遼寧沈陽有色金屬廢水處理技術理論與應用

生態除菌劑的制作方法 799     

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一種生態除菌劑的制作方法，涉及一種除菌凈化 劑的制作方法，該方法為：將質量比1∶1～5的 CaSiO3和 TiO2同時通入氣流磨；經過氣流 磨磨細、混合加工為粒徑在10～50納米之間的混合物粉體， 即為最終產品。其中CaSiO3為工 業級CaSiO3， TiO2為金紅石型工業級 TiO2。該產品可以添加到路面材 料、內外墻裝飾材料、建筑涂料、玻璃中；也可以應用于工業 廢水廢氣的處理，汽車尾氣的凈化，自來水給水裝置；還可以 用在醫院的無菌室、食堂、游泳池、日用餐具等。本發明在光 的作用下即可殺死接觸到的細菌、真菌，并將含氮有機物，有 機磷殺蟲劑等有害氣體分解為無害的小分子物質。

太陽能直流電氧化垃圾滲濾液處理方法 771     

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本發明涉及一種利用太陽能直接直流電氧化廢水的方法，具體地說，是涉及太陽能直流電氧化垃圾滲濾液處理方法。其特征在于：該方法克服現有技術中存在的不足之處，而提供一種投資少、利用太陽能直接直流電氧化廢水的方法與工藝。

耐鹽菌種的培養方法 1130     

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一種耐鹽菌種的培養方法,包括:(1)制備耐鹽菌種的培養基:酸水解酪素:3-6g,酵母膏:10-15g,蛋白胨:5-10g,檸檬酸三鈉:1-10g,KCl:1-5g,MgSO4·7H2O:15-20g,CaCl2:0.1-0.5g,FeSO4:0.001g,NaCl:65-75g,將上述組分溶于1L自來水中,調整pH值為7-8;(2)將溶液置于搖床上,搖床轉速120-130rpm,培養溫度25-35℃,培養45-50小時即可。本發明中的培養方法非常適于耐鹽菌種的生長,將此種培養方法培養的耐鹽菌種接入高鹽廢水中,COD去除率可達90%以上,為各種高鹽廢水的生物法處理提供基礎。

從釹鐵硼永磁材料廢料中回收混合稀土氯化物的方法 970     

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本發明提供一種從釹鐵硼永磁材料廢料中回收混合稀土氯化物的方法,其特征在于:將釹鐵硼永磁材料廢料在惰性氣體環境下研磨成粉末物料再加入適量碳粉并通入干燥氯氣進行氯化反應,將氯化后的產物經兩次閉管法化學氣相傳輸過程,分別得到含稀土95%以上的混合稀土氯化物及純度98%左右的無水三氯化鐵;利用草酸沉淀反應,經洗滌、脫水和焙燒后得純度99%左右的氧化鈷。利用本發明從釹鐵硼永磁材料廢料中回收氯化稀土混合物、鐵和鈷等有價元素,可減少回收過程中使用化工原料的品種和用量,減少廢氣和廢水的排放,并可將廢氣用氨水吸收后再利用。

一體化膜-間歇式活性污泥反應器設備 696     

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一體化膜-間歇式活性污泥反應器設備,主要包括有CASS生化反應池、水平懸浮濾膜系統和單板機自動控制系統,其中CASS生化反應池由生物選擇區、厭氧區和好氧區組成,水平懸浮濾膜系統設置在反應池的好氧區內,包括有水平懸浮濾膜組件、膜組件懸浮球、膜組件集水管路框架、框架滑軌和塑料耐壓軟管,單片機自動控制系統包括有單片機控制部分、輸入通道、輸出通道及控制面板。該設備具有結構緊湊、運行成本較低和全自動控制的特點,在城市污水處理與回用、中水回用、生活污水、醫院廢水、屠宰場廢水、高濃度工業廢水等處理中將得到廣泛的應用,既可緩解水資源短缺所引起的矛盾,又保護了環境,促進經濟的可持續性發展。

改性玉米芯生物炭吸附劑的制備及其應用方法 1197     

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一種改性玉米芯生物炭吸附劑的制備及其應用方法，涉及一種吸附劑制備及其應用方法，本發明以玉米芯生物炭為原料，將Fe負載在玉米芯生物炭上，同時吸附ASA和As(ⅴ)復合污染廢水，該吸附劑比表面積大且含有多種功能團，能夠同時與ASA和As(ⅴ)發生化學吸附和物理吸附作用，且固砷效果好。本發明實現了對ASA和As(ⅴ)復合污染廢水同時進行綜合處理，這更加契合工農業污染的實際情況，彌補了以往只能處理單一污染的不足，所用到的玉米芯生物炭原料來源廣泛、成本低廉、可循環再生，具有節能、高效以及無二次污染的特點；該方法操作簡單、易于實現工業化，可為大規模生產凈化劑提供切實可行的途徑，是一種很有發展前途的含ASA和As(ⅴ)廢水/沉積物處理方法。

