本發明測量器械技術領域,具體涉及一種風機速度及加速度測試儀;本發明包括可拆卸式地安裝在風機軸前端軸體上的安裝組件、設置在安裝組件上的檢測組件和設置在待測風機出風口正前方的接收組件,安裝組件包括一對固定箍和用于固定兩個固定箍的固定組件,檢測組件包括激光發射器、PCB板、電池、壓變電阻和壓力傳感器,激光發射器固定在固定箍外環側壁的中部,并且激光發射器發出激光的方向與固定箍的中軸線平行,接收組件包括底座和通過調節組件設置在底座上的激光接收器、光照強度傳感器,激光接收器和光照強度傳感器均由外部電源供電且由外部計算機控制;本發明能夠有效地解決現有技術存在使用不便和測量精度不佳等問題。
本實用新型提供一種鏈斗式提升機的鏈斗結構,鏈斗的斗腔內沿斗寬方向布置有板面位于鉛錘面的支撐板,前斗壁和后斗壁的外板面上間距布置有加強筋,加強筋的彎弧形走向所在面位于鉛錘面內。上述方案中,通過在鏈斗的斗腔內布置支撐板、前斗壁和后斗壁設置筋板,以提高鏈斗斗腔以及前、后、側擋板的強度,以保證鏈斗工作中不會因為撈取物過重引發鏈斗斗體變形。
本實用新型提供一種超高斗式提升機的防震裝置包括:超高斗式提升機(1),所述超高斗式提升機(1)底部與一箱體(2)相固接;減震墊(4),減震墊(4)的一端固接在所述箱體的底部內壁上,減震墊(4)的另一端與所述底座(3)相接觸;兩個銜接塊(5),銜接塊(5)分別固設在所述底座(3)的兩側;兩個減震機構,所述減震機構分別均設在箱體(2)內。本實用新型提供的超高斗式提升機的防震裝置具有減震效果較好、有效減少物料誤撒、操作便利、安裝便利。
本實用新型公開了一種斗式提升機底部積料刮板組件,屬于斗式提升機技術領域,包括支撐架和鏈條,支撐架的上端固定安裝有底板,且底板的上端固定安裝有輸料管,底板的內部轉動安裝有滾軸,鏈條套接在滾軸上,鏈條上均勻固定安裝有料斗,且鏈條上位于料斗之間均勻固定安裝有固定板,固定板上轉動安裝有刮板,刮板的一側與底板的內壁相接觸,底板的一側固定安裝有進料斗,通過轉動安裝有刮板,在刮板移動至底板處時,刮板對底板上的物料進行刮下,避免在底板上殘留積料,避免物料堆積,且在料斗移動至提升機上端時,刮板沿轉動軸轉動,使得刮板對料斗進行拍擊,進而便于將料斗內部的物料拍下,避免物料殘留在料斗的內部。
本實用新型公開了一種礦山探水孔用鉆孔裝置,涉及鉆孔設備技術領域,包括安裝架,所述安裝架的頂端固定安裝有導軌,所述導軌的外壁滑動安裝有傳動座,所述傳動座的頂端通過螺栓固定安裝有鉆孔機。本實用新型通過設置傳動機構,實現控制器控制鉆孔機通電工作的同時,控制器對電磁鐵進行通電,使電磁鐵同步吸附兩個鐵塊,兩個鐵塊相向移動靠近,兩個鐵塊分別帶動兩個夾持塊相向移動對限位齒輪限位鎖止固定,與此同時,移動板沿固定桿的外壁移動,并使彈簧受力收縮,通過以上零件的相互配合使用,實現對安裝架進行角度調節的同時,并對螺桿進行限位鎖止固定,從而避免在鉆孔過程中因振動導致螺桿發生轉動造成安裝架的角度發生變化。
.本發明涉及金屬礦山井下采空區分區充填和盤區隔離礦柱開采領域,對金屬礦床盤區劃分預留的盤區隔離礦柱采用分區充填連續高效開采的方法。背景技術.不同傾角大型特大型深埋金屬礦床開采根據采掘設備、礦體賦存條件采用的采礦方法各異,劃分盤區開采以其效率高、安全性好等優點得到推廣應用。為使回采單元相互間不受干擾,盤區間不可避免的預留了盤區礦柱,礦柱作為殘礦資源一般回采率低于%。.礦柱尺寸由工程需要、巖體力學性質而定,其占總資源量一般為~%。為充分利用資源,控制地壓,降低或避免次生地質災害發生
