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本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門，包括焚燒爐，所述焚燒爐的下端固定連接有閥體，所述焚燒爐的下端固定連接有支撐座，所述支撐座外表面固定連接有若干連接板，所述連接板上固定連接有支撐架，所述支撐架的上表面固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有行程氣缸，所述行程氣缸的輸出端固定連接有連桿，所述支撐座內側兩端均固定連接有固定環。本實用新型通過在連桿上安裝隔板和彈簧，通過行程氣缸推動連桿移動，從而帶動隔板移動，通過隔板帶動彈簧移動，從而達到一個推拉閥控制兩個排氣孔的效果，大大節省了使用成本。
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本實用新型公開了一種節能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，包括殼體和固定在其頂部的加熱器，所述殼體底部一側設有第一風機，所述第一風機一端固定連接有過濾箱，所述殼體另一側設有煙囪和第二風機，所述第一風機、煙囪和第二風機與殼體底部均設置有連通組件，所述殼體后側與過濾箱之間設置有循環清理機構，通過陶瓷蓄熱體需要進行定期吹掃來保證儲能效果，在利用第二風機出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個安裝箱體內部的陶瓷蓄熱體上進行吹掃，吹掃的同時打開開關閥，利用倒流板將帶有殘留的氣體和細微雜物導向過濾箱內部，進行過濾，其后重復循環至殼體內部，繼續進行高溫分解處理，整個過程可以對殼體內部的殘留進行高效的清理。
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本實用新型公開了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置，包括安裝座，所述安裝座內部開設有上下貫穿設置的連通孔，所述連通孔呈上窄下寬設置，所述安裝座外側壁貫穿并插設有多個吸熱板，所述吸熱板其中一端設有限位機構，所述吸熱板外側壁開設有多個上下貫穿設置的導流孔。本實用新型，廢氣經連通孔從下到上流動，由于連通孔呈上窄下寬設置，從而使得廢氣上升的速度降低，廢氣在下方的停留時間增大，從而減少上下吸熱不均勻的現象出現，保證了本裝置較長的使用壽命，同時導流板的設置，可增加廢氣在連通孔內停留的時間，使得吸熱板可吸收更多的熱量。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，具體為一種可回收熱能的工業垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體包括焚燒倉，所述焚燒倉的表面固定連接有回收倉，所述回收倉的內側設置有回收機構，所述回收機構包括水槽，所述回收倉的內側固定連接有水槽，所述水槽的表面固定連接有封蓋，所述封蓋的表面固定連接有通氣管，所述通氣管的表面固定連接有分流管，所述回收倉的內側開設有固定槽。本實用新型在導管和固定槽的作用下，實現導管內氣體對焚燒倉和回收倉內部溫度的控制，減少了在焚燒倉整體工作時的能源消耗，經伸縮簧的作用，便于卡桿在伸縮槽內的伸縮滑動，進而方便對分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。
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本申請公開了一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐，所述裝置包括：采樣機構，所述采樣機構包括采樣槍和冷卻構件，至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中，所述冷卻構件設置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍；收集機構，所述收集機構與所述采樣槍氣流連通，所述收集機構用于收集所述采樣機構自所述煙道內采集的煙氣中的顆粒物；控制機構，所述控制機構包括檢測組件和負壓組件，所述檢測組件通過管路與所述收集機構連通，所述負壓組件與所述檢測組件連通，所述負壓組件用于抽取所述煙氣進入所述采樣槍。本申請具有對采樣槍進行冷卻，減少采樣槍的損傷，延長使用壽命的效果。
