本實用新型涉及電位測量技術領域,具體公開了一種可用于鼓型濾網腐蝕電位測量的系統及方法。該系統包括電位檢測儀、參比電極,該系統還包括電刷,其中,電位檢測儀兩側通過滑動變阻器A、滑動變阻器B分別與參比電極、電刷相連接,通過調節滑動變阻器A、滑動變阻器B對電位檢測儀進行電位校準。該系統中電刷探頭能夠實現與鼓型濾網的滑動接觸,完成鼓型濾網的腐蝕電位測量,避免了停運檢修,降低了生產成本。同時,電刷探頭采用銅?石墨復合材料,降低探頭的電阻率,提高了探頭的耐磨損率,延長了電刷探頭的使用壽命;電刷支架以導柱方式進行連接,電刷槽的設計便于電刷探頭的標準化生產,有利于便捷更換磨損的電刷探頭,實現部件的可循環利用。
本實用新型具體涉及一種新型耐火電纜,包括多根纜芯,多根纜芯被云母帶緊密纏繞成一個圓形截面,云母帶和多根纜芯之間充滿著填充材料,所述填充材料為阻燃填充繩,該圓形截面外還依次設置有隔熱層、耐火層、防護層,所述防護層有內護套、鎧裝層、外護套構成。本實用新型提供的一種新型耐火電纜,將該電纜內部填充材料改為阻燃填充繩,提高了電纜的耐火性,采用云母帶對纜芯進行包裹,利用云母帶自身的耐火性能來確保電纜的耐火性,且所采用的云母帶由云母紙和增強材料構成,通過增強材料來提高云母燒結層的強度和電性能,而耐火采用可瓷化阻燃耐火硅橡膠復合材料制成,其在高溫時能夠進行分解吸收熱量來降低電纜的溫度,從而提供電纜的耐火性。
本實用新型公開了TiO2復合基材印制微帶天線,它是用TiO2的聚苯醚樹脂作為絕緣介質的復合材料作基板,在基板的上表面覆有按天線要求分布厚度為15μm至35μm電子級銅箔,制作出微帶電路,在基板的另一相對下表面上覆有供接地用的銅箔。該實用新型以小介電常數、低損耗聚苯醚樹脂作為絕緣介質基板,采用大介電常數、低損耗的TiO2來實現介電常數3~16范圍可調節,實現天線不同體積設計要求。其優點是介電常數可以寬泛調節,適應不同尺寸印制天線的需求,可以做到精密介電常數控制,方向性熱膨脹系數與銅非常匹配,散熱性好等特點??蓮V泛使用在無線電通信、廣播電視及軍用等設施上。
本實用新型涉及一種雙軸向芳綸縫編織物。目前國內芳綸織物主要以低克重芳綸平紋布、芳綸單向布、芳綸無紡布以及組合芳綸布為主,在編織結構以及性能上無法徹底滿足市場需求。本實用新型其特征在于由一層經向纖維層與一層緯向纖維層組成,所述的經向纖維層以與經向呈正45°方向鋪設,所述的緯向纖維層以與軸向呈負45°方向鋪設,通過縫編滌綸絲將兩層纖維層編織在一起構成一個整體結構。本實用新型使織物布面具有區別于平紋編織織物的特性,正負45度方向張力均勻,為滿足某些需要正負45度方向受力的復合材料產品的需求提供了可能性。
本實用新型涉及一種高平整度廣告噴繪布,所述廣告噴繪布包括由上到下順次設置的PVC面膜層、第一黑色漿料層、PET膜層、第二黑色漿料層和PVC底膜層;所述PET膜層與PVC面膜層通過第一黑色漿料層熱融貼合,所述PET膜層與PVC底膜層通過第二黑色漿料層熱融貼合。本實用新型采用PET膜替代傳統滌綸網布為骨架材料,解決了傳統廣告布復合材料滌綸網布與PVC膜貼合后表面不平整,從而影響噴繪效果的問題,使產品具有高平整性;通過黑色漿料進行貼合,不僅提高產品的剝離強度,同時使得產品具有很好的遮光性;本實用新型不僅平整度高,而且遮光率性好,雙面噴繪時圖案不會發生相互干擾,且噴繪畫面效果出色。