.本發明涉及礦山通風設備技術領域,尤其涉及一種大直徑特深豎井井筒施工通風降溫方法。背景技術.隨著淺部礦藏資源的日漸枯竭及機械化程度的提高,礦山開采深度逐漸增加,礦山開采規模逐漸增大,相應地豎井井筒越來越深,井筒的直徑也越來越大。目前國內的最深豎井凈直徑.米、井深.米(在建),最大直徑豎井凈直徑.米、井深.米,即將施工的最深豎井凈直徑.米、井深米。預計國內凈直徑不小于米、井深超過米的豎井會越來越多,將這種凈直徑不小于米、井深超過
.本發明涉及礦石開采方法技術領域,尤其涉及井下鑿巖臺車掘進切割槽替代切割天井擴槽的施工方法。背景技術.切割天井是為井下采礦爆破擴槽提供補償空間的最重要手段,廣泛應用在分段空場采礦法、無底柱分段崩落采礦法及“v型”塹溝拉底等上向扇形中孔爆破中。切割天井施工常采用的施工方法有普通法、吊罐法、一次爆破成井法、切割天井鉆機擴刷法。普通法施工切割天井,工作條件差,勞動強度大,安全性低;吊罐法施工切割天井,需上水平具備施工吊罐孔條件,輔助工作量大,安全性低;一次爆破成井法,鉆孔工作量大,孔間距小,相鄰鉆
本發明公開了井下采空區盤區隔離礦柱的分區控制充填連續開采方法,對同一盤區隔離礦柱先采采空區進行分區充填,為后一個回采單元形成未充填自由面的安全高效連續回采方法。本發明利用現代化的機械設備、材料技術對采空區在短軸方向隔離分區控制充填,未充填的采空區作為后續盤區礦柱回采單元的爆破自由面,形成盤區礦柱連續高效的開采。本方法具有采切布置簡化、工程量少、爆破工序簡化的優點,同時對礦產資源的開采率高。
本發明公開了一種高磁黃鐵礦型銅硫礦石組合抑制劑及其選礦方法,包括銅快速浮選、銅強化浮選、銅中礦再磨精選、銅強化浮選尾礦回收磁黃鐵礦和黃鐵礦。通過組合抑制劑完全取代石灰并消除礦漿中次生Cu2+對黃鐵礦、磁黃鐵礦的活化,在pH值7.5~8.5的范圍內實現對黃鐵礦和磁黃鐵礦的高效抑制,大大提高了銅硫分離指標、降低了藥劑用量;銅快速浮選和銅中礦再磨,實現了能收早收、降低了中礦循環負荷和再磨礦量;弱堿礦漿選銅,提升了銅精礦中伴生貴金屬回收率、減輕了后續黃鐵礦浮選的調漿壓力,弱磁選預先回收具有強磁性的磁黃鐵礦,提高了礦石中硫精礦的綜合利用率。綜合選別指標優于常規高堿流程,適于推廣應用。
本發明公開一種地下鏟運機的遠程控制系統及方法,所述系統包括:安全管控模塊、車輛控制模塊、信息傳輸模塊、數據采集模塊;所述數據采集模塊用于獲取鏟運機本體裝載的攝像頭采集視野,以及雷達監測檢測礦道輪廓;所述信息傳輸模塊用于通過5G網絡模塊接收數據采集模塊信息并將其傳輸給安全管控模塊,以及保證安全管控模塊與車輛控制模塊的實時通訊連接;所述車輛控制模塊用于接收信息傳輸模塊傳輸的判斷信號,并根據情況進行鏟運機作業和行駛決策;所述安全管控模塊用于利用數據采集模塊的數據進行安全管控計算,通過與信息傳輸模塊實時通訊,校驗檢測通訊實時性,并且對于遠程作業區域利用光柵進行封閉作業。
本發明公開了一種大直徑高頸漏斗底部結構、施工方法及回采方法,包括:高漏斗井和大直徑漏斗喇叭口,所述高漏斗井的斷面直徑根據開采時的最大塊度、底部漏斗數量和具體位置設計確定,所述高漏斗井高為8~18m,所述大直徑漏斗喇叭口直徑為17m~19m,坡面角度為45°~55°。本發明的有益效果是(1)、漏斗斗頸加高及喇叭口直徑增大,底部結構所占高度隨之增高,保障了底部結構出礦作業的安全性;(2)、采場底部漏斗數量大幅減少,底部結構施工簡化,工程量減少,漏斗間殘余礦量減少,礦石回收率高;(3)、大直徑漏斗底部結構可以儲存更多的礦石,放礦能力大,提高了出礦效率。
