廣西賀州有色金屬廢水處理技術理論與應用

零排放造紙生產線 1245     

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本實用新型的零排放造紙生產線，依次由水力碎漿機、螺旋輸送機或漿泵、磨漿機、漿泵、纖維分離機、漿泵、兩個串聯漿池、漿泵、漿池、漿泵、調漿池、三個并聯漿泵、三個并聯除砂器、三個并聯網籠、由真空脫水箱、壓榨棍、毛毯、托輥、烘缸、成紙裝置組成的造紙機、復卷機、分切機、打包機聯接構成；排出廢水全部回收循環使用，廢渣污泥進行生物處理變成有機肥產品；從而實現零排放。

用于造紙污水處理的陶瓷膜系統 855     

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本實用新型公開一種用于造紙污水處理的陶瓷膜系統，包括一級處理系統、二級處理系統和三級處理系統；所述一級處理系統包括一級納米陶瓷膜過濾裝置、濃縮黑液罐、超聲波分離器和冷卻罐；所述二級處理系統包括依次相連的沉淀池、氣浮裝置、超聲磁化裝置、二級納米陶瓷膜過濾裝置、電滲析裝置、第一反滲透裝置、第二反滲透裝置，還包括第一集水罐和第二集水罐，所述冷卻罐的出水口與二級納米陶瓷膜過濾裝置的進水口連接，所述第一反滲透裝置和第二反滲透裝置的濃縮液口都與沉淀池連接；所述三級處理系統包括多介質過濾器，所述多介質過濾器的出水口與沉淀池連接。本實用新型適用范圍廣泛，能夠對廢水回收循環利用，處理效果好。

小麥秸稈吸附材料及其制備方法 1038     

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本發明公開了一種小麥秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的小麥秸稈，經過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到小麥秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解小麥秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應一段時間，后經清洗、烘干，即得到一種小麥秸稈吸附材料。該小麥秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法 1018     

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本發明公開了一種鎢冶煉粗鎢酸鈉溶液中過剩氫氧化鈉的回收方法，包括：將鎢礦原料與水按體積比10：3混合加入球磨機中球磨得到鎢礦漿，向所述鎢礦漿中加入氫氧化鈉溶液進行堿壓煮獲得堿壓煮漿料，所述堿壓煮漿料經兩次壓濾后得到粗鎢酸鈉溶液；所述粗酸鈉溶液泵入加料預熱裝置；將預熱好的粗鎢酸鈉溶液依次經過三效蒸發單元、一效蒸發單元和二效蒸發單元蒸發結晶后分離所得鎢酸鈉晶漿進入板框壓濾得到濃縮氫氧化鈉溶液和鎢酸鈉晶體。本發明方法自動化程度高，操作方便，可大幅度降低能耗、減輕后期廢水中和治理負擔、減少人工成本、降低勞動強度、易實現，符合國家降本增效、節能減排的政策。

青稞秸稈吸附材料及其制備方法 823     

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本發明公開了一種青稞秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的青稞秸稈，經過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到青稞秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解青稞秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應一段時間，后經清洗、烘干，即得到一種青稞秸稈吸附材料。該青稞秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

水稻秸稈吸附材料及其制備方法 980     

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本發明公開了一種水稻秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的水稻秸稈，經過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到水稻秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解水稻秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應一段時間，后經清洗、烘干，即得到一種水稻秸稈吸附材料。該水稻秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

玉米秸稈吸附材料及其制備方法 1044     

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本發明公開了一種玉米秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的玉米秸稈，經過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到玉米秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解玉米秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應一段時間，后經清洗、烘干，即得到一種玉米秸稈吸附材料。該玉米秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

棉花秸稈吸附材料及其制備方法 1220     

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本發明公開了一種棉花秸稈吸附材料的制備方法，它是選用成熟的棉花秸稈，經過清洗、搗碎、烘干或曬干、磨粉、過篩，得到棉花秸稈粉末；再將粉末浸泡在去離子水中，加入活化好的淀粉酶分解棉花秸稈粉末中多余淀粉；再加入NaOH溶液反應，后用稀HCl溶液中和，再過濾、晾干；將晾干的粉末與尿素按1:1的質量比混合均勻，重新浸泡在去離子水中反應一段時間，后經清洗、烘干，即得到一種棉花秸稈吸附材料。該棉花秸稈吸附材料的制備工藝流程簡捷、耗時短；原料豐富，價格低廉，且對環境友好；對廢水中重金屬離子具有良好的吸附能力。

