本申請屬于電池領域。本申請提出了從隔膜中回收聚合物的方法，所述方法包括：將所述隔膜進行破碎并與有機溶劑混合，超聲處理，以獲得懸浮液；將表面活性劑與去離子水混合，以獲得混合液，所述混合液中表面活性劑的摩爾濃度為1mmol/L?10mmol/L，所述表面活性劑包括十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基聚氧丙烯醚硫酸鈉中的至少一種；將所述懸浮液和所述混合液混合，攪拌，過濾，收集濾渣并進行干燥，以獲得聚合物。通過表面活性劑將陶瓷顆粒增溶在去離子水中，實現陶瓷顆粒和聚合物基膜的分離，從而高效回收聚合物基膜，方法簡單，成本低，且回收過程無二次污染，易于工業化生產。

本發明涉及回轉窯技術領域，具體為一種廢舊電池回收的熱解回轉窯熱量管理裝置，包括回轉窯、破碎機、除塵機構、熱量回收機構和循環風機；破碎機設置在回轉窯的進口用于對廢舊電池進行粉碎；除塵機構設置在回轉窯上方，除塵機構的進口通過循環風管與破碎機相連通；熱量回收機構設置在除塵機構的出口；循環風機設置在熱量回收機構的出口用于對煙氣的循環提供動力。本發明通過循環風機、循環風管和熱量回收機構之間的配合設置，實現煙氣的內部循環，可以提高余熱回收效率。通過除塵機構的設置，驅動組件帶動振打組件和清理組件運動

本發明涉及余熱回收技術領域，提出了一種罩式爐余熱回收裝置，包括煙氣換熱機構，煙氣換熱機構上連接有一級熱回收機構和二級熱回收機構，煙氣換熱機構用于吸收煙氣中的熱量到水中并將含有不同熱量的水分別輸出，其中，煙氣換熱機構包括換熱框和分流組件，換熱框上開設有換熱倉和分流倉，分流組件設置有兩個，兩個分流組件分別設置在兩個分流倉中，分流組件用于調節換熱管中的水流向，一級熱回收機構和其中一個分流組件均與二級熱回收機構相連，煙氣對換熱管對內部的水進行加熱，并分別輸出，對不同溫度的分別利用

本發明提供一種多金屬礦綜合利用回收工藝，包括前處理、銅鉛選鉛、鉛銅尾礦選鋅、鋅尾礦選硫和硫尾礦選鐵步驟。本發明針對一般硫化鉛鋅礦需要全流程添加石灰，不利于銅金銀的綜合利用回收的特點，開發了自然pH值下優先選鉛，選鉛尾礦抑硫浮鋅，選鋅尾礦脫硫后再選鐵的工藝流程，綜合利用礦石中的有價元素。結果表明，將礦石細磨至?0.074mm占70%，通過銅鉛浮選—鉛銅尾礦選鋅—鋅尾礦選硫—硫尾礦選鐵的浮選磁選聯合流程，能綜合回收礦石中的有價元素，其中鉛精礦鉛品位60%以上，鉛回收率94%以上，鋅精礦鋅品位46%以上，鋅回收率88%以上。

本發明公開了一種分離回收廢舊鉑族金屬催化劑中貴金屬的方法，屬于廢棄物處理及資源化利用技術領域。本發明充分利用了微波熱處理的加熱均勻、升溫速率快、加熱效率高的特性，可以在短時間內達到所需溫度，快速合成氯化膽堿/對甲苯磺酸低共熔溶劑(DES)和利用低共熔溶劑浸出廢舊催化劑中的金屬，并采用DES親水相?季銨磷鹽離子液體疏水相液?液萃取高效、快速實現了鉑鈀富集，通過硫脲和鹽酸剝離鈀，硝酸剝離鉑，選擇性的得到鉑、鈀產品。

本發明涉及廢舊鋰電池回收技術領域，具體為一種帶破碎功能的廢舊鋰電池回收回轉窯，包括破碎筒、回轉窯、粗濾網、破碎機構、提升機構和驅動機構；破碎筒頂部連通有進料斗；回轉窯設置在破碎筒的下方，回轉窯的進口與破碎筒的出口相連通；粗濾網設置在破碎筒內用于對進入回轉窯的物料進行篩分；破碎機構設置在破碎筒內用于對物料進行破碎；提升機構設置在破碎筒的一側；驅動機構設置在破碎筒上，驅動機構輸出端與破碎機構和提升機構驅動連接。

本發明屬于電池材料技術領域，公開了一種過渡金屬降燒劑輔助回收廢舊鋰電池負極材料的方法，本發明設計了一種過渡金屬降燒劑輔助回收廢舊鋰電池負極材料的方法。通過在酸浸過程之后將過渡金屬鹽硫化亞鐵與酸浸石墨混合熱處理，通過硫化亞鐵增強石墨材料的反應活性，從而降低廢舊石墨熱處理晶體結構恢復所需的溫度。所選過渡金屬鹽硫化亞鐵成本較低。在已有研究的基礎上，我們所采用的硫化亞鐵將燒結溫度進一步降低至750℃，并使得再生石墨具有良好的晶體結構。去除硫、鐵元素的濾液既可以重新利用以再生鐵金屬也可以再次利用以降燒。

