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電芯熱壓機是一種利用脈沖加熱原理進行焊接的設備，主要用于電池制造過程中對電芯進行熱壓焊接。該機器利用特殊設計的焊頭表面，使焊接面的電阻非常小，從而通過電流在較小的截面上流動。通過不斷變換電壓和調整電流等級，焊頭可以迅速發熱，實現電芯的熱壓焊接。電芯熱壓機在電池制造過程中起著重要作用。它可用于不同類型的電芯，如聚合物鋰電池、鋰離子電池等的熱壓焊接。通過該機器的應用，可以實現電芯內部電極片的緊密結合，確保電芯的電氣連接和結構穩定性。電芯熱壓機的高性能和準確的控制有助于提高電池制造的生產效率和產品質量
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極耳裁切機是一種專門用于生產聚合物鋰電池的切割設備，旨在自動完成電池正負極耳的裁切操作。極耳裁切機的應用廣泛，適用于聚合物鋰電池的生產線。它實現了電池正負極耳的高效自動裁切，減少了人力成本和生產時間。由于能準確的定位和切割設計，該機器能夠產生高質量的裁切結果，確保電池極耳的一致性和穩定性。此外，采用優良刀具材料，能夠有效降低極耳的毛刺問題，提高產品的質量和可靠性。極耳裁切機的引入可以提高聚合物鋰電池生產過程的效率和一致性，并為電池制造商帶來更好的產品質量和競爭力。
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方形動力電芯半自動裝配線具有全自動完成方形刀片電池電芯的烘烤、熱壓、檢測、配對、極耳超聲波焊接、包膜、入殼、連接片激光焊接、外觀尺寸檢測、正壓氦檢。方形動力電芯半自動裝配線可實現X-ray檢測、極耳預焊配對、轉接片焊接、背面貼膠、蓋板焊接、折極耳合芯、包膜、電芯入殼多道工序。具有焊接速度較快、焊縫成品美觀、成品優率≥98%等功能的特點。
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雙工位激光焊接機的結構是敞開式的雙工位激光焊接工作平臺，類別屬于光纖激光焊接機，是智能化操作，有安裝和維修方便、使用壽命長、轉化能量高等特點，同時加工的效率也比較高。該設備把定制夾具固定在小推車的定位銷上，方便夾具、拆裝和焊接。要把產品放入夾具內固定，來保障焊接的精度。在小推車推入工作位后，激光測距儀和振鏡焊接頭同時開始對產品進行測距和焊接，CCD拍照檢測，然后小推車推出，完成焊接作業。這種雙工位的切換加工也可以節省上下料的加工時間。
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暉耀生產的高速掃描振鏡焊接系統集成任意波形控制技術，可精確控制每一個脈沖能量形成的焊點，達到好的焊接效果。集成能量負反饋激光控制技術，實現焊接效果的一致性?？杉啥喙馐附?，實現能量分光、時間分光。焊縫平整、美觀，焊后無需或只需簡單處理，焊接速度快，深寬比高，焊接過程熱影響區小，變形小?？蓪ぜM行點焊、對接焊、疊焊、密封焊。
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自動貼膜機也叫半自動包藍膜機，適用于方形鋼殼(鋁殼)電池殼體四周表面包膜、底部折邊，絕緣性測試，電池頂部貼絕緣片，尺寸測量等工序。人工上料后機器自動環形包膜、再底部包邊、輸送出料、人工取料，膜卷自帶粘性，采用氣脹軸+磁粉制動器控制拉膜張力。來料為帶粘性卷料，張力滾筒和過渡滾筒保證膜帶輸送精度。電池推力夾具、阻力定位夾具以及滑動滾筒，保證電池進入備膠區域受力均勻，可防止包膜過程中氣泡和皺紋產生，上下滾筒滾膠在電池側面包膜收尾。
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方形電芯OCV自動分選設備，用于方形電芯的內阻、電壓等參數的測試分選，該設備能將電芯根據設定的內阻、電壓值精確分選到相對應的檔位，實現不同檔位良品與不良品的分選。
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多功能應用檢測機是一種能夠檢測多種功能應用的設備。具體來說，它可以用于測試各種電子產品或器件的功能性能，如傳感器、通信模塊、觸摸屏等。通過使用多功能應用檢測機，可以對這些設備進行全面的功能測試和性能評估，確保其正常工作并符合規定的技術要求。這兩種設備的使用可以有效提高電池蓋板制造過程的質量控制，確保產品的安全性和性能符合要求。
