黑龍江有色金屬復合材料技術理論與應用

碳纖維表面改性方法 845     

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一種碳纖維表面改性方法,它涉及一種碳纖維改性方法。本發明解決了碳纖維表面官能團分布和排列的不具有可控性,不利于碳纖維界面作用機理研究的問題。本發明將碳纖維經過表面預處理后鍍上銀,再將表面鍍銀的碳纖維浸漬到含硫元素的硫醇分子的稀溶液中,依靠硫原子與金屬基底的鍵合反應及自組裝分子間力的共同作用,硫醇分子在纖維表面化學吸附形成緊密排列的、二維有序的自組裝單分子膜,包括兩個步驟:一、對碳纖維表面進行化學鍍銀;二、在鍍銀碳纖維上進行有機硫化物的分子自組裝。本發明能從分子水平上對碳纖維表面官能團實現可調控、定向有序排列,有利于碳纖維復合材料界面作用機理的研究。

Ni2P/rGO用于電磁吸收材料的制備方法 1058     

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本發明公開了一種Ni2P/rGO用于電磁吸收材料的制備方法，與現有技術相比，本發明解決了傳統的電磁吸收材料造價昂貴，新興的電磁吸收材料不穩定、性能不太好的問題。在一個50 mL三頸瓶中加入一定量的六水合氯化鎳、十六胺、亞磷酸三苯酯、十八烯和石墨烯；進而將步驟一中的混合物在一定溫度下反應一定時間；再將步驟二反應完的樣品收集，用正己烷和無水乙醇清洗，室溫下干燥待用作電磁吸收測試。本發明成本低廉，制備工藝簡單。磷化鎳納米粒子在石墨烯片上均勻且分散地生長，生成了Ni2P/rGO復合材料，將其用作電磁吸收材料具有較高的性能，接近傳統的電磁吸收材料性能，這為替代傳統的電磁吸收材料提供了可能。

基于4D打印形狀記憶材料的助聽器 1112     

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本發明提供了一種基于4D打印形狀記憶材料的助聽器，包括助聽器本體，所述助聽器本體外部包裹有防護套，所述防護套為4D打印形狀記憶聚合物或4D打印形狀記憶聚合物復合材料制成，所述防護套在體溫條件下進行擴張，直到形狀完全貼合骨槽內壁不再改變，本發明所述的基于4D打印形狀記憶材料的助聽器通過在助聽器本體外部設置4D打印形狀記憶材料材料制成的防護套，助聽設備和顱骨緊密嵌合，減少乳突連接處的負重，實現助聽設備和顱骨的自緊固，尤其對于依從性不佳的兒童，手術預后性較好，且由于助聽設備主要結構被隔絕在內，不與人體組織直接接觸，降低了對設備材質的要求，進而降低了助聽設備的成本。

耐溫阻燃的POSS改性雙鄰苯二甲腈與氰酸酯共混樹脂體系 1195     

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一種耐溫阻燃的POSS改性雙鄰苯二甲腈與氰酸酯共混樹脂體系，本發明涉及一種耐溫阻燃的POSS改性雙鄰苯二甲腈與氰酸酯共混樹脂體系，本發明的目的是為了解決現有雙鄰苯二甲腈聚合物工藝性差的問題，本發明POSS改性雙鄰苯二甲腈與氰酸酯共混樹脂體系是將POSS改性的雙鄰苯二甲腈預聚物與阻燃氰酸酯均勻混合后，加熱溶解得到的；其中POSS改性雙鄰苯二甲腈與氰酸酯共混樹脂體系中POSS改性的雙鄰苯二甲腈預聚物的質量百分含量為10?50％。本發明共混樹脂體系耐溫性很好，玻璃化轉變溫度大于400℃，本發明應用耐溫復合材料制品成型領域。

