本發明公開了一種壓花硅膠布成型方法,包括以下步驟:S1、將壓紋紙或帶有紋路的復合材料作為壓紋料帶;S2、將硅膠壓延在所述壓紋料帶上,同時將布料貼合在硅膠面上;S3、將步驟S2制得的產品送入烘道在100~160℃下烘烤硫化4~20分鐘,使硅膠固化成型;S4、將步驟S3中烘烤硫化后的產品取出,剝離壓紋料帶,得到有紋路的壓花硅膠布。所述帶有紋路的復合材料包括帶有紋路的合成紙、帶有紋路的耐高溫薄膜材料或表面帶有壓紋的卷料。所述步驟S2還包括向壓延操作前的硅膠中加入2~30%的硅膠發泡劑,制備成發泡硅膠布。與現有技術相比,本發明方法具有降低生產成本、操作方便、壓花效果好等優點。
一種鋯鈦酸鉛陶瓷纖維的制備方法,涉及一種陶瓷纖維。提供一種所得纖維具有單一的鈣鈦礦相,致密度較高,直徑小于30ΜM,長度約為1CM,能作為1-3型壓電復合材料用陶瓷纖維的鋯鈦酸鉛陶瓷纖維的制備方法。制備鋯鈦酸鉛前驅體溶液:三水醋酸鉛加到正丁醇中,再加絡合劑冰乙酸,加熱溶解,冷卻得溶液A;依次把丁醇鋯和丁醇鈦倒入正丁醇中,得鋯和鈦的二元混合溶液,往二元混合溶液中加入乙酰丙酮,回流后冷卻得溶液B;將溶液A和B混合,回流后得鋯鈦酸鉛前驅體溶液;制備鋯鈦酸鉛前驅體溶膠:將鋯鈦酸鉛前驅體溶液蒸發濃縮,攪拌,挑絲,濃縮得鋯鈦酸鉛前驅體溶膠;拉絲得鋯鈦酸鉛凝膠纖維;把鋯鈦酸鉛凝膠纖維老化后烘干,熱處理。
本發明公開了一種凈味除醛漆及其制備方法與應用,所述凈味除醛漆的制備步驟為:第一步為將殼聚糖溶于乙酸溶液中,加入由椰殼炭和硅藻土組成的混合物粉體制得羧基化殼聚糖復合載體;第二步為將氧化亞銅和硝酸銀負載到羧基化殼聚糖復合材料上;第三步為將水性環氧樹脂、三乙烯四胺和聚乙二醇二縮水甘油醚加熱反應,然后加入去離子水稀釋制得水性環氧樹脂固化劑;最后一步為將水性環氧樹脂和制得的相應固化劑充分混合后加入銀?氧化亞銅負載羧基化殼聚糖復合材料并攪拌均勻即可。本發明所提供的凈味除醛漆在室溫具有優異的凈化空氣功能,能將空氣中的各種污染物尤其是甲醛完全轉化為二氧化碳和水。
本發明公開了一種含石墨烯的水性環氧樹脂乳液及其制備方法,該水性環氧樹脂乳液的具體制備步驟包括:聚乙二醇/石墨烯復合材料的制備、水性環氧樹脂乳化劑的制備、水性環氧樹脂乳液的制備。其中聚乙二醇/石墨烯復合材料是通過原位聚合法制備,使石墨烯能均勻分散并錨固在聚乙二醇基體中,在制備乳化劑時,聚乙二醇表面上的羥基在催化劑作用下與環氧樹脂發生反應,實現聚乙二醇、石墨烯、環氧樹脂三者間的連接,在制備乳液過程中,石墨烯隨著乳化劑進入乳液中,解決了石墨烯在乳液中難分散和相容性差等問題,得到均勻分散含有石墨烯的水性環氧樹脂乳液。本發明制備得到的含石墨烯的水性環氧樹脂乳液具有離心、稀釋和儲存穩定性好,相對于傳統的環氧樹脂,成本較低、安全環保并且無毒;應用于防腐涂料中,防腐蝕性和附著力更強,抗沖擊性好,易于施工。
本發明提供一種導電聚合物/石墨烯復合物及其制備方法,涉及復合材料技術領域。其制備方法為:將離子液體和石墨烯混合,球磨得到黑色的膠體。其中,離子液體中的陰離子結構為疏水性陰離子。在得到的膠體中加入導電聚合物的單體,初次研磨后,加入氧化物,然后再次研磨4~12h,得到混合物?;旌衔锝涍^濾、洗滌、干燥,得到導電聚合物/石墨烯復合物。以疏水性離子液體作為石墨烯的分散劑和導電聚合物的溶解劑,得到的復合物產率高、質量好。使用機械研磨方法,無污染,不使用溶劑,工藝簡單,可連續大批量生產導電聚合物與石墨烯的復合材料,離子液體可回收,生產成本低,應用前景廣闊。