本發明提供一種3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應用,涉及建模礦體技術領域。該3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應用,包括以下步驟:S1、鉆孔地質數據庫建模:將各鉆孔數據整理歸類,并制作成Excel表格,在3Dmine中錄入各鉆孔數據信息,并對鉆孔品位進行分類。該3Dmine建模礦體邊界精確控制方法與應用,對鉆孔地質資料進行地質三維建模,并對地質鉆孔模型進行討論逐步優化礦體模型,使礦體模型盡可能接近礦體真實賦存形式,對回采方案進行比選優化,評估邊界回采過程中礦石貧化率及損失率,回采過程中動態監控回采邊界,根據揭露的礦體賦存形式對地質模型進一步優化,并對回采空間建模從而精確控制邊界回采過程中的礦石損失率及貧化率。
本實用新型公開了一種貴金屬礦物防護型吊裝轉運裝置,所述的導向罩固設于垂直罩內部左側,所述的步進電機固設于導向罩頂部,所述的絲桿固設于步進電機底部,所述的滑塊套設于絲桿外壁,所述的放置板固設于滑塊右側,所述的防護罩固設于垂直罩頂部右側,所述的電動推桿固設于防護罩內部左側頂端,所述的鏈條輸送機固設于防護罩內部頂端,首先由垂直罩和防護罩相互配合作用,能避免貴金屬礦物在運輸過程中掉落的問題,達到對人員的保護,其次因采用巧妙的提升機構和輸送機構組合設計,不僅方便將礦洞深處的貴金屬礦物向上進行提升,此外也便于切換掛置到鏈條輸送機上,方便后續的吊裝轉運,綜上,不僅提高了采礦作業的效率,也極大增強了安全性。
本實用新型提供一種伸縮型干礦渣傳輸用槽型皮帶機,涉及采礦設備技術領域,包括第一伸縮架,所述第一伸縮架的底部固定安裝有第一底座,所述第一底座的頂部固定安裝有皮帶收納件,所述皮帶收納件的一側固定安裝有電動機,所述皮帶收納件的前端活動安裝有槽型皮帶,所述第一伸縮架的前端頂部固定有第一支架,所述第一支架的前端活動安裝有轉軸。本實用新型,通過設置的第一支架、第二支架、轉軸和轉接件,實現了第二支架可以轉軸為旋轉軸而發生旋轉,至與第一支架平行,進而延伸槽型皮帶的長度,且電動伸縮桿可快速調整攜帶有滾軸的轉接件之間的距離,從而實現了自由調整槽型皮帶的長度。
本發明采礦機械技術領域,具體涉及一種礦井用斜井提升機主繩張緊度自動控制裝置及其使用方法;本發明包括提升機和礦車,還包括設置在礦井內壁上的一組無線收發裝置,設置在礦井外的檢測組件,設置在礦車上的調速組件和控制組件,提升機包括設置在礦井井口處的收繩輥和驅動收繩輥旋轉的驅動電機,礦井井口與提升機之間設有天輪,天輪在垂直方向上的高度高于礦井的井口和收繩輥,收繩輥上的牽引繩跨繞過天輪并與礦車之間可拆卸式的固定連接,天輪與礦井井口之間、天輪與提升機之間均設有檢測組件,檢測組件包括幕板、紅外發射器、紅外接收器和第一壓力傳感器;本發明能夠有效地解決現有技術存在精度較差和功能單一等問題。
本發明涉及采礦設備技術領域,具體涉及一種用于礦山井下罐籠運行中的安全警示裝置;本發明包括罐籠、第一磁鐵、第二磁鐵、第三霍爾傳感器、感應組件、報警組件和節能組件,罐籠上、下兩端的底壁中部均設有第一磁鐵,兩個第一磁鐵的磁場方向均垂直地面且在垂直方向上的極性相同,罐籠上非進出口一端的外側壁上還設有第二磁鐵,礦井5000對應端的內側壁上等間距的分布有第三霍爾傳感器,第二磁鐵磁場方向平行地面且垂直第三霍爾傳感器,感應組件包括設置在罐籠上的第一感應單元和設置在道口處的第二感應單元,報警組件包括設置在罐籠上的第一報警單元和設置在道口處的第二報警單元;本發明能夠有效地解決現有技術存針對性不足和報警能力差等問題。