改善荔枝核活性炭對Pb(Ⅱ)吸附性能的方法 1187     

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本發明涉及一種荔枝核活性炭的使用方法，涉及提高活性炭吸附性能及污水處理技術領域。本發明提供的改善荔枝核活性炭對Pb(Ⅱ)吸附性能的方法：將含Pb(Ⅱ)的金屬廢水稀釋或濃縮成含一定質量濃度Pb(Ⅱ)的溶液，用酸堿調節成一定pH，根據一定固液比投荔枝核活性炭，在一定的吸附溫度下吸附一定時間。本發明有針對性地提高荔枝核活性炭對Pb(Ⅱ)的吸附性能，這對提高荔枝核的附加值將會具有非常重大的意義。

一水硫酸亞鐵的生產方法 1318     

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一種一水硫酸亞鐵的生產方法,七水硫酸亞鐵在溫度為380-500℃的回轉窯內滾動前進的過程中被加熱,脫掉六個結晶水并造粒,出窯后經破碎、篩分得成品。用本發明的方法生產的一水硫酸亞鐵,產品質量穩定、能耗低、不污染環境、沒有二次廢水的排放、便于生產控制和規?；B續生產;且生產出的一水硫酸亞鐵中的二價鐵生物效價比高,流散分散性好,不破壞維生素,生物反應神經刺激小,更容易被各類動植物吸收利用。

經磷酸活化的荔枝核活性炭制備方法 741     

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本發明涉及一種荔枝核活性炭的制備方法，涉及活性炭制作技術領域與農副產品加工技術領域。本發明提供的荔枝核活性炭制備方法：荔枝核干燥后粉碎成粉末，用磷酸浸漬一段時間后炭化，用蒸餾水洗滌至中性，干燥至恒重后的產品即為活性炭。以廉價的農林廢棄物為原料來制備生物質活性炭，這樣不僅可以減少環境污染，還可以提高農林廢棄物的自身價值，創造一定的經濟效益，可以達到變廢為寶的目的。應用于處理廢水等方面效果較好。

零排放造紙生產線 837     

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本發明的零排放造紙生產線，依次由水力碎漿機、螺旋輸送機或漿泵、磨漿機、漿泵、纖維分離機、漿泵、兩個串聯漿池、漿泵、漿池、漿泵、調漿池、三個并聯漿泵、三個并聯除砂器、三個并聯網籠、由真空脫水箱、壓榨棍、毛毯、托輥、烘缸、成紙裝置組成的造紙機、復卷機、分切機、打包機聯接構成；排出廢水全部回收循環使用，廢渣污泥進行生物處理變成有機肥產品；從而實現零排放。

鉀長石除鐵工藝方法 1153     

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本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域，具體公開了一種鉀長石除鐵工藝方法。本發明的鉀長石除鐵工藝方法包括以下步驟：(1)洗礦處理：將鉀長石原礦洗去污泥后脫水；(2)二次破碎處理；(3)球磨處理：球磨至鉀長石粒徑為80?150目；(4)高壓處理：通入二氧化碳形成高壓對鉀長石顆粒進行處理；(5)硫酸處理：于真空輔助下，將鉀長石顆粒、硫酸溶液和二氧化碳混合處理；(6)干燥。本發明的鉀長石除鐵工藝方法可以有效的除去鉀長石中的鐵，且硫酸利用率高，降低了廢水中的含酸量。

垃圾焚燒發電裝置 1156     

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本發明技術內容主要包括：本發明技術主要是以太陽能或其它熱能作為原始熱源，使垃圾(磚石瓦礫類建筑垃圾、金屬類垃圾等不可焚燒的垃圾除外)在太陽能或其它熱源的高溫作用下實現完全焚燒，其焚燒后產生的煙氣可實現無害化達標排放，與此同時，垃圾在焚燒過程中，在管道內可以形成一種熱空氣旋轉上升運動(人造龍卷風)，從而產生風能，再利用這種風能轉換為電能。這種電能可以作為垃圾焚燒的熱能補充來源。附圖說明：(1)儲熱裝置，(2)陶瓷儲熱材料，(3)太陽能或其它熱源，(4)垃圾進料口，(5)氣流循環管道，(6)冷空氣對流口，(7)發電機風輪，(8)發電機主軸，(9)水處理裝置，(10)凈水入口和廢水出口，(11)軸流風扇，(12)智能風力控制裝置，(13)鼓風機。(14)支架。

