本實用新型提供了一種保溫鞋,包括鞋底和鞋面,其特征在于:所述鞋底包括底板和蓋板,所述底板包括空腔,所述空腔內設有支撐板,所述支撐板之間有若干個空格,所述空格內填充有氣凝膠無紡布袋,所述底板與蓋板活動相連。所述氣凝膠無紡布袋內填充有保溫材料。所述底板的敞口邊沿處設有粘扣帶母面,所述蓋板下表面與底板邊沿處相應的位置上設有粘扣帶子面。所述鞋面內設有夾層,所述夾層內置有氣凝膠復合材料層,鞋面外表面設有拉鏈,所述拉鏈與所述夾層相鄰。本實用新型所述的保溫鞋,以氣凝膠層作為保溫材料,不僅具有優異的保溫防寒功能,輕便實用,同時可拆卸鞋底防寒層及鞋面保溫層,必要時可以作為普通鞋使用。
本實用新型提供了一種水杯保溫套,包括套袋本體和松緊帶,其特征在于:所述套袋本體為圓筒袋狀,所述松緊帶置于套袋本體開口處;所述套袋本體外袋壁中部設有對稱的兩個口袋,所述兩個口袋的袋口相互呈八字形設置,所述套袋本體沿外袋壁周向設有拉鏈,套袋本體被口袋壁覆蓋位置的面料為單層結構,所述單層結構為棉質層,套袋本體上被口袋壁覆蓋位置以外的面料和口袋壁面料均為三層結構,所述三層結構從內至外依次為棉質層、氣凝膠復合材料層和棉質層。本實用新型所述水杯保溫套適用于不同型號的水杯,保溫套的縱向和橫向尺寸可調節;另外保溫套上設計有口袋,使用者可以將手放入口袋中,在給水杯保溫的同時也能讓使用者取暖。
本實用新型公開了一種復合無紡布生產裝置,涉及無紡布生產技術領域,該復合無紡布生產裝置,包括無紡布基層放料卷、加強層放料卷、復合輥、熱壓輥組以及收卷輥,無紡布基層放料卷和加強層放料卷下游、復合輥下游以及熱壓輥組的下游均設置傳送輥組,傳送輥組分別傳送無紡布基層、加強層以及無紡布基層和加強層的復合層,復合輥上游與對應的傳送輥組之間均設置整邊輪,整邊輪分別滾壓在復合輥上游的無紡布基層側邊緣以及加強層側邊緣。本實用新型通過設置整邊輪、出風盒和離子風機,利用離子風機出離子風,利用整邊輪對材料的邊緣兩面滾壓,解決了復合材料表面靜電吸附雜質以及材料的邊緣不平整、起皺導致無紡布復合品質受到影響的問題。
一種全自動折疊傘,包括可自動收回的傘骨和控制傘骨的傘柄,傘骨上設防水傘面,傘面包括上下兩層,傘面背面設粘貼或縫制連接而成的面層,面層置于傘面折縫兩側,其特征在于,所述面層為復合材料,包括紫外線過濾層、隔熱層和基層,厚度分別為0.25mm、0.25mm和0.5mm,所述置于傘面最外側面層上設軟磁,軟磁呈圓形或其他規則形狀,軟磁置于面層內,軟磁直徑為0.5CM,厚度為0.5MM,設軟磁位置的面層結構為軟磁和基層,本傘具有隔離紫外線、隔熱等特點,面層內設軟磁軟磁之間可相互吸引,在一定的作用力下旋轉傘把,可使傘面自動收回,真正實現雨傘自動開啟和收回。
本實用新型公開了一種泡沫金屬換熱器,包括兩塊立板、兩塊支撐板、泡沫金屬鋁塊,其特征在于,所述立板、支撐板將泡沫金屬鋁塊的四邊包圍住,其中一立板上設有換熱器入水口、換熱器蒸汽入口、冷凝水出口以及換熱器回水口,兩塊立板之間通過拉桿連接,泡沫金屬鋁塊內設有U型換熱通水管道和U型換熱通氣管道,U型換熱通水管道覆蓋有防水層,泡沫金屬鋁塊外設有隔離層,本實用新型由于泡沫金屬是由金屬基體骨架連續相和氣孔分散相或連續相組成的兩相復合材料,其密度小、孔隙率高、比表面積大從而使其具有非泡沫金屬所沒有的優異特性:例如優異熱導率和電導率低等等。具有換熱效率高,重量輕,生產成本低的優點,且便于安裝攜帶、使用壽命長。
