本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用夾緊裝置,包括主體箱,所述主體箱內底壁的左側固定連接有電機,電機的輸出端固定連接有螺紋桿,主體箱上表面的左側固定鑲嵌有軸承,主體箱的上方放置有頂板,頂板底面的左側固定鑲嵌有與螺紋桿相適配的螺紋管。該便于調節的冶金鑄造用夾緊裝置,能夠更好的通過電機的轉動帶動頂板進行高度的調節,從而更好的通過調整頂板的高度對金屬材料進行壓緊固定,能夠更好的避免頂板隨著螺紋桿的轉動而轉動,從而更好的讓頂板進行移動調節,能夠更好的通過電動推桿帶動滑環進行位置的調節,能夠更高效的讓滑環進行滑動,避免在移動調節得時候造成卡頓的現象,提高了該裝置的可調節性和穩定性。
本發明公開了一種具有減震功能的冶金拋光裝置,包括固定框,所述固定框的內壁固定連接有兩個相對稱的滑軌,滑軌的內部卡接有第一滑塊,第一滑塊遠離滑軌的一端固定連接有第一滑桿,第一滑桿遠離第一滑塊的一端固定連接有裝置本體,第一滑塊的底面固定連接有第一彈簧,且第一彈簧位于滑軌的內部,裝置本體的底面固定連接有支撐柱,固定框的內底壁固定連接有支撐塊,支撐柱遠離裝置本體的一端貫穿支撐塊并延伸至支撐塊的內部。該具有減震功能的冶金拋光裝置,通過結構配合能夠實現對冶金拋光裝置的減震效果,使其冶金拋光裝置在運輸時不會產生晃動或者振動,提高了冶金拋光裝置的使用價值,利于廣泛推廣。
本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用加工平臺,包括底座,所述底座的下方放置有兩個相對稱的固定座,每個固定座的內部均開設有空腔,每個空腔的內頂壁上均固定連接有固定管,每個空腔的內側壁上均開設有滑槽。該便于調節的冶金鑄造用加工平臺,通過在底座的上表面設置卡接槽和卡接塊,在卡接槽和卡接塊的共同作用下,能夠對平臺本體進行平移,將冶金鑄造設備放置在平臺本體上,能夠對冶金鑄造設備進行移動,便于操作者進行加工,通過在底座的上表面設置螺紋管和螺桿,能夠對擋板的角度和高度進行有效的調節,能夠便于擋板對冶金鑄造設備進行固定,能夠使平臺本體使用更加方便,便于對平臺本體的調節。
本發明公開了一種WA-2氨基酸專用樹脂的制備方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、二氯乙烷等為主要原料,經過聚合、磺化的步驟制備出WA-2氨基酸專用樹脂。
本發明涉及冶金技術領域,公開了一種用于冶金的快速水冷風冷系統,包括基座,所述基座的上端設置有渣箱,所述渣箱的頂端設置有箱蓋,所述箱蓋的上端設置有風箱,且箱蓋的上端靠近風箱的一側設置有進渣口,所述壓縮機的輸出端靠近箱蓋的一側面連通有進液管,所述箱蓋的一側面靠近進液管的一側連通有出液管,所述出液管的一端連接有冶金爐,所述冶金爐的內部設置有內爐,且冶金爐與內爐之間設置有預熱腔,所述預熱腔的內部設置有第一循環管。本發明不僅操作簡捷,而且通過水冷和風冷一體化配合,雙重冷卻降溫,可以進一步提高了高溫冶金渣的快速降溫效率,同時也實現了高溫冶金渣產生的高溫回收利用效率。
本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用打磨機,包括底箱,所述底箱的左側面固定連接有支撐桿,底箱的上方放置有頂板,頂板的底面開設有凹槽,凹槽的內部固定連接有滑桿,滑桿的外表面套設有與滑桿相適配的滑環,滑環底面的中部固定連接有固定桿。該便于調節的冶金鑄造用打磨機,更好的通過第二電動推桿的運轉帶動滑環進行位置的調節,從而更好的對打磨位置進行調節,更高效的讓滑環進行滑動,避免在調節的時候造成卡頓的現象,更好的通過固定盒的運轉帶動打磨片進行旋轉,從而更好的對金屬材料進行打磨處理,更好的通過第一電動推桿的運轉帶動墊板進行高度的調節,提高了該裝置的可調節性,從而更好的對金屬材料進行打磨處理。
