福建廈門有色金屬復合材料技術理論與應用

3D薄膜焊接工藝 799     

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本發明涉及復合材料成型技術領域，特別是一種3D薄膜焊接工藝，與現有技術相比，該3D薄膜焊接工藝將要成型的內芯模外輪廓線畫在尼龍氣袋膜上，然后再采用激光切割技術進行切割成兩張完全一樣的內芯模外輪廓線尼龍氣袋膜，并采用超聲波技術將兩張半剖外輪廓圖單模封邊合并形成一個內芯模氣袋，采用這種工藝可以使尼龍氣袋內芯模滿足各種造型結構的產品成型，完全根據產品的造型來制造尼龍氣袋膜，大大的提高了碳纖維復合材料成型產品的品質。

聚鋁碳硅烷的制備方法 1056     

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一種聚鋁碳硅烷的制備方法,涉及一種聚鋁碳硅烷。提供一種工藝簡單,成本較低,適合用于碳化硅纖維、碳化硅陶瓷及PIP法制備碳化硅陶瓷基復合材料的聚鋁碳硅烷的制備方法及其裝置。該裝置設有容器、冷凝管、加熱套、尾氣收集容器和溫控儀,容器分別與惰性氣體源、冷凝管和溫控儀連接,冷凝管接真空泵,冷凝管設有進出口,冷凝管接尾氣收集容器,尾氣收集容器設有尾氣出口。將乙酰丙酮鋁與液態聚碳硅烷放入容器中混合,攪拌;將容器放置在加熱套上,連接好制備聚鋁碳硅烷的裝置;抽真空,通入惰性氣體,并用惰性氣氛連續置換空氣至少2次;通入冷凝水,從室溫升至300～420℃進行反應;反應結束后冷卻至室溫,取下樣品,即得到聚鋁碳硅烷。

2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑/石墨烯樹脂漿料及其制備方法和應用 806     

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本發明公開了一種2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑/石墨烯樹脂漿料及其制備方法和應用，該樹脂漿料的組成和重量百分比為樹脂30~50%，溶劑39~71%，分散劑0.5~2%，2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑/石墨烯復合材料1~7.5%。其中，2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑/石墨烯復合材料主要由一定量的2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑、催化劑、硅烷偶聯劑、阻聚劑及石墨烯在一定條件下反應得到。本發明還提供了2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑/石墨烯樹脂漿料的制備方法。其應用是可作為獨立組分直接與固化劑復配使用，也可與其它樹脂和顏填料共同構成防腐涂料組分，再與固化劑復配使用。所述2?氨基?5?巰基?1,3,4?噻二唑/石墨烯樹脂漿料可滿足多種使用需求，顯著提高涂層的抗滲透性和耐蝕性。此外，本發明的制備方法具有操作簡便、成本低廉、易于放大等優點，適于規?；I生產。

硫化物復合納米薄膜的制備方法 961     

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一種硫化物復合納米薄膜的制備方法，涉及電容器用復合材料。制備Co9S8納米針狀陣列；制備Co9S8?CuS三維納米復合結構；制備Co9S8?MoS2三維納米復合結構；制備Co9S8?NiS2三維納米復合結構。通過不同的濃度和比例的金屬鹽和硫脲的配比，通過簡單水熱合成的方法控制反應時間和溫度，在碳布上制備Co9S8?CuS等三維納米復合結構，制備出多種金屬硫化物納米結構包裹Co9S8納米針狀陣列的三維復合結構，該類結構形貌規則，且具有較大的比表面積，均勻穩定的電學性能，將其作為工作電極材料應用于超級電容器中，表現出優異的電學性能。該方法具有重復性高、操作簡單等優點，可大規模生產。

高效制備氟化石墨烯的方法 922     

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本發明涉及一種高效制備氟化石墨烯的方法，主要包括以下四個步驟：步驟一、以膨脹石墨為碳源，通過高溫氣相氟化法，制備具有高氟含量的氟化膨脹石墨；步驟二、以有機物為插層劑，通過高溫水熱法制備氟化膨脹石墨/有機物復合材料；步驟三、對所制備的氟化膨脹石墨/有機物復合材料進行球磨和超聲波處理，得到氟化石墨烯分散液；步驟四、對氟化石墨烯分散液進行離心分離，收集上層液體，經過洗滌、抽濾、烘干得到層厚在5層以內的氟化石墨烯。本發明具有工藝簡單、產率高、成本低等優勢，易推廣使用。