本發明提供了一種多孔聚烯烴膜材料的制備,包括以下步驟:對無機致孔劑進行表面接枝改性處理;再將改性后的致孔劑與聚烯烴按一定質量比在雙螺桿擠出機中混合熔融擠出,制備復合材料,成型后得到復合聚烯烴膜材料;復合聚烯烴薄膜置于水浴中浸漬、超聲,并拉伸除去無機致孔劑,得到多孔聚烯烴膜材料。本發明通過簡單的操作手段對碳酸鈣顆粒表面進行改性,使其與聚烯烴基體熔融時分散更均勻,得到的多孔聚烯烴膜的孔及孔徑分布均勻,且得到的多孔膜機械強度高;拉伸制膜過程可以采用濕法雙向拉伸工藝,有助于除去致孔劑,得到具有較好機械強度的多孔聚烯烴膜;選用無機致孔劑碳酸鈣顆粒及水浴拉伸,原料來源廣、價格低,成本低且綠色環保。
本發明為室內排水領域,具體公開了一種超疏水排水系統,包括超疏水材料的制備與使用方法,其中超疏水材料的制備方法包括以下步驟:S1、制備納米顆粒分散液:在頻率為24KHz~40KHz的條件下,將粒徑為10nm~1000nm的納米顆粒超聲分散在水中,制得納米顆粒的濃度為2mg/mL~20mg/mL的分散液;S2、制備基體與納米顆粒的復合材料:用鹽酸將S1制備的納米顆粒的濃度為2mg/mL~20mg/mL的分散液調節pH為1~6,得到混合溶液。該超疏水排水系統,通過噴涂超疏水涂料于布料或者塑料型材表面形成液態薄膜并最終固化,將所有可能滲入水滴的縫隙全部覆蓋,充分滿足排水的需要,噴涂出來是形成薄膜的形狀,并且美觀效果更佳。
本發明提供了一種生物可降解流延膜的制備方法,將PLA、PBAT和聚酯擴鏈劑按比例熔融共混得到復合材料,將復合材料與分散潤滑劑進行熔融共混,制得高流動性生物可降解材料,再將其進行流延膜成型工藝,制得生物可降解流延膜。本發明通過控制PLA和PBAT的共混比例,以及聚酯擴鏈劑種類和添加量,調控混合材料的流動性,在改善兩者材料相容性的同時,使材料達到流延級,并進一步限定熔融共混和流延膜成型的工藝條件,最終制得的生物可降解流延膜不僅具有優良的的生物降解性,還具有較好的耐熱性和沖擊性能,延展性和斷裂伸長率好,且手感柔軟;該制備方法簡單易實施,無多余改性劑加入,成本低,具有廣闊的應用前景。
本發明是一種轉底爐爐底陶瓷材料復合凸緣磚,可用于多個工業領域的還原或預熱轉底爐,例如固廢處理、垃圾熱解、物料預熱等用途的工業爐。該凸緣磚陶瓷材料復合材料包括凸緣磚陶瓷材料、支承座鑄鋼、及表面耐磨損抗侵蝕涂層。其特征是:支承座鑄鋼與爐底鋼結構連接,凸緣磚陶瓷材料起到的支撐作用,表面耐磨損抗侵蝕涂層實現熔渣和凸緣磚陶瓷材料隔離,達到凸緣磚用凸緣磚陶瓷材料復合材料的耐磨損抗侵蝕的目的。使用本發明所述的凸緣磚用凸緣磚陶瓷材料復合材料,抗熔渣侵蝕抗CO侵蝕,從而壽命長;同時材料強度高耐磨損,使用安全可靠。
本實用新型公開一種鞋墊,包括有上下表層和中間層,其特征在于:中間層包括亞麻網狀層和氣凝膠復合材料層,亞麻網狀層夾裹于兩個氣凝膠復合材料層之間;所述氣凝膠復合材料層上設有透氣孔;上下表層分別為棉質層;透氣孔的直徑為0.1?0.5毫米;透氣孔的密度為20?40孔/平方厘米;上下表層和中間層之間縫合固定。本實用新型所述的鞋墊包括有帶透氣孔的對稱的氣凝膠材層,在氣凝膠復合材料層總厚度不變的情況下,控制每層透氣孔的數量,保證氣凝膠復合材料層的保暖性和透氣性;亞麻網狀層對氣凝膠復合材料層起了支撐透氣作用,保證氣凝膠復合材料層之間的空氣流通;而上下表層的棉質層,不僅透氣保溫,還可以吸汗,令腳步干爽舒適。