本發明公開了一種磷石膏用于礦山采空區膠結充填的方法。主要就是將下 述配比的材料按重量比為水泥∶水淬鐵(鋼)渣∶磷石膏∶石灰=0.8~1.2∶ 1.2~0.8∶10~14∶0.4~0.8,再配入水混合攪拌成重量濃度為55%~65% 的充填料漿,將充填料漿輸送至礦山采空區,經固化形成高強度的充填體。 本發明可顯著縮短以磷石膏為主要原料的充填料漿的固化時間,適合于各 種采礦工藝和各種類型礦山采空區膠結充填,具有很強的經濟效益和社會 效益。
本發明公開了一種新型生產礦山用阻車器,包括第一支撐柱、第二支撐柱和連接架,所述第一支撐柱與第二支撐柱的內部皆安裝有傳動帶,所述第一支撐柱與第二支撐柱的底部皆安裝有支撐板,所述第二支撐柱一側的支撐板頂部安裝有第二箱體,所述第二箱體的內部安裝有蓄電池,所述蓄電池上方的第二箱體內部安裝有控制電路板,所述支撐板的底部皆安裝有固定板,所述第一支撐柱與第二支撐柱的表面通過鉸接軸皆安裝有連接架,所述連接架的表面安裝有防撞滾筒。本發明通過設置有一系列的結構使該阻車器在礦山生產的過程中,可對采礦車輛進行阻停操作,實現緩沖效果,充分保護車體安全。
本發明屬于機械采礦設備領域,具體涉及一種鉸接式車輛輔助轉向系統,一種鉸接式車輛的輔助轉向系統,包括第一液壓缸和第二液壓缸,所述第一、第二液壓缸的活塞桿和缸體分別鉸接在前、后兩節車體上且鉸接軸豎直設置,所述第一、第二液壓缸分置于兩節車體的交接部左、右兩側,所述第一、第二液壓缸的供油管路與鉸接式車輛的系統油路連通,所述鉸接式車輛上還設有輔助供油系統,所述輔助供油系統通過三通接頭接在第一、第二液壓缸與系統油路之間管路上。本發明的輔助供油系統能夠為液壓缸提供等效供油,當車輛損壞失去動力時,輔助供油管路能夠保證車輛順利轉向,以便于拖拽。
本發明公開了一種井下金屬礦山高階段大尺寸采場的安全高效回采法,包括如下步驟:S1,沿礦體走向劃分長、寬的回采單元;進行雙中段合并為高階段開采;S2,先施工完成底部塹溝受礦結構,由上部中段巷道完成中段鑿巖硐室,分為兩層硐室下向落礦;S3,中段鑿巖硐室的礦柱采用多段小礦柱的結構;S4,從下中段兩側邊部的下階段鑿巖硐室分別向相鄰兩側次采回采單元的采場相鄰礦巖施工加固錨索組;S5,回采單元。本發明通過對采場中部的礦柱大小調整、爆破點的調整有效降低高應力的集中,同時采用錨索組加固的方式加固巖體,從而實現采空區在采礦、出礦和充填回采周期內穩定不發生破壞。
本發明公開了一種井下多中段快速施工大型切割立槽的施工方法,包括如下步驟:1、施工形成切割天井;2、施工形成小型切割立槽;3、擴刷小型切割立槽形成大型切割立槽。采用本發明具備如下優點:1、當巷道掘進施工結束后,便可安排進行大規模的中深孔施工,施工安全;2、整個施工大部分時間都是在安全的頂幫板下進行,安全系數高;3、縮短采切與回采工序的銜接時間,進而縮短整體的回采工期;4、切割立槽在沒完全形成時,即可進行大規模鑿巖巷爆破作業,提前進行礦石回采作業;5、切割天井時不需要人工,大幅度降低人力成本;同時當切割天井形成后,在對切割天井進行繼續擴大的同時還能進行大規模采礦作業。
