福建廈門有色金屬復合材料技術理論與應用

降低卷煙主流煙氣中煙草特有亞硝胺的二元復合濾棒 866     

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本實用新型公開一種降低卷煙主流煙氣中煙草特有亞硝胺的二元復合濾棒，所述復合濾棒包括濾芯和依次包裹在濾芯上的內包裹層、外包裹層；所述濾芯為二元復合濾芯，所述二元復合濾芯是由間隔設置的醋酸纖維段和醋酸纖維加鈦酸鹽納米線復合材料顆粒的復合段構成。與現有技術相比，本實用新型濾棒采用二元復合結構，利用與醋酸纖維段間隔設置的醋酸纖維加鈦酸鹽納米線復合材料顆粒的復合段有效降低卷煙主流煙氣中4種煙草特有亞硝胺，如：NNK、NNN、NAT、NAB，幅度達到25%以上，進而達到降低卷煙危害性的目的，且可以保持卷煙原有的口味和吸食品質。外兩層包裹濾芯的包裹層，使本實用新型二元復合濾棒的結構更穩固。

碳纖維低溫高壓儲氫氣瓶 726     

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本實用新型公開了一種碳纖維低溫高壓儲氫氣瓶，包括瓶體，所述瓶體的一端開設有加注口，所述加注口上插設有加注管，所述瓶體包括內膽層和纏繞層，所述纏繞層延伸至所述加注管的外壁包覆，所述內膽層和纏繞層均采用碳纖維復合材料制成。本實用新型提供一種碳纖維低溫高壓儲氫氣瓶，與普通的金屬內膽氣瓶相比，碳纖維復合材料內膽壁厚很薄，減輕氣瓶自身重量的同時可以顯著提高氣瓶的極限承載能力，氣瓶內部壓力可達70MPa，提升瓶體的整體強度及剛性，保證儲氫罐在高壓下更加安全可靠，同時質量輕，更進一步減輕儲氫瓶的重量，便于運輸。

安全帽殼體結構 1016     

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本實用新型公開了一種安全帽殼體結構,該帽殼包括至少兩層殼體,其中內層殼體為高分子復合材料獨立成型,而塑料材料的外層殼體是與內層殼體一體射出成型后而將內層殼體固定于外層殼體的內面。該安全帽殼體結構在其內層采用的高分子復合材料,具有重量輕、抗沖擊強度高的特點;在其外層采用的塑膠材料并利射出成型后,具整個安全帽帽殼的外觀整體性佳,無需進行二次的打磨等繁瑣工序,因此,本實用新型集中了兩種材料的特點而形成的安全帽多層殼體結構加工成本低,性能更佳。

安全帽外殼成型模 810     

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本實用新型的安全帽外殼成型模，在母模的左右模中設預留空腔，并在預留空腔內設置金屬加熱管，采用金屬管這種電加熱模式一方面可讓初成型的熱塑性復合材料快速驟熱驟冷最終成型，提高成型質量，另一方面無氣味，無污染，環保性好，且操作員不會發生燙傷事件；本實用新型還使用液壓填充式替代氣體填充式對硅膠袋進行填充，可同時對初成型的熱塑性復合材料進行升溫或降溫，驟熱驟冷快速完成，大大的提高了成型質量。

航空燃油吸附過濾裝置及航空燃油系統 1110     

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本實用新型公開了一種航空燃油吸附過濾裝置，包括一容器本體，其特征在于：所述的容器本體上設有一進油管道、一中央出油管道、一壓力開關,所述的中央出油管道上設有一電磁閥，所述的壓力開關與電磁閥相連，所述的中央出油管道上設有一出油管道，所述的容器本體內置有錳系無機復合材料。本實用新型還包括一種航空燃油系統，設有上述的航空燃油吸附過濾裝置。采用上述技術方案，所具有的有益效果為：裝置簡單，易操作，移動方便；可以有效地吸附航空燃油中的微量金屬離子，特別針對ppm和ppt級金屬離子；錳系無機復合材料性質穩定，吸附量大，與航空燃油不起作用，不影響其成分，且通過酸洗進行再生，無須更換。

