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自導式翻斗輸送機，包括依次連接的尾部殼體、下水平箱體段、下彎曲箱體段、垂直提升箱體段、上彎曲箱體段和頭部殼體，下水平箱體段頂部設有進料口，尾部殼體內部轉動設有兩個雙向改向鏈輪，下彎曲箱體段和上彎曲箱體段內部均轉動設有兩個光面無齒轉向輪，頭部殼體內轉動設有兩個雙向驅動鏈輪，頭部殼體上設有用于驅動雙向驅動鏈輪轉動的動力裝置，雙向驅動鏈輪、上部的光面無齒轉向輪、下部的光面無齒轉向輪和雙向改向鏈輪之間通過兩條環形的模鍛鏈傳動連接，兩條模鍛鏈之間設有若干個料斗。本實用新型可以做Z字型或C字形提升輸送，結構緊湊，皮實耐用，適合在高溫、磨琢性、大顆粒料要求無破損的物料、空間布局緊張的環境下使用。
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本實用新型公開了一種可快速更換篩網的滾筒篩，包括篩機底座，所述篩機底座頂部的前側固定連接有驅動裝置，所述驅動裝置的后側固定連接有篩分筒，所述篩分筒的后側與篩機底座的內壁活動連接，所述篩分筒頂部的前側和后側均固定連接限位殼，所述限位殼的兩側均開設有凹槽，兩個凹槽的前側和后側均開設有滑槽，所述限位殼頂部前側和后側的兩側均固定連接有限位機構。本實用新型通過設置篩機底座、驅動裝置、篩分筒、限位殼、凹槽、滑槽、限位機構、篩網本體、限位孔、固定板、清潔刷、滑塊和定位板的配合使用，解決了現有的滾筒篩不具備自清潔功能，導致篩網長時間使用容易造成堵塞，影響篩料效率的問題。
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本實用新型涉及物料篩分裝置的技術領域，特別是涉及一種雙滾筒篩式物料篩分裝置，其能夠對雙滾筒篩式物料篩分裝置本體內部工件上附著的碎屑殘渣進行有效清潔，提高雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的可持續作業能力，提高實用性；包括雙滾筒篩式物料篩分裝置本體、底座、第一連接架、存液箱、液泵、中轉管、第三連接架和螺紋桿，雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的底端與底座的頂端連接，第一連接架的頂部設置有多組插入口，第一連接架底端的左前側、左后側、右前側和右后側均設置有第一連接桿，四組第一連接桿的底端均與底座連接，存液箱的底端設置有多組第二連接桿，多組第二連接桿的底端均與第一連接架的頂端連接。
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本實用新型屬于滾筒篩技術領域，尤其為一種具有篩筒清理功能的滾筒篩，包括操作臺，操作臺的上端左右兩側均固定安裝有固定架，兩個固定架之間共同活動安裝有滾筒篩主體，兩個固定架的外表面上部均一體成型有立板，兩個立板的對立端均開有滑槽，兩個立板的上端均固定安裝有正反電機，兩個正反電機的輸出端均固定安裝有調節螺桿，兩個調節螺桿的下端均貫穿立板的上端并活動安裝在滑槽內，兩個滑槽內共同活動安裝有清理機構，清理機構分別與左右兩側的調節螺桿螺紋連接。本實用新型通過弧形清理板緊貼滾筒篩主體的外表面對滾筒篩主體的表面進行清理，避免細物料堵塞篩分網，影響篩分效果，實用性強，且弧形清理板拆卸安裝方便，維護成本低。
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本實用新型公開了一種滾筒篩沙機用滾筒篩網清理裝置，包括兩組安裝有滑輪的底板，所述底板頂部左側固定連接有連接板，所述連接板外壁一側通過轉動軸轉動連接有旋轉板，所述旋轉板內壁分別嵌套有旋轉電機和氣泵，所述旋轉電機外壁活動連接有輸氣機構。本裝置設置了第一液壓桿、支撐桿、清潔機構和輸氣機構，清潔機構主要利用多個卡接頭卡入到篩網的間隙中，在此基礎上利用輸氣機構和氣泵輸出的風力對篩網內壁進行清潔，從而利用風力可以吹動比較頑固的砂礫，達到更好的清潔效果，同時本裝置還可以與篩沙機單獨分離，利用第一液壓桿和支撐桿調節清潔機構的角度，從而適配不同傾斜狀態的篩網，提高了裝置整體的適配性。