本發明涉及鋰電池回收技術領域，具體涉及一種廢舊鋰蓄電池回收處理設備及處理方法，包括機殼，機殼內部設有上料腔，上料腔底部設有傾斜的上料通道，上料通道連接有分選通道，分選通道包括自上而下設置的多個分選單元，用于對電池根據不同尺寸進行分選，分選單元配合對接有對電池進行抓取的夾持組件，夾持組件連接有轉動件，轉動件連接有擺臂，擺臂端部設有轉動腔，轉動件安裝于轉動腔中，轉動腔中固定安裝有氣動件，氣動件包括固定安裝于轉動腔中的氣腔，氣腔連接有用于監測氣腔氣壓的氣壓表

本發明涉及電池回收技術領域，一種防污染的廢舊電池回收設備，包括有輸料框、安裝框、電動推桿、收集箱和傳送帶等；輸料框上固接有安裝框；安裝框上安裝有電動推桿；輸料框靠近安裝框的下方放置有收集箱；輸料框遠離安裝框的下方設置有傳送帶。通過第一切刀下側弧面和第二切刀上側弧面的作用，使電瓶被切割的外殼逐漸遠離第一切刀下側和第二切刀上側，從而使電瓶切割的外殼與電瓶外殼相互撕裂，進而降低第一切刀和第二切刀的切割阻力，增強切割效果。

本發明公開了一種低品位鐵鋰云母回收鋰銣銫鉀的方法，包括備料、干燥、配藥磨礦、制粒、焙燒、浸出、過濾洗滌、浸出渣資源化、浸出液凈化除雜、除雜后液濃縮蒸發、低溫析出鉀鹽、鉀鹽心過濾洗滌、浸出渣過濾洗滌、析鹽后液沉碳酸鋰、碳酸鋰精制、沉鋰后液萃取銫、萃銫后液萃取銣、萃銣后液除碳酸根后返回蒸發濃縮等步驟。本發明方法流程的整體運行，具有低成本焙燒、鋰銣銫鉀綜合回收率高等優勢，全工段流程無需對料液進行酸堿調整，在節省藥劑成本的同時，增加經濟效益，形成高效、綜合回收率高的工藝。

本發明公開了一種電解鋁廠產固廢堿浸回收系統，包括浸出槽、第一過濾機、第一二氧化碳反應釜、第二過濾機、第一濃縮器、高溫水解槽、降溫器、萃取槽、第一漿化槽、浸鈣槽、第三過濾機、氯化鈣凈化槽。優點：(1)采用堿性鈣與廢冰晶石混合進行堿性浸出，且采用高溫水解脫除了溶液中的氰化物，沒有氰化氫和氟化氫氣體生成，提高安全性；(2)利用電石渣、氫氧化鈣或氧化鈣等廉價的堿性鈣作為輔料進行電解鋁廠產固廢的堿浸回收，減少酸的使用，極大的降低了回收成本；(3)利用該系統，可以對廢冰晶石中的鈉、鋁、鋰、氟等有效成分進行回收利用

本發明涉及一種從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池材料中回收金屬的方法，屬于金屬的分離富集技術領域，所述從廢舊鎳鈷錳酸鋰電池材料中回收金屬的原料組成為：焦炭、離子電池三元前驅體材料、去離子水、雙氧水、硫酸、碳酸鈉、碳酸鎳等等。本發明創新性地提出了廢舊鋰離子電池中鎳鈷錳同步提取、雜質元素定向凈化、短流程直接制備鎳鈷錳三元材料的思路，為廢舊鋰離子電池中鎳鈷錳的綠色回收和增值利用提供理論基礎和技術原型。以鋰離子電池三元前驅體材料為功能導向，開展廢舊鋰離子電池浸出液的選擇性沉淀和低分離比萃取分離，實現環境負荷最小化。

本發明涉及濕法冶金技術領域，具體為一種低銅萃余液降低硫酸含量及回收銅的方法，該方法包括如下步驟：步驟S1、預先中和；步驟S2、濃密分離；步驟S3、萃取除銅；步驟S4、中和除鐵。本發明使用企業自身生產活動中產生的高酸耗廢棄物料預先與低銅萃余液中的硫酸進行和反應，然后將預中和后的低銅萃余液先進行萃取回收銅，再后對其萃余液進行中和除鐵和沉鈷生產，實現了鈷生產系統堿性輔料消耗和生產成本降低、鈷鹽品質提升、低銅萃余液中的銅充分回收增加陰極銅產品產量、廢棄物料資源化利用的目的