堆貨棧板及其成型工藝 1081     

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本發明屬于復合材料的應用技術領域，更具體地說它涉及一種堆貨棧板的成型工藝,包括如下步驟：S1,利用拉擠成型制備出墊腳；S2,將墊腳放入模腔邊角處的凹孔內；S3,將若干股纖維束分別置于縱橫分布的兩排紗架上；S4,將同一排紗架上的若干股纖維束同時牽引至模腔的縱向腔體內，然后將另一排紗架上的若干股限位復合材料同時牽引至模腔的橫向腔體內；S5，按壓固定纖維束靠近對應紗架的一端；S6，將樹脂注入模腔內，樹脂流動至縱向腔體和橫向腔體內；S7，裁剪纖維束的兩端；S8，樹脂固化成型；S9，將堆貨棧板從模腔內頂出。本發明具有同時鋪設多股纖維束，提高成型效率的效果。

貴金屬/聚合物微球Janus粒子及其制備方法 927     

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一種貴金屬/聚合物微球Janus粒子及其制備方法，涉及一種具有雙重性質的復合材料及其制備方法。該復合材料以具有核—殼結構的聚合物微球為載體，在表面負載貴金屬，通過控制反應物活性、濃度等實現對Janus粒子結構及尺寸的控制。本發明所提供的Janus粒子具有良好的分散性和尺寸穩定性；制備方法簡單易行，不僅存在大規模生產的可行性，而且可以通過對聚合物微球殼層的改性與功能化修飾滿足不同的需求，在乳液穩定、光學、生物傳感、藥物輸送和電子學等領域具有潛在的應用前景。

仿手工機縫球的制備方法及其制備的仿手工機縫球 835     

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本發明涉及體育用球的技術領域，公開了一種仿手工機縫球的制備方法，包括如下步驟：制作復合材料；將復合材料沖裁成片形單體；調整縫紉機器中的底線的拉力為3?6kgf，將片形單體相互縫合制作成球皮；將球皮覆蓋在球膽上，制成球體；將球體放入相應大小的模具中，加熱控溫進行熱壓整形，本發明還公開了上述的制備方法仿手工機縫球，本發明制備的仿手工縫紉球不但外觀視覺好，與手工縫紉球的外觀效果相近，而且縫合強敵也與手工縫紉球接近。

多尺度荷正電復合濾材及其制備方法 1087     

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本發明公開了一種多尺度荷正電復合濾材，包括多尺度微納米荷正電復合材料、多孔荷正電金屬氧化物顆?；蚶w維、低熔點纖維、吸附材料以及功能性添加劑；其中多尺度微納米荷正電復合材料所占的質量百分比為10?70wt％，多孔荷正電金屬氧化物顆?；蚶w維所占的質量百分比為10?70wt％，熱熔纖維的質量百分比為5?30wt％，吸附材料的質量百分比為0?30wt％，功能性添加劑的質量百分比為0.1?10wt％。本發明具有表面積大，形成zeta電位高，穩定性好，能夠通過電荷吸附去除水中帶負電的污染物且去除效率高，并且具有優異的力學性能，制備方法和工藝簡單，生產成本低，可實現工業化生產。

鋰離子電池負極及其制備方法及電池的制備方法 826     

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本發明公開了鋰離子負極及其制備方法及電池的制備方法。所述的鋰離子電池負極，包括負極集流體和涂覆在該負極集流體表面的活性復合材料層，所述的活性復合材料層包括負極活性材料、G?LiPFSI、PVDF和導電劑。它具有如下優點：能對負極極片的結構及組分進行改進，能部分代替或減少粘結劑和導電劑的用量，能降低電池內阻和提高電池極片內部鋰離子的電導率，能在SEI膜形成多維離子通道，增加了鋰離子從活性物質脫嵌的遷移方式，降低快速充放電過程中電解質鹽的損耗和極化，有效保持電池循環的容量、穩定性和安全性。

氮磷共摻雜多孔碳P@ZIF-8及其制備方法和應用 1060     

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本發明公開了一種氮磷共摻雜多孔碳P@ZIF?8及其制備方法和應用。該復合材料以1,3,5?三(4?氨苯基)苯，對苯二甲醛和DOPO合成的聚合物微球作為內核，在室溫條件下，用甲醇做溶劑，采用直接沉淀法合成金屬有機框架ZIF?8作為外殼，形成的復合材料經過高溫段煅燒后，將其作為超級電容器的電極材料。在聚合物微球中引入了氮原子和磷原子，提高了碳材料表面潤濕性和電化學活性；外層的ZIF?8不僅引入氮原子，其碳化后形成的氧化鋅還能達到贗電容效果。