帶有刀頭冷卻裝置的數控加工中心 897     

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本實用新型公開了一種帶有刀頭冷卻裝置的數控加工中心，包括數控加工中心、刀頭和工作臺，所述數控加工中心內安裝刀頭，刀頭外圍固定安裝冷卻軟管，冷卻軟管一端固定安裝輸液管，冷卻軟管另一端固定安裝冷水管，輸液管另一端與水泵連接，冷卻液池上方安裝凈化筒，凈化筒底部連通冷卻液池上方的過水孔與冷卻液池固定安裝，冷卻液池表面設置導流槽，導流槽端面處固定安裝廢水管，廢水管另一端出水口位于凈化筒上方。通過加入冷水軟管，使刀頭被冷卻；通過加入凈化筒，廢水中的雜質被二次過濾，保證冷卻液的冷卻效率，使冷卻液循環使用；通過加入滑槽和滑動件，可以更換濾芯內的過濾物質保證冷卻液的潔凈。

具有遠程監測控制功能的水處理設備 689     

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本實用新型公開了一種具有遠程監測控制功能的水處理設備，包括：主體組件、過濾組件和控制組件；所述主體組件包括廢水池、第一殼體、第二殼體、第三殼體、水泵、進水管、出水管和第三擋板；所述過濾組件包括第一滑槽、過濾網板、第二滑槽、PP棉板、第三滑槽和活性炭板，所述第三擋板的一側和相鄰的所述第一殼體的內側壁之間開設有第一滑槽；本實用新型通過第一單片機、第一信號收發器、第二單片機和第二信號收發器等結構的搭配設置，配合水位顯示器和攝像頭的使用，可以遠程監控廢水池內部的水位情況，同時可以遠程操控水泵啟動，進行廢水抽取處理，無需工作人員來回奔波，提高了工作人員的工作效率。

用于混凝土攪拌站的污水處理裝置 1076     

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本實用新型屬于污水處理技術領域，特別涉及一種用于混凝土攪拌站的污水處理裝置。包括廢料回收系統，所述的廢料回收系統、沉淀池、皮帶輸送機、第1循環水槽、第2循環水槽、第1蓄水池、第2蓄水池、第3蓄水池、第4蓄水池、澄清池、水槽和水循環管路。通過廢料回收系統與輸送皮帶的連接，提高了廢水回收系統的運轉率，并大大節省了鏟車油耗、同時降低了鏟車磨損。通過循環水槽、沉底池、及廢水循環管路的連接實現了攪拌站污水循環使用，本實用新型具有簡單實用、改造成本相對低廉的優點，同時實現了混凝土攪拌站廢水零排放。

自然冷凍-芬頓法氧化-混凝聯用處理TNT紅水方法 917     

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本發明涉及TNT生產廢水（簡稱TNT紅水）處理方法，屬環境保護廢水處理技術領域，即自然冷凍-Fenton氧化-混凝聯用處理TNT紅水方法。首先對TNT紅水進行自然冷凍，冷凍溫度為-5~-25℃，冷凍時間為1~7天，將冰撈出，剩余組分自然風干，然后銷毀；將撈出的冰融化為水（以下簡稱融冰水，pH為7~9，COD去除率在70%~99%），加酸調節pH值到3左右，然后加入適量的硫酸亞鐵顆粒，加入量為融冰水量的0.1%~1%，攪拌溶解后，再加入適量濃度為30%的雙氧水，加入量為融冰水量的0.4%~4%，攪拌10分鐘后，靜置10~30小時，此時pH≤2；最后加入中和劑中和至pH為6~9之間，并曝氣產生氫氧化鐵絮體，分離出絮體。實驗結果表明，該聯用技術處理TNT生產廢水，可直接達標排放。

射流流化床式電芬頓處理系統 1044     

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本發明公開了一種射流流化床式電芬頓處理系統，其中，射流加藥曝氣布水系統引入廢水，進行曝氣處理形成氣液混合流；電芬頓處理系統進行電芬頓處理后的廢水輸出至沉淀出水池，廢氣輸出至氣體收集處理系統；沉淀出水池對廢水沉淀后排出至填料回收制備系統；填料回收制備系統將鐵泥回收顆粒加入電芬頓處理系統；氣體收集處理系統將一部分廢氣引入射流加藥曝氣布水系統進行曝氣處理。通過本發明的技術方案，大大突破了電芬頓的去除率，使電芬頓法對化學污泥實現零排放，而流體化床的方式也促進了化學氧化反應及電傳質效率，在曝氣加藥的同時營造流化環境，節能降耗，大大提高了去除率，且分離出的鐵實現了循環利用。