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本發明提供一種耐熱封閉式輸送帶，涉及爐渣處理技術領域，包括底座，所述底座的頂部固定插設有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿的外表面均固定套設有轉輪，兩個所述轉輪的外表面之間均活動套設有若干個運輸倉，兩個所述支撐桿的外表面之間通過支撐板固定焊接，所述支撐板的頂部固定連接有底板，本發明增加隔熱快速降溫結構，避免了熔渣在運輸過程中可能會由于溫度較高導致表面溫度過高，從而對傳送帶的外表面產生損毀，影響裝置的使用壽命的問題，增加蓋板保溫結構，避免了傳送帶在運行過程中由于爐渣降溫過快，可能會導致爐渣冷卻后吸附在傳送帶的表面，從而使裝置在長時間的運行中堆積大量的爐渣，影響裝置的工作效率的問題。
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本發明公開了一種輸送帶邊膠粘合系統，包括支撐座，所述支撐座底部的中端固定連接有膠水儲存盒，且膠水儲存盒左側的中端固定安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸固定連接有攪拌軸，且攪拌軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述膠水儲存盒內腔底部的右端固定安裝有泵機，且泵機的出口處通過管道活動連接有噴頭。本發明通過第一支撐板、電動伸縮桿、第二支撐板、上擠壓輥支架和上擠壓輥的作用，可滿足人們對不同厚度輸送帶的粘合需求，為人們的使用帶來極大的便利，同時通過刮板、第一預留槽、擋板、過濾網和第二預留槽的作用，可滿足對膠水的重復利用需求，從而避免了膠水的浪費，節約了生產成本，符合企業自身的利益。
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本發明公開了一種高強度耐撕裂型擋板輸送帶，包括底座，所述底座的下表面四角均設有支腿，多個所述支腿均與底座相固接，所述底座的頂端內部安裝有輸送機構，所述動力輥筒的外壁設有輸送帶，所述輸送帶的內壁與動力輥筒的內壁緊密貼合，所述輸送帶的內部設有多個第一從動輪，多個所述第一從動輪的上表面均與輸送帶的內壁緊密貼合，多個所述第一從動輪均通過第一連接軸與底座活動相連。該高強度耐撕裂型擋板輸送帶，能夠在擋板和輸送帶的作用下實現對物料的輸送，并能夠將擋板的豎板進行更換，以改變擋板的尺寸規格，再通過導向機構喝緩沖機構對驟然受到的張力進行消減，以增加輸送帶的耐撕裂性，提高輸送帶的強度，實用性強，便于推廣。
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本實用新型提供一種輸送機漏料回收裝置，屬于輸送機領域，輸送機漏料回收裝置，包括輸送帶，輸送帶的外側設置有用于支撐固定輸送帶的固定架，固定架包括底板和垂直設置于底板兩側的擋板，輸送帶與擋板之間通過轉軸轉動連接，擋板遠離輸送帶的一側設置有用于驅動轉軸轉動的第一動力裝置，擋板與輸送帶之間設置有用于刮落掉落水泥的刮料機構，刮料機構包括設置于輸送帶與擋板之間并通過轉軸固定的擋料板和設置于擋料板與擋板之間的刮料組件；本實用新型可以通過第二電機帶動往復絲桿轉動，往復絲桿帶動第一刮板往復運動，在擋板和擋料板之間不斷的刮動，即可使擋板和擋料板上的水泥刮落掉落到回收箱內，進行收集回收。