錳鋅鐵氧體/聚苯胺/碳化鈦復合吸波材料及其制備方法 840     

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本發明涉及吸波材料技術領域，特別涉及一種錳鋅鐵氧體/聚苯胺/碳化鈦復合吸波材料及其制備方法，所述錳鋅鐵氧體/聚苯胺/碳化鈦復合吸波材料由Ti₃C₂與錳鋅鐵氧體/PANI復合材料共混制得；其中，由介孔狀錳鋅鐵氧體原位復合苯胺單體得到所述錳鋅鐵氧體/PANI復合材料，所述介孔狀錳鋅鐵氧體為介孔球狀結構；所述Ti₃C₂為具有多分層的二維片狀結構材料。本發明提供的吸波材料可廣泛應用于需要減少電磁波影響的場所，也可應用于隱身材料、微波器件、軍用天線等航天及國防行業，其吸波性能優異，吸收頻帶寬，在高頻段內也具備優異的吸波性能和高吸收峰值，且制備工藝簡單，易于施工。

高壓自恢復保險絲的制造方法 761     

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一種高壓自恢復保險絲的制造方法，其特征在于：將由聚乙烯和碳黑制粒成型的正溫度系數高分子復合材料放在傳送帶上通過電子加速器，電子加速器產生的輻射總劑量為900-1100KGY，輻射能量為2.7-3.2Mev，束流8.9-10.1mA電子束進行輻射，正溫度系數高分子復合材料通過電子束的速度為每分鐘14.5-15.5米，通過的總圈數為95-105圈；本發明的產品采用電子加速器產生的電子束輻射在高劑量交聯的應用下有其獨特的優勢，提供的單位時間劑量率遠超過同位素γ源，輻射能量利用率高，電子加速器停止運行后無輻射產生，非常安全。

碳纖自行車五通件的制作工藝 692     

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一種碳纖自行車五通件的制作工藝,其首先是對應五通件的形狀而形成有芯軸,該芯軸由氣袋芯軸與定位芯軸組合而成,在五通件下部沒有連接管件的部位對應該處的形狀成型有定位芯軸,該定位芯軸為中空體;另氣袋芯軸是對應五通件及與其連接的座管、前支管與后叉管而形成;其次在成型好的芯軸上包覆有碳纖復合材料的紗片預形,同時在五通處放置鐵芯;最后將包好紗片的芯軸置于模具中進行加溫加壓成型,成型完抽去風管及氣袋芯軸,再拔出鐵芯后,便形成一自行車架的五通件。五通件各管之間的碳纖復材的纖維順向度佳,在壁厚減少的情況下保證了五通件的剛性;另外五五通內壁光滑,光澤度好,精度高,無需設置金屬套管,進一步減少車架的重量。

鋰離子電池正極材料電活性的評價方法 1055     

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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料電活性的評價方法，通過獲取正極多元復合材料其表面形貌信息，測定正極多元復合材料一次晶粒標尺D1，二次晶粒標尺D2，激光粒度分布平均粒徑PSD_D50，計算出材料單晶度團聚度實現快速評價鋰離子電池正極材料的電活性，可初步獲得鋰離子電池正極材料充放電性能、倍率性能、存儲性能的規律。本發明不必將鋰離子電池正極材料制備成電池即可快速地、初步評價其電活性；測試周期短，效率高，能夠節省超過90％的測試時間；成本低，操作過程簡單，適合研究機構、工業上對產品進行快速評價，對于改善鋰離子電池正極材料的性能具有重要的指導作用。