微波輔助合成貝殼負載納米銀復合抗菌材料的制備方法 865     

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本發明公開了一種微波輔助合成貝殼負載納米銀復合抗菌材料的制備方法，包括貝殼粉前處理；將貝殼粉加入硝酸銀溶液中，并添加添加劑制備混合溶液，混合溶液在微波合成儀器中反應，反應完成后去離子水清洗，抽濾干燥，即可得到貝殼負載納米銀復合抗菌材料。本制備方法利用超聲技術前處理貝殼，清除貝殼多孔結構中的雜質及活化貝殼表面；通過微波輔助合成納米復合材料具有降低反應時間、提高產率、顆粒尺寸小、粒徑分布窄且均勻、材料純度高，并且增強了物理-化學性質等優點，降低反應溫度、縮短反應時間，克服傳統方法合成顆粒大易團聚的缺陷；增強復合材料的抗菌性能。本發明工藝簡單，資源化利用廢棄貝殼，變廢為寶，節約成本。

用于箱包殼體的PC/PMMA材料及其制備方法 1050     

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本發明屬于復合材料領域，尤其涉及一種用于箱包殼體的PC/PMMA材料及其制備方法。所述用于箱包殼體的PC/PMMA材料由聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、沙林樹脂、增韌劑、分散劑和抗氧劑組成，所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和沙林樹脂的重量比為(2.8～14.5):(1.2～7):1。本發明提供的PC/PMMA復合材料兼具有優異的耐刮擦性能和韌性，符合箱包殼體材料的各項測試要求。

聚酯尼龍復合離型膜 1071     

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本發明涉及薄膜技術領域，特別是一種應用于復合材料、電子成型消耗的聚酯尼龍復合離型膜，與現有技術對比，該聚酯尼龍復合離型膜采用三層復合擠出結構設計，通過擠出吹塑法制造出可耐溫的離型膜，外層以聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）為基體材料，添加一定比例的開口劑和熱穩定劑，中層以粘合劑為材料，內層以聚酰胺為基體材料，添加一定比例的開口劑和熱穩定劑，以聚酯復合尼龍共擠出工藝成型出一種具有離型效果的充氣袋，避免離型劑的使用，提高復合材料制品良品率，此款薄膜能有效提高物理強度50-100%，可承受180℃環境2個小時，拉伸強度≥50MPa，而在離型性能方面，其表面張力≤32mN/m，具有制造成本低，使用效果好等優點。

新型耐高溫雙層風管 808     

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本發明涉及復合材料吹氣成型輔助性消耗材料技術領域,特別是一種新型耐高溫雙層風管,與現有技術相比,該新型耐高溫雙層風管由由聚酰胺6、聚己二酸己二胺和抗氧劑材料制成,采用內外兩層結構組成,具有能承受180℃-200℃的高溫樹脂環境,可有效減少風管成型后脆化難抽拉的現象發生,方便風管后續抽拉,薄膜的熔點得到提升等性能,能承受更高溫度環境的要求,薄膜成型后脆化斷裂不良率由現有技術的10%降低至0.1%。

基于時間序列識別沖擊區域的定位方法及系統 968     

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本發明提供一種基于時間序列識別沖擊區域的定位方法及系統，其中，基于時間序列識別沖擊區域的定位方法，通過劃分定位區域然后進行傳感器布置，之后再建立預采樣庫并根據該預采樣庫進行時間序列識別進行比較，從而實現沖擊區域定位。本發明提供的基于時間序列識別沖擊區域的定位方法，相較于傳統的定位方法，減小了材料的各向異性導致的沖擊波波速差異給定位結果帶來的影響，提高了檢測精度，能夠針對沖擊區域進行準確定位，應用到復合材料結構的檢修和維護時，能夠將復合材料結構的檢修和維護限制在沖擊區域內，從而縮短檢修維護的時間和經濟成本；同時，提高了待識別區域結構的安全性和可靠性。

改性Li4Ti5O12負極材料及制備方法、應用 1008     

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本發明提供改性Li4Ti5O12負極材料及其制備方法、應用。將鋰鹽、鈦源、碳源和金屬鹽添加到分散液中，分散處理后進行干燥得到粉體，粉體經高溫固相合成得到改性Li4Ti5O12負極材料。其可應用于制備電池中。這種改性Li4Ti5O12負極材料對Li4Ti5O12材料進行了碳?金屬共包覆，復合材料的具有完整的衍射條紋且結晶良好，粒徑分布均勻，球形度高，能夠有效提高復合材料的導電性能，從而改善其電化學性能。且此材料的倍率性能得到提高，循環穩定性得到了極大的改善。此外，這種改性Li4Ti5O12負極材料的制備方法簡單，生產工序簡單，易于操作，生產成本低廉，適用于工業化大規模生產。