長行程永磁直線渦流制動器 1040     

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長行程永磁直線渦流制動器，屬于電機技術領域。本發明是為了解決現有永磁渦流制動器的磁場大小無法調節，制動力特性不能兼顧高速與低速的問題。它包括初級和次級，初級和次級之間形成氣隙，初級包括初級基板和初級永磁體，初級基板為平板型，在初級基板的氣隙側表面沿動子運動方向均勻排布長條形初級永磁體，所有初級永磁體的充磁方向與初級基板平行，并與動子運動方向垂直，相鄰初級永磁體的充磁方向相反；次級包括次級導體板，次級導體板為復合材料金屬板。本發明作為一種渦流制動器。

聚苯胺包覆碳納米管負載銅鎳固溶體材料的制備方法 876     

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一種聚苯胺包覆碳納米管負載銅鎳固溶體材料的制備方法。傳統合金兼有其組成金屬的性質，能夠彌補單一金屬某些特性的不足，從而提升材料的力學、熱學等方面的特性，同時在電、磁和催化方面表現出優異的性質而備受關注，因此其具有重要的研究價值。一種聚苯胺包覆碳納米管負載銅鎳固溶體材料的制備方法，其方法包括以下步驟：（1）銅鎳固溶體/碳納米管的制備；（2）核-殼型納米銅鎳固溶體/碳納米管/聚苯胺復合材料的制備；（3）對生成的黑綠色沉淀進行處理。本發明應用于聚苯胺包覆碳納米管負載銅鎳固溶體材料的制備方法。

制備高儲能電容器的介電薄膜的方法 1185     

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本發明公開了一種制備高儲能電容器的介電薄膜的方法，其步驟如下：一、以鈦金屬化合物為主要原料，滴加水和抑制水解的酸進行水解反應，得到溶膠化和水解后的化合物；二、將溶膠化和水解后的化合物與具有骨架作用的聚合物單體、偶聯劑和引發劑進行共縮聚反應，形成凝膠；三、對凝膠進行高溫化處理，得到聚合物基納米復合材料；四.將聚合物基納米粉末、PVDF粉體與DMF溶液混合；五、將混合好的溶液抽真空，涂膜，烘干；六、烘干加熱，去除殘留溶劑并提高薄膜結晶度；七、冷卻至室溫，取下薄膜即可。本發明可以大幅度地提升薄膜的介電常數和介電損耗等介電性能，而且能夠較好的控制混入的粒子在機體中的分散程度，同時也能解決污染和對人體有害的影響。

實驗室內制備金屬基納米陶瓷的方法及裝置 1113     

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一種實驗室內制備金屬基納米陶瓷的方法及裝置。其特征在于：將基材經過預處理后置入電鍍槽中，通過超聲發生器、脈沖電磁場發生器和脈沖電源為鍍槽施加超聲場、電磁場和電場，實現多場耦合電沉積，具體過程：加熱超聲波介質，放入電沉積裝置，打開脈沖電源、超聲波發生器、脈沖電磁場發生器，將經過前處理的基材放入所配置好的復合鍍液中進行電沉積；然后進行鍍件的后處理，將第二步沉積完成的鍍件進行超聲清洗，丙酮清洗，無水乙醇清洗。本方法的復合鍍液中均勻分布有鎳離子和不溶性納米陶瓷顆粒，施加脈沖電磁場和正負脈沖電流或電壓的狀態下使納米陶瓷顆粒和基質金屬離子共沉積而得到由基質金屬鎳與納米顆粒構成的金屬基納米陶瓷復合材料。