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本實用新型提供了一種輸送機托帶裝置及輸送機，該輸送機托帶裝置包括使用時軸線沿輸送帶寬度方向延伸的轉軸，轉軸上設有至少兩個相對布置，并可繞轉軸中心轉動的支撐架，支撐架包括避讓段和撐帶段，撐帶段用于支撐基帶，且用于與基帶接觸的部分具有支撐面，撐帶段沿轉軸軸向的長度不大于兩側波狀擋邊內沿的距離，避讓段用于使轉軸避讓隔板和波狀擋邊；該輸送機包括機架，在機架上設有波狀擋邊輸送帶，還設有用于驅動波狀擋邊輸送帶運動的驅動裝置，在輸送機的回程段設有輸送機托帶裝置。本實用新型在使用時，支撐架直接托起基帶，與波狀擋邊不接觸，不會磨損波狀擋邊，支撐面與托帶的接觸面積較大，不會損傷基帶，可以延長波狀擋邊帶的壽命。
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本實用新型屬于輸送機設備技術領域，具體涉及一種輸送機出料端接料裝置。通過設置由兩個側板及底板構成物料排料通道，實現了輸送機與其他設備的無縫連接，解決了物料灑落問題，并且，底板靠近傳輸機的一端設置清掃刷，能夠在相應傳送帶經過清掃刷時，清掃刷對完成物料輸送后的相應輸送帶的表面進行刮掃，避免相應輸送帶的表面粘結物料，本實用新型提供的輸送機出料端接料裝置具有結構簡單、設計合理、方便實用的特點。
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本實用新型輸送設備技術領域，具體涉及一種輸送機用進料防堵裝置，通過在相應的輸送機上設置刮掃輥，在進行人過上料或機械鏟車給料時，在傳遞給下一相應生產裝置之前，刮掃輥能夠對輸送帶上高地起伏較大、間隔不均的料堆進行刮掃，使輸送帶上的物料更加均勻，進而使物料輸出端的物料均勻落下，避免造成與輸送機連接的生產設備進料口堵塞。
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本實用新型涉及一種輸送帶異常檢測裝置，包括轉動盤，通過轉動盤、觸動塊、滑動塊和檢測信號燈，通過聯軸器將輸送機的從動輥與連接軸相連，從動輥正常轉動時，帶動轉動盤轉動，進而帶動觸動塊轉動，觸動塊隨著轉動盤轉動過程中，會接觸到滑動塊，滑動塊沿著限位槽的水平方向進行滑動，繼而帶動按壓塊移動，對檢測開關進行按壓，檢測信號燈發光，當觸動塊離開滑動塊，滑動塊不再受力，從而按壓塊不再按壓檢測開關，檢測開關恢復原狀，檢測信號燈熄滅，如此反復，使得檢測信號燈反復閃光，如果檢測信號燈不會反復閃光，則說明輸送機的傳送帶已經斷裂或者出現其他問題導致從動輥會停止轉動或者轉動不正常，如此可以檢測出輸送機的異常狀態。
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本實用新型涉及礦石粉生產設備領域,尤其涉及一種鋁礦石磨粉加工設備，包括底板，底板上設置有磨粉箱，磨粉箱內部設置有上大下小的錐形研磨塊，錐形研磨塊側面設置有研磨條，錐形研磨塊上端同軸連接有傳動軸，錐形研磨塊外側的磨粉箱內部設置有錐形內膽，錐形內膽設置有研磨條，錐形內膽下端設置有下料通道，底板上設置有升降機構，升降機構上端設置有橫梁，橫梁上設置有與傳動軸連接的轉動機構，傳動軸外側滑動設置有錐形盤，錐形盤下方的傳動軸上套設有與錐形盤連接的壓縮彈簧，錐形盤上方設置有進料管。在投入鋁礦石時，鋁礦石落在錐形盤上，在壓縮彈簧的作用下，錐形盤下降對鋁礦石進行緩沖，避免對錐形研磨塊進行撞擊。