膨脹型鋼結構防火防腐蝕涂料及其制備方法 1154     

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一種膨脹型鋼結構防火防腐蝕涂料及其制備方法,涉及一種涂料。提供一種可實現防腐蝕及防火涂層二合一的膨脹型鋼結構防火防腐蝕涂料及其制備方法。原料組成為蒙脫土、FeCl3·6H2O、吡咯或苯胺、十二烷基苯磺酸鈉、表面處理劑、分散劑、基料樹脂、增塑劑、脫水成炭催化劑、成炭劑、發泡劑顏填料、防腐填料、流平劑和成膜助劑。利用水性硅丙樹脂和羥基丙烯酸樹脂作為基料樹脂,代替傳統的油性樹脂,實現零VOC排放;利用插層結構的納米蒙脫土/導電聚合物復合材料為導電填料,使該涂料具有優異防腐蝕性能;同時加入超薄膨脹型防火組分,對各種復合組分的配比進行協同優化,解決兩層之間相容性差、易脫落的問題,減低成本。

基于金屬有機框架的銀納米顆粒復合抗菌材料的制備方法 881     

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基于金屬有機框架的銀納米顆粒復合抗菌材料的制備方法，包括以下步驟：1)制備MIL?127/PoPD：活化MIL?127，將其分散于鄰苯二胺溶液中，然后將混合物放入高壓釜中，密封加熱，將超臨界CO2引入高壓釜中；2)制備MIL?127/PoPD@Ag：將MIL?127/PoPD與Ag+溶液混合反應，離心，洗滌干燥；3)制備MIL?127/PoPD@Ag?D：將MIL?127/PoPD@Ag加入堿溶液中反應，之后中和。用超臨界CO2介入的技術制備金屬有機骨架(MIL?127)和聚合物(PoPD)的復合材料，實現銀離子的氧化還原吸附從而在材料的孔道內生成銀納米顆粒，該復合材料具有抗菌能力。

可離型高能膠用于纖維自行車粘接補強工藝 804     

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本發明公開了一種可離型高能膠用于纖維自行車粘接補強工藝。具體為，針對粘接補強部位進行打磨粗化；對打磨的部位進行清潔；對粘接補強部位均勻涂上膠粘劑；在其上貼覆纖維復合材料；在其上再貼覆可離型高能膠；在其上包覆束緊帶固定形狀；將制品置于與之相應樹脂固化制程的溫度和時間，樹脂完全固化；冷卻拆卸束緊帶和可離型高能膠；對粘接補強部位進行打磨、補土、涂漆，獲得粘接補強后的制品。本發明工藝簡化，采用可重復多次使用的高能膠，避免傳統一次性發泡膠的耗材浪費和環境污染。所得制品表面光滑，構層數更加簡單，在受熱膨脹后，纖維復材層間完全貼合,無氣泡,粘接效果更加牢固，在制品膨脹固化成型結束后冷卻至室溫，其中的高能膠可以和制品良好剝離。

生物傳感器敏感膜及其制備方法與用途 854     

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本發明公開了一種生物傳感器敏感膜及其制備方法與用途。所述電化學生物傳感器敏感膜的特征在于，在電極修飾膜中引入了SnO2@graphene納米材料。所述SnO2@graphene納米材料的制備方法為稱取石墨烯分散到乙醇溶液中，超聲；將結晶四氯化錫溶解到去離子水中，攪拌均勻；混合所得兩種溶液，磁力攪拌后，離心、水洗、干燥得到復合材料，將所得復合材料在Ar氛圍下保持一定溫度退火一段時間即可。本發明還保護其的制備方法及其用于不同濃度葡萄糖的測定的用途。本發明所用的SnO2@graphene合成工藝簡單，對葡萄糖具有好的催化能力，能應用于不同濃度葡萄糖溶液的測定中。

