衰變池系統包括不銹鋼箱體、控制系統、監測系統、管路系統等。該系統采用槽式衰變和多重監測處理方式,確保放射性廢液在充分衰變后,經過檢測達到放射性廢水排放限值,方可進行排放。整個衰變池系統包括一個降解槽、三個衰變池除自動取樣測量系統外還有遠程中央控制系統。降解槽和衰變池除帶有極限液位限位裝置外還采用耐腐蝕、不銹鋼材質并具有高老化性能來保證廢液處于安全狀態。
重介速沉水處理設備是一套集成多種功能的復雜系統,由多個核心部分協同工作。其核心組件包括混合反應區、沉淀分離區、重介質回收系統以及自動化控制系統。該設備對污水中的各類污染物具有卓越的去除能力。處理后的出水,懸浮物含量通常能夠穩定控制在 5mg/L 以下,化學需氧量(COD)去除率可達 70% – 90%,總磷去除率更是高達 90% – 95%。能夠嚴格滿足國家和地方制定的各類嚴苛排放標準,甚至可使處理后的水質達到中水回用標準,為水資源的循環利用創造了有利條件。??
氣浮沉淀一體機創新融合氣浮浮選與重力沉淀兩種固液分離工藝,通過物理作用的優勢互補實現高效凈化。設備采用一體化箱體式構造,各功能區域在空間上有序銜接,形成從進水到出水的完整處理流程。待處理污水首先通過耐腐蝕的不銹鋼或UPVC進水管道進入預處理區,經電磁流量計精確計量后,與自動投加的絮凝劑(如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺)在反應區的攪拌裝置作用下充分混合,促使細小顆粒凝聚成尺寸更大、結構更密實的絮體,為后續分離創造條件。
鐵碳微電解反應器核心原理與反應機制 鐵碳微電解反應器基于電化學腐蝕與原電池原理,以鐵屑(陽極)和活性炭(陰極)為填料,在酸性或中性廢水中形成無數微小原電池。鐵作為陽極發生氧化反應生成Fe2?,釋放電子;活性炭作為陰極,水中溶解氧、H?等接受電子發生還原反應,生成H?O?、·OH等強氧化性物質。同時,鐵離子水解形成Fe(OH)?、Fe(OH)?膠體,通過絮凝吸附作用去除污染物。
絮凝沉淀池分為很多種類型,我公司可定做加工磁混凝沉淀池,微砂沉淀池,斜管沉淀池,重介速沉一體化設備等多種類型的沉淀設備,如您未確定用那些合適,詳情咨詢我公司說明水質情況,為您選擇合適的設備。絮凝沉淀池在廢水處理中有著很廣泛的應用,它的主要作用是去除懸浮于污水中可以沉淀的固體懸浮物,在不同的工藝中,所分離的固體懸浮物也有所不同。絮凝沉淀池是在沉淀區內設有斜管的沉淀池,集成了絮凝加藥、斜管沉淀、集泥斗、出水堰、清水池于一體污水處理設備
重介速沉高效沉淀池主要包含五大關鍵部分?;旌蠀^處在設備前端,配備高速攪拌器,負責在污水流入瞬間,將污水與重介質(如磁性鐵粉)、絮凝劑快速均勻混合,為后續反應創造條件。絮凝反應區承接混合區,設有多檔變速攪拌裝置,前期快速攪拌強化藥劑與污水反應,后期降速促進絮體生長。沉淀分離區是實現固液分離的核心,采用 60° 傾角斜管沉淀結構,增大沉淀面積,利用淺層沉淀原理使絮體快速沉降至底部集泥斗。
芬頓反應器采用芬頓法進行廢水處理,利用Fe2+和H2O2之間的鏈反應催化生成具有強氧化性的羥基自由基(OH),可氧化各種有毒和難降解的有機化合物。針對高濃度難生物降解廢水處理,可作為生物前處理以改善水質,提升廢水的可生化性,為后續的深度處理創造有利條件。特別適用于生物難降解或一般化學氧化難以奏效的有機廢水如垃圾滲濾液的深度處理
無閥過濾器是一種高效、節能且管理便捷的水處理設備,它不需要傳統的閥門控制,而是依靠水力作用自動完成過濾、沖洗及排水等過程。無閥過濾器在多個領域都有廣泛的應用。例如,在工業生產中,它可用于石油、化工、制藥、冶金等行業的循環冷卻水旁濾處理;在環保領域,它可用于地表水凈化、地下水除鐵除錳等;在城市供水系統中,它可用于自來水廠的過濾處理;在景觀設計中,它可用于游泳池、噴泉水景的凈化處理等。
