本發明涉及一種連鑄結晶器銅材表面涂層的制備方法,屬于涂層材料技術領域。本發明先在結晶器銅材表面,采用瀝青將鎳粉粘結到表面,通過激光熔覆預制Ni基粘結層,然后對基材進行預熱,接著在粘結層上通過同步送粉法進入鈷粉和鋯粉進行激光熔覆,制得組織良好,冶金致密結合的Ni?Co?Cr復合涂層,使硬度可以階梯改變,銅基材的磨損量大概是Co基層的6.5倍,可見Ni?Co?Cr復合層非常耐磨,極大改善銅基材的磨損性能,有效減輕磨損,減少變形;本發明中鋯基粉末熱導率小,化學穩定性好,耐腐蝕性高,硬度高,耐磨性好,在外力誘導作用下,四方相(t?ZrO2)有可能發生向單斜相(m?ZrO2)的馬氏體相變并伴隨體積膨脹,耗散了部分能量、抵消了部分外力而起到增韌作用。
本申請公開了一種用于壓力燒結的模具,包括主體部和壓頭,壓頭包括第一壓頭和第二壓頭,模具還包括第一蓋板和第二蓋板,第一蓋板和第一壓頭相連接,第二蓋板和第二壓頭相連接;主體部包括相互連通的第一蓋板孔、第二蓋板孔和壓頭孔,第一蓋板孔和第二蓋板孔分別位于壓頭孔軸向方向上的兩個端部,第一蓋板孔的孔徑以及第二蓋板孔的孔徑均大于壓頭孔的孔徑,第一蓋板孔用于容納第一蓋板,第二蓋板孔用于容納第二蓋板,壓頭孔用于容納第一壓頭和第二壓頭;第一蓋板與第一蓋板孔的底端之間存在間隙,第二蓋板與第二蓋板孔的底端之間存在間隙。如此設置,可以減小高溫壓力反應燒結過程中氣相物質的損失,充分完成燒結反應,得到理想粉末冶金材料制品。
本發明公開了一種綜合回收高錳鈷土礦的處理方法,屬于濕法冶金領域,該方法是將高錳鈷土礦通過(1)還原浸出、(2)初步凈化、(3)錳、鈷分離、(4)萃取分離四個工藝步驟處理得到碳酸錳、硫酸銅、碳酸鎳和氯化鈷或硫酸鈷產品。本發明具有的優點:原料來源廣,工藝及設備簡單,操作穩定,能耗低,生產成本低,具有廣泛的實用性,顯著的經濟效益和社會效益。
本發明屬于碳化鈦金屬陶瓷及其制備技術領域,提出了一種新型碳化鈦金屬陶瓷及其快速原位反應燒結方法。所述新型碳化鈦金屬陶瓷的成分質量百分比為:TiC?55–70%,Fe?25–35%,Mo2C?0–15%,VC?0–5%。新型碳化鈦金屬陶瓷的制備方法包括準備原料及稱量配料、球磨混合細化原料、快速制備金屬陶瓷等工藝步驟。本發明中碳化鈦粉體和粘結相鐵通過原位碳熱還原反應直接生成,克服了常規粉末冶金法中粉體分別合成再燒結導致的粘結相鐵易氧化,以及在兩相界面易引入雜質等缺陷。本發明具有工藝流程較短、升溫速率很快、燒結溫度較低、燒結時間很短、熱壓燒結、粉體生成與燒結一體化等諸多優勢。
本發明公開了一種適用于高酸度冶金工業廢水的處理方法,以聚合三氯化鐵、玉米淀粉、椰殼炭、珍珠巖、高碘酸鉀、肉桂醛、明礬、檸檬酸鐵、聚氨基甲酸酯、植物纖維、過氧化氫、安息香二乙醚、羧甲基纖維素鈉、黃芩苷原磷酸酯、助凝劑配制成復合處理劑,配合相應的吸附、處理劑處理、厭氧處理、光催化氧化、次氯酸鈉氧化、曝氣、電絮凝和電氣浮等水處理工藝,使得經處理后的廢水酸度大大降低,同時鉛、砷、鉻等重金屬得到有效去除,能夠滿足環保達標的要求,具有較好的應用前景。
本實用新型為一種冶金用礦石原料分級裝置,包括篩分機、第一篩板和第二篩板,所述第一篩板固定安裝于所述篩分機的內部,所述篩分機內壁設有滑軌,所述第二篩板滑動安裝于所述滑軌內,所述第二篩板位于所述第一篩板的底部,所述第一篩板上設有若干第一篩孔,所述第二篩板上設有若干第二篩孔和第三篩孔,所述第二篩孔和第三篩孔交錯分布,所述第二篩孔與所述第一篩孔的尺寸相同,所述第三篩孔小于所述第一篩孔,所述篩分機內還設有帶動所述第二篩板滑動的調節組件,本裝置能夠改變篩孔的大小,應對不同尺寸的篩分需求,提高設備的利用率。