鋰離子電池用復合碳負極材料及其制備方法,涉及一種鋰離子電池的負極材料。提供一種可減少SEI膜對負極材料循環穩定性的影響,也可部分避免正極溶解金屬離子在負極材料表面沉積后對其循環性能的影響,在較大充電電流條件下仍能提供高比能量型的鋰離子電池用復合碳負極材料及其制備方法。設有至少3層的核殼層結構,外層為金屬層、合金層或碳層,中間層為鋰化金屬氧化物層或金屬氧化物層,內層為碳材料層。將制備金屬氧化物的原料與碳材料混合后干燥;將干燥后的原材料在氣氛保護下加熱燒結,得到具有核殼結構的鋰化金屬氧化物或金屬氧化物層與碳材料的復合材料;在復合材料表面鍍覆上具有可逆機械延展性的金屬、合金或碳導電層,即得產物。
本發明涉及薄膜新材料技術領域,是一種具有高收縮率的特殊尼龍熱收縮膜,與現有技術相比,該尼龍熱收縮膜主要由聚酰胺制成,熱收縮率高達50-100%,高收縮尼龍膜不僅能應用于食品包裝,同時亦滿足復合材料行業吹氣成型特殊需求,是現有技術中尼龍熱收縮膜15-30%的兩至四倍,突破了尼龍熱收縮率15-30%的限制,同時,高收縮尼龍膜韌性更好,抗沖擊強度大幅領先,在復合材料模壓成型芯軸應用中,高收縮尼龍膜能更加吻合芯軸的奇異形狀,無需專門的特殊設計,只需輕松加熱至所需溫度并維持一段時間,即可完美貼合,減少了薄膜因貼合不到位而產生的破裂等問題。
可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法,涉及一種正極材料。提供一種制 備具有良好電化學活性的可充鋰電池用鈦酸錳鋰/碳復合正極材料及其制備方法。復合正極材 料為Li2-xMnTiO4/C,0<x<1,鈦酸鹽98%~85%,復合的碳2%~15%。將乙酸錳、碳酸錳和草 酸錳等錳鹽中的至少一種和鈦酸正丁酯、二氧化鈦等鈦化合物中的至少一種,在水-乙醇體系 中混合,加熱反應后烘干,熱處理得偏鈦酸錳;將偏鈦酸錳與乙酸鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰等 鋰化合物中的至少一種,混合,加入糖,球磨,熱處理,得Li2MnTiO4/C復合材料;將Li2MnTiO4/C 復合材料加熱,進行化學脫鋰,水洗,烘干,即得產物。
本發明涉及一種復合球棒表面處理工藝,包括由金屬打擊棒體與復合材料端蓋組合的球棒坯件,本發明在利用鋼珠在打擊棒體內部有序的撞擊實現球棒坯件內表面膠屑去除,并利用打磨工具在能夠對棒體復合材料連接處進行外磨削加工從而實現對球棒坯件內外表面的處理,為球棒后續的表面處理提供保障。
本發明公開了一種磁性塑料組合物及其制備方法,采用稀土類磁粉、納米晶復合交換藕合永磁材料與熱塑性塑料復合制成磁性復合材料。該復合材料與磁鐵相比,具有易于加工成型而且它可采用一般塑料通用的加工方法(如注射、模壓、擠出等)進行加工,可加工成尺寸精度高、薄壁、復雜形狀的制品,可成型帶嵌件制品,實現電磁設備的小型化、輕量化、精密化和高性能化。