本發明提供了一種廢鹽酸提純回收用濃縮設備，涉及廢鹽酸提純領域，包括濃縮機臺，濃縮機臺的中部安裝有支撐板，支撐板的上方安裝有濃縮塔，支撐板的下方安裝有制冷壓縮機，還包括：冷凝部件、攪拌機構、刮料機構和驅動機構。本發明通過驅動電機工作帶動錐齒輪二嚙合錐齒輪一，從而帶動空心軸管旋轉，空心軸管在旋轉時通過攪拌葉片對溶液進行攪拌混合，促進濃縮塔的整體蒸發效率，錐齒輪二在轉動時還同步帶動導軌運動，導軌運動時平衡桿在保持槽內運動保持高度不變，在擺動槽內運動時向上移動

本申請具體公開了一種廢舊鋰電池回收預處理方法，所述方法包括第一回轉窯中的低溫蒸發預熱解、第二回轉窯中的氣相吸收固氟固磷、第三回轉窯中的中溫深度脫氟和第四回轉窯中的凈化冷卻四個聯合工藝，在第一回轉窯中，充分利用第四回轉窯的余熱將廢舊鋰電池黑粉原料A中的低沸點有機溶劑蒸發和低裂解溫度含氟物質分解；在第二回轉窯中，利用固氟固磷原料B將尾氣G1中的氟磷進行吸收固化，并有水蒸氣生成；在第三回轉窯中，催化熱裂解尾氣G2生成氫原子與熱裂解電池黑粉C中的含氟物質反應生成氟化氫，富含氟化氫的尾氣G3從第三回轉窯中排出

深圳選礦設備回收-整廠機械回收，找我本地上門方便，從化回收金屬加工機械，全廠機械，二手車間設備，門窗生產設備，滾絲機，全場設備，舊制釘機，照明設備，覆膜機，深圳電機廠設備收購,數控帶鋸，建材設備。電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

試樣中銅的干擾與消除:在堿熔分解后，有少部分銅生成 NaCuO2 ,在強堿的氫氧化鈉中，NaCuO2 也會生成一定量的藍色四羥基銅酸鈉進入溶液?？沙脽峒尤脒m量硫酸肼，使其還原成氧化亞銅而分離。（在這里銅的干擾又伴有副反應干擾） 氟：試樣中含少量氟化物時，比色液呈青綠色，常使結果偏高，氟離子與鎢酸根結合成更穩定的鎢氟酸絡離子，阻礙鎢的顯色。在分取堿性試液中加入適量氯化鋁，可消除氟的干擾，但氯化鋁不宜加入太多，因為，氯化鋁將消耗硫氰酸鉀，而減弱鎢絡合物的顏色。（加入過多氯化鋁又可能引起副反應干擾中消耗被測成分）

凱信機械回收選礦磷肥滾筒烘干設備，有意者電聯。處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產余量，即使產量小幅度增加，也無需更換設備。

火試金法作為一種經典且有效的貴金屬分析方法，在取樣代表性、富集效果、準確度和適應性等方面具有顯著優勢。然而，雜質元素的存在會對火試金法的分析產生干擾，根據不同雜質元素對火試金過程的影響機制各異，可以通過樣品前處理、調整配料方案以及控制熔融、灰吹過程等方式消除雜質元素帶來的不利影響。

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Scarlett和Madsen于 2006 年根據經典Rietveld 法，結合線性擬合法，提出了一種新的Rietveld法—PONKCS法。根據經典公式(3)，可通過測量目標物相(α)和內標物相(β)混合試驗得到(ZMV)值，配制的混合試樣中，已知 Wα和 Wβ,則可得到公式：

本發明涉及鋰離子電池回收技術領域，具體地說是一種鋰離子電池的高效除雜回收工藝。包括以下步驟：高效浸出劑的制備；鋰電池的分級處理；負極極片的預處理；極片材料的回收處理。本發明通過制備高效浸出劑，可以同時實現對磷酸鐵鋰的浸出并使石墨黑粉在浸出金屬離子的同時完成再生，Fe2+則被氧化成Fe3+，在后續加入碳酸鈉溶液時沉淀為氫氧化鐵，而高效浸出劑中的乳酸則對鎳鈷錳和鈷酸鋰正極材料進行浸出，工藝簡單，能夠同時對多種廢舊鋰電池成分進行回收處理，回收效率高，且各金屬成分浸出效果好，浸出率高。

本發明屬于稀土冶煉中廢水的回收利用技術領域，具體涉及利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法。本發明所述的利用稀土冶煉的化選廢水回收氟化鈣及稀土的方法，包括以下步驟：提取氟化鈣制備脫氟稀土上清階段：在攪拌狀態下，向化選廢水中，滴加堿性水洗水，直至pH為1.5?4.5保持穩定，保持攪拌陳化30?60min，進行固液分離，所得液體為脫氟稀土上清，所得固體濾餅洗滌、烘干，得到氟化鈣副產品；脫氟稀土上清回收稀土階段；飽和有機相提取反萃稀土階段；氯化稀土料液純化階段。