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陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨，產品的細度均勻、節省動力。既可干磨、也可濕磨。該機可以根據生產需要采用不同的襯板類型，以滿足不同需要。研磨作業的細度，依靠研磨時間自行控制。
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該箱式氣氛爐是兩個溫區控溫，觸摸屏可搖擺轉動，不用時可以收起，方便操作。爐子后墻加裝測溫熱電偶，并實現數據顯示及記錄。這款高溫保護氣氛爐主要應用于電池行業、金屬材料行業、熱處理行業、粉末冶金行業、半導體材料研究、IC制造等領域在多種氣氛高溫下的燒結。
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本節能型全纖維旋轉管式爐由旋轉加熱爐(帶電動翻蓋裝置)、爐管、電器控制、真空系統等組成。上部由電動控制，裝卸爐管時可翻轉打開。爐襯采用氧化鋁纖維爐襯。加熱元件采用高溫硅碳棒直棒上下布置安裝在爐襯上，接頭用鋁帶引出。爐管旋轉裝置采用變頻調速驅動，在一定范圍內旋轉速度可任意設定。主要用于石墨、磷酸鈦鈉，分子篩(psa分子篩)、碳納米管等材料的高溫燒結、化學氣相沉積(CVD碳包覆)、CVD碳調孔等工藝所需燒結設備，本爐具有高效、節能環保、科技含量高、實用性強等幾大優點。
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CY-O1200-XMI型石墨烯制備管式爐是一款專為CVD法制備石墨烯而設計的高性能實驗設備，同時也適用于多種材料的燒結、納米材料制備和電池材料研究。該設備采用上下“分體”式結構，內部設計有對流柵格，促進氣流循環，確保溫場均勻。其雙層內膽式爐膛結構，中間有氣隙隔離，爐殼溫度低，使用安全，且能耗僅為傳統電爐的1/3，節能環保。加熱元件呈圓周狀軸向均勻分布，內嵌固化在爐襯中，加熱穩定且熱量輻射均勻。
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CY-O1200-80-4ZV10四通道石墨烯制備設備除了用于實驗室制備石墨烯外，還可廣泛用于各種反應溫度在1100℃左右的CVD實驗；也可用于：真空燒結、真空氣氛保護燒結、納米材料制備、電池材料制備等多個研究領域。
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CY-M1700-120×120×130-T型箱式氧化鋯燒結爐是一款專為氧化鋯材料燒結設計的高效設備，廣泛應用于義齒加工、陶瓷材料制備等領域。該設備采用1800℃純凈型加熱棒，能夠確保在高溫燒結過程中不對材料產生二次污染。其爐膛采用雙面加熱設計，配備專用排煙口，利于煙氣排放，有效防止材料污染。雙層內膽式結構不僅節能環保，還能確保爐內溫度均勻，燒結效果一致。智能溫控系統可存儲多條加熱曲線，控溫精準且操作簡便，所有操作均可通過觸控屏完成，大大提高了生產效率。
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CY-DHLΦ200-SS-Φ4-F金屬熔煉封管爐是一款專為冶金領域設計的高性能設備，能夠在真空條件下高效熔煉各種金屬樣品，廣泛應用于金屬材料的制備和研究。該設備不僅具備出色的熔煉功能，還可用于金屬管的封堵焊接，滿足冶金實驗中對金屬樣品的封裝需求。其先進的真空熔煉技術能夠有效避免氧化和雜質污染，確保金屬樣品的純度和質量，為金屬材料的科學研究和工藝開發提供可靠的實驗支持，是冶金實驗室的理想選擇。
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金屬熱成型中頻透熱爐是冶金及機械加工領域中高效、節能且智能化的熱處理設備，廣泛應用于圓鋼、方鋼、棒料、緊固件、高強度螺栓螺母、齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承等工件的透熱鍛造和熱處理，以及鋼管、棒料、彎道等的在線調質。該設備采用先進的PLC控制系統和智能化觸摸屏操作界面，能夠實時監控生產量、工作時效和故障提示，同時配備紅外測溫儀，確保工件溫度精準控制，避免因溫度波動導致的質量問題。其一鍵式操作和自動上下料功能，極大地降低了人工操作難度，提高了生產效率。
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中頻加熱器熱拆裝電機轉子，柔性加熱線圈，無論您的工件是大是小，工件多么復雜都可進行拆卸裝配?，F已廣泛應用于軸承、齒輪、鏈輪、對輪、聯軸器、連接軸、平衡軸、軋輥、電機轉子等大型工件的拆卸和熱裝，以及大型工件的焊前預熱。
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卷簧熱加工生產線以數字化智能中頻感應加熱和IGBT超音頻感應加熱電源為核心，具備加熱速度快、節能環保、溫度均勻等優勢。該生產線衍生自小直徑棒料感應加熱生產線，成功應用于轎車、貨車避震器卷簧生產。其生產的油淬火彈簧鋼絲采用淬火回火溫度閉環和鋼絲張力閉環控制，通過PLC集中控制實現高效率、高質量和高一致性。鄭州科創的此類生產線速率可達30～45 m/min，廣泛用于汽車彈簧制造，所產彈簧鋼絲具有高彈性極限、屈服強度和抗拉強度，屈強比高，彈性極限接近抗拉強度，制成的彈簧彈力強勁。
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2025年09月12日 ~ 14日 
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