煉鋼用保護渣的生產裝置 1054     

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本實用新型公開了一種煉鋼用保護渣的生產裝置，主要由配料倉、一級攪拌器、球磨機、泥漿泵、二級攪拌器、泥漿提升泵、造粒塔、篩分收集器依次連接組成，造粒塔頂部設有管道與鏈排爐連接，造粒塔引出的廢氣管道與風粉分離器連接，風粉分離器的出口端連接一級水除塵器，在一級水除塵器的出口端還設有二級水除塵器，二級水除塵器的出口端連接沉積池，沉積池上設有循環水管與配料倉連接，本實用新型增設了二級水除塵器及沉積池，對廢水進一步除塵及除硫后，將廢水沉積后循環使用，不但解決了環保問題，且實現了水資源的回收利用，具有較好的環境和社會效益。

混合廢乳化液的處理、回收裝置 719     

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本發明公開一種混合廢乳化液的處理、回收裝置，包括分離系統、廢水處理系統和污泥回收系統；分離系統包括除油裝置、攪拌裝置、分離池、納米陶瓷膜裝置、油回收裝置和污泥回收裝置，除油裝置連接油回收裝置和分離池，分離池與納米陶瓷膜裝置；廢水處理系統包括電滲析器、正滲透反應器和加熱裝置，納米陶瓷膜裝置與電滲析器連接，電滲析器的濃水室與正滲透反應器的原料液側連接，正滲透反應器與加熱裝置形成回路；污泥回收系統包括旋轉分離器、陶瓷膜分離裝置和脫水裝置，陶瓷膜分離裝置和脫水裝置與旋轉分離器之間設有回流管，脫水裝置與陶瓷膜分離裝置通過管道連接。本發明的處理回收系統，運行成本低、凈化效果好、回收率高。

DCPD樹脂生產的回流裝置 1173     

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本實用新型公開了一種DCPD樹脂生產的回流裝置，包括反應釜、回流罐、臥式冷凝器和收集槽，反應釜的頂端通過分餾柱與臥式冷凝器的入口端連通，在靠近臥式冷凝器的出口端的側壁上通過引流管與回流罐的頂端連通，在回流罐的中部側壁上設置有與回流罐側壁連通的排水控制管，在回流罐的底部設置有與回流罐底部連通的廢水排放管，排水控制管和廢水排放管匯集后連接至收集槽內，在排水控制管上且靠近回流罐的中部側壁處設置有常開排水閥，在廢水排放管上有常閉排水閥，在排水控制管上方的回流罐上設置有U型回流管，該U型回流管的兩端分別與回流罐和反應釜連通。本實用新型的回流裝置實現了DCPD滴加時半自動回流，同時避免鍋內的物料蒸汽反沖導致跑料。

礦石污水處理系統 1166     

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本發明公開了一種礦石污水處理系統，涉及污水處理技術領域。所述一種礦石污水處理系統，包括沉淀池、濃縮塔、清水池、壓榨機和回收倉，所述沉淀池和所述清水池于地面以下間隔設置，所述濃縮塔、所述壓榨機和所述回收倉于地面以上間隔設置，且所述濃縮塔位于所述清水池的上方；所述沉淀池連通位于生產車間內的廢水水溝，所述沉淀池、所述濃縮塔、所述壓榨機和所述回收倉依次連接設置，所述濃縮塔還連接所述清水池；所述濃縮塔包括濃縮塔體、支腳、擋水板、第一濾網和過濾膜。本發明的礦石污水處理系統，減少了生產過程中的礦渣因廢水流失，同時可以對廢水循環再利用。