本實用新型公開了一種高速鐵路動車組用粉末冶金閘片,包括三角導熱塊,螺絲,閘片主體,所述三角導熱塊通過螺絲固定在閘片主體內,所述閘片主體前端固定有聚四氟乙烯過濾層,所述聚四氟乙烯過濾層上固定有氮化硅層,所述閘片主體后端固定有真空板層,所述真空板層上固定有玻璃棉層;通過設置的氮化硅層和聚四氟乙烯過濾層,能夠保護閘片主體長時間使用不會被傷害,使氮化硅層在磨損的過程中產生的廢屑不會落入閘片主體內,保證了閘片主體的運作過程完整,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了一種用于冶金冷軋管道的密封試驗設備,包括底座,底座的頂部固定安裝有試驗箱,試驗箱內壁的底端連接有冷軋管放置架,試驗箱內壁的一側放置有第一密封殼,試驗箱內壁的另一側放置有第二密封殼,底座背面的頂部固定連接有背板,背板的頂部連接有水平板,水平板的一側連接有安裝箱,安裝箱內壁的底部安裝有鼓風機,底座的底部固定連接有支撐板,支撐板頂部的一側安裝有水箱,支撐板頂部的另一側安裝有水泵,本實用新型一種用于冶金冷軋管道的密封試驗設備,設置底座、試驗箱、第一密封殼、第二密封殼、鼓風機、水箱、水泵和圓筒,方便直接對冷軋管的密封性進行檢測,操作方便,提高了產品的質量。
本實用新型公開了一種用于冶金機械的襯套組件,包括襯套頭,襯套頭的底端固定設置有襯套桿,襯套桿的表面固定設置有加強結構,加強結構包括第一加強環、若干個加強桿和第二加強環,第一加強環和第二加強環之間固定設置有若干個均勻分布的加強桿,加強結構的表面設有防護套,本實用新型一種用于冶金機械的襯套組件,該襯套組件通過第一加強環、若干個加強桿和第二加強環的配合設置來提高襯套組件的結構強度,避免在使用過程中襯套組件受到擠壓或者磕碰導致其發生變形,進而影響襯套組件的正常使用,通過若干個耐磨凸頭和防護套的設置能夠提高襯套組件表面的耐磨性能,使得襯套組件更加的耐用,進而延長其使用壽命。
本實用新型公開了一種冶金廢水循環處理裝置,包括廢水池、處理裝置和凈水池,上述廢水池通過處理裝置連接至凈水池。上述處理裝置包括廢水泵、上水泵、循環水泵、第一處理池、第二處理池、第三處理池、第四處理池、第五處理池、第六處理池、分散劑添加罐、除油劑添加罐、絮凝劑添加罐、第一阻垢緩蝕劑添加罐、第二阻垢緩蝕劑添加罐、滅菌劑添加罐和冷卻水塔,通過依次布置處理池的結構和添加罐的加藥順序,有效的清除冶金廢水中的小顆粒物和油脂。
本實用新型公開了一種高載荷冶金設備密封軸承,包括密封軸承本體,密封軸承本體包括軸體、第一側邊密封盤和第二側邊密封盤,軸體包括外箍環、內箍環和滾珠,外箍環通管滾珠與內箍環轉動連接,第一側邊密封盤靠近軸體一側的中部和第二側邊密封盤靠近軸體一側的中部均開設有密封環槽,且密封環槽與內箍環滑動連接,第一側邊密封盤一側的表面和第二側邊密封盤一側的表面均固定連接有銜接密封墊,本實用新型一種高載荷冶金設備密封軸承,設置軸體、第一側邊密封盤、第二側邊密封盤、密封環槽和銜接密封墊,能夠防止外界的水向外箍環、內箍環內側滲透,減少外箍環、內箍環和滾珠的腐蝕,密封性較好,延長了軸承的使用壽命。
本發明涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種冶金工業用礦石清洗裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種清洗效率高、節約水資源、省時省力的冶金工業用礦石清洗裝置。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種冶金工業用礦石清洗裝置,包括有底板等;底板的頂部右側通過螺栓連接的方式連接有洗料槽,洗料槽右側底部設有排水口,排水口處安裝有閥門,底板的頂部左端連接有左支板,底板的頂部中間設有驅動裝置,洗料槽內上部設有洗料裝置。本發明通過驅動裝置帶動洗料裝置、沖洗裝置和撥料裝置的運行,從而高效清洗礦石所攜帶的泥土,達到了清洗效率高、節約水資源、省時省力的效果。
本實用新型涉及磨礦設備技術領域,且公開了一種用于冶金工業的磨礦裝置,包括安裝在支撐座上的磨礦筒體,所述磨礦筒體的兩側分別設置有進料口和出料口,所述磨礦筒體上設置有大齒輪,所述支撐座上設置有電機,所述電機的輸出端固定連接有與大齒輪相匹配的小齒輪,位于外部所述轉動桿固定連接有大皮帶輪,所述進料口處設置有除塵裝置,通過設置轉動桿、大皮帶輪、小皮帶輪、套管、轉軸、扇葉等部件的相互的配合使用,利用扇葉轉動時產生的風力來把出料口處揚起的粉塵給清理,有效的防止了出料口揚起的大量的粉塵四處擴散,使得操作人員可以在舒適的環境里工作,大大的提高了該種用于冶金工業的磨礦裝置的實用性。