表面修飾導電聚苯胺納米線的聚苯乙烯微球的制備方法,涉及一種制備聚合物納米復合材料的方法。提供一種表面修飾導電聚苯胺納米線的聚苯乙烯微球的制備方法。1)配制2~5G/L的陽離子表面活性劑的酸性水溶液;2)將聚苯乙烯微球與含有陽離子表面活性劑的酸性水溶液混合;3)在混合溶液中加入苯胺單體的有機溶液,攪拌,苯胺單體有機溶液與含有陽離子表面活性劑的酸性水溶液的體積比為1∶4;4)取與苯胺單體等摩爾的氧化劑加入到與步驟1中等體積的1MOL/L酸性水溶液中,攪拌溶解后,在攪拌下加入到步驟3的混合物中,加入后繼續反應,抽濾,依次用水和無水乙醇反復沖洗至濾液無色、PH值呈中性為止,將所得的產物烘干至恒重。
本發明公開了一種碳纖維摩托車輪轂,包括輪轂本體,所述輪轂本體包括一體成型的輪輞、安裝件及若干輪輻,所述輪輻的兩端分別連接所述輪輞和安裝件,且其結合處外壁均包覆有第一固化層,所述輪轂本體的表面包覆有第二固化層,所述輪輞、輪輻、第一固化層及第二固化層均采用碳纖維復合材料。本發明提供一種碳纖維摩托車輪轂,輪轂整體強度和剛性高,耐高溫性能好,長時間高速行駛狀態時,車輪穩定性好,駕駛安全性高;采用碳纖維復合材料,且輪輞和輪輻均為空心結構,降低車輪重量,降低摩托車剎車系統的負擔,提高制動效果和剎車系統的壽命,且降低摩托車油耗,提高摩托車加速能力。
本發明屬于切割廢料硅循環利用技術領域,具體涉及一種利用光伏產業線切割廢料硅制備硅/碳復合負極材料的方法,包括以下步驟:1)通過機械砂磨將微米尺寸的廢料硅減小到亞微米;2)將減薄后的硅顆粒進行預氧化、化學提純,得到純化的硅顆粒;3)以蔗糖為碳源與純化硅水熱反應得到聚合物包覆硅顆粒的前驅體,離心洗滌完成固液分離,最后前驅體在氬氣下熱解得到硅/碳復合材料。該方法以低成本的光伏產業線切割廢料硅、蔗糖為原料將導電的非晶碳層包覆在廢料硅表面。碳層的包覆不僅能提高廢料硅的導電性,同時能有效緩解廢料硅在脫嵌鋰過程中體積變化產生的內應力,提高復合材料的電化學穩定性。實現了廢料硅的回收利用,適宜進一步推廣應用。
本發明提供一種基于納米石墨烯的精蠟帶及其制備方法,涉及高分子材料領域。此精蠟帶由柔性載體浸漬在復合材料液中一定時間后,干燥、卷曲后形成的卷材;其中,按照重量份數計,復合材料液的原料包括:聚乙烯蠟5~30份、石蠟50~90份、月桂酸0.2~1份、氧化鋅、10~30份、甘油0.5~5份、環氧大豆油0.2~1份、穩定劑0.2~3份、增塑劑10~40份、石墨1~10份、石墨烯1~10份、聚乙烯吡咯烷酮5~15份、微精蠟40~85份、硬脂酸0.2~0.5份、鈦白粉10~25份、碳酸鈣10~20份、高嶺土5~15份、滑石粉3~13份、白蠟油1~15份、鋁粉3~15份、鋅粉2~10份、云母云5~25份、二氧化硅5~25份、三氧化銻2~15、磷鐵鋅硅粉2~15份、磷鐵粉2~15份、UV吸收劑0.1~0.5份、消泡劑0.1~0.5份。本發明提供的精蠟帶具有良好的防水、防腐和阻燃性能。