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本發明涉及一種大角度爬坡輸送機，包括擋邊輸送機、設置在擋邊輸送機一側的護板裝置和夾板，所述擋邊輸送機包括輸送皮帶和均勻設置在輸送皮帶輸送面上的若干橫板，所述護板裝置包括循環帶和均勻設置在循環帶外表面上的推塊，輸送皮帶和循環帶之間具有使夾板同時與推塊和橫板連接的運載通道，在運載通道中的部分輸送皮帶和部分循環帶均向上運動，在運載通道中的所述夾板的上端可設置在推塊上、夾板的下端可搭接在橫板的上側；本發明通過與輸送皮帶同步運動的夾板對因重力而下滑的物料進行阻擋，解決了大傾角輸送皮帶向上輸送時的物料向下滑動、撒料問題，增加了輸送皮帶的運載力，提高了物料輸送的安全性。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，尤其為一種雙驅動無邊框爬坡輸送機，包括底座、張緊裝置和PU皮帶，所述底座底端螺旋連接有調節腳，所述底座頂端固定連接有框架，所述框架左端前后兩端均轉動連接有主動輥，通過設置的張緊裝置、PU皮帶、主動輥、從動輥、皮帶、驅動裝置、連接塊、電機護罩、螺紋桿、螺母、調節腳、支架、C型護欄、絲桿、推塊和墊片，在使用時，連接塊上的電機護罩進行防護，起到保護的作用，從動輥可以調節PU皮帶的松緊，框架頂端的支架外側安裝有C型護欄，保證貨物在PU皮帶范圍內運行，調節輸送帶兩端的高度節，省了大量空間，使兩個驅動裝置可以分別控制兩條輸送帶以不同的速度運行，調節相對應的速度，以實現物料平穩提升。
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一種用于細紗機的細紗管紗輸送裝置，所述輸送裝置設置在細紗機的尾端處，包括爬坡輸送機、導流板和收集箱，所述爬坡輸送機上沿輸送方向均勻設置有多個用于輸送細紗管紗的抵靠機構，所述抵靠機構包括對應設置在爬坡輸送機寬度方向兩側的軸座、設置在兩個軸座之間的安裝軸和設置在所述安裝軸上的抵靠板，所述抵靠板相鄰安裝軸一側的側壁上設置有連接臂，所述連接臂一端垂直固定設置在抵靠板的側壁，連接臂的另一端活動套接在安裝軸上，所述安裝軸的底部垂直設置有抵靠座，所述抵靠座與所述抵靠板的底部側壁之間設置有彈簧。本實用新型改變爬坡輸送機上卡板的結構，形成抵靠機構，可有效防止細紗管紗的滾落，保證細紗管紗的連續掉落與爬坡輸送。
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本實用新型公開了一種可逆式皮帶機輸送系統轉運污染土裝置，包括修復車間，所述修復車間包括至少四個修復室和運輸通道，每個修復室內分別對應設有至少一個分運輸機，所述運輸通道內設有總運輸機，所述分運輸機與總運輸機連接；所述總運輸機的一端延伸至修復車間外，且總運輸機的一端通過皮帶機轉接倉與爬坡輸送機連接；所述爬坡輸送機通過可逆配艙裝置把物料運輸到整個料場，本實用新型形成批量工廠化流水作業，加快污染土的修復進度提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種移動式可伸縮帶式輸送機，包括底板，底板的頂部設置有下機架，下機架的內部設置有下傳送帶，下機架的頂部設置有上機架，上機架的內部設置有上傳送帶，上機架的一側外壁通過螺栓連接有殼體，殼體的兩側內部之間通過軸承連接有蝸桿，殼體的一側外壁通過螺栓連接有電機一，電機一的輸出軸一端與蝸桿通過花鍵連接，上機架的底部外壁開有安裝槽，安裝槽的兩側內壁之間通過軸承連接有螺桿。本實用新型通過電機一帶動蝸桿進行轉動，使得滑塊通過蝸桿帶動蝸輪和螺桿轉動時進行移動，進而使得下機架和上機架通過滑塊的移動進行伸縮，因此實現了輸送機能夠適應多種距離對物體進行傳輸的效果。
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本實用新型公開了一種合金粉篩分配料裝置，涉及合金粉生產加工領域，包括架體、篩分系統、定量配料系統、控制系統；所述篩分系統包括送料機構、多級篩分機，多級篩分機安裝在架體內，送料機構設置在多級篩分機的上方，送料機構的出料端與多級篩分機的進料端相連通，本實用新型通過多級篩分機對原料合金粉進行逐級篩分，使得不同粒徑的合金粉分別落入相應的分級料倉內，繼而配料螺旋輸送機和給料計量器的共同作用下對合金粉進行定量輸送，使各種粒徑的合金粉按照比例定量送入配料倉內進行配料，從而使得該裝置實現配料、定量送料、配料一體