熔融沉積成型用麥秸粉復合線材及其制備方法和3D打印方法 1071     

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熔融沉積成型用麥秸粉復合線材及其制備方法和3D打印方法，它屬于復合材料的制備技術與應用技術領域。目前，3D打印技術發展迅速，但是適用于3D打印的材料卻發展緩慢。本發明所述的熔融沉積成型用麥秸粉復合線材的原料包括麥秸粉、聚乳酸、偶聯劑、相容劑、潤滑劑，所述的麥秸粉的重量份數為1～5份，所述的聚乳酸的重量份數為95～99份，所述的偶聯劑的重量份數為0.02～0.4份，所述的相容劑的重量份數為0.5～1.5份，所述的潤滑劑的重量份數為0.2～1份。本發明所述的熔融沉積成型用麥秸粉復合線材打印的制品具有木質感，原料麥秸粉與聚乳酸都完全生物可降解，不會對環境造成任何污染。

纖維表面可控刻蝕方法 807     

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一種纖維表面可控刻蝕方法，它涉及纖維表面可控刻蝕方法，本發明要解決現有對纖維進行表面改性的辦法不能有效提高界面結合強度的問題。本發明中一種纖維表面可控刻蝕方法按以下步驟進行：一、連續纖維通過輻照爐，同時用加捻機控制纖維捻度，與此同時，高能粒子發生器產生高能粒子束，粒子束通過光柵或者模版后打在前進中的加捻纖維表面上，對纖維進行刻蝕；二、連續纖維經過刻蝕后，從輻照爐導出，進入溶劑超聲清洗池，被刻蝕掉的纖維屑層被溶劑清洗掉，露出規整的微納米凹槽，從而得到大比表面積的改性纖維。本發明使用于復合材料界面改性工程領域。

熱塑性樹脂連續螺旋箍筋的生產裝置及生產方法 790     

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本發明提出了一種熱塑性樹脂連續螺旋箍筋的生產裝置及生產方法，屬于復合材料螺旋箍筋生產領域。解決了熱塑性筋無法連續生產的問題。一種熱塑性樹脂連續螺旋箍筋的生產裝置包括加熱模具、滾輪、桁車架組件、收卷組件、第一驅動組件、第二驅動組件和定向軌道，加熱模具的出口端正前方設置有兩個輪緣相互接觸的滾輪，兩個滾輪圍合而成熱塑性筋通過的通道，第一驅動組件與桁車架組件相連，第二驅動組件驅動桁車架組件在定向軌道上移動，定向軌道延伸方向與熱塑性筋運動方向垂直，收卷組件順著熱塑性筋前進方向旋轉的同時隨著桁車架組件移動將通過通道的熱塑性筋卷起形成連續螺旋箍筋。它主要用于熱塑性筋的連續生產。

Fe/Mn雙金屬摻雜的雙模式發光MOFs、制備方法及其應用 1192     

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本發明提供了一種Fe/Mn雙金屬摻雜的雙模式成像的MOFs、制備方法及其應用，該材料是以稀土納米晶為核，通過外延生長的方法在包覆一層稀土納米晶的殼，然后將稀土納米晶表面進行修飾PVP，在其表面生長雙金屬摻雜的ZIF?8，該結構的納米晶具有明顯增強的上下轉換發光性能，可實現體內上轉換熒光成像及近紅外二區成像。經過激光照射后可以激發半導體，產生活性氧和氧氣，摻雜在最外殼層的Fe2+、Mn2+在游離的狀態下可與瘤內的過氧化氫發生類芬頓效應實現化學動力學治療，同時瘤內的谷胱甘肽也會被消耗。因此，這種納米復合材料不僅可以實現體內雙模式光學成像，還對具有腫瘤細胞具有光動力、化學動力學協同治療效果，在進行癌癥的診斷和治療方面都具有較好的應用。

直接和間接耦合引入超聲處理高溫熔體的設備和方法 964     

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一種直接和間接耦合引入超聲處理高溫熔體的設備和方法，它涉及一種超聲處理高溫熔體的設備和方法。本發明為了解決現有的超聲處理對合金的熔煉作用具有衰減的現象，導致無法實現合金組織的全部細化和組織調控的問題。本發明的間接超聲波處理裝置的超聲探頭與坩堝的底部接觸，直接超聲波裝置的浸入式超聲導入桿與熔體直接接觸。運行超聲波發生器，利用超聲發生桿、超聲探頭和浸入式超聲倒入桿將超聲波從坩堝底部和坩堝頂部引入超聲，保持設定的超聲功率，保持設定時間，來控制鑄錠內晶體的細化程度。利用直接和間接耦合的超聲波可彌補超聲波的衰減，實現熔體組織的全部細化，更好地獲得細化的難熔合金及復合材料。本發明用于高溫合金的制備。