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推出雙工位封閉式旋轉焊接設備，屬于電池結構件單站設備的一種，這是一種旨在提升工業焊接工藝的理想解決方案。該設備采用新型設計，具有兩個工作站和封閉環境，可提高生產率和精度，同時確保更高的焊接質量和一致性。旋轉功能有助于工件平穩旋轉，提供均勻的焊縫并降低缺陷風險。雙工位封閉式旋轉焊接設備用途廣泛且安全，適用于各種材料和厚度，是尋求高效、精密和安全焊接解決方案的制造商的理想選擇。
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六工位封閉式旋轉焊接設備是一種先進的多功能焊接解決方案，屬于電池結構件單站設備的一種，旨在滿足現代工業應用的需求。該設備由激光制造解決方案的暉耀激光技術有限公司開發，旨在為各種材料和部件提供精密、高效的焊接工藝。
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機器人雙工位焊接設備是一種用于工業生產中的自動化設備，結合了機器人技術和激光焊接技術，旨在實現有效、準確和高質量的焊接操作。該設備具備兩個工作位，可同時進行兩個焊接任務，提高了生產效率。
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暉耀激光電池芯封釘焊接設備是專為電池芯封釘焊接而設計的理想解決方案。這種設備融合了新型技術，可確保精密可靠的焊接結果。憑借其高性能，它可以高效且有效地密封電池單元，從而提高其安全性和整體性能。該設備具有用戶友好的界面和智能控制系統，使操作員能夠輕松設置和管理焊接過程。暉耀激光電池芯封釘焊接設備是一種理想的解決方案，可滿足電池生產的苛刻要求，為制造商提供可靠、高 效的解決方案來滿足其封釘焊接需求。
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SLM600多頭金屬3D打印設備是一款高效、高精度的增材制造設備，專為工業級金屬部件生產設計。它采用選擇性激光熔化(SLM)技術，通過高能激光逐層熔化金屬粉末，構建復雜的三維結構。SLM600設備支持包括不銹鋼、鈦合金和鋁合金在內的多種金屬材料，適用于航空航天、汽車、醫療和模具制造等多個行業
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暉耀激光電池蓋板焊接設備是專為滿足電芯頂蓋焊接需求而設計的理想解決方案。這種設備利用新型激光技術來實現精密、高效的焊接結果。憑借其高功率激光源和智能控制系統，它可確保卓越的焊接質量、較小的熱影響區以及蓋板和電池之間的可靠粘合。該設備可以靈活地焊接不同尺寸和材料的電池單元，使其適合快速發展的電池行業的各種應用。暉耀激光電芯頂蓋焊接設備代表了焊接技術的重大進步，為制造商的電池生產工藝提供了可靠、高 效的解決方案。
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方殼電池雙工位焊接設備-龍門臺技術參數：?設備產能：視產品型號而定，兼容方形/圓柱/軟包電芯，快速換型;；?優率：>99.9%;?設備故障率：≤ 2%;?兼容多種尺寸模組規格，快速換型。激光器輸出功率穩定性(波動)≤±1%,振鏡焦距可數字化顯 示、調節，范圍-5.0~+5.0mm,調整精度≤0.5mm。
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暉耀激光的電池芯聚酯薄膜MYLAR包裝設備是一款機器，專為使用聚酯薄膜高 效、精密地包裝電池電芯而設計。該設備融合了新型的技術和功能，可確保電池芯的可靠和高質量包裝。憑借其用戶友好的界面和可定制的設置，它提供了包裝各種單元尺寸和格式的多功能性。設備生產效率≥4PPM，產品良率≥99.5%。設備故障率低，≤2.0%，工作壓縮空氣壓力0.5-0.8MPa。采用220V±10%三相五線制供電，高 效節能。設備設計運行環境溫度為25±10℃，RH≤45%，貯存溫度范圍為-10℃～45℃，RH≤75%，不結露。
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