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本發明公開了氧化鋁粉造粒系統，涉及氧化鋁粉造粒技術領域，為解決現有氧化鋁粉造粒系統中的圓盤制粒機通常為開放式結構，在造粒過程中，氧化鋁粉易受粉塵污染，影響成品質量的問題。所述皮帶輸送機設置在造粒機構前端的下方，所述上料機構設置在造粒機構的一側，所述造粒機構的后端面安裝有齒輪室，所述造粒機構的上表面安裝有密封蓋，所述密封蓋的上方設置有支撐架，所述支撐架通過連接柱與密封蓋固定連接，且連接柱設置有兩個，所述支撐架的兩端均安裝有液壓缸，所述液壓缸的底端通過承載架與齒輪室固定連接，所述密封蓋上表面的一側安裝有進料管。
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本實用新型公開了一種礦用伸縮式輸送機，包括可伸縮帶式輸送機和支撐腿,所述可伸縮帶式輸送機頂部兩側表面位置對稱安裝有擋板。本實用新型通過，采用了推板、霧化噴頭，在實際使用過程中，當所需要運輸的礦石(如煤礦)等下落到可伸縮帶式輸送機表面的履帶處進行輸送時，通過頂部的推板可以對過于高聳的煤礦進行阻擋翻落，使得煤礦的高度能夠較為均衡，不會出現過高的現象，避免在運輸時發生掉落，降低煤礦運輸時的不必要損失，同時通過頂部的霧化噴頭噴出的霧化水可以將運輸時產生的灰塵進行吸附下落，避免灰塵的外溢對人員的呼吸道安全造成影響，保證整體的使用安全性，具有運輸降塵、礦料平攤的優點。
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本實用新型公開了一種除渣劑生產用粉碎裝置，包括處理罐和豎向設置的絞龍輸送機，所述處理罐中設置有攪拌機構，所述攪拌機構的上端延伸至處理罐外側固定連接有驅動電機，所述處理罐下方設置有排料管，所述排料管的下端連通有下料管，所述下料管的左側開設有與外界連通的通槽，通槽中設置有吹風機構，所述下料管的右側設置有與通槽相對的排料口。該除渣劑生產用粉碎裝置，在對物料粉碎時，使用時能確保進入收集箱中的物料大小均勻，避免工作人員使用時還要在對物料進行粉碎。
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本實用新型公開了一種普通礦用膠帶輸送機卸載分運裝置，涉及煤礦輸送技術領域，包括：機架，包含有底框、前豎桿、后豎桿和橫梁，所述底框的前側兩端分別固定有前豎桿，且底框的后側兩端分別固定有后豎桿，兩個前豎桿的中部之間固定有一個橫梁，兩個后豎桿的中部之間固定有另一個橫梁，兩個橫梁水平高度一致；膠帶托起機構，包含有活動架、直托輥、安裝軸、控制三角板、托起控制軸和活動桿，所述活動架內轉動連接有不少于五個的橫向的直托輥；可以將膠帶輸送機中膠帶工作狀態的凹狀變為平面狀，方便將煤炭刮下，方便實現煤炭或者矸石的卸載或分運，可以手動操作或者遠程控制，結構緊湊。
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本實用新型公開了一種巖巷掘進連續運輸卸載裝置，包括耙斗裝巖機、刮板輸送機、皮帶機、皮帶機連續裝車裝置和物料分裝結構，所述皮帶機連續裝車裝置由支撐架、主驅動輥、驅動支架組成，主驅動輥通過傳送帶連接有皮帶機，物料分裝結構包括橫梁、左物料分裝箕斗和右物料分裝箕斗，左物料分裝箕斗和右物料分裝箕斗的連接處設有合頁，物料分裝結構和皮帶機連續裝車裝置下方設有礦車。本實用新型連續運輸線依次為耙斗裝巖機、刮板輸送機、皮帶機、皮帶機連續裝車裝置、礦車，車場能容納多少車，一次便能連續裝多少車,大大提高了掘進效率，提高了安全系數。本實用新型設有礦車軌道連接下料區域，使礦車循環裝卸，提高裝卸效率。