本實用新型涉及一種復合泵,特別涉及一種超耐磨防腐復合泵。其包括復合泵,泵體內部設有過流部件,所述過流部件包括前泵蓋、泵殼、葉輪、增韌網及耐磨防腐涂層;增韌網與過流部件材質相同,厚度為2-3mm,以焊接方式覆蓋至前泵蓋、泵殼及葉輪的過流面上;耐磨防腐涂層經加熱固化工藝聚合到過前泵蓋、泵殼及葉輪的過流面上,并完整包含增韌網,其厚度在3-10mm;前泵蓋、泵殼、葉輪的過流面覆蓋增韌網并與耐磨防腐涂層聚合后,配合緊密度和常規標準產品的緊密度一致。本實用新型通過將超耐磨防腐涂料通過科學的模具結構設計和工藝手段在高溫高壓的狀態下將超耐磨防腐復合材料聚合在過流部件上,有效提其防磨損、防腐、抗沖擊和耐高溫性能。
本實用新型涉及家裝技術領域,具體為一種隔音保健型刺繡背景墻布,所述隔音保健型刺繡背景墻布包括布體,所述布體為多層復合材料,且用于墻面裝潢;刺繡層,所述刺繡層的表面開設有若干裁剪縫,所述刺繡層與布體之間通過第一復合膠粘貼;粘貼層,所述粘貼層的表面開設有若干凹槽,所述粘貼層與布體之間通過第二復合膠粘貼。本實用新型通過設置布體,本產品在使用時,粘貼層的一面使用環保膠水粘貼在墻體表面,膠水的一部分滲透進入凹槽中,凹槽內部和粘貼層表面的膠水與墻體之間粘貼,可以提高其牢固性,避免后期脫落。
本實用新型涉及一種重復使用的輕質物流包裝箱,其特征在于:由板材沿折疊線折疊而成,所述板材外側沿著寬度方向有3條平行的折疊線,由左向右分別是A折疊線、B折疊線和C折疊線;與此相對應的,板材內側形成有與3條平行的折疊線相對應的TPE薄膜,在板材的兩側粘貼有蘑菇搭扣式膠帶;板材靠近蘑菇搭扣式膠帶位置處形成有開孔,開孔內套接有用于將板材進行包裝箱封口鎖定的塑料卡扣,塑料卡扣可拆式套接于開孔內;本實用新型采用玻纖增強熱塑性復合材料及泡沫或蜂窩夾心結構來制備包裝箱體材質,在降低包裝箱重量的同時賦予包裝箱優異的韌性、箱體剛度、抗沖擊性能、抗壓性能及表面耐刮劃性能。
本實用新型公開了一種耐高溫的納米環保輕質噴繪燈箱布,包括網格布層、外PVC膜層和內PVC膜層,所述網格布層兩側分別設有外PVC膜層和內PVC膜層,所述外PVC膜層表面設有抗老化層,且抗老化層采用聚乙烯復合材料,所述內PVC膜層表面設有納米絕熱材料層,所述外PVC膜層和內PVC膜層與網格布層之間均設有加強層。本實用新型通過在內PVC膜層表面設有納米絕熱材料層,可以增加燈箱布內部的耐熱性,并且通過設置內PVC阻燃層,可以防止內部燈具溫度過高,導致燈箱布整體被燃燒的現象,提高了燈箱布的阻燃性,通過在網格布層兩側均設有加強層,且加強層采用滌綸經線和滌綸緯線編織而成,可以有效的增加燈箱布的抗撕拉性整體的強度,從而提高了燈箱布的整體強度。
本實用新型涉及一種環形鉆刀具,它主要適用于加工纖維增強復合材料。本實用新型的特點是刀頭和刀柄固定;切削刃至少在兩個以上,每個切削刃上均有一切削點,每個切削刃上包括外側刃口、內側刃口和過渡刃口,其中的外側刃口與切削刃的外圓交接,內側刃口與刀頭的內孔交接;過渡刃口位于外側刃口和內側刃口之間,并與外側刃口和內側刃口相接;切削刃的外側刃口上的切削點到刀柄端部的最大距離大于內側刃口或過渡刃口上任意切削點到刀柄端部的距離;排屑槽的數量與切削刃的數量相同,且排屑槽與切削刃間隔分布。本實用新型結構設計合理,減少了切削阻力,提高了生產效率及刀具的使用壽命。