一種耐高溫復合材料剎車片,其摩擦片本體由?PROMAXON?D硅酸鈣、硼酚醛樹脂、三聚氰胺、納米氧化鋁、異丙醇、鋯英粉、多壁碳納米管、十二烷基硫酸鈉、丁氰橡膠、苯并噁嗪樹脂、聚丙烯腈預氧化纖維、黃銅纖維、陶瓷纖維、硫酸鈣晶須、鈦酸鉀晶須、重晶石、鱗片石墨、腰果油摩擦粉、五氧化二鈮、納米氧化鋅、碳化鉭、三氧化鉬、COPNA樹脂構成。本發明具有綠色環保,抗高溫熱衰退性能好,耐磨性能良好,摩擦系數穩定,使用壽命長等特點。本發明通過對多種成分進行合理的搭配, 確保各材料的優點在摩擦材料中得到充分的發揮。
本發明提供了一種高滲透高伸長率無紡布復合材料,所述無紡布復合材料用于制造食品包裝袋,其包括聚丙烯a和聚丙烯b,所述聚丙烯a的添加比例為60?90%和聚丙烯b的添加比例為10?40%,本發明分別采用熔融指數為20?50和10?30的兩種不用的聚丙烯材料通過并列雙組份的方式制造無紡布,然后將無紡布熱燙后,制備成高滲透性高伸長率的食品包裝用材料,該工藝方法不同于傳統的紡粘熔噴工藝,通過并列式的噴絲進行噴絲,噴出并列雙組份纖維,纖維經過牽伸后,由于兩種聚丙烯并列形成纖維后,其收縮比不一樣,所以形成螺旋狀纖維,所制成的無紡布具備高伸長率,高滲透性,其伸長率可以達到200?250%。
本發明提供了一種過濾口罩用無紡布復合材料,由上至下依次包括:第一無紡布層、第二無紡布層和第三無紡布層;所述第一無紡布層和第二無紡布層之間依次設置有第一抗菌層和聚四氟乙烯微孔膜層,所述第二無紡布層和第三無紡布層之間依次設置有第二抗菌層和可拆卸過濾層;所述第一抗菌層是粒徑為l5nm?50nm的多孔型納米二氧化鈦載銀抗菌劑涂層,所述的第二抗菌層為生物多肽類抗菌劑層;本發明提供的無紡布復合材料是一種既能有效過濾極細顆粒,同時也對細菌病毒具有高抵抗性能、透氣性和吸附性良好的口罩用無紡布過濾材料。
本發明提供了一種抗菌無紡布復合材料的制備方法,具體步驟如下:(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30~50份、聚乳酸20~30份和聚丙烯30~40份進行充分混合,得混合物A;(2)將步驟(1)中的混合物與1?4份的抗靜電劑、0.5?2份的抗菌劑進行共混,然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到共混物;(3)將步驟(2)中共混物進行真空干燥,干燥后的共混物通過螺桿擠壓機加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布;(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側噴涂防輻射層,最后放入干燥箱內干燥定型;本發明制備的醫用無紡布復合材料既有抗菌性,又能防輻射、抗靜電性能,主要應用于醫用口罩的制備。
本發明提供了一種用于印染紡織廢水處理的復合材料及其制備方法,先以氯化鈷和氯化鋁為原料,在堿性條件下水解反應得到固體Ⅰ;再使四氯化鈦水溶液水解,之后與硝酸鍶水溶液混合反應得到固體Ⅱ;然后將固體Ⅰ和固體Ⅱ加入亞硒酸鈉水溶液中,攪拌反應,煅燒,還原,得到固體Ⅲ;接著將固體Ⅲ與苯胺單體混合后,表面聚合反應生成得到固體Ⅲ;最后固體Ⅲ與聚氨酯預聚體混合,聚合反應形成凝膠狀,得到一種復合材料。該復合材料可用于多種印染廢水中多種染料的高效光催化降解,效果顯著。