一種聯鎖型環保地磚及其制備方法,涉及一種建筑材料。提供一種基于高分子基的復合材料,在鋪地后產生優良的整體嚙合聯鎖效應,破損后能回收再利用的聯鎖型環保地磚及其制備方法。其原料組成為聚丙烯與聚乙烯共混料和輔料,所述輔料包括填料、加工助劑、著色劑、穩定劑、偶聯劑和阻燃劑。一對短邊呈Z字形,一對長邊呈階梯形。將粉煤灰加入混合機,用偶聯劑噴灑于粉煤灰上,混合后加入聚丙烯與聚乙烯共混料及其它原料,繼續混合得混合料,通過加料裝置送入注射機料筒;使物料熔融得熔融物料;對模具進行預熱,然后閉模,對熔融物料施壓,使熔融物料充滿磨具型腔;等待制品冷卻,開模取出制品;對取出的制品進行修邊與修整。
本實用新型一種高爾夫球桿的桿身,涉及一種碳纖維復合材料制成的球桿。該高爾夫球桿的桿身,為沿軸向從上向下依次設有握把段、本體段和擊球段的圓錐形長管;該桿身是等壁厚的碳纖維復合材料制品,且在本體段設有一段外周尺寸增大的管段。一方面這種桿身用碳纖維復合材料制成,使得本體段較其它普通球桿更具強度和韌性。另一方面,它通過外周尺寸增大的管段增加本體段某一局部的剛性,可以明顯地按照使用者的意愿,來提供足夠的強度和控制力來防止擊球時產生的扭曲,從而傳遞給球更多的能量,使球飛得更直更遠,提高擊球效果。
本實用新型免釘管碳素羽毛球拍,涉及一種碳纖維復合材料制成的羽毛球拍。它由一根中軸和設在中軸一端的頭框及穿在頭框上形成網面的網線組成;頭框由碳纖維復合材料管圍成橢圓形,其外周對中處的線溝底部按特定間隔設有多個貫穿外、內管壁的穿線孔;頭框上不設釘管;各個穿線孔處均有直接成型的向管內深凹的R角且外、內管壁分別向管內延伸成環形凸緣;網線在線溝中穿過各個穿線孔且直接接觸于對應穿線孔的R角。結合大幅度減小各個穿線孔的孔徑等技術措施,達到外觀新穎、輕量化的要求,克服頭框碳纖維等復合材料成型時的皺折,增加結約強度和耐用性,又具有減震的功能,擊球更加舒適,擊球反應速度更快,扣殺威力更強。
本實用新型公開了一種成型中空球拍的金屬芯結構,包括金屬芯和加強筋;所述金屬芯由速熔金屬制成,其形狀與所生產球拍殼體的腔體相匹配;所述加強筋配合在金屬芯外壁,該加強筋的熔點大于金屬芯的熔點。使用本實用新型作為內芯,可以生產出高強度的中空球拍。生產時以本實用新型為內芯,在外周包裹復合材料,預留穿孔,并通過模具將復合材料熱固成型半成品球拍,之后對半成品球拍進行加熱,使溫度達到金屬芯的熔點、低于加強筋及復合材料的熔點,使金屬芯液化從穿孔流出,得到中空球拍,加強筋依附在球拍殼體內壁,連接和支撐球拍內壁結構,提高內壁結構的穩定性,從而加強球拍的強度。
一種高性能承載柱的成型結構,由材料一與材料二相間層疊復合而成,所述材料一為彈簧鋼或不銹鋼或軸承鋼或中碳鋼或合金鋼;所述材料二為工程橡膠或彈性海綿或網絡狀碳纖維與熱融性高分子材料的熔體結構復合材料或玻纖與熱融性高分子材料的熔體結構復合材料或巖纖與熱融性高分子材料的熔體結構復合材料;所述的多層式復合承載柱的兩側端面均用材料一封閉,整個外形為全封閉的柱體。這種新型的疊層式復合承載柱承載力大、結構并不復雜、成本低廉、性價比高、同時,在運轉過程中降噪效果明顯,應用范圍廣。具有可觀的經濟、社會效益。