復合膨脹管式緩沖著陸裝置 926     

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本發明提出了一種復合膨脹管式緩沖著陸裝置，屬于緩沖著陸技術領域。解決了現有緩沖著陸無法兼顧不同載荷沖擊的問題。它包括膨脹管、中心管和緩沖連接桿，所述緩沖連接桿上端與外部裝置相連，下端與安裝座相連，所述安裝座下端連接有沖撞錐頭，所述中心管滑動連接在安裝座內，所述中心管下部設置有定位機構，所述定位機構外側與膨脹管相連，所述沖撞錐頭位于膨脹管內側，所述膨脹管與中心管之間設置有多個復合材料吸能圓環。它主要用于緩沖著陸。

沸石內部原位合成鈣鈦礦量子點復合物材料的制備方法 865     

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本發明屬于發光材料技術領域，具體涉及一種沸石內部原位合成鈣鈦礦量子點復合物材料的制備方法。本發明采用離子交換法結合非極性有機引發劑成功制備了立方相CsPbX3(X＝Br,I)納米晶，將一定量的ZnM2(M＝Br,I)溶液滴入不發光的中間產物Cs4PbCl6納米晶體中，形成了明亮的、穩定的CsPbX3納米晶體。通過沸石無機物包覆可以使CsPbX3@zeolite復合材料的穩定性極大提升。本發明操作簡單，反應條件溫和，在室溫下溶液中即可反應完成，所使用設備簡單，對制備高效的、擁有潛在應用性的鈣鈦礦量子點提供了一種路徑，解決了鈣鈦礦遇水容易分解、在空氣里快速分解、物理和化學性質不穩定等問題。

水下旋轉機械軸的密封軸承結構 1178     

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一種水下旋轉機械軸的密封軸承結構包括了滑動軸承軸瓦、軸承座和旋轉機械軸，滑動軸承軸瓦由2個或者2個以上的軸襯和1個瓦基組成，圓環形的軸襯采用具有良好耐磨性能和自潤滑性能的復合材料加工成型，圓環形的瓦基采用鋼材加工成型，本發明的優點是：水下旋轉機械軸的密封軸承既能起到動靜部件的支撐作用，同時具有水密封作用。利用旋轉機械軸旋轉時摩擦副界面的吸附效應和潤滑脂的粘滯效應，對滑動摩擦表面進行長效潤滑的同時，可以有效的阻止水進入軸承內部。在旋轉機械軸的軸頸對應外側內徑的軸頸圓周表面加工若干個軸向斜溝槽，在旋轉機械軸旋轉的同時形成動壓，可以進一步阻止水進入。比較現有水下軸承和密封結構具有結構簡單，成本低廉，加工制造方便快捷等優點。

感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法 926     

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本發明公開了一種感應加熱與超聲振動復合的木塑粉末擠壓成型方法，基于擠壓成型裝置實現，擠壓成型裝置包括超聲波發生器、空氣壓縮機、超聲波輸出線、空氣壓縮機氣管、安裝架、氣缸安裝架、氣動滑臺氣缸、超聲輸出裝置安裝架、超聲輸出裝置、料筒、感應線圈、料筒底座、感應加熱機、工作臺。本發明通過感應加熱裝置對木塑粉末進行加熱熔融，通過超聲振動聲空化聲流影響熔融狀態下的木塑粉末的凝固過程，干預結晶以達到細化晶粒、促進成分均勻化的作用，可提高木塑粉末的成型質量，將感應加熱與超聲這兩種方法復合在一起，使粉末升溫速度加快，溫度控制精準，凝固速率提高，有效節約電能，提高能源的利用率，同時提高木塑復合材料成型的生產效率。