網球拍框架改良結構及其制造工藝 979     

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本發明公開了一種由頭框和手柄段構成的網球拍框架改良結構,頭框通過彈性粘膠固接于手柄段上。由于頭框采用熱固性樹脂碳纖維補強之復合材料制成,提高了頭框的剛性,滿足了承受較高網線張力的要求;手柄段采用熱塑性樹脂碳纖維補強之復合材料制成,滿足了使用者對網球拍避震性、舒適性的要求,從而提供了一種避震性、舒適性和剛性具佳的網球拍框架。

復材異形管件成型方法及其成型芯軸 684     

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一種復材異形管件成型方法及其成型芯軸,其中在管件的各異形處配合異形形狀設置有由軟化溫度低而熔點高的材料制成的支撐芯軸;高分子復合碳纖維是包覆于此支撐芯軸外部達至管壁要求厚度后置于定型模具中;再在支撐芯軸內置入風管進行加熱加壓成型;冷卻后將熔化變形的支撐芯軸從管件中取出即完成異形管的成型。該支撐芯軸可便于軟性的高分子復合碳纖維以其形狀進行包紗預型,且利用其支撐的作用可保證高分子復合碳纖維卷紗時的纖維順向度,向風管中加熱風加壓使高分子復合材料在熔融成型的過程中,軟化溫度低而熔點高的支撐芯軸亦會熔融變形,待成型的異形管件冷卻后,支撐芯軸會變形破損,再利用工具從異形管中將支撐芯軸碎片取出即可。該一次性支撐芯軸令異形管件成型更加方便。

高阻隔高耐溶脹鋰離子電池外殼的制備方法 886     

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本發明涉及高阻隔高耐溶脹鋰離子電池外殼的制備方法，將主要由玻璃纖維、聚丙烯、成核劑與其他助劑復合而成的聚丙烯復合材料，經高注射壓力和低注射速度的注塑工藝而得，主要步驟如下：步驟1、設置模溫為50?105℃；步驟2、聚丙烯復合材料的注塑過程為第一段注射壓力94?98bar，注射速度13％?15％，第二段注射壓力88?92bar，注射速度6％?10％，第三段注射壓力88?92bar，注射速度4％?6％；步驟3、在所述保壓過程中分兩個階段進行，其中，第一段保壓壓力108?112bar，注射速度6％?8％，時間15?60s；第二段保壓壓力23?27bar，注射速度4％?6％，時間1?5s。

石墨烯原位改性聚氯乙烯樹脂的制備方法 1096     

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本發明公開了一種可反應性石墨烯原位改性聚氯乙烯樹脂制備方法，屬于納米聚合物復合材料技術領域；步驟包括：石墨烯由含碳碳雙鍵修飾物修飾后，預先均勻地分散在氯乙烯單體，使石墨烯表面與氯乙烯單體發生化學反應作為種子乳液；采用懸浮聚合方法制備出石墨烯改性的聚氯乙烯樹脂。本方法是一種有效、易實施的方法，對復合材料的合成過程、組成、結構以及性能可以方便地進行控制，具有結構穩定、無機納米粒子分散均勻的特點，可顯著提升聚氯乙烯的機械性能。

丁腈橡膠硫化膠及其制備方法 1097     

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一種丁腈橡膠硫化膠及其制備方法，涉及丁腈橡膠。所述丁腈橡膠硫化膠按質量比的原料組成為：丁腈橡膠100，有機化層狀硅酸鹽5～30，增塑劑5～10，促進劑1～2，活性劑2～6，硫磺1～2.5，防老劑1～3。將開煉機輥距調至2～3mm，加入丁腈橡膠、增塑劑進行塑煉，再加入有機化層狀硅酸鹽后，調輥距至1～2mm，打三角包，薄通，得有機化層狀硅酸鹽/丁腈橡膠納米復合材料；將有機化層狀硅酸鹽/丁腈橡膠納米復合材料加入促進劑、活性劑和防老劑進行割刀混煉吃料，通過打8～12個三角包后加入硫磺，再打6～8個三角包后停放，用硫化儀測定其硫化時間t90，最后在平板硫化機上硫化，得丁腈橡膠硫化膠。

新型監控攝像機及其散熱外殼 997     

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本發明涉及一種新型監控攝像機及其散熱外殼，該散熱外殼前端設有鏡片，所述鏡片表面設有前蓋，所述前蓋由石墨烯高導熱復合材料制成。本發明通過在監控攝像機散熱外殼前端設置鏡片以及在鏡片表面設置石墨烯導熱塑料前蓋的方式，可以有效地對監控攝像機鏡頭進行散熱。此外，本發明前蓋與外殼的連接是密封的，可以防止灰塵和水汽進入，進而達到散熱和防塵防潮的效果，并且可以保護監控攝像頭鏡頭的成像效果，從而有效解決監控攝像機在高溫等極端環境使用時出現的散熱難、成像模糊、壽命短等問題。