利用熱塑性復合材質成型頭盔的制程及模具 1167     

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本發明公開一種利用熱塑性復合材質成型頭盔的制程，將熱塑性復合材料編織布貼于母模內，合模后加熱使熱塑性塑料熔化而包裹住玻纖或碳纖的長纖維，并在氣袋及母模配合下成型。本發明創新通過預先對PET/PC/PP/PEEK/Nylon…等各式各樣的塑料長纖維絲、和玻璃纖或碳纖長纖維復合材料進行編織，將制造工藝簡化為用氣袋成型，回收材料可重復利用,不但降低成本，而且更加環保。本發明不需要加熱固型樹脂，成型后的頭盔產品輕，具有抗沖擊，穿刺強等優點。

全地形車用輪胎胎體結構 829     

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一種全地形車用輪胎胎體結構，該輪胎包括胎冠部、位于胎冠部兩側的胎肩部及兩胎肩部下方的胎側部，在輪胎本體的內側設有一保氣層，在輪胎保氣層的外側設有一層或一層以上的簾紗層，該簾紗層的兩邊是繞過鋼絲圈向外翻卷包置于簾紗層上形成胎唇部；其中在簾紗層外側或中間設有抗刺扎層，且該抗刺扎層設置于兩胎肩部位之間，該抗刺扎層為浸漿短纖維和橡膠的復合材料。通過于兩胎肩部位之間設置不同纖維含量交織構筑成的纖維-橡膠復合材料抗刺扎層可提升輪胎胎冠部和胎肩部的強度，同時使整個輪胎本體不會顯得太僵硬，確保胎冠部和胎肩部達到最佳的強化效果，在不降低輪胎直線行駛穩定性與操控性的同時提高輪胎抵抗外物的穿刺破壞能力。

異形高倍率聚合物鋰離子電池 973     

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本發明主要公開了一種異形高倍率聚合物鋰離子電池片,包括全異形的正極膜、負極膜和陶瓷隔膜。其中所述的異形為四邊形,其中一邊為圓弧,圓弧相鄰兩邊平行,第四邊與平行的兩邊垂直,正負極極耳在第四邊上。用多層復合材料合成的鋁塑包裝膜將所述的至少一片電池片熱封形成電池。電池重疊放置,進行串并聯拼裝,形成電池組。本發明在圓筒狀電池載體腔內由該種異形電池片制成的電池有效實現空間最大化利用,電池片內電流密度分布均勻,異形電池組圓弧邊與載體曲面相一致,實現導熱面接觸,有效提高了大電流放電時散熱效能。

石墨烯-錫基無鉛焊料及其制備方法 1088     

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本發明公開了一種石墨烯?錫基無鉛焊料及其制備方法，其所用原料包括石墨烯、硼酸鋁晶須和錫，各原料重量比為1~4：0.5~1.5：94.5~98.5。本發明提供的石墨烯?錫基無鉛焊料可替代傳統的錫?鉛焊料作為超大規模集成電路的連接材料，克服傳統錫?鉛焊料中鉛元素帶來的環境及健康問題，并具有比現有無鉛焊料更高、更可靠的力學性能，是一種符合現代電子工業發展趨勢的復合材料。

新型渦流檢測探頭及檢測方法 1165     

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本發明公開一種新型渦流檢測探頭及檢測方法，具體涉及一種新型渦流檢測探頭及應用該探頭對碳纖維復合材料（CFRP）進行渦流檢測的方法。本發明所提出的新型渦流探頭包括一個激勵線圈和一個接收線圈，其中接收線圈為“8”字形線圈，其輸出信號僅與渦流感應的二次電磁場有關，而與激勵線圈所激勵的一次電磁場無關，因此本發明的新型渦流檢測探頭具有對提離不敏感的優點，能夠有效克服檢測過程中機械振動和被測樣品表面粗糙度帶來的干擾，提高信噪比和檢測可靠性；采用本發明的新型渦流探頭來對碳纖維復合材料進行渦流檢測，根據所提出的新型渦流檢測方法，能實現對CFRP纖維方向的檢測，以及實現面內波紋缺陷和其他常見缺陷的有效檢測。