本發明公開了一種JK008均孔強酸苯乙烯系陽離子交換樹脂的制備方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、二氯乙烷等為主要原料,經過聚合、磺化的步驟制備出JK008均孔強酸苯乙烯系陽離子交換樹脂。
本發明公開了一種WDVB12樹脂的制備方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、汽油、甲酰等為主要原料,經過合理配比及特殊的工藝步驟制備出WDVB12樹脂。
本發明公開了一種便于移動的冶金鑄造設備,包括容置箱體,所述容置箱體的內部放置有與容置箱體相適配的鑄造設備本體,容置箱體的底面固定連接有移動箱體,移動箱體的內頂壁的中部固定連接有電機,移動箱體的內部放置有活動板,活動板的左側面和右側面均開設有第二通槽,活動板上表面的中部固定鑲嵌有螺紋管,活動板的上表面固定鑲嵌有兩個相對稱的滑管。該便于移動的冶金鑄造設備,通過設置有橡膠墊,能夠使該裝置在非移動狀態下更加穩定,通過設置有活動桿,配合使用滾動輪和第三銷軸,能夠使該裝置移動更加穩定,通過設置有第一通槽,能夠使活動桿轉動更加方便,有效保證了該裝置能夠快速移動,提高了工作效率。
本發明公開了一種D213大孔強堿性丙烯酸系陽離子交換樹脂的制備方法,主要是以丙烯酸甲酯、二乙烯苯、TAIC、異丁醇、偶氮、丙二胺、乙二醇等為主要原料,經過聚合和胺化的工藝步驟制備出D213大孔強堿性丙烯酸系陽離子交換樹脂。
本發明公開了一種適用于回收站的電子垃圾的拆裝分離機械裝置,包括電子垃圾的拆裝分離機械裝置主體、電子垃圾的拆裝分離機械裝置底座、自由移動車輪,所述電子垃圾的拆裝分離機械裝置主體的下端設置有所述電子垃圾的拆裝分離機械裝置底座;所述電子垃圾的拆裝分離機械裝置底座的下底面安裝有所述自由移動車輪;所述電子垃圾的拆裝分離機械裝置底座的上表面中央安裝有拆裝分離機械升降液壓缸;所述拆裝分離機械升降液壓缸的外圍安裝有活塞套筒;所述拆裝分離機械升降液壓缸的左側安裝有操作控制面板。本發明結構簡單、設計合理、操作簡便,能有效的將大型的電子垃圾拆裝分離,并加以處理利用。
本發明公開了一種便于清潔的冶金鑄造用清洗設備,包括底座,所述底座的上表面固定連接有呈圓筒狀的容置箱,底座的上方放置有支撐板,底座上表面的邊緣處開設有兩個相對稱的卡接槽,底座的上表面放置有兩個相對稱的電動推桿,兩個電動推桿的伸縮端均與支撐板的底面固定連接。該便于清潔的冶金鑄造用清洗設備,通過在密封箱的內部設置電機,能夠為冶金鑄造用清洗設備提供動力,能夠使冶金鑄造用容置箱清洗更加方便,在轉軸的作用下,電機能夠帶動活動板和海綿刷進行旋轉,配合電動推桿對活動板的上下移動,能夠對容置箱進行全方位的清洗,能夠使容置箱清洗更加方便,有利于對冶金鑄造用容置箱的二次使用。
本發明公開了一種WD-4吸附樹脂的制備方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、白油為主要原料,經過合理配比及特殊的工藝步驟制備出WD-4吸附樹脂。
本發明主要提供了一種浮選獨立選硫生產工藝,主要是通過浮選機生產線進行逐級分離掃選分離硫,所述浮選機生產線是由多個獨立浮選系統并聯而成,所述多個獨立浮選系統與原漿攪拌機連接,所述每級獨立浮選系統設有獨立的出料口,所述每級獨立浮選系統可單獨進行分離掃選。本發明主要通過逐級出料,同時不返回上一級進行二次提純與分離的浮選機工藝,從而不僅有效的將磁性硫鐵礦的去硫程度從10%?20%之間提升到80%?90%之間,同時,大大優化了產品的生產工藝流程,提高了整體工藝流程的生產進度。
本發明公開了一種大孔樹脂微球及其制備方法和應用。所述的制備方法包括如下步驟:(1)步驟S1:配制不含有溶解氧的無機鹽的水相溶液;步驟S2:將支撐單體A與聚合單體B、交聯劑和致孔劑混合均勻,再與水和含引發劑的甲苯溶液混合均勻,得到油相混合物;所述的聚合單體B為丙烯酸二烷基氨基乙酯和/或甲基丙烯酸二烷基氨基乙酯;步驟S1與步驟S2的順序不限;步驟S1中,所述的無機鹽為能降低所述支撐單體A和所述聚合單體B在水相中的溶解度的無機鹽;(2)將所述油相混合物與所述水相溶液混合均勻,發生聚合反應,升溫、熟化,洗滌產品,干燥,即可。本發明的制備工藝簡單,得到的大孔樹脂微球對鎢酸根有較好的吸附-脫附性能。