高容量鋰離子電池二氧化錫/摻氮石墨烯復合負極材料的制備方法 1063     

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本發明屬于電池材料制備領域，公開了一種高容量鋰離子電池二氧化錫/摻氮石墨烯復合負極材料的制備方法，采用改進過的Hummer法制備氧化石墨烯溶液，然后對一定濃度的氧化石墨烯和含氮源的溶液在一定條件下進行水熱反應即可獲得一定形狀的三維摻氮石墨烯海綿，將這種三維摻氮石墨烯海綿浸泡在二氧化錫反應的前驅體溶液中，再次進行水熱反應，最后在惰性氣氛中一定溫度下煅燒處理，既可得到負載有二氧化錫的三維摻氮石墨烯復合材料。本發明制備的復合材料具有極好的倍率性和優秀的循化性能，并且具有相當高的比容量，提高電子和鋰離子的傳輸效率，構建更多的電子和離子傳輸通道，提高二氧化錫負極材料的比容量和循環性能等電化學性能。

氯化聚乙烯改性鞋用材料及其制備方法 1057     

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一種氯化聚乙烯改性鞋用材料及其制備方法，涉及一種鞋用材料，本發明的目的旨在于通過配方設計和生產工藝方法改良，制備高強、高耐磨等性能要求的鞋用復合材料。其原料組成為：3～10份不飽和聚酯；2～20份溶劑油；0.5～3份硅烷油；0.5～2份硫化劑；0.1～0.5份硫化助劑；0.5～5份高苯乙烯橡膠；0～2份錦綸纖維；80～100份氯化聚乙烯橡膠；2～10份增強劑。首先按配比將不飽和聚酯、溶劑油、硅烷油、硫化劑、硫化助劑通過高速攪拌器于70～80℃下攪拌混合均勻；再按配比連同高苯乙烯橡膠、錦綸纖維、氯化聚乙烯橡膠、增強劑一起加入密煉機中密煉，密煉溫度115～125℃，密煉12～18min；將密煉得到的復合材料先通過破碎機破碎成小片狀，然后將片狀材料經過模壓機模壓3～5min，模壓溫度160～180℃，即得高強高耐磨鞋用材料。

自行車車圈及其生產方法 1033     

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本發明公開了一種自行車車圈及其生產方法，該車圈本體由高分子復合材料成型而成，其截面成型有支撐部及與輪胎配合的配合部，支撐部與配合部之間由連接筋區隔，連接筋將支撐部形成一腔室，所述的腔室內嵌設有發泡聚丙烯支撐件,本發明的自行車車圈，由于車圈本體由高分子復合材料成型而成，并由連接筋區隔有支撐部與配合部，使得自行車車圈具有品質高的優點，并在腔室內設有發泡聚丙烯支撐件，具有支撐車圈本體的作用，使得自行車車圈的支撐性能佳；并且本發明的自行車車圈的生產方法，通過先成型發泡聚丙烯支撐件，簡化了生產步驟，使得生產操作容易，也提高了成品自行車車圈的品質。

改性的耐磨塑料及其制備方法 996     

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本發明涉及改性塑料技術領域，具體來說是一種改性的耐磨塑料及其制備方法。本發明首先將氧化石墨烯氨基化后，以離子液體?水溶液作為反應溶劑，利用1,3,5?三甲基苯，1,4?二氨基苯作為原料與氧化石墨烯進行反應制備共價有機框架復合材料；然后利用硅烷化試劑、戊二醛等對超高分子量聚乙烯進行修飾得修飾的超高分子量聚乙烯；最后將共價有機框架復合材料、修飾的超高分子量聚乙烯、聚丙烯、納米碳纖維、抗氧化劑混合后轉移至雙螺旋桿擠出機料斗中，熔融擠出塑料顆粒，即得耐磨塑料。經本發明制備的耐磨塑料質量輕、耐腐蝕性強，具有良好的耐磨性和抗沖擊性能。