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本實用新型公開了一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，包括爐體，所述爐體內壁中部固定連接有蓄熱箱，所述蓄熱箱上側固定連接有蓄水箱二，且蓄熱箱上部敞開，所述蓄熱箱內部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器，本實用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，通過設置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導管、蓄水箱一、溫度檢測儀二；燃燒器預先開啟，將蓄熱箱內部進行預熱，溫度檢測儀二檢測預熱的溫度，溫度達到標準后將廢氣排入蓄熱箱內，通過燃燒器對廢氣焚燒，廢氣焚燒時產生的熱量直接對蓄水箱二內部的水加熱，產生的二氧化碳通過導管流入蓄水箱一內，同時二氧化碳帶有一定的溫度，排入蓄水箱一后，將蓄水箱一內部儲存的水進行加熱。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐異常期間給風裝置，垃圾倉進氣管道的一端與垃圾倉連接，垃圾倉進氣閥設置在垃圾倉進氣管道上，垃圾倉進氣管道的另一端與鍋爐間進氣管道的一端和一次風管道的一端連接，鍋爐間進氣閥設置在鍋爐間進氣管道上，鍋爐間進氣管道另一端設置在鍋爐間上側，一次風機設置在一次風管道上，一次風機的另一端與焚燒爐的一次風進氣口連接。本實用新型在原有的一次風進風管道上增加一路鍋爐間進氣管道，并在管道上配置相應的切換閥門，在垃圾焚燒爐停爐等異常期間，關閉垃圾倉進氣閥，并打開鍋爐間進氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內，從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標問題。
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本申請涉及焚燒爐技術領域，公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐尾氣處理設備。本申請中包括進氣管、冷卻箱、固定板二、凈化器、儲水箱和支撐板，支撐板的上表面開設有卡槽，且卡槽內壁底部焊接有液壓缸，液壓缸的輸出端焊接在冷卻箱的下表面，冷卻箱的內壁頂部設置有冷卻機構，儲水箱通過排水管一連接有水泵，水泵的排水端拆卸連接有波紋管，波紋管的排水端拆卸連接在冷卻機構的進水口，冷卻箱的排氣端拆卸連接有排氣管，排氣管的排氣端拆卸連接在凈化器的進氣端，通過啟動水泵將儲水箱內部水流導入冷卻機構的內部，再通過冷卻機構內部噴頭進行噴灑，使得噴灑后的水流對導入冷卻箱內部的尾氣進行降溫及降塵，從而盡量避免尾氣直接排入凈化器的內部。
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本實用新型公開了一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進料管，所述進料管的內壁活動安裝有手閥，所述外殼的內壁固定安裝有隔熱保溫層，所述隔熱保溫層的一側固定安裝有水冷壁管，所述外殼的內壁固定安裝有焚燒架，所述焚燒架的頂部固定安裝有第一擋板，所述外殼的內壁固定安裝有第二擋板，所述第二擋板的內壁開設有引流孔，所述外殼的內壁固定安裝有出氣管，所述出氣管的內壁固定安裝有隔離網。本實用新型具有延長煙塵在裝置內部的存留時間，提高煙塵在裝置內部焚燒后至離開裝置前時間范圍內散發出的熱量能夠被裝置重復吸收，有效的降低煙塵的熱量流失，從而提高裝置的能量轉換效率。