多繞絲頭同步進給系統 1111     

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一種多繞絲頭同步進給系統，它涉及一種進給系統。本發明為了解決現有的單繞絲頭纏繞方式存在纏繞效率低、不能充分發揮原材料性能的問題。本發明的導向支撐固定架與行走小車支架連接，導向支撐輪安裝在導向支撐固定架上，短節距精密滾子鏈條安裝在導向支撐輪的外圓周上，減速機支板安裝在導向支撐輪的中部右側，導向鏈輪座板安裝在減速機支板上，導向鏈輪安裝在導向鏈輪座板上并與短節距精密滾子鏈條嚙合，驅動單元安裝在減速機支板上并帶動導向鏈輪轉動；一套進給機構和一套送絲機構為一組繞絲頭，多組繞絲頭呈環形陣列的形式安裝在導向支撐輪上。本發明用于復合材料的纏繞。

氣肋式冰殼建筑物找形與建造方法 717     

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本發明提供了一種氣肋式冰殼建筑物找形與建造方法，包括：計算得到冰殼建筑物的建筑數據，通過得到的建筑數據，制成多個氣肋拱基本單元；對多個氣肋拱基本單元進行第一次充氣，將第一次充氣后的多個氣肋拱基本單元并聯形成氣肋拱組；將氣肋拱組進行基礎固定，基礎固定完成后，向氣肋拱組中的多個氣肋拱基本單元同步進行第二次充氣；第二次充氣完成后，向氣肋拱組外表面噴射冰雪復合材料形成冰殼；在冰殼厚度達到預設值后，撤除充氣肋拱組，制成冰殼建筑物。本發明不僅能夠向多個氣肋拱基本單元同步進行充氣，縮短冰殼建筑物的制造時間；而且本發明對多個氣肋拱基本單元并聯形成的氣肋拱組會進行基礎固定，便于氣肋拱組找形。

協同提高方鈷礦熱電材料熱電性能和機械性能的方法 1080     

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一種協同提高方鈷礦熱電材料熱電性能和機械性能的方法，它涉及提高方鈷礦熱電材料熱電性能和機械性能的方法。本發明要解決現有引入納米粒子形成的納米復合材料，采用通常的機械混合的方式很難將其均勻分開的問題。制備方法：一、按照化學通式稱取Yb塊、Co塊、Sb顆粒和Si片并混合均勻；二、將混合物在一定溫度下熔融，冷卻后得到鑄錠；三、將鑄錠置于底部設有孔的石英管內，然后放入甩帶機中，加熱鑄錠直至熔融，將其噴注在銅輥上，得到薄帶；四、將薄帶研磨成細粉，將細粉至于石墨模具中，在一定溫度及壓力下燒結，得到納米復合熱電材料。本發明適用于協同提高方鈷礦熱電材料熱電性能和機械性能的方法。

能智能控制藥物釋放的形狀記憶載藥微納米纖維膜及其制備方法 780     

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本發明公開一種能智能控制藥物釋放的形狀記憶載藥微納米纖維膜及其制備方法，具體的，包括以下步驟：步驟S1：將形狀記憶聚合物材料及藥物溶解在有機溶劑中，攪拌至混合均勻得到靜電紡絲溶液；步驟S2：將靜電紡絲溶液加入注射泵中，設置紡絲參數，靜電紡絲得到形狀記憶載藥微納米纖維膜。與現有技術比較，本發明制備的形狀記憶載藥微納米纖維膜具有可設計性，能夠實現多種形狀記憶聚合物復合材料及多種藥物的微納米纖維膜的制備，生物相容性好，可生物降解，使用方便，具有減緩藥物釋放速度、控制藥物釋放量的有益效果。