本實用新型公開了一種仿生短毛絲絨、復合高分子面料,包括面料基體和玻璃纖維層,所述面料基體的內部設置有加強纖維體一,且面料基體的外側設置有高分子粘附劑,所述玻璃纖維層設置于高分子粘附劑的外側,且玻璃纖維層的外側設置有防腐抗菌層。該仿生短毛絲絨、復合高分子面料通過設置的加強纖維體一與加強纖維體二相互配合,能夠對面料基體強度進行加強,避免使用時面料基體出現壞損,而影響面料基體后續正常使用,通過設置的竹纖維紗線不僅可以提升面料的強度,還可以避免使用時面料面部滋生細菌,通過設置的高分子粘附劑可以方便對玻璃纖維層進行連接,并且設置的玻璃纖維層為高分子復合材料,其可以進一步提升面料基體的保溫效果。
本實用新型公開了一種無接縫球面滑動復合軸承。旨在提供一種價格低廉、制造方便、能在高速、重載和高精度的無接縫球面滑動復合軸承。它是用復合材料的板材經拉深制成半球面套,在半球面套的頂部制有通孔,半球面套的外表面為鋼材,內表面為減磨層,其特征是半球面套的表面無開口接縫。該實用新型消除原先半球面套表面存在的接縫和接縫帶來的弊端。它具有潤滑性能好、精度高、制造工藝簡單的優點。
本實用新型涉及一種隔音水管,由管外層(1)和管內層(2)構成,在管外層(1)和管內層(2)之間設置有中間層(3)。管外層(1)為金屬材料制成。管內層(2)為復合材料制成。中間層(2)內中空,內部抽成真空。本實用新型通過對水管進行改造設計,設置了內外雙層,并且在內外兩層之間還設置了中間層,中間層可以設置為中空結構,內部抽成真空,具有良好的隔音效果。并且兩層之間用不同的材料制成,外層用較為堅固耐用的金屬材料制成,內層用復合或者陶瓷材料制成。并且,內層的材料選用抗菌的成分,對水進行殺毒消毒。本實用新型提供的水管能夠很好地起到隔音的效果。
本申請涉及新型纖維及復合材料制備技術領域,尤其是一種用萊賽爾纖維制備的吸濕發熱棉,其包括吸濕發熱棉主體,吸濕發熱棉主體包括多層萊賽爾短纖維層、滌綸纖維層,萊賽爾短纖維層位于滌綸纖維層之間;萊賽爾短纖維層和滌綸纖維層之間通過低熔點纖維層粘結;吸濕發熱棉主體表面開設有多個第一透氣孔;第一透氣孔貫穿吸濕發熱棉主體上下表面;吸濕發熱棉主體周側開設有多個第二透氣孔;第二透氣孔貫穿吸濕發熱棉主體周側面。本申請克服水洗后易變形的缺點,具有較好的吸濕透氣性和保溫性能,提升自身的使用范圍。
本實用新型涉及一種低成本纖維增強聚丙烯節油側裙板,包括皮層和芯層,其特征在于:所述皮層共有兩層,分為上皮層和下皮層,上皮層設置在下皮層之上,芯層設置在上皮層和下皮層之間。本實用新型中心部分采用了回收的玻璃纖維增強PP復合材料的廢料,用于替代成本較高的PP/玻纖混紡織物或CFRT片材,因此可以顯著降低裙板的原材料成本。而且性能優異的PP/玻纖混紡織物和/或CFRT片材作為上下皮層,仍可為該發明所指板材提供優異的抗沖擊性能以及較好的拉伸性能,從而滿足節油側裙版的要求。
本實用新型涉及一種高性能軸向玻纖游艇材料。傳統的游艇增強復合材料采用的是玻璃纖維機織布作為增加基材,不僅重量重,強度普遍偏低。本實用新型其特征在于是一種多軸向復合結構,在經向襯入1200TEX的玻璃纖維無捻粗紗構成經向玻纖層,在緯向襯入600TEX的玻璃纖維無捻粗紗構成緯向玻纖層,由低彈滌綸絲將經向玻纖層和緯向玻纖層捆綁編織成一個整體。本實用新型可以根據對織物的厚度和重量的要求進行設計,同時可調整線圈長度保障織物的工藝操作性能。產品廣范用于游艇、船舶的制作領域,重量較輕,成本較低。