異丁烷氧化脫氫制異丁烯的固體催化劑及其制備方法 1056     

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一種異丁烷氧化脫氫制異丁烯的固體催化劑及其制備方法，涉及一種固體催化劑。提供 一種在較溫和反應條件下轉化異丁烷，高選擇性地生成異丁烯的異丁烷氧化脫氫制異丁烯的 固體催化劑及其制備方法。催化劑含主料和添加劑，主料為磷鉬雜多酸堿金屬鹽-氧化鎳復合 材料或磷鉬雜多酸堿土金屬鹽-氧化鎳復合材料，添加劑的含量占所述的異丁烷氧化脫氫制異 丁烯的固體催化劑總質量的0％～10％，添加劑選自SiO2，TiO2，V2O5，CuO，Co3O4，CeO2，Y2O3， TeO2等中的至少一種。

切削刃在圓周的圓弧上的端齒切削刀具 813     

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本發明公開了一種切削刃在圓周的圓弧上的端齒切削刀具，包括一圓棒形硬質合金體；該圓棒形硬質合金體的一端設有切削刃，該圓棒形硬質合金體的另一端設為刀柄；所述切削刃由設在圓棒形硬質合金體的一端端部的圓周上的一段圓弧處的端齒形切削刃構成；所述切削刃在從圓棒形硬質合金體的一端端部向柄部方向的投影構成月牙形。本發明通過結構改進，使得在實現玻璃纖維-鋁蜂窩復合材料的孔加工時，被加工材料表面平整，無翻邊、毛刺現象，且材料內部纖維無破壞，并具有孔壁質量高，孔的精度高的特點。

活性炭/鈦酸鋰復合電極材料、制備方法及超級電容器 1166     

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本發明公開了一種活性炭/鈦酸鋰復合電極材料的制備方法，包括以下步驟：按照鋰（Li）和鈦（Ti）的原子比為0.80~0.90：1將二水合乙酸鋰和鈦醇鹽溶解于一醇類溶劑中，得到第一溶液；按酚醛樹脂和鈦醇鹽質量比為3~6:1，將酚醛樹脂溶于醇類溶劑中，得到第二溶液；將所述第一溶液與所述第二溶液混合，并聚合；攪拌所述聚合物，并密封，在140~200℃溶劑熱處理4-10h，取出烘干得到前驅粉體；利用二氧化碳氣體對所述前驅粉體進行物理活化，活化溫度為700~900℃，活化時間為2~5h，獲得所述活性炭/鈦酸鋰復合電極材料。本發明還提供一種通過上述方法獲得的活性炭/鈦酸鋰復合電極材料，及使用上述復合材料的超級電容器。

橋梁橋墩修復加固施工方法 974     

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本發明公開了一種橋梁橋墩修復加固施工方法，包括橡膠把手，所述橡膠把手下側固定連接有工作箱，所述工作箱內設有工作腔，所述工作腔內設有推液機構，本發明利用巧妙的機械結構，現將橋墩上的雜草等剪斷除盡，再噴灑上除草劑，從而防止雜草再生，并對橋墩端面進行清潔處理，然后在橋墩端面上噴灑纖維復合材料粘液，待粘液凝固后，即可提高混凝土墩柱的抗剪強度、彎曲延性以及用于改善縱向鋼筋搭接或錨固性能的不足，不僅如此，本裝置先對橋墩端面進行清理的操作能夠極大的保證纖維復合材料粘液能夠有效的粘附在橋墩上，從而保證加固的效果，防止橋墩坍塌，保證出行人們的安全。

新型膠水及其制備方法及機殼的制備工藝 714     

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本發明公開了一種新型膠水，其包括重量比為10:3的融合膠和固化劑，融合膠由重量比為（9～11）:（2～4）的雙酚F環氧樹脂和脂環族環氧樹脂組成；還公開了一種制備新型膠水的方法；還公開了一種機殼的制備工藝，包括以下步驟：步驟一、在模具上依次鋪設兩層碳纖維層，并均勻涂抹糊制材料；步驟二、將模具密封并抽真空放置8小時；步驟三、對模具進行合模；步驟四、制品固化后進行脫模。本發明通過改良膠水配方，不僅進一步提高了復合材料的粘合強度，進而使制出的機殼抗摔能力得到很大提升，而且進一步降低了膠水的濃稠度，使得模具密封后抽真空效果更好；本發明通過改良合模劑配方，使復合材料之間的合模結合力更高，提高了機殼的抗壓能力。