擠壓塊式耐磨鄂板 883     

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本發明公開了一種擠壓塊式耐磨鄂板，包括高錳鋼基體和耐磨塊，所述高錳鋼基體上頂面開設一空腔，空腔底部設有樹脂粘結劑，耐磨塊一端擠壓進空腔內，與空腔實現過盈配合，所述耐磨塊為高烙鐵塊，所述耐磨塊一端通過樹脂粘結劑與空腔的內底面固接。本發明充分發揮復合材料的優越性，有效提高鄂板的使用壽命，是單一材質高錳鋼的2～3倍；通過外力擠壓，使生產工藝簡便化，可以提高鄂板的生產效率，適合大批量生產鄂板。兩種材質分別熱處理，有效避免高鉻鑄鐵“裂紋”問題，生產過程易于控制。

溶膠凝膠法引入碳化鋯制備復相陶瓷的方法 774     

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本發明提供了一種溶膠凝膠法引入高溫第二相碳化鋯制備硅硼碳氮?碳化鋯復相陶瓷的方法，屬于硅硼碳氮陶瓷基復合材料技術領域。本發明的材料以正丙醇鋯、糠醇、鹽酸、乙酰丙酮和乙醇為原料，溶膠凝膠引入第二相所占硅硼碳氮的質量比為5～20：100，所述的正丙醇鋯：糠醇：鹽酸摩爾比為1 : 2 : 1，所述的硅粉與六方氮化硼粉體的質量比為1：0.1～1.2。方法是碳化鋯前驅體溶液的制備，硅硼碳氮陶瓷復合粉末的制備，粉末前驅體的制備，粉末的制備，最后將粉末放在熱壓中進行熱壓燒結，燒結溫度為1900℃，燒結時間為60min，燒結壓力為60MPa，燒結氣氛為氬氣。溶膠凝膠所引入的前驅體碳熱還原反應生成碳化鋯，保持了硅硼碳氮基體的性能。

利用無機粉體制備超長SiC納米線的方法 778     

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一種利用無機粉體制備超長SiC納米線的方法，它涉及一種超長SiC納米線的制備方法。本發明為了解決現有方法制備的超長SiC納米線設備要求高、操作過程復雜、安全性低、以及成本高等技術問題。本方法為：(1)按比例稱取原料和催化劑；(2)機械混合以上粉體并裝入瓷方舟中；(3)將瓷方舟推送至管式爐中央，在氬氣保護、常壓條件下按照一定程序升降溫即得超長SiC納米線。本發明具有設備要求低、操作過程簡單、安全系數高以及生產成本低等優點。該SiC納米線不僅可用于制備發光二極管、激光二極管等納米電子元器件，同時還可以作為金屬基、陶瓷基和聚合物等復合材料的增強相材料。本發明屬于納米線的制備領域。

雙層氣密封器 953     

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本發明公開了一種雙層氣密封器，包括氣密封裝置、油密封裝置、擋油裝置等構成，其特征在于：所述氣密封裝置分為一級氣密封裝置和二級氣密封裝置，所述氣密封裝置一級氣密封裝置和二級氣密封裝置之間含有空腔，所述二級氣密封裝置與油密封裝置之間含有空腔，構成氣密封腔，油密封裝置與擋油裝置之間含有空腔，構成油密封腔，氣密封裝置包括復合材料、金屬環塊、彈簧、充氣裝置，油密封裝置包括端蓋體、密封環，擋油裝置包括密封齒條、擋油環基體、擋油環、集油環。本發明的有益效果是：利用雙層氣密封腔增加了密封效果，加大了設備間的距離，增強了保護措施，加強了緩沖距離，取得了更好的密封效果。