本實用新型公開了一種高韌性木纖維樹脂復合墻面,包括墻面本體,所述墻面本體采用木纖維樹脂復合材料構成板材作為兩側的面板,所述墻面本體包括面板一和面板二,所述面板一與所述面板二之間拼接成形。本實用新型的有益效果:通過在所述面板一的底部和所述面板二的頂部設置的所述凹槽,所述凹槽內通過所述卡接部卡接有所述凹形體,所述凹形體上設置的所述擠壓柱,可以起到面板在承受擠壓的過程中,可以通過所述Y形連接桿壓縮所述壓縮彈簧,從而起到緩沖的作用,提高所述墻面本體在擠壓的過程中的韌性;通過在所述空腔內添加泡沫混凝土保溫板或者泡沫石棉,提高保溫防潮的效果,避免出現吸濕腐爛而導致的強度低、韌性差。
本實用新型公開了一種抗腐蝕的自動化壓鑄鎖芯殼,包括梁體、鎖芯殼、L型抽拉桿、防腐蝕層、T型插條和下鎖殼,所述梁體一端設有弧形安裝片,所述弧形安裝片一側表層設有銜接槽,所述鎖芯殼由上鎖殼和下鎖殼組成,所述上鎖殼一端設有T型插條,所述下鎖殼一端表層設有與T型插條相對應的插槽,且T型插條置于插槽內,所述上鎖殼一側表層設有的凸塊。本實用新型通過利用上鎖殼和下鎖殼組成鎖芯殼,從而將鎖芯殼設計為可拆卸式結構,改變傳統的一體結構,便于在換鎖芯時更加方便將鎖芯取出,節省時間,通過在鎖芯殼的內表層設置耐磨自潤滑復合材料,便于在鎖芯與鎖芯殼相互摩擦過程中增加潤滑度。
本實用新型涉及一種風力發電葉片用新型結構織物。其特征在于經向方向鋪入主體結構的粗紗纖維層,在織物的第二層鋪入緯向的加強纖維絲,再由聚酯熱熔纖維作捆綁編織上述的粗紗纖維層、加強層構成一個整體結構,再經過加熱裝置將聚酯熱熔纖維融化粘連經緯向的纖維層,在產品收卷前的過程中自然冷卻后形成一個結構穩定的材料。本實用新型是一種能很好控制織物的結構,便于葉片制作大梁部件時可以根據葉根需要高強度而葉尖只需較低的強度逐漸過渡的特性裁剪成梯形狀進行使用時布料不散架,同時通過熱熔固定的結構,使布面具體良好的平整度,張力均勻性,同時提高織物強度和模量的工藝結構,大幅的降低了該材料的自身重量,從而符合高端復合材料風機葉片的要求。
本實用新型公開了一種表面有凸紋的拉桿箱,包括拉桿、箱蓋和箱體,所述箱蓋通過箱蓋拉鏈與箱體相連;所述箱蓋表面設有凸紋;所述箱體右側設有兩個固定釘;所述箱體底部前側設有兩只撐腳,箱體底部后側設有兩只滾輪;所述箱體上部中間橫向設有提把,提把后方設有拉桿;所述箱蓋內表面設有一內暗袋;所述拉桿箱采用雙層復合材料,外層為耐磨尼龍布,內層為ABS塑料。本實用新型所提供的拉桿箱,具有硬質拉桿箱抗壓、耐沖擊和防水性好的優點,同時也具備軟質拉桿箱重量輕、外觀精美的優勢。
本實用新型公開了一種異性泡沫加芯結構T型長桁成型模具,具體涉及碳纖維復合材料加工模具技術領域,包括下模塊、凹槽、四氟板和上模塊,所述下模塊的兩端皆固定連接有抽卷結構,所述下模塊頂端的內部設置有凹槽,且凹槽內部的底端設置有四氟板,所述下模塊的頂端設置有上模塊,且上模塊一端之間的兩側皆活動連接有壓合結構,上模塊底端的內部設置有壓槽,所述凹槽兩端的內部固定連接有防溢結構。本實用新型通過在下模塊的兩端皆固定連接有抽卷結構,握住滑桿的一端將其在滑軌移至隔離膜的一端,并以夾板將其固定夾持,便可實現旋動滑桿將隔離膜從預浸料的夾層中勻速抽出,以防止用力不均造成的褶皺影響整體材料的密封連接。
本申請涉及一種多功能輕質車用保溫板材,由上表皮、下表皮和中間的蜂窩芯層熱壓復合而成,其特征在于:所述的上表皮、下表皮均采用連續纖維增強熱塑復合材料,所述蜂窩芯層呈蜂窩孔狀結構,蜂窩芯層孔徑中均填充氣凝膠。所述蜂窩芯層為聚丙烯蜂窩芯。本申請既能滿足輕量化要求,又能滿足硬度和抗沖擊要求,大大提高貨運效率,降低物流成本,確保運輸貨物的安全,還能改善保溫性能,生產工藝無需膠水,材料環??苫厥?,滿足冷藏車發展需求。