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本實用新型公開了一種煤炭稱重裝置，包括安裝在機架上的計量平臺，所述計量平臺一側上方設有進料輸送機，另一側下方設有合格品輸送機；所述計量平臺上面靠近進料輸送機一側水平設有用于推送合格品煤炭包的第一推送機構，計量平臺相鄰的一側邊設有與第一推送機構相垂直、用于推送不合格煤炭包的的第二推送機構，所述計量平臺與第二推送機構相對側設有不合格品儲存臺；所述機架上圍繞計量平臺的四周固定設有用于收集散落煤炭的集料板，集料板下方與儲料斗相連；兩個推送機構的輸出端上均設有用于清掃計量平臺表面散落煤料的清掃機構。本裝置稱重檢測效率高，可對計量平臺上散落的煤炭進行有效清理，顯著提高煤炭包的計量準確性。
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本實用新型提供一種超細粉煤灰包裝用計量設備，屬于粉煤灰包裝技術領域，一種超細粉煤灰包裝用計量設備，包括機架，所述機架上設置有進料口，進料口的一端穿過機架并伸入至機架內，所述機架內設置有用于輸送裝有超細粉煤灰包裝袋的輸送機，輸送機的一端伸出至機架外，所述輸送機上設置有可在輸送機上往復運動的并對包裝袋實時計量的活動板；電子秤可以實時的包裝袋進行計量稱重，當達到一定數值時，超細粉煤灰停止入料，輸送機讓包裝袋輸送至指定位置，然后活動板在返回至原位置，重復以上步驟，這樣在對超細粉煤灰進行裝袋時，一個工人便可完成，并且能夠實時的計量稱重，以此保證每一袋的超細粉煤灰重量一致，省時省力，提高了工作效率。
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一種老年護理用定時自動配藥器，通過智能輸入設備輸入藥方，每個藥片儲存單元內各存儲一種片狀藥物，在配藥時均通過螺旋輸送機構將其內存儲的藥片送入到與其對應的計量稱重單元內，當PLC智能控制器檢測到計量稱重單元上的藥片重量已達該種藥片單次用量，則控制螺旋輸送機構停止輸送，計量稱重單元將各自稱量好的藥片送入到混藥管內混合，并進入到粉磨單元中粉碎、壓磨形成藥粉，進而再被送入到藥湯配制單元內與純凈水混合形成藥湯，供患者服用。本發明能夠依據輸入的藥方用量，在預設時間，自動將多種藥片按照藥方取量后混合磨粉并配置成藥湯，同時發出提示音供老年人服用，解決了老年人需要家人陪護、輔助用藥的難題。
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本實用新型公開了一種雙軸撕碎機用進料機構，包括撕碎機進料斗和輸送通道，其特征在于：所述撕碎機進料斗包括第一進料斗和第二進料斗，所述第一進料斗為一個梯型腔體，其右側內壁開設有輸送通道安裝口；所述第二進料斗固定安裝在第一進料斗的下方，其腔體內部上端接口左右兩側均安裝有緩沖擋板；所述緩沖擋板下方設置有支撐彈簧；所述輸送通道為一個長方形腔體，其左端固定連接輸送通道安裝口，右端延伸設有電機安裝殼體，所述輸送通道腔體內部安裝有螺旋輸送機絞龍，所述螺旋輸送機絞龍左端安裝有固定轉動軸承裝置，右端與安裝在電機安裝殼體內的電機齒輪嚙合，所述輸送通道上方設有環形鏤空防護網，并開設有裝料口。
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一種混砂機進料裝置，包括進料斗和混砂機，進料斗與混砂機間設有稱重螺旋輸送機，軟連接組件包括軟連接安裝桶和軟連接接頭，稱重螺旋輸送機傾斜安裝在稱架上并與稱架形成一定夾角為a，且a≤30度；料斗內的出料口上方安裝有破拱機構，包括旋轉軸、至少兩個柔性破碎槳，柔性破碎槳交錯安裝在旋轉軸上，且左右相鄰兩個柔性破碎槳與旋轉軸構成的角度分別為α和β，α和β互為補角。本實用新型解決了不能連續均勻的定量向混砂機送料以及停止送料時物料從運輸機構灑落溢出，造成物料浪費，影響混砂后的原料質量和成品質量，料倉結拱電機發生過載影響整個系統運行更加穩定可靠的技術問題，且結構簡單、便于操作，方便檢修，省時省力。
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