聚晶金剛石吸氣式鉆頭及吸氣式加工方法 819     

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一種聚晶金剛石吸氣式鉆頭及吸氣式加工方法，它涉及一種鉆頭及加工方法，具體涉及一種聚晶金剛石吸氣式鉆頭及吸氣式加工方法。本發明為了解決目前加工碳纖維復合材料材料時，產生大量粉末狀切屑，造成了污染環境，加劇了刀具磨損的問題。本發明包括基體和聚晶金剛石刀片，聚晶金剛石刀片的根部與基體固接成一體，聚晶金剛石刀片切削刃的端面開有兩個吸氣孔道，聚晶金剛石刀片內沿其長度方向軸線開有吸氣主孔道，兩個吸氣分孔道均與吸氣主孔道連通，基體內沿其長度方向軸線開有排氣孔道，排氣孔道與吸氣主孔道連通，兩個吸氣分孔道、吸氣主孔道、排氣孔道組成了吸氣孔道。本發明用于碳纖維材料板加工。

PBO纖維壓縮性能改性方法 1220     

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一種PBO纖維壓縮性能改性方法，涉及PBO纖維改性方法的領域。本發明是要解決現有的方法制備得到的PBO纖維存在著其特有的微纖結構以范德華力為主的次級化學鍵聯結而成，導致PBO纖維在承載軸向壓縮應力時易于屈曲變形而使微纖剝離破壞，表現出壓縮性能較差的缺陷。一種PBO纖維壓縮性能改性方法：一、采用γ射線對PBO纖維進行預輻照使纖維本體內部的微纖之間進行交聯；二、用環氧氯丙烷溶液對預輻照后的PBO纖維浸泡進行表面接枝。本發明適用于先進結構復合材料領域。

二氧化鈦納米線與聚酰亞胺復合納米電介質的制備方法 1250     

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一種二氧化鈦納米線與聚酰亞胺復合納米電介質的制備方法，它涉及一種聚酰亞胺復合材料的制備方法。本發明的目的是要解決現有聚酰亞胺的擊穿場強、耐電暈壽命和拉伸強度均低的問題。制備方法：一、制備鈦酸納米線；二、制備氨基修飾的鈦酸納米線；三、原位聚合，得到二氧化鈦納米線與聚酰亞胺復合納米電介質。本發明制備的二氧化鈦納米線與聚酰亞胺復合納米電介質的擊穿場強為95kV/mm～170kV/mm，耐電暈壽命為3.5h～16.8h，拉伸強度為99MPa～128MPa。本發明可獲得一種二氧化鈦納米線與聚酰亞胺復合納米電介質。

木質素燃燒合成石墨烯制備方法及其應用 801     

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木質素燃燒合成石墨烯制備方法及其應用，本發明涉及固體廢棄物處理領域和化工合成領域。本發明采用燃燒合成的方法利用木質素和/或木質素衍生物制備石墨烯，所述方法制備的石墨烯可作為超級電容器材料的應用。本發明將自然界中普遍存在利用價值低的木質素資源化利用制備成石墨烯，而且設備操作簡單，易于批量化生產，降低了工業合成石墨烯的生產成本，大大提高了木質素利用的附加價值，從而在催化劑、復合材料、電化學等領域有重要的潛在應用。

泡沫夾層天線罩單元構件的注射成型方法 1124     

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一種泡沫夾層天線罩單元構件的注射成型方法，它屬于復合材料制造工藝領域，具體涉及一種泡沫夾層天線罩單元構件的成型方法。本發明的目的是要解決現有泡沫夾層天線罩單元構件制備工藝存在環境污染、生產效率較低、易產生氣泡分層、表面質量較差或成本高的問題。注射成型方法：一、鋪放外蒙皮纖維；二、鋪放泡沫芯層；三、鋪放內蒙皮纖維；四、閉模組裝，得到裝載試樣模具；五、注射樹脂；六、固化，得到泡沫夾層天線罩單元構件。有益效果：表觀質量還是內部密實性都十分優良，生產效率高，安全環保。本發明主要用于制備泡沫夾層天線罩單元構件。