本實用新型公開了一種冶金機械設備用工作輥,包括內輥架,內輥架的一端固定設置有輥固定擋盤,輥固定擋盤的一側開設有與內輥架內部相通的軸穿孔,軸穿孔的內部卡合連接有工作輥軸芯,工作輥軸芯的中部固定設置有兩個定位擋板,內輥架的兩側均開設有定位滑槽,內輥架另一端的中部設有封鎖擋盤,本實用新型一種冶金機械設備用工作輥,該工作輥的表面設有多個可拆卸分解的輥套組件,可根據實際的使用情況,快速高效的對工作輥進行拆卸或組裝,為工作輥后期的維護清理提供了便利,當工作輥局部部位磨損嚴重時,工作人員可針對性的更換磨損部位的輥套組件,避免了傳統工作輥一旦出現磨損需要整體更換,浪費資源的弊端。
本實用新型公開了一種冶金機械部件的錐套連接結構,包括錐套加固環,錐套加固環的兩端均固定連通有連接錐套,兩個連接錐套的表面均開設有三個均勻分布的鎖套缺口,兩個連接錐套上均套設有鎖緊套環,兩個鎖緊套環的兩側均固定設置有鎖緊架,兩個鎖緊架的表面均開設有鎖緊螺孔,錐套加固環的表面固定設置有固定套,兩個固定套的兩端均固定設置有鎖緊螺桿,本實用新型一種冶金機械部件的錐套連接結構,該錐套結構設計緊湊,組裝連接便捷高效,連接后卡持緊密可靠,同時可快速進行拆卸,為后期的維護更換提供了便捷,整體結構強度高,安全穩定,避免了傳統錐套結構連接后易松動脫落存在安全隱患的弊端,使用壽命長。
本發明涉及一種凈化設備,尤其涉及一種冶金用煙塵凈化設備。本發明要解決的技術問題是提供一種冶金用煙塵凈化設備。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種冶金用煙塵凈化設備,包括有水箱、排水管、第一閥門等;水箱右側下端設有排水管,排水管上設有第一閥門,水箱左側下部設有進水管,進水管上設有第二閥門,水箱頂部左側設有進氣管,進氣管末端位于水箱內,進氣管內設有第一單向閥,水箱右方設有墊塊。本發明達到了凈化速度快、除塵效果明顯和易于清理煙塵沉淀的效果,電機帶動凸輪轉動,進而帶動活塞和圓球上下移動,從而不斷將水箱內的初步凈化的煙塵吸入到吸氣箱內,再排入到凈化箱內,從而提高了凈化速度,除塵效果明顯。
本發明涉及一種處理裝置,尤其涉及一種冶金工廠用空氣處理裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種能對空氣進行多次處理排出,而不影響周圍環境的冶金工廠用空氣處理裝置。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種冶金工廠用空氣處理裝置,包括有彎管等;管道內左側設有抽氣裝置,管道內右側設有過濾機構,管道右端連接有彎管,彎管與管道內連通,彎管尾端安裝有料斗,料斗與彎管內連通,料斗頂部右側連接有管子,管子與料斗內連通,管子外左側面與彎管外右側下部連接。本發明通過降塵裝置,能對空氣中的灰塵進行清除,而使空氣更干凈的排出,達到了能對空氣進行多次處理排出,而不影響周圍環境的效果。
本發明涉及一種混合反應釜,尤其涉及一種冶金物料混合反應釜。本發明要解決的技術問題是提供一種混合足夠充分、混合效率高、操作比較簡單的冶金物料混合反應釜。為了解決上述技術問題,本發明提供了這樣一種冶金物料混合反應釜,包括有底板、豎板、支撐板、反應釜、出料管、閥門等;底板頂部左右兩側均設有豎板,底板頂部中間設有支撐板,支撐板頂部設有反應釜,反應釜中部設有攪拌機構,攪拌機構中間設有調節機構,反應釜頂部設有蓋緊機構。本發明利用攪拌機構對物料進行攪拌混合,利用調節機構調節攪拌桿左右移動,使物料混合更加均勻,敲擊機構即可防止物料凝結在反應釜內壁,達到了混合足夠充分、混合效率高、操作比較簡單的效果。
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