本發明公開了一種冶金煙灰粉塵回收裝置,涉及粉塵收集技術領域,包括底箱、吸塵裝置、過濾裝置和運輸裝置,底箱的上端設有吸塵口,底箱的內部安裝有吸塵裝置,吸塵口的末端設有過濾裝置,過濾裝置的底側設有運輸裝置,底箱的底側設有兩組對稱的集塵盒。本發明通過啟動驅動電機,并通過皮帶帶動從動輪轉動,從而帶動轉軸使得風扇轉動,隨后使得底箱內產生負壓,將粉塵從吸塵口吸入底箱內的過濾網上,接著通過轉軸帶動偏心輪轉動,隨后偏心輪推動推桿上下運動,使得過濾網上下震動過濾粉塵,過濾完成的金屬粉塵隨震動的過濾網向下運動,落入一側的集塵盒內,隨后過濾的積塵通過傳動皮帶運輸到另一側的集塵盒內完成初步分離,減少后續的分離難度。
本發明公開了一種D113弱酸丙烯酸系陽離子交換樹脂的制備方法,主要是以丙烯腈、二乙烯苯、甲苯、甲酰等為主要原料,經過聚合和水解的工藝步驟制備出D113弱酸丙烯酸系陽離子交換樹脂。
本發明提供了含有聚乙二醇柔性親水側鏈的聚亞芳基哌啶共聚物及制備方法、陰離子交換膜及應用,與現有技術相比,本發明共聚物骨架部分由含芳環結構的單體和包括4?甲基哌啶酮的酮類單體經超酸催化聚合成的高分子量聚亞芳基哌啶型共聚物組成,將端位帶有鹵素的聚乙二醇單體與主鏈中哌啶基團經門舒金反應修飾到骨架上,可得到IEC可調、親/疏水可調的高分子量聚合物。聚乙二醇親水側鏈的引入可使制備的膜材料能夠誘導結晶,提高膜的機械性能及成膜性;使親水區域覆蓋整個體系,提高離子傳導率,親水環境的保持可以提高膜的耐堿穩定性。產品具有較高的氫氧根電導率、具有優異堿穩定性、具有良好機械性能,具有良好的應用發展前景。
本發明提供了含四甲基哌啶氧化物季銨鹽的共聚物及其制備方法和應用,首先制備鹵代烷基化的聚合物,然后以烷基鏈末端位鹵素為反應活性位點將帶有穩定氮氧自由基的陽離子基團通過原子轉移自由基偶聯反應對聚合物進行功能化接枝,環狀哌啶基團可以增強陽離子的位阻效應,提高陽離子功能基團的穩定性,同時氮氧自由基六元環的存在可以降低膜的吸水率溶脹率,經過鑄膜及離子交換過程可以得到耐堿穩定性高、離子傳導率高、吸水溶脹率低的的堿性陰離子交換膜材料。本發明提供的一種工藝簡單的新型方法來制備電化學器件用陰離子交換膜,可以應用于堿性燃料電池、電解水、液流電池等領域,具有良好的發展前景。
本發明公開了一種從銅冶煉煙塵回收鉍的工藝方法,采用的主要工藝流程為:煉銅煙塵依次經過水?漿化浸出、鼓風爐熔煉、鉍合金火法精煉、鉍合金電解、鉍粗煉及鉍精煉,最后制得精鉍,此工藝采用廢棄的銅冶煉的煙塵為原料具有提資源利用率的優點,在冶煉的過程中,采用循環系統,實現了資源的綜合浪費,具有節約資源,采用鉍合金火法精煉和鉍合金電解相結合的方法,具有提高回收率,降低能耗的優點。
本發明公開了一種出料方便的粉末冶金用原料清洗裝置,包括底座,所述底座的上表面通過兩個側板與頂板的下表面固定連接,所述底座的上表面卡接有第一軸承,所述第一軸承內套接有轉軸,所述轉軸的底端固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪與第一驅動裝置的外表面嚙合,所述第一驅動裝置的上表面與底座的下表面固定連接,所述轉軸的頂端與清洗箱的下表面固定連接。該出料方便的粉末冶金用原料清洗裝置,通過設置第二驅動裝置、螺紋筒、螺紋柱、第三齒輪、連接板、限位板、卡塊和網箱,使得工作人員能夠一次性的將網箱內清洗完成的冶金原料進行收取,降低了工作人員的工作強度,方便了工作人員的工作。
本發明公開了一種外壁硬度大抗拉強度好汽車前頂燈支架,其特征在于,包括以下重量份組分:包括以下重量份組分:褐鐵礦500?550、磁赤鐵礦30?40、黃鐵礦400?480、辰砂10?20、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、閃鋅礦5?6、藍銅礦3?4、輝銅礦6?7、錫石2?3、鉭鈮鐵礦3?4、脆硫銻鉛礦1?2、白鎢礦2?3、鈦鐵礦8?9、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明采用生物冶金技術,提高鎳利用率,且采用多道機械加工工藝提高零件機械性能,加工的支架外壁硬度大,抗拉強度好。