本發明涉及礦山開采技術領域,具體涉及一種形狀復雜銅礦體的勘查方法,包括:S1、確定礦體的總體走向;S2、根據礦體的總體走向,確定勘探線方向;S3、有色金屬的開采;S4、隨著生產的進行,礦體的開采由中部向端部的推進,礦體厚度一般會逐漸變薄同時形態亦會發生比較大的扭曲,致使走向偏離原礦體的總體走向,因此勘探線的重新制定,本發明中勘探方法使礦體端部扭曲變形且厚度變薄部分的地質資料更加準確,礦體的形態及頂底板界線更加接近真實的狀態,從而有利于選擇更合適的采礦方法,以及確定更加合理地開采方式,更加充分地利用礦產資源。
本發明屬于礦山充填技術領域,具體是涉及一種用于礦山干尾礦制漿充填的系統及制漿方法。該系統包括給料緩沖倉、反向雙螺旋喂料機、皮帶輸送機、雙軸葉片攪拌機、渣漿泵和充填立式砂倉,反向雙螺旋喂料機粉碎給料緩沖倉內的尾砂,皮帶輸送機將粉碎后的尾礦輸送至雙軸葉片攪拌機進行制漿;渣漿泵將雙軸葉片攪拌機制備的砂漿泵入充填立式砂倉進行漿液濃縮。本發明采用一體化的制漿系統,可以直接將尾砂制備成尾礦料漿進入充填立式砂倉,用于地下的直接充填或膠結充填;本發明的制漿系統適用于地下礦山采用充填采礦法,使用本系統可以提高整個制漿流程的效率,且穩定連續的進行干尾礦制漿,保證井下充填的連續不間斷施工。
本發明公開了一種圈定礦體的方法,包括如下步驟:步驟一:垂直礦體的走向布設勘探線,在每條勘探線上布置扇形鉆孔,步驟二:鉆孔施工后,編錄形成鉆孔柱狀圖,步驟三:根據鉆孔的實測結果,將鉆孔反映到剖面圖和平面圖上,步驟四:然后將鉆孔柱狀圖的見礦情況反映到剖面圖和平面圖上,步驟五:根據剖面圖上各個鉆孔的入礦點及出礦點圈定礦體,步驟六:收集已開采中段采場的二次圈定地質資料,特別是位于勘探線上的采場的二次圈定地質資料。該圈定礦體的方法,采用探采資料對比法,驗證原資料正確程度及勘探工作合理性,有利于采切工程的布置,使之布置更趨合理,有助于減少爆破礦石,降低采礦成本,提高盈利水平。
本發明公開了一種金屬礦山多中段采區主溜井結構布置及方法,涉及金屬礦山采礦技術領域,包括:第一中段直溜井;第二中段直溜井,所述第二中段直溜井設置在所述第一中段直溜井的底端,且所述第二中段直溜井與所述第一中段直溜井下料口相通,所述第二中段直溜井的轉角處設置有斜溜槽,且所述斜溜槽的兩端貫穿至所述第二中段直溜井的內部;漏斗擋墻,所述漏斗擋墻安裝在所述第二中段直溜井的內部。本發明通過設置第一中段直溜井、第二中段直溜井、第三中段直溜井、斜溜槽、弧形閘門漏斗與漏斗擋墻,使礦山主溜井各中段下礦的相對獨立性,并具備一定的臨時存礦和調節能力,從而達到優化生產組織,并起到在維修中,不失去主溜井全部功能的效果。
本發明公開了一種安全性好、資源回收率高、回采工藝流程簡單、效果好的適用于電耙出礦的“Y”型頂部樓板式礦柱回采方法。本發明采用電耙設備出礦工藝,相比于無軌設備出礦,采掘工程量小,投入成本少,改善了作業環境;采掘工程均布置在礦體外圍,回采作業安全性高,貧化率低,采礦工藝流程簡單;“Y”型頂部原生礦柱相比于規則礦柱頂部膠結充填體,穩定性好,回采效果好,回收率高,增加礦山企業經濟效益。
本發明公開了金屬礦體水平礦柱的條塊回采方法,本發明的有益效果是采用條塊法回采水平礦柱,采礦工程能夠良好的控制礦體上下邊界,貧化率低;水平礦柱的厚度較小,采用分層回采,控制空頂高度,安全性好;回采單元和條塊間不留二次礦柱,損失率??;利用水平礦柱分層的特點,采用不同的條塊寬度,兼顧效率與安全,效果良好。
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