高效旋流凈水器,作為當前水處理領域的一項先進技術,以其高效、節能、環保的特性,在多個行業得到了廣泛應用。該產品集成了多種先進的污水處理技術,能夠在短時間內實現污水的多級凈化,出水水質顯著優于回用及排放標準。高效旋流凈水器廣泛應用于多個領域,包括但不限于工業給水、工業廢水和生活廢水的凈化和深度處理回用。在火力發電廠、煤炭行業、冶金行業、陶瓷、磨料、鑄造行業、再生造紙、印染、電鍍等領域,該產品均有成功應用案例。
布草洗滌污水處理設備采用多種處理技術,主要包括物理、化學和生物處理技術: ?物理處理?:通過格柵、沉淀池等物理手段去除污水中的大顆粒雜質和懸浮物。 ?化學處理?:如洗滌劑投加裝置,向污水中投加適量的洗滌劑,提高洗滌效果。 ?生物處理?:利用氧化池/接觸氧化池中的微生物群落,通過生化降解和吸附作用去除污水中的有機物質。
高效旋流污水凈化器基于離心分離原理,用于去除污水中懸浮物、砂礫、油脂等雜質。污水進入設備后,經旋流發生裝置形成渦流,在離心力作用下,密度大的固體顆粒甩向內壁,從底部排泥口排出;油脂向中心聚集,由頂部排油口排出;凈化后的污水從中部出水口流出。設備結構緊湊,采用模塊化設計,可靈活組合安裝。其物理分離過程無需化學藥劑,具有運行成本低、操作簡便、維護輕松的特點,廣泛應用于市政、工業及民用場所的污水初步處理。
微濾機,液體過濾攔截結構及工作原理: ? ? 微濾機是一種機械過濾的裝置,有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成,濾網為不銹鋼絲網。其工作原理是將處理水從水管口進入溢流堰布水器,經短暫穩流后,由出水口均勻溢出,分布在反方向旋轉的濾筒內濾網上,水流與濾筒內壁產生相對剪切運動,過水效率高,固形物被截流分離,順著筒內螺旋導向板導流翻滾,由濾筒另一端排出。從濾網濾出的廢水在濾筒兩側的防護罩導流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有沖洗水管,用壓力水(3Kg/m2)呈扇形或針形噴淋以沖洗疏通濾網(可用過濾后的廢水循環沖洗),保證濾網始終保持良好的過濾能力。
螺旋擠壓脫水機是一種可連續運行的擠干脫水壓榨設備,適用于生活垃圾,菜市場尾菜,餐廚垃圾,果蔬垃圾,蔗渣、藥渣、木糖醇、酒糟、餐廚垃圾、薯類、蔬果、蘆葦、畜禽脫脂、草漿、木漿、秸稈、竹漿、等為原料液體的濃縮脫水。還可用于漂白漿的濃縮脫水、廢紙漿料的擠干濃縮脫水、水力碎漿及脫墨后漿料的濃縮脫水、漂洗凈后的紙漿擠干脫水工作。與傳統的脫水方法(真空過濾、離心過濾、板框過濾)相比具有處理能力大、能耗低、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優點。與國內外同類脫水方法相比,具有自動化水平高、構思巧妙、處理能力大、脫水效果好優點。
1、該設備是造紙行業對漿料壓榨擠干及洗滌必不可少的設備,針對不同漿料,擠壓后濃度在35-45%范圍內,出渣口設有自動阻力壓盤裝置出漿濃度可自由調節。 2、?該設備廣泛應用于造紙廠化機漿生產工藝漿料的脫水,擠干,洗滌,濃縮,固液分離、近幾年普遍用于造紙制漿廠、制糖、藥廠、生物質、煙草、纖維類行業。如: 木漿,竹漿、秸稈,草漿類、蔗渣、造紙尾渣、廢紙漿、尾渣等。 3、本設備為多年經驗做出的新型結構結構合理;使用安全可靠;固液分離率高;低濃度進漿,高濃度出料;流失少,提取率高,運行費用低;安裝簡便,占地面積小,操作方便,維修量小,使用可靠。
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