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本實用新型公開了一種焚燒爐尾氣回收用預處理裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有罩體，所述罩體內腔設有箱體，所述箱體底部與底板固定連接，所述箱體內腔左側固定連接有吸風機，所述箱體左側固定連接有連接板，所述連接板前側固定連接有兩個第一電動伸縮桿，兩個所述第一電動伸縮桿為上下設置，且所述第一電動伸縮桿前端設有橫塊，所述橫塊與第一電動伸縮桿之間設有轉軸，所述橫塊與第一電動伸縮桿之間通過轉軸活動連接，所述橫塊前端固定連接有連接塊，所述連接塊左端安裝有吸風口，通過滑塊與滑槽的設置，使得裝置在需要對內部組件進行更換時，能夠及時的將其取出并進行更換，從而使得裝置具有便于更換的特點。
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本實用新型提出一種硫磺回收尾氣焚燒爐用錨固磚，磚本體的兩端部設有吊掛端頭，吊掛端頭之間的磚本體上設有凹槽和錨固齒，凹槽與錨固齒間隔設置；錨固齒包括錨固齒本體和齒邊，齒邊設置在錨固齒本體與凹槽之間，錨固齒本體的高度與凹槽的高度相同，所述齒邊包括兩條第一齒邊和兩條第二齒邊，第一齒邊和第二齒邊間隔設置且相連，第一齒邊與水平的夾角為28°，第二齒邊與水平的夾角為33°。本方案的錨固磚結構簡單，使用方便，能夠有效提高生產效率，同時能最大限度提高整個爐頂澆注料的結構強度，延長澆注料襯里的使用壽命。
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本實用新型涉及焚燒爐用具技術領域，具體涉及一種安全環保的焚燒爐用排灰裝置；設置了預處理腔，并在預處理腔設置了相反轉動的破碎輥，可對投放的廢品進行預破碎，便于后續焚燒；在焚燒腔設置了可轉動的V形網板，廢品進入焚燒腔后落在網板上、并聚集在V形的低洼處；焚燒時，控制伺服電機帶動蝸桿正反轉，這樣蝸輪即從動地通過轉動軸使V形的網板進行往復擺動，使廢品產生翻滾，一方面可輔助焚燒，另一方面可減速灰燼從網板落下，并從排料管排出；并且在完成焚燒后，控制伺服電機轉動，使V形的網板轉動至向下，這樣可網板上的殘渣即自動落下，并從排料管排出。
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本實用新型公開了一種焚燒爐料槽排水管路檢測裝置，包括檢測箱，所述檢測箱內腔的兩側均固定安裝有液壓伸縮桿，所述檢測箱內腔的上端固定安裝有第一光板，所述第一光板的正表面滑動安裝有第一滑環，所述第一滑環的正表面通過活動板活動安裝有橫板，所述橫板底部的左端固定安裝有電機。本實用新型通過液壓伸縮桿的設置，達到了對滑塊通過滑槽進行左右調節的效果，通過滑塊的設置，達到了對第一滑環通過第一光板進行左右調節的效果，通過第一滑環的設置，達到了對橫板通過活動板進行高度調節的效果，通過電機的設置，達到了對錐形齒輪進行工作的效果，通過錐形齒輪的設置，達到了對螺紋桿通過軸承進行旋轉的效果。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐液壓拉桿用波紋管，涉及垃圾焚燒發電技術領域，通過將卡塊嵌入至卡槽來進行對半拼接，并配合膠水完成波紋管的固定拼接，從而不需要再額外使用固定結構，提高了波紋管安裝的便捷性；由于管體的圓周面與液壓拉桿之間傾斜設置，且波紋部沿管體的傾斜方向設置，使得波紋部具有一個提升的梯度，波峰與波谷之間相互錯開，使得波紋管的伸縮性更強，耐沖擊性更好，延長了波紋管的使用壽命；灰塵在進入到管體內之后，灰塵在某一波紋部上堆積到一定程度時，會由于波紋部的梯度而滑落至其他波紋部中，從而使得灰塵不易在某一個波紋部上進行大量堆積，使得整個波紋管的伸縮性能得以保證，不影響整個焚燒設備的正常使用。