耐高溫離型膠帶、制備方法及其用途 934     

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本發明公開了一種耐高溫離型膠帶、制備方法及其用途。其由離型層、基材和粘合層組成；離型層和粘合層涂覆或噴涂到基材上；基材為PA6和PA66混合材料，或PA6，或PA66為主要材料制備得到的薄膜。先制備以PA6和PA66混合材料，或PA6，或PA66為主要材料的基材：再用電暈處理機處理薄膜降低表面能；再將離型層和粘合層分別涂覆或噴涂到薄膜相應的離型面和粘合面，最后分切收卷，包裝即為成品。本發明所述耐高溫離型膠帶成本低，同時可承受150-220℃的使用溫度，不出現熔融、脆化、斷裂等異常?？蓮V泛應用于復合材料中自行車車架五通部位包覆；其他管件類轉角脫模困難處；電子行業抽真空工藝密封膠帶等領域。

石墨烯/碳酸鈣納米復合粉體及其制備方法和應用 1102     

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本發明公開了一種石墨烯/納米碳酸鈣復合粉體及其制備方法和應用，屬于納米無機粉體技術領域。復合粉體包括石墨烯、納米碳酸鈣、表面活性劑，石墨烯與納米碳酸鈣質量比為1/100至100，表面活性劑占復合粉體總質量的0.1-10%。其特點是通過采用原位插層剝離方式實現石墨烯剝離和納米碳酸鈣粒子負載同步完成。本發明通過石墨烯和納米碳酸鈣的協同作用，不但可以促進石墨烯的優良特性發揮，而且可以降低成本。該復合粉體可以直接與基體樹脂混合制備出納米聚合物復合材料，也可以與載體樹脂制備成填充母料，再與基體樹脂按一定比例混合制備出納米聚合物復合材料，所制備出的材料工藝簡單，成本低，性能優異，可在多領域應用。

電池電極片的絕緣方法 1251     

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本發明公開了一種電池電極片的絕緣方法,該方法是在電芯用軟包裝材料包裝前,在一定的溫度下將作為絕緣層的帶狀膜熱復合在電極片的兩側。由于本發明是在電芯用鋁塑復合材料進行包裝之前,電極片上已復合了作為絕緣層的帶狀膜,在電芯進行用鋁塑復合材料包裝時,隔絕了金屬片與鋁塑復合膜側面鋁層的接觸,解決了電極片與電芯包裝材料的邊緣接觸短路的問題,提高包裝材料的實際阻隔能力,提高了電池的實際容量和比容量。

石墨烯原位改性ABS樹脂的方法 864     

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本發明屬于材料技術領域，具體涉及一種石墨烯原位改性ABS樹脂的方法。該方法為：（1）將丁二烯通過乳液聚合制備PB膠乳；（2）再進行接枝苯乙烯、丙烯腈聚合、凝聚、干燥得ABS粒料；（3）采用本體聚合或懸浮聚合制備SAN（苯乙烯-丙烯腈）顆粒；（4）將ABS粒料和SAN顆粒通過混煉、造粒；石墨烯可任選在上述步驟（1）、（2）、（3）中加入，通過原位聚合獲得石墨烯改性ABS樹脂的復合材料。該法工藝過程簡單，易實施，適合工業化生產，所得的復合材料導熱、導電、力學性能顯著提升，具有可觀的經濟價值，為石墨烯改性ABS樹脂開辟了一條新途徑。

殼聚糖增強棒材的制備方法 906     

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一種殼聚糖增強棒材的制備方法,涉及一種生物復合材料的制備方法。提供一種力學性能高,可生物降解,可吸收,可作為骨折內固定材料的殼聚糖增強棒材的制備方法。殼聚糖粉末加到預先分散有聚乳酸短纖維的乙酸溶液中,攪拌配成殼聚糖/乙酸溶液;在模具內壁涂抹一層殼聚糖/乙酸溶液,然后在氫氧化鈉溶液中浸泡沉淀,形成殼聚糖膜作為原位沉析的模板;將殼聚糖/乙酸溶液注滿模具,在氫氧化鈉溶液中脫去模具,浸泡至形成完全的殼聚糖凝膠棒;將殼聚糖凝膠棒在蒸餾水中浸泡至中性,烘干,即得到透明、微黃的聚乳酸短纖維增強的殼聚糖增強棒材。