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本機應用于方形鋰離子電池正負極片的模切工藝，采用鋰硫電池專用自動模切成型極片，人工將極片卷料安裝到設備的氣漲軸上，設備自動放卷，糾偏機構對極片放卷自動糾偏，并通過張力控制系統控制極片的張力，極片經過二次糾偏后，送料機構將極片牽引至沖切工位，自動模切成型極耳，然后經過CCD檢測極片，送料機構繼續牽引至裁斷工位， CCD檢測機構對極片尺寸逐一檢測并區分，不良品自動被剔除到廢料盒中，合格品被收集到成品料盒中，料盒滿料后自動流入輸送線，空料盒自動轉運至接料工位。
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該設備通過X-RAY發生器發出X射線，穿透電池內部，由圖像增強器接收X射線，將其轉換成可見光后經相機成像和拍照。通過電腦相關軟件對圖像進行處理并自動分析和判斷，確定良品和不良品，并將不良品挑選出來，具備自動上下料，NG分揀，IV/OCV/極耳整形/裁切/厚度測量/尺寸檢測/X-RAY檢測等功能。
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深圳市大族鋰電智能裝備股份有限公司刀片電芯-高速切疊一體機，主要應用于刀片電池制程解決方案。本設備主要由正極制片段、負極制單元片段、疊片段、熱壓貼膠段組成。通過負極制單元片和群取群疊的方式，連續堆疊成電芯。提高生產效率和產品質量。
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深圳市大族鋰電智能裝備股份有限公司方形鋁殼模組智能柔性自動組裝生產線，主要是應用于智能模組整線解決方案。具備方形鋁殼電芯到模組自動智能化組裝生產功能，其各個工位間轉換采用機器人實現，各個工站獨立，調試簡單，工作穩定，換型方便。
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設備功能： 本設備適用于軟包電池的開路電壓、交流內阻、容量分選的設備，本設備具有二維碼掃碼功能，可讀取MES提供的各個OCV數據庫數據進行數據分選，分類數據支持本地存儲和上傳MES服務器功能、人工上下料功能，自動挑出壞品，良品電池分為多個檔，不良品分為1類(掃碼不良、高容、低容、低壓、內阻偏差大等)，良品電芯根據檔位分別組裝在不同托盤中，NG品緩存在NG拉帶，每個檔位的參數甲方可以根據MES上的數據在調度系統上設定且參數類別可選，設備自動操作。
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該設備專門為鋰電池設計的自動化UV噴涂設備，它集成了高精度的噴涂技術、UV固化技術以及先進的自動化控制系統，確保鋰電池表面的絕緣涂層均勻、光滑，且具有良好的電氣絕緣性能。
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-清洗套膜機設備功能介紹：1、通過熱水、冷水及純水對電池進行毛刷清洗，烘干后對電池進行烘干涂油再烘干，防止電池生銹，最后對電池進行包膜及噴碼;2、具備自動掃碼功能，讀取來料電芯信息，關聯本工席設備及產品檢測信息，并上傳MES系統或預留數據傳輸接口;3、具備電導率及PH值自動檢測水質功能，超出檢測標準時自動進行水源切換。
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設備功能：該設備用于電芯兩側邊及底封邊的精切 折邊 貼膠 選配氣袋裁切功能，該設備具備電池輸送帶上料、上料掃碼與稱重、電池上料定位整形、氣袋預切邊、側邊邊精切、折邊邊整形、下料掃碼稱重、NG自動分選、空吸塑盤堆疊來料，電池自動入吸塑盤、滿吸塑盤堆疊下料功能;
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設備功能：該設備主要用于鋰電池行業的軟包電池的預封和抽氣最終封裝工藝，主要工序是用來完成電池的預封和刺破抽氣封裝功能，該設備主要包含：定位機構、腔體升降密封機構、壓電池機構、刺破機構、抽真空及保壓機構、封裝機構組成，完成對電芯的精確定位、壓緊、氣袋刺破、抽真空并保壓、封口;
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軟包電芯組裝線—電芯平壓測試Hi-pot· 產品說明，設備功能：設備主要用于軟包電芯熱壓測試工序，對卷繞/疊片后電芯進行熱壓整形、Hi-pot測試。該設備主要包含自動上料、熱壓整形、Hi-pot 測試、自動下料、信息追溯等功能。
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深圳市大族鋰電智能裝備股份有限公司圓柱組裝線---密封釘焊接· 產品說明：設備效率：150PPM；傳動輸送精度：≤±0.1mm；掃碼良率：≥99.5%；電芯定位精度：≤±0.1mm；焊接方式：激光焊燈泵。
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本要求適用于CL系列方形鋁殼疊片電芯正極蓋板壓裝&預點焊設備，具備電芯掃碼、電芯上料、正極極耳折彎、電芯壓裝、焊縫檢測、正極蓋板預焊、焊后檢測、電芯下料等功能。
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該設備主要用于正極耳蓋板激光焊接機將電芯極耳與正極蓋板焊接在一起具備電芯掃碼、電芯上料、電芯旋轉、電芯45°翻轉、頂蓋上料、頂蓋正反&防呆檢測、極耳位置檢測、極耳蓋板焊接、焊后除塵&整形、焊印檢測、焊印貼膠貼膠檢測、治具除塵、電芯下料等功能。
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本設備適用于CL系列方形鋁殼疊片電芯入殼預后預焊，主要包含以下模塊：包Mylar后極組電芯上料、電芯掃碼、電芯除塵、殼體上料、殼體焊縫邊檢測、殼體除塵、電芯入殼、電芯壓裝、焊縫檢測、負極蓋板預焊、焊后檢測、電芯下料等。
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該設備主要用于本要求適用于CL系列方形鋁殼疊片電芯包Mylar設備，功能主要包括：電芯掃碼、電芯上料、負極極耳折彎、側板上料、Mylar上料、側板&Mylar熱熔、正極端板上料、正極端板安裝、底部Mylar熱熔、翻膜、頂部Mylar熱熔、側邊熱熔、側邊貼膠、熱熔CCD檢測、貼膠檢測、電芯旋轉、NG緩存、電芯下料。
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該設備適用于CL系列方形鋁殼疊片電芯極耳與蓋板的激光焊接，主要包含以下模塊：頂蓋上料、頂蓋正負&放反防呆檢測、頂蓋刻碼、明暗碼識別、電芯掃碼、電芯上料、極耳蓋板焊接、焊印整形&除塵、焊印檢測、焊印貼膠、焊印貼膠檢測、電芯大面除塵、電芯大面CCD檢測、二次Hi-pot測試、電芯下料、電芯NG緩存等。
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