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本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的過熱器集箱，具體涉及過熱器集箱領域，包括底架，所述底架的一端固定安裝有進水管，所述底架的頂端設置有受熱管，所述受熱管的頂端設置有頂架，所述底架與頂架均為中空結構，所述底架與頂架通過受熱管相連通。本實用新型通過設置受熱管、擋板、外環和擋片，當其中受熱管出現損壞時，需要將第一接頭上的插銷向外拉動，使插銷的一端從限位槽脫離，解除對外環的限位，然后將外環轉動，帶動內環內部的擋板轉動，使擋板將擋片上的通槽封閉，將損壞受熱管上下兩端第一接頭關閉，避免清水進入到損壞的受熱管內，使過熱器集箱可以正常使用，當過熱器集箱使用完畢后，在對受熱管進行檢修，大大增加了過熱器集箱實用性。
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本實用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術領域，尤其是一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，現提出如下方案，包括平臺基座、主動推板、擺動導板和從動推板，所述平臺基座的頂端固定連接有循環煙道，所述循環煙道的頂端固定連接有工作風機，所述工作風機的側壁位于循環煙道的頂端固定連接有用于帶動所述主動推板水平滑動的氣動推桿，所述主動推板的側壁延伸至循環煙道的內部固定連接有隔離主板，本實用新型通過設置隔離主板和隔離從板，主動推板滑動通過主動孔板帶動擺動導板擺動，擺動導板擺動通過從動孔板帶動從動推板與主動推板同步相對滑動，通過隔離主板和隔離從板沿循環煙道的內壁相對滑動，實現對隔離從板的隔離操作。
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本實用新型公開了一種電解質鋰鹽危廢回轉窯焚燒爐，包括底座，底座上設置有窯體，窯體的一端為窯頭倉，另一端為窯尾倉，窯尾倉處連通有二燃室，窯頭倉外豎直連通有預燃室，預燃室外設置有篩分室，篩分室包括殼體，殼體的上端設置有進料口，殼體內的底部設置有廢液槽，殼體內設置有托料板，托料板上開設有若干漏水孔，托料板的上方設置有螺旋輸送機，殼體與預燃室之間設置有出料管，預燃室內有霧化裝置，廢液槽與霧化裝置之間通過高壓泵連通。本實用新型中采用托料板對廢固和廢液進行篩分，并分別輸送到預燃室中進出初步燃燒，隨后進入窯體再次燃燒，燃燒時的煙氣進入二燃室中燃燒；廢固和廢液能夠同時處理，減少了設備投入，節約了成本。
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本實用新型公開了一種RTO蓄熱式焚燒爐安全監控裝置，所述監控裝置包括RTO爐和監控本體，所述RTO爐的一端連接過濾裝置，所述過濾裝置的另一端設置有進氣口，所述RTO爐的另一端設置有出氣口，所述監控本體包括溫度檢測裝置和壓力檢測裝置，所述溫度檢測裝置和所述壓力檢測裝置設置在出進氣口端的進氣管和出氣管上，本發明中的監控裝置，用于對RTO爐的全面監測，保證了RTO爐操作人員在操作過程中的操作安全性，便于對RTO爐整體運行參數進行掌控。
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本實用新型涉及一種焚燒爐進料口的風幕控溫裝置，包括設置在進料口內部的布風管路和高壓風機，所述布風管路的兩端設有進風口和出風口，所述布風管路的進風口與所述高壓風機的出風口相連通，所述布風管路沿進料口軸向方向延伸。本實用新型的優點是結構簡單，設計巧妙，易于實現與改造，通過在焚燒爐進料口設置布風管路，達到進料口內壓溫控溫的效果，一方面消除了進料口溫度過高的情況，另一方面解決了進料口可能發生的低熔點物料熔化粘壁的情況，可廣泛適用于石油、化工、天然氣、煤化工等行業。