礦石生產用的污水凈化處理設備 808     

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本發明公開了一種礦石生產用的污水凈化處理設備，涉及污水凈化技術領域。所述一種礦石生產用的污水凈化處理設備，包括沉淀池、濃縮塔、清水池、壓榨機和回收倉，所述沉淀池和所述清水池于地面以下間隔設置，所述濃縮塔、所述壓榨機和所述回收倉于地面以上間隔設置，且所述濃縮塔位于所述清水池的上方；所述沉淀池連通位于生產車間內的廢水水溝，所述沉淀池、所述濃縮塔、所述壓榨機和所述回收倉依次連接設置，所述濃縮塔還連接所述清水池；所述濃縮塔包括濃縮塔體、支腳、擋水板、第一濾網和過濾膜。本發明的礦石生產用的污水凈化處理設備，減少了生產過程中的礦渣因廢水流失，同時可以對廢水循環再利用。

用于造紙污水處理的陶瓷膜系統及其處理工藝 987     

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本發明公開一種用于造紙污水處理的陶瓷膜系統及其處理工藝，采用物理、化學方法相結合，分為三級處理系統，對黑液、中段廢水和白水分別進行處理，同時又結合處理，適用范圍廣泛，節約了設備的成本，并能夠對廢水回收循環利用，將廢水進行多次過濾再排出利用，處理效果好。

將鈦白紅石膏轉變成白石膏并富集鈦、鐵的方法 1150     

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本發明屬于廢水處理技術領域，特別涉及一種將鈦白紅石膏轉變成白石膏并富集鈦、鐵的方法；包括以下步驟：制備白石膏、制備紅石膏、將紅石膏轉變為酸性白石膏、將酸性白石膏轉變成白石膏；通過對反應的過程及終點控制，使得生產出的白石膏，不僅可供水泥廠直接使用，而且可深加工成附加值更高的建材石膏；通過濃廢酸溶解紅石膏，將紅石膏轉變為酸性白石膏，并得到高濃度TiOSO4、FeSO4酸性溶液，回收利用率≥95％；酸性白石膏用鈦白廢水稀釋，經一段中和，得到白石膏；本方法工藝流程簡單、處理效果穩定、設備投資少、無二次污染、處理成本低、經濟效益可觀，具有很廣闊的市場前景。

高濃度廢乳化液的處理、回收工藝 767     

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本發明公開一種高濃度廢乳化液的處理、回收工藝，具體包括以下步驟：1)對廢乳化液進行隔油處理，去除上層浮油；2)經隔油處理后的廢乳化液進入分離池，加入無機鹽和混凝劑攪拌，靜置沉淀后得到污泥和上層的廢水；3)上層的廢水進入陶瓷膜裝置去除粒徑較大的物質，陶瓷膜裝置截留的液體返回分離池；4)經陶瓷膜裝置輸出的廢水進入電滲析裝置，降低廢水中的鹽含量和污染物離子；5)經過電滲析裝置處理后的廢水進入正滲透裝置的原料液槽，濃縮后的廢水回流到分離池，被稀釋過的汲取液加熱后返回正滲透裝置循環利用。本發明的處理、回收工藝，破乳能力強，適應于各種廢乳化液的處理，回收容易，可以直接回用于工廠，實現了廢物的資源化利用。

臍橙貯藏保鮮方法及臍橙免發汗式中溫預處理方法 1146     

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本發明提供一種臍橙貯藏保鮮方法及臍橙免發汗式中溫預處理方法，所述臍橙貯藏保鮮方法包含免發汗式中溫預處理步驟，所述臍橙免發汗式中溫預處理選用ClO2水溶液或NaOCl水溶液為清洗消毒劑進行清洗消毒，清洗消毒時間為1～5min，溶液的溫度為30℃～35℃。本發明方法省去了臍橙普遍需2～8天預處理的“發汗”工序，解除了果實表面殘余的農藥、微生物，加速果實表面微細傷口的愈合，并在果實的表面形成酸性環境，在后期貯藏中減少果品在貯藏過程中受病害的侵害，同時廢水無害化排放，減少對環境的污染。

利用凈水機排放水冷卻反應釜轉換裝置 848     

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本實用新型涉及凈水技術領域，且公開了利用凈水機排放水冷卻反應釜轉換裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有超濾機本體，所述底板的頂部固定安裝有位于超濾機本體右側的水泵本體。該利用凈水機排放水冷卻反應釜轉換裝置，通過設置了反應釜本體，并且對反應釜本體安裝了外罐，以及將反應釜本體與外罐通過固定架連接，可使反應釜本體外部形成一個夾層，通過對超濾機本體安裝了與水泵本體連接的過渡管，并且對水泵本體安裝了延伸至外罐內部的導水管，可將超濾機本體清洗后的廢水由過渡管和導水管導入外罐中，從而對反應釜本體進行降溫，達到了可對超濾機的廢水進行回收利用的目的。