一種納米貴金屬@磁性聚合物復合微球及其制備方法,涉及一種復合材料及其制備方法。該復合材料以磁性聚合物微球作為載體,包含四氧化三鐵、聚苯乙烯核層和馬來酸異醇雙酯殼層三部分。其中,四氧化三鐵內包于微球核層中,納米貴金屬負載在微球殼層。本發明所制備的微球可以通過磁場進行分離回收,解決貴金屬的浪費問題;以聚合物作為載體,不僅利用聚合物對有機底物的“富集”作用大大提高了納米貴金屬的催化效率,還提高了復合材料的生物相容性,未來有望在選擇性催化、生物醫藥領域得到重要的應用。
本發明提供了一種用于超寬頻揚聲器的振膜,所述振膜包括采用復合材料制成的基層,所述振膜由中部向邊緣劃分為球頂、折環和懸邊,所述球頂處貼設有中貼,所述復合材料包括膠層以及設在所述膠層兩面的第一約束層;所述膠層采用雙面膠制成,所述雙面膠的包括單體、增粘樹脂、有機溶劑、引發劑和交聯劑,按照重量份數計,所述單體包括50?60份丙烯酸異辛酯、10?15份丙烯酸丁酯、2?5份甲基丙烯酸異丁酯以及2?6份的丙烯酸,所述增粘樹脂為22?28份,所述有機溶劑為80?90份,所述引發劑為0.1?0.5份,所述交聯劑為0.05?0.4份。通過采用復合材料制成的基層,在雙面膠的配方上的改進結合剛性好的第一約束層,使得振膜整體具有較好的剛性,有效拓寬了振膜的高頻頻寬。
本發明涉及一種可塑性加工的天然石材復合板的生產方法,其特征在于:具體步驟如下:1)、三層結構的平面復合材料板的粘合制備:將天然石材面層薄板通過改性環氧樹脂粘接在塑性材料基層表面上;2)、在平面復合材料板的石材面層上,間距一定寬度切割一定深度的分割槽;3)、將分割槽后的平面復合材料板放入沖壓模中沖壓,以形成需要的成品形狀;4)、采用透明環氧樹脂填縫,使分割槽重新填平與石材面層平齊;5)、經拋光打磨形成完整的表面裝飾層。本發明節省了材料的使用,降低材料成本;也降低了原料損耗和加工過程中的污染,并使產品可以大規模批量化生產,極大的提高了勞動生產率。
本發明公開一種碳纖維組合式輪輞制造方法,包括以下步驟:一,將碳纖維復合材料繞成圓筒,然后,在圓筒內外通過硅膠氣袋內壓外擠熱成型輪輞本體,且在輪輞本體一端形成第一輪緣;二,用模壓的方法分別成型擋圈和鎖圈;三,用連接件連接輪輞本體與擋圈和鎖圈,使輪輞本體與擋圈和鎖圈形成輪輞整體,擋圈的半徑大于輪輞本體另一端的半徑,大于部分形成第二輪緣。本發明還公開一種由所述方法制造的碳纖維組合式輪輞。本發明將碳纖維復合材料繞成圓筒,在圓筒內外通過硅膠氣袋內壓外擠熱成型輪輞本體,使得輪輞整體可以由碳纖維復合材料制造。由該方法制造的碳纖維復合式輪輞具有高強度、耐熱性好、抗熱沖擊性好、熱容量小、比重小及抗腐蝕強等優點。
本發明公開了一種利用微波法一步合成摻雜金屬氧化物與石墨烯復合材料的方法,該方法以具有還原性的低價態金屬離子(Fe2+、Sn2+等)為還原劑,鉻、銻、鎳等為摻雜元素,在微波加熱的輔助下,氧化石墨烯被還原,同時合成均勻分布在石墨烯片層上的摻雜金屬氧化物復合材料。該方法實現了摻雜、低價態金屬離子氧化、氧化石墨烯還原的同步進行,避免使用劇毒的水合肼還原氧化石墨烯,對環境友好、無污染;此工藝設備簡單,加熱速度快,反應時間短,且產物純度高,大大提高了生產效率。通過該方法制備的摻雜金屬氧化物與石墨烯復合材料作為鋰離子電池以及鈉離子電池負極材料時具有較高的相對比容量和良好的循環穩定性。
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