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本實用新型公開了一種一體式進出氣切換蓄熱焚燒爐，包括箱體，所述箱體的內表面固定連接有隔熱板，所述隔熱板的上表面固定連接有第一高溫電磁閥，所述箱體的后內壁固定連接有燃燒器，所述箱體的底內壁固定連接有出風盤，所述出風盤的上表面設置有圓孔，所述出風盤的上表面固定連接有蓄熱磚，所述箱體的側表面固定連接有風機，所述風機的輸出端固定連接有導管，所述箱體的下表面固定連接有進氣管，所述箱體的左表面且位于進氣管的前側固定連接有出氣管，所述進氣管的內表面固定連接有低溫電磁閥。通過上述結構，在氣體進行切換的過程中可以有風機進行處理，避免其直接被排放至大氣中，增加裝置在使用的過程中反應的效率。
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本實用新型公開了一種焚燒爐與余熱鍋爐的連接裝置，包括船型斗，船型斗頂面設有煙氣入口和煙氣出口，船型斗包括布置在船型斗底部的排灰斗，排灰斗沿氣流方向布置有兩個以上且上部連通，排灰斗底部設有排灰口，排灰口處設有卸灰閥，船型斗下方設有集料倉，排灰口與集料倉連通，集料倉內設有水平螺旋輸送軸，水平螺旋輸送軸一端設有驅動電機，集料倉遠離啟動電機的一端設有出灰門。本實用新型中船型斗作為連接焚燒爐與余熱鍋爐的煙氣通道，煙氣中的粉塵沉降后可以從排灰口排出，該裝置不易發生堵塞。
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一種垃圾焚燒爐分體式輔助燃燒器，包括燃燒器主體、第一水箱和第二水箱，所述燃燒器主體設在支架上，所述第一水箱和第二水箱設在減震機構上，所述第一水箱側面設有冷凝器和風機，所述第一水箱和所述第二水箱之間設有流通水管，所述流通水管上設有第一電磁閥，所述燃燒器主體上套接有冷卻管，所述冷卻管一端的冷卻連接管與所述第一水箱連接，所述冷卻管另一端的冷卻連接管與所述第二水箱連接，與所述第一水箱連接的所述冷卻連接管上設有第二電磁閥，與所述第二水箱連接的所述冷卻連接管上設有第三電磁閥。本實用新型通過第一水箱、第二水箱、冷凝器和冷卻管對燃燒器主體的降溫，起到保護裝置效果，同時減震機構降低冷卻對設備運行產生的震動。
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本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐爐排攪拌裝置，包括外殼的上方設置有水箱，且水箱上方設置有水箱蓋，所述水箱蓋通過第一旋轉螺栓與水箱相連接，且水箱內部設置有水泵，所述外殼的前方表面設置有控制箱，且控制箱表面設置有防護殼，同時防護殼通過第二旋轉螺栓與外殼相連接，所述外殼內部設置有過濾網，且過濾網兩側均設置有卡塊，所述卡塊與卡槽配合安裝，且卡槽均開設于外殼內壁兩側表面。該用于垃圾焚燒爐爐排攪拌裝置，通過防護殼的設置，可以在使用該裝置時對控制箱進行有效的防護，避免該裝置工作時發生錯誤操作，導致該裝置使用不便利，從而有效的提升了該裝置的使用效果。
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本實用新型公開了一種循環流化床垃圾焚燒爐給料系統，包括料斗、罐體和動力電機，所述料斗底部與罐體固定連接，所述動力電機固定安裝在罐體左側壁；通過優化設置了給料機構，此機構可以在垃圾從料斗進入后，先對垃圾進行均量粉碎，在進行給料，可防止因為垃圾給料大小不均，發生局部爆燃的現象，減少因爆燃而對設備造成損害的概率；通過優化設置了導流機構，此機構可以初步對垃圾在給料過程產生的氣體進行處理，此機構內部可以做往復運動，導流增強氣體流速，配合風機可顯著增強導流效果。