本實用新型涉及一種工業用紡織品,旨在提供一種風力發電機葉片用三軸增強織物,為多層結構,層與層間編制為一整體結構,0度方向的紗線層作為基層,其上為以基層為基準的+45度方向的紗線層、第三層為以基層為基準的-45度方向的紗線層,各層之間縫編成一個整體,形成三軸復合材料。本實用新型的風力發電機葉片用三軸增強織物是經編預定向結構,不僅提高了風力葉片層間脫離強度,減少勞動強度,減輕了葉片的重量,更有利于發電功率較大的風力發電機組的使用。
本實用新型公開了一種抗拉伸抗干擾防火電纜,包括電纜線,還包括絕緣層,所述絕緣層包覆在電纜線外側,所述絕緣層外側涂抹有防水散熱層,所述防水散熱層外側涂抹有防腐蝕層,所述防腐蝕層外側設置有阻燃隔熱層,所述阻燃隔熱層的主要材質為硅鋁纖維材料,使用硅鋁纖維為原料制成的阻燃隔熱層能夠提高電纜線的導熱性,對電纜提供較好的隔熱、阻燃保護,防止電纜在接觸到外部明火時而著火,導致電路受損,使用更安全,防腐蝕層使用環氧樹脂復合材料涂料制成,能夠有效防止使用時外部環境中的腐蝕性氣體或液體對電纜線造成腐蝕而導致電纜的使用壽命降低。
本實用新型涉及復合材料汽車輪轂制備技術領域,尤其是一種碳纖維輪轂的中盤安裝面結構,包括輪轂本體,輪轂本體的中心位置處為中盤,中盤的中心設置中心孔,在中心孔外圍的中盤上設置有PCD孔,中盤的其中一個軸向側面為安裝面,在安裝面上貼合設置有一個鋁合金盤面,在鋁合金盤面上設置有與中盤的中心孔對應的一號孔,在一號孔外圍的鋁合金盤面上設置有與中盤的PCD孔對應的二號孔,在每個PCD孔內部設置有喇叭形套環。本實用新型所得到的一種碳纖維輪轂的中盤安裝面結構,能有效避免碳纖維輪轂與裝配的螺栓直接接觸而造成碳纖維材料的磨損,另外可阻隔碳纖維材料與鋁合金材料的直接接觸,避免在酸性溶液中對鋁合金造成腐蝕而影響安全性。
本實用新型屬于熱復合材料技術領域,尤其為連續熱復合帶材生產加工裝置,包括工作平臺,工作平臺上固定連接有第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和第五支架,第一支架上轉動連接有張緊輥,且第一支架上固定連接有限位機構,第一支架上的限位機構之間設置有第二放料輥,第二支架的上部設置有限位機構。本實用新型通過在第一支架和第二支架上設置限位機構,在更換第一放料輥和第二放料輥時,通過滑動對應限位機構上的限位塊,使得安裝塊上設置的槽口露出,待第一放料輥或者第二放料輥的端部放置到安裝塊上后,松開限位塊,限位塊即可在彈簧彈力的推動下恢復至原來位置,將第一放料輥和第二放料輥的端部限定。
本申請涉及新型纖維及復合材料制備技術領域,尤其是一種用改性腈綸制備的吸濕發熱棉,包括吸濕發熱棉主體,吸濕發熱棉主體包括多層改性腈綸短纖維層、滌綸纖維層,改性腈綸短纖維層位于滌綸纖維層之間;改性腈綸短纖維層和滌綸纖維層之間通過低熔點纖維層粘結;吸濕發熱棉主體開設有多個透氣孔;透氣孔的直徑為0.2mm~1.0mm。本申請克服水洗后易變形的缺點,具有較好的吸濕透氣性和保溫性能,提升自身的使用范圍的效果。
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