新型石墨烯改性導熱橡膠 1046     

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本發明公開了一種新型石墨烯改性導熱橡膠及其制備方法，屬于新材料領域；采用Hummers法制備氧化石墨烯，將氧化石墨烯分散于銀氨溶液中，添加葡萄糖，還原陰離子，得到石墨烯?銀納米粒子復合材料，然后將復合材料與橡膠基體在溶劑中充分混合，真空干燥，加入硫化劑，經雙輥開煉、平板硫化得到石墨烯改性導熱橡膠。本發明制備的改性橡膠導熱性能優異，能夠適應于汽車發動機等高溫環境，尤其是新能源汽車的各種精密橡膠零件，因而具有廣泛的市場應用前景。

玻璃纖維與酚醛復合芯材真空絕熱板及其制備方法 1168     

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玻璃纖維與酚醛復合芯材真空絕熱板及其制備方法,涉及一種VIP板,提供一種以玻璃纖維與酚醛復合材料作為芯材的VIP板及其制備方法。為三層結構,上下層為玻璃纖維,中間層為發泡酚醛。制備時將苯酚、甲醛水溶液和氫氧化鈉反應升溫至沸騰保持80±2℃反應,冷卻后加甲酸中和,減壓出料。發泡時將脫水所得樹脂、乙二醇、DC-193硅油、開孔劑和發泡劑混合加入固化劑,倒入模具,發泡至泡體固化后取出,切割去塵,開槽孔置入吸氣劑,將酚醛與玻璃纖維置于爐中抽真空加溫,并保溫至真空度小于1PA,冷卻,當真空室溫度降至80℃以下時,取出酚醛與玻璃纖維芯材,裝入包裝袋,打開吸氣劑抽真空,封口,真空室放入大氣,取出VIP板。

MXene基復合金屬納米點結構氣體傳感器的制備方法 873     

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本發明涉及傳感器技術領域，特別涉及一種MXene基復合金屬納米點結構氣體傳感器的制備方法，包括以下步驟：將MXene材料與至少兩種金屬前驅體在分散劑中混合，在反應條件下完成金屬納米點在所述MXene材料上的自組裝原位生長；將完成金屬納米點在所述MXene材料上原位生長的復合材料均勻轉移至襯底上后進行真空退火，以使所述MXene材料與所述金屬納米點形成焊接緊密接觸；在所述復合材料兩側引入金屬電極，制成電阻型氣體傳感器；多層狀的MXene材料可以形成氣體捕獲器，負載于MXene材料上的金屬納米點增強了對流通氣體的捕獲，引起電阻發生變化從而進行氣體傳感，提高了氣體傳感的響應速度和穩定性。

鋰離子電池硅碳錳復合負極材料及其制備方法 946     

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一種鋰離子電池硅碳錳復合負極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池負極材料。組成成分包括納米硅、硅錳合金和有機物裂解的無定型碳，硅錳合金生長在硅表面或硅顆粒之間，無定型碳包裹在硅和硅錳合金外面。將酚醛樹脂加入乙醇中，溶解后，加入醋酸錳，得溶液A；將納米硅放入溶液A中，超聲處理后，得溶液B；將溶液B在水浴鍋中攪拌蒸干得到前驅物，干燥后煅燒，即得。制備工藝簡單，對環境友好，同時作為鋰離子電池負極材料具有較高的比容量、優異的循環性能和倍率性能。所制備的材料中Si0.7Mn0.1C復合材料作為鋰離子負極材料，初始容量達到869.5mAh?g?1, 循環50圈后較第二圈容量保持率在95.9％以上。

核殼型氧化鋅/氧化錫復合納米材料及其制備方法 840     

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核殼型氧化鋅/氧化錫復合納米材料及其制備方 法，涉及一種納米材料的制備，尤其是涉及一種核殼型氧化鋅 /氧化錫復合納米材料及其制備方法。提供一種具有良好的、清 潔的、無缺陷界面的核殼型氧化鋅/氧化錫復合納米材料及其制 備方法，核殼型氧化鋅/氧化錫復合納米材料包括一個ZnO內 核和一層包裹著ZnO的SnO2外 殼。先制備ZnO納米材料，再制備 SnH4前驅體，產生的氣體 SnH4由 N2攜帶進入氣囊，生長 SnO2外殼，在硅片襯底上生長得 到具有核－殼結構的ZnO/SnO2 復合材料。氧化鋅內核和氧化錫外殼之間形成的界面是清潔的 缺陷少的外延界面，可控制性好，形態豐富，具有與其單一材 料氧化鋅或氧化錫不同的熒光發射譜。