本發明公開了粉末冶金技術領域的一種用于粉末冶金的零件自動下料裝置,包括成型機和下料組件,下料組件包括固定連接在成型機側壁的接料傳送帶、翻轉架和固定連接在成型臺側壁的取料組件,翻轉架中間轉動連接有底部承接帶,底部承接帶頂部滑動設有夾持翻轉帶,取料組件包括固定連接在成型臺壁的滑軌,滑軌內滑動連接有移動架,移動架中間滑動并彈性連接有夾持桿,滑軌頂部固定連接有夾持限位條和釋放限位條,夾持桿與夾持限位條、釋放限位條配合,本發明鏟起運送,避免對零件的周邊造成損傷,翻轉穩定,不會掉落,批量翻轉,節省時間,降低了翻轉次數,降低磨損,實現了成型機壓型成功的零件的自動下料和翻轉對接傳送,提高生產效率。
本發明涉及高速列車用粉末冶金閘片技術領域,提供了一種銅基粉末冶金閘片摩擦塊,包括鋼背和結合在所述鋼背上的摩擦體;所述摩擦體由包括以下質量百分含量的原料制備得到:銅粉55~65%,錫粉3~10%,鐵粉10~20%,石墨5~10%,氮化硼1~3%,高碳鉻鐵5~10%。本發明通過原料的選擇及含量的控制,使提供的銅基粉末冶金閘片摩擦塊具有高而穩定的摩擦系數,較高的剪切強度和較低的磨損量,可滿足車速350km/h及以上高速列車的制動要求。本發明還提供了銅基粉末冶金閘片摩擦塊的制備方法,本發明提供的制備方法操作簡便,易于控制,可實現規?;a。
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