本發明公布了一種多污染物污水磁處理系統,屬于污水處理領域。所述磁處理系統包括預磁化、磁混凝、磁催化分解、磁吸附、磁分離回用等工藝階段,通過磁絮凝工藝去除污水中的懸浮物,通過磁性催化劑降解污水中的COD,通過磁性吸附劑吸附磷酸鹽、重金屬及其他難降解污染物;同時通過(選擇性)預先磁處理技術,可提升磁混凝、磁吸附、磁催化分解的效果。三個階段中的磁種、磁性催化劑、磁性吸附劑都經過磁分離系統回收,經處理后循環利用。本發明系統突破了現有磁處理技術只能作為生化法、膜法等水處理技術的輔助手段的局限,實現了磁處理技術在多污染物污水處理中的全流程應用。
本發明公開了一種便于調節的冶金鑄造用鉆孔機,包括底箱,所述底箱的內底壁固定連接有兩個相對稱的第一電機,每個第一電機的輸出端均固定連接有螺紋桿,底箱的上表面固定鑲嵌有兩個相對稱的軸承,底箱的上方放置有移動板,移動板的底面固定鑲嵌有兩個相對稱的螺紋管。該便于調節的冶金鑄造用鉆孔機,能夠更好的通過第一電機的轉動帶動移動板進行高度的調節,從而更好的對鉆孔機本體的高度進行調節,能夠更好的讓移動板進行移動調節和穩固,能夠更好的通過第二電機的運轉帶動第二電機進行移動,能夠更好的在第二電機移動的時候帶動第二電機進行移動,從而對鉆孔機本體的位置進行調節,提高了該裝置的可調節性。
本發明公開了一種WDX-3樹脂的制備方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、汽油為主要原料,經過合理配比及特殊的工藝步驟制備出WDX-3樹脂。
本發明公開了一種用于冶金鑄造的夾持裝置,包括底箱,所述底箱內底壁的左側固定連接有電機,電機的輸出端固定連接有螺紋桿,螺紋桿的外表面螺紋連接有與螺紋桿相適配的螺紋管,底箱的內底壁開設有滑槽,滑槽的內部卡接有與滑槽相適配的滑塊,底箱的內部固定連接有滑桿。該用于冶金鑄造的夾持裝置,能夠更好的通過電機的轉動帶動螺紋管進行位置的調節,能夠更好的對螺紋管的位置進行限制,避免在使用的時候造成螺紋管的轉動,提高了該裝置的穩定性,能夠更好的讓螺紋管進行位置的調節,能夠更好的通過螺紋管的移動對金屬材料進行夾持處理,使用方便,能夠更加牢固的對金屬材料進行夾持,避免造成滑動脫落的現象。
本發明公開了一種具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置,包括攪拌腔、電熱絲放置槽、固定環、成型模具箱、第一護板、第二護板、第一濾網和第二濾網,所述攪拌腔的上端開設有進料口,所述驅動電機的輸出端連接有轉軸,所述減震基座的右上端安裝有氣體收集水箱,且氣體收集水箱的輸出端連接有集流管,所述第一濾網和第二濾網均通過安裝塊與集流管的內壁連接,且第一濾網的下方安裝有第二濾網。該具有攪拌功能的冶金混合用成型裝置中在驅動電機工作的作用下轉軸帶動攪拌棒旋轉,從而將攪拌腔內部的冶金原料進行充分的混合,使其內部的原料攪拌均勻,并且電熱絲可將其工作產生的熱量均勻的輸送至攪拌腔內部,避免其內部出現攪拌速率和流速慢的情況。
本發明公開了一種抗拉強度高合金鋼材料制成的右前門鎖扣固定板,其特征在于,包括以下重量份組分:包括以下重量份組分:褐鐵礦500?550、菱鐵礦400?480、磁鐵礦10?20、辰砂3?4、孔雀石8?9、磁赤鐵礦10?14、鈦鐵礦8?9、黝銅礦9?10、閃鋅礦5?6、錫石2?3、脆硫銻鉛礦1?2、鉭鈮鐵礦5?6、輝鉬礦1?3、白鎢礦2?3、鉭金紅石3?4、紅砷鎳礦20?30、鎳礦生物冶金催化劑200?260。本發明提高鎳金屬的利用率,經過多道機械加工步驟,提高工件機械性能。
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