本發明提供了一種抗菌阻燃型無紡布復合材料,所述無紡布復合材料由上至下依次包括:第一無紡布層、基質層和第二無紡布層;所述第一無紡布層和基質層之間依次設置有第一抗菌層和防輻射層,所述第二無紡布層和基質層之間依次設置有第二抗菌層和阻燃抗靜電層;所述第一抗菌層是粒徑為l5nm?50nm的多孔型納米活性炭載銀抗菌劑涂層,所述的第二抗菌層為生物多肽類抗菌劑層;本發明第一、第二無紡布層材料是由原料聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯、聚丙烯和聚己內酰胺通過熔噴的方法制得;本發明制備的醫用無紡布復合材料既有抗菌性,又能防輻射、阻燃抗靜電性能,主要應用于醫用領域。
本發明公開了一種緊密型高導電多層復合材料,包括圓柱體形狀的碳鋼基體,該碳鋼基體的表面上電鍍有銅材料,再在銅覆碳鋼基體材料外表面上復合有不銹鋼材料,所述復合材料的制備方法包括以下步驟:先配制銅電鍍液,對碳鋼基體進行預處理,在碳鋼基本表面電鍍銅,制備得到表面鍍銅的碳鋼基體,接著制備冷軋板,將冷軋板的一側焊接在表面鍍銅的碳鋼基體上,接著將冷軋板卷繞在表面鍍銅的碳鋼基體上,再采用焊機焊接卷繞后的冷軋套管接縫,分次過模具進行擠壓成型,制備得到多層復合材料。本發明解決了不銹鋼材料作為接地材料使用時,存在的導電性能差的問題,同時解決了鋼材鍍銅后表面發生電化學腐蝕的問題。
本發明提供了一種醫用口罩復合材料及其制備方法,具體步驟如下:(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30~50份、聚乳酸20~30份和聚丙烯30~40份進行充分混合,得混合物A;(2)將步驟(1)中的混合物與1?4份的抗靜電劑、0.5?2份的抗菌劑進行共混,然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到共混物;(3)將步驟(2)中共混物進行真空干燥,干燥后的共混物通過螺桿擠壓機加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布;(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側噴涂防輻射層,最后放入干燥箱內干燥定型;本發明制備的醫用無紡布復合材料既有抗菌性,又能防輻射、抗靜電性能,主要應用于醫用口罩的制備。
本發明提供了一種醫用無紡布復合材料的制備方法,具體步驟如下:(1)按重量份分別稱取聚己二酸/對苯二甲酸丁二酯30~50份、聚乳酸20~30份和聚丙烯30~40份進行充分混合,得混合物A;(2)將步驟(1)中的混合物與1-4份的抗靜電劑、0.5-2份的抗菌劑進行共混,然后通過雙螺桿擠出機擠出造粒,得到共混物;(3)將步驟(2)中共混物進行真空干燥,干燥后的共混物通過螺桿擠壓機加熱、熔融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無紡布;(4)對步驟(3)得到的無紡布的一側噴涂防輻射層,最后放入干燥箱內干燥定型;本發明制備的醫用無紡布復合材料既有抗菌性,又能防輻射、抗靜電性能,主要應用于醫用口罩的制備。
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