稀土萃取用有機萃取劑處理方法 1215     

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本發明涉及一種稀土萃取用有機萃取劑處理方法，包括以下步驟：1)在萃取槽皂化段前增設萃取槽皂化前處理段；2)再將萃取槽皂化段后的水相逆流至萃取槽皂化前處理段；3)最后再從萃取槽皂化前處理段中排出廢水；其中，空白的有機萃取劑先經過萃取槽皂化前處理段，再到萃取槽皂化段進行皂化。這樣可以降低皂化之前有機萃取劑的余酸，減少皂化劑的用量，降低了有機萃取劑的消耗，同時也降低或者省去了水洗段的新水用量，減少廢水的排放，降低了生產成本。

去除P350萃取劑中殘余草酸的方法 859     

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本發明涉及稀土冶煉廢水處理技術領域，尤其是一種去除P350萃取劑中殘余草酸的方法；利用含鈣離子的稀土萃取廢水、稀土碳酸沉淀廢水、反滲透廢水配制的氯化鈣溶液與反萃后的空白P350萃取劑進反應，鈣離子能與P350萃取劑中殘余的草酸反應生成沉淀物，從而將草酸從有機相中分離到水相中，再將有機相和水相進行分離，就能有效地將去除P350萃取劑中的草酸，減少草酸在P350萃取劑萃取草酸沉淀廢水過程中從有機相轉移到水相中的量，從而降低了回收鹽酸中的草酸含量，便于鹽酸溶液的重復利用。本發明具有工藝流程簡單，操作簡便，草酸脫除率高等優點。

生物降解脫木素——機械制漿技術 1073     

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生物降解脫木素——機械制漿技術,屬于一種無污染造紙技術。采用木素降解微生物將造紙原料中的木素適當降解后,通過機械磨解制漿而獲得低漿產品。生產過程中生產用水可全部循環使用,無廢水排放;生物降解過程中,原料不需滅菌處理,全過程不需無菌操作,生物降解過程,可在原料堆垛存放過程中完成,易于實現工業化大規模生產,設備投資少,產品質量好,生產成本低。

低成本的鉀鈉長石生產方法 1038     

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本發明提供一種低成本的鉀鈉長石生產方法，屬于礦石洗選技術領域，具體包括以下步驟：首先將低品位鉀鈉長石原石礦進行破碎、篩分、除雜、球磨、洗礦、粗選、精選、磁選、壓濾得到鉀鈉長石精選礦粉，所述磁選過程于粗選、精選之后進行，可降低磁選總量，確保含鐵雜質去除的同時節約大量能源，且本發明的生產方法還包括對尾礦及廢水的處理、安全環保，同時提高經濟效益，降低生產成本，避免傳統工藝對環境造成的污染問題，適合工業化的應用。

序批式交換循環活性污泥法 991     

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序批式交換循環活性污泥法，簡稱STCB法。本發明主要用于廢水處理領域，通過設置連通好氧降解區和缺氧調節區的第一通道和第二通道，通過提升泵、網狀布水系統、微孔曝氣系統、粗曝氣系統和排水系統交替開啟，懸浮填料從缺氧調節區和好氧降解區之間循環流動后，實現序批次交換循環活性污泥處理，實現了高有機負荷、高氮氨廢水的達標排放，既節能又環保，有機物去除率高，降解更徹底，處理效果好，且建設及運行成本低，工藝流程簡潔，系統運行穩定性高，能有效節約水資源，解決工業廢水污染環境問題。

廢水旋流處理裝置 731     

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本實用新型的廢水旋流處理裝置，包括上部一個中空的圓柱體，下部一個與圓柱體相通的倒椎體構成的罐體（6）為主體，罐體（6）上端設有進水管（2）、出水管（4），下端設有底流口（7），其特征在于：罐體（6）內設有與驅動裝置（3）連接的錐籃篩（5）；具有構造簡單；材料消耗少，造價低，單位容積的生產能力較大，占面積??；耗時少，工效高等優點。