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域，尤其為一種具有廢氣吸收機構的垃圾焚燒爐，包括爐體和爐蓋，所述爐體的內側轉動連接有爐蓋，所述爐體的右端連通有旋風除塵器，所述旋風除塵器的一端固定連接有支架，所述旋風除塵器的底側設置有接塵箱，所述旋風除塵器的右端連通有風機，所述風機的底端固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定連接有冷凝塔，所述冷凝塔的右端固定連接有連接板，所述連接板的內側轉動連接有螺旋桿，所述螺旋桿的外側螺旋連接有移動塊，本實用新型中風機會將經過旋風除塵器處理后的氣體送入冷凝塔，氣體中的有機氣體會液化，通過接液瓶收集，避免有機氣體排入空氣中對人們身體健康造成威脅，增加裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種經濟環保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐，包括爐體、進氣口、燃燒室、換熱室和催化裝置，所述爐體包括燃燒室和換熱室，所述燃燒室內設置有燃燒器，所述燃燒器的兩側分別設置有助燃風機，所述燃燒室的一側設置有進氣口，所述助燃器的上側設置有催化裝置，所述燃燒室的上方設置有換熱室，所述換熱室內設置有換熱器。該經濟環保的蜂窩陶瓷廢氣焚燒爐設置有換熱室催化裝置，換熱室能夠利用廢氣的熱量利用換熱器把新的空氣通加熱后，通過管道返回到梭式窯對里面的產品進行加熱，達到余熱利用、節能降耗，間接的減少了成本，更加經濟，催化裝置能夠進一步去除燃燒氧化分解不徹底的有害氣體，提高有害氣體去除的效果，更加環保高效。
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本實用新型涉及垃圾焚燒鍋爐技術領域，具體為一種垃圾焚燒爐預熱一次風組合系統，其能夠確保一次風溫度滿足要求，提高鍋爐運行穩定性，其包括蒸汽空氣預熱器，所述蒸汽空氣預熱器的入口處通入一次風，其特征在于，所述蒸汽空氣預熱器的出口連接直接式空氣預熱器的第一入風口和直接式空氣預熱器風機的入口，所述直接式空氣預熱器風機的出口連接所述直接式空氣預熱器的第二入風口，所述直接式空氣預熱器的進氣口處安裝有燃燒器，所述燃燒器內通入天然氣或柴油，所述直接式空氣預熱器的出風口作為一次風的出風口。
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本實用新型涉及一種內置中溫除塵的污泥焚燒爐系統，包括風室、焚燒爐、余熱鍋爐和內置中溫除塵器，所述焚燒爐上設有進料口和進風口，所述進料口與爐前給料螺旋相連，所述進風口與風室相連，所述焚燒爐的尾部與余熱鍋爐相連，所述余熱鍋爐的中部設有中溫除塵器，所述中溫除塵器與尾部空氣預熱器連接。本實用新型的優點是通過提高一次風溫度實現半干化污泥的獨立焚燒，并且在余熱鍋爐省煤器后設計一個耐高溫耐磨的單管下排氣除塵器，一方面減輕了后端受熱面的磨損及煙氣處理設備運行的負擔，另一方面減少了飛灰的處理費用。同時，獨特的單管設計，結構簡單，維修量少，維修空間大。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域，尤其涉及一種易于安裝的垃圾焚燒爐降溫噴槍,解決了降溫噴槍無法調節伸入設備長度，無法鎖定噴水嘴位置，安裝拆卸較為不便的缺點，包括焚燒爐及噴槍，所述噴槍一端設置有進水管，噴槍底部一端設置有進氣管，噴槍表面套設有套管，所述套管一端焊接有法蘭盤，焚燒爐一側焊接有固定盒，所述固定盒內側焊接有卡板，固定盒頂部卡設有插板，所述插板底部焊接有安裝盒，所述安裝盒底部內側卡設有壓塊，所述壓塊頂部焊接有第一彈簧，固定盒底部焊接有連接板，該降溫噴槍安裝時可以有效保證噴頭位置正對下方，并且可以調節噴頭在焚燒爐內的位置，達到均勻噴灑的效果。
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本申請涉及阻火器的領域，具體公開了一種應用于RTO焚燒爐的阻爆燃阻火器，包括兩個相對設置的殼體，其中一個殼體的一端設置有第一法蘭，另一個殼體的一端設置有第二法蘭，第一法蘭上設置有連接部，第二法蘭上設置有配合部，連接部與配合部相適配插合。本申請可提高對阻爆燃阻火器的拆卸效率。
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