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HT型號真空中頻熔煉爐是一款智能化、高效率的真空熔煉設備，專為貴金屬鑄造設計。其采用380V電壓，功率范圍20KW~160KW（可定制），具備高度智能化的操作系統，僅需一個按鈕即可實現全自動熔煉和鑄造過程，普通工人即可獨立操作，顯著降低生產成本。設備在真空條件下完成鑄造，有效避免金塊、銀塊氧化、收縮和水波紋的產生，確保鑄錠質量。同時，完善的自我診斷系統和保護功能，保障設備低故障率運行，高度密封的鑄造缸全程無火焰，確保人機安全。
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HT-CH-100AB全自動齒輪高頻淬火設備是一款高度智能化的熱處理設備，專為滿足高精度齒輪淬火需求而設計。其采用先進的數控系統，可根據不同工件要求編制和儲存多種淬火工藝程序，實現自動化生產，無需人工干預，顯著降低勞動強度。設備具備連續淬火、同時淬火、分段連續淬火和分段同時淬火等多種功能，淬火硬化層均勻一致，熱處理后工件質量優異。
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HT-THJ金屬制品退火機是一款高效、節能的熱處理設備，適用于多種金屬制品的退火工藝。其主要應用范圍包括焊管焊縫的退火（消除內應力）、線材、管材、片材的光亮退火，以及不銹鋼器皿拉伸后的退火和五金工具的退火。該設備采用高頻感應加熱技術，具備200-1200A的電流輸出，可實現快速、均勻的加熱效果，同時配備氣保護裝置，確保退火后工件不變形。其設計支持在線連續退火，生產效率高，且操作簡便，適合大規模工業生產。
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IGBT感應熔煉爐（又稱中頻電爐）是一種先進的冶金設備，廣泛應用于金屬熔煉領域。其核心采用德國西門子全固態IGBT變頻技術，結合軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能，確保了設備的高可靠性與高效能。該設備體積小巧、重量輕、占地少，具備24小時不間斷熔煉能力，且節能效果顯著。其獨特的中頻磁場能夠對熔化金屬進行磁攪拌，使成分更加均勻，同時減少浮渣。此外，設備可根據不同熔煉需求快速更換爐體，適應多種材料和起爐方式。小型爐熔煉時間僅需20-30分鐘，生產效率極高。
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中頻電源與變壓器組合（中頻電源+電容+中頻變壓器+感應圈）是一種廣泛應用于冶金領域的高效加熱設備結構。這種結構特別適合真空熔煉爐和中頻淬火等工藝。通過調整中頻變壓器的變比，可以靈活改變輸出電壓和感應圈電流，以滿足不同材料和工藝的加熱需求。此外，感應圈與主電路隔離，降低了絕緣要求，提高了安全性，甚至允許銅管直接暴露在外。然而，中頻變壓器的加入雖然提升了設備的靈活性和安全性，但也增加了制造成本和設備體積，導致一定的能量損耗，尤其是在低頻工作時。
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GSF-40B超音頻加熱設備是一款專為冶金及熱處理領域設計的高效加熱工具，特別適用于直徑Φ10-Φ30的棒料、方料、塊料的透熱成型，以及礦山鉆頭、大刀具的透熱焊接和焊縫預熱等工藝。該設備采用原裝進口IGBT功率器件和先進逆變技術，具備高穩定性、高效率和低能耗的特點。其操作界面直觀，配備電流、電壓、頻率顯示，同時具備欠水、過流、過壓等故障報警功能，確保運行安全可靠。GSF-40B無萬伏高壓設計，進一步提升了設備的安全性，使其成為冶金加工中理想的透熱和焊接設備。
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GHF-25AB時間控制分體型感應加熱設備是一款專為冶金及熱處理領域設計的高性能感應加熱工具，采用IGBT模塊和串聯諧振電路，通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源。其振蕩功率為25KVA，頻率范圍30-80kHz，輸入電壓為三相380V（50或60Hz），暫載率80%，冷卻水要求為0.2MPa、5L/min。設備分為主機和分機，主機體積為48×20×44cm（16kg），分機體積為25×19×20cm（13kg），兩者通過2-6米長的電纜連接，可在不降低功率損耗的情況下實現靈活移動。
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中頻內孔加熱感應器是一種專為冶金和熱處理領域設計的高效加熱設備，廣泛應用于內孔的預熱、熱配合和淬火等工藝。該設備利用外磁場加熱原理，通過單匝或多匝感應器實現精準的內孔加熱。單匝圓環感應器通過加裝導磁體強迫電流流向外側，增強加熱效果，而多匝感應器則適用于較寬加熱區的內孔處理。其功率范圍為15kW-160kW，頻率2-15kHz，輸入電壓為三相380V、415V或440V，負載持續率100%，具備24小時連續工作能力。
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移動加熱機（帶小分機）是一種便攜式高頻感應加熱設備，廣泛應用于冶金、焊接和熱處理領域。該設備采用MOSFET功率器件和高頻變壓器，輸出頻率高達1.1MHz，能夠快速加熱細小零件，尤其適用于釬焊硬質合金焊齒、合金鋸片焊接、小零件淬火和退火等工藝。其輸入電壓為單相220V，輸入功率6kW，暫載率80%，冷卻水要求0.2MPa、5L/min，確保長時間穩定運行。設備體積小巧，主機僅重20kg，分機僅重2.5kg，便于移動和操作。
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中頻爐變壓器是一種專為中頻熔煉爐設計的高性能電力設備，采用油浸式結構，內芯由銅材質制成，具有漏磁小、機械強度高、抗短路能力強等特點。其整流脈數多樣，包括6脈、12脈、24脈，能夠有效降低諧波干擾，提升電能質量。變壓器的一次電壓為10kV或35kV，二次電壓涵蓋400V至1250V等多種規格，可滿足不同功率和熔煉速度的需求。其低壓繞組采用銅箔繞制，高壓繞組采用多層圓筒式結構，確保繞組安匝分布平衡，漏磁小，抗短路能力強。
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中頻電源采用較為先進技術水平的控制技術，在銅排輸出端，在緊靠線圈的位置安排了接地開關。當要對爐體部分進行維修時，可以把一側爐體的銅排和線圈對地短路，以確保操作人員人身安全。 柜內全部可控硅和二極管為臺基產品。電源柜由高強度的冷軋鋼板制成的，板厚2毫米。打開門可以方便地接近整流和逆變等各個部分。電源柜內銅排和銅管使用國內較為出名品牌,銅排經氧化處理制作規范。電源柜元器件布置 合理，易于維修，走線，布線規范（附圖）。維修人員能很輕易地接觸到所有的維修點。
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鋁水轉運包是冶金行業中用于運輸高溫鋁水的重要設備。它主要用于將熔煉爐中熔化的鋁水安全、高效地運輸到鑄造設備或其他加工區域。鋁水轉運包通常采用高強度耐火材料制成，能夠承受高溫鋁水的長時間侵蝕，確保運輸過程的安全性和穩定性?？景魇怯糜趯︿X水轉運包進行預熱和保溫的設備，廣泛應用于冶金生產中。其主要功能是通過燃燒器產生的高溫火焰對鋁水包進行加熱，確保鋁水包在使用前達到一定的溫度，從而減少鋁水在運輸過程中的溫度損失，提高鋁水的流動性。
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