銅基非晶合金催化劑及其制備方法和應用 720     

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本發明屬于有機廢水處理技術領域，具體涉及一種銅基非晶合金催化劑及其制備方法和應用。所述銅基非晶合金催化劑中銅元素的原子百分比在45?60％，合金以條帶形式存在。該銅基非晶合金可以作為類芬頓反應催化劑，通過激發雙氧水產生羥基自由基來氧化降解水體中的有機污染物。相比于傳統的類芬頓法降解廢水，銅基非晶合金作為類芬頓催化劑處理有機廢水具有諸多優點，如降解效率高，可降解的水體有機污染物種類多，適用范圍廣。此外，該催化方法操作工藝簡單，成本低，易于實現催化劑的回收和再利用，銅基非晶合金催化劑是一種潛在的非均相芬頓型工業廢水處理催化劑。

菌種釋放器 722     

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本實用新型提供了一種菌種釋放器，解決了處理凈化污水及工業廢水的菌種在人工濕地內沒有繁衍附著空間及難以迅速繁殖并逐步投放的問題。技術方案是：釋放器本體包括帶有兩端封堵蓋的圓筒，圓筒內充有活化后火山巖顆粒，火山巖顆粒附著有用于對不同水質凈化的優勢菌種，在所述圓筒筒壁設置有多個用于釋放菌種的通孔，通孔直徑小于火山巖顆粒的直徑，各通孔的間距為10毫米。菌種釋放器為菌種提供一個繁衍附著的空間，進而加快人工濕地脫氮除磷菌種的生長繁殖，擴大人工濕地技術處理城鎮污水、工業廢水的應用范圍。其還具有占地面積小、結構簡單、使用靈活、應用范圍廣、強化菌種的繁殖能力等優點。

轉筒式空化撞擊流微電解反應器 1153     

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本發明具體指一種轉筒式空化撞擊流微電解反應器，包括轉動筒體，轉動筒體驅動裝置，由錐形封頭和固定筒體組成的固定部分，轉動筒體與固定部分之間的密封裝置，空氣噴嘴和撞擊噴嘴。廢水、鐵粉和碳粉、空氣在反應器內形成氣、液、固三相射流，兩股相向流動的流體撞擊形成空化撞擊影響區，該區域內曝氣充分，產生大量氣泡，且高度湍動，氣泡撞擊破碎促進空化發生，宏觀和微觀混合加強，壓力波動劇烈，為有機物降解提供了極佳環境，大大提高廢水降解效率。本發明解決了傳統微電解工藝易產生板結、鈍化等問題，因此不必頻繁地更換微電解材料，降低了勞動強度和噸水投資成本，縮短廢水處理時間，提高廢水的處理效果和效率避免二次污染。

內循環厭氧膜生物反應器污水處理裝置 1155     

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內循環厭氧膜生物反應器污水處理裝置,涉及工程污水處理設備,特別是涉及污水處理和中水回用設備。包括生物反應器,膜組件,循環泵,繼電器組成,內循環厭氧膜生物反應器污水處理裝置的構成是:自制循環進水口1與循環泵2相連;循環泵2與膜組件3相連;膜組件3上部與泥水分離器6相連。下部透過生物反應器5與自制循環出水口4相連。本裝置可應用于市政工程、啤酒、飲料等輕工業、屠宰行業等高濃度廢水的處理。

富氧選擇性浸出提取釩鈦磁鐵礦中有價組元的方法 1193     

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一種富氧選擇性浸出提取釩鈦磁鐵礦中有價組元的方法，按以下步驟進行：(1)將釩鈦磁鐵礦破碎后與氫氧化鈉溶液置于高壓釜中，通入氧氣，升溫攪拌并保溫完成堿浸；(2)將堿浸后物料過濾分離，堿分解產物水洗制成堿分解渣料；(3)向堿浸液中加入銨鹽，靜置析出，固相烘干煅燒制成氧化釩；(4)堿分解渣料與鹽酸高壓釜，添加晶種升溫攪拌并保溫完成酸浸水解；(5)過濾分離，水解產物水洗烘干后煅燒制成氧化鈦。本發明的方法實現資源的循環利用，不產生工業廢水、廢渣實現綠色生產；實現了綠色循環，節能減排。

靜壓式潷水器 1099     

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靜壓式潷水器由潷水堰槽(含水配重區)、連桿機構、軸承座、氣動系統及控制系統等組成。由曝氣用的鼓風機或空壓機的工作間歇向潷水器供氣,并推動和控制潷水器工作,完成SBR系統排水階段的工作。具有運行穩定、潷水負荷大、能耗低、自動化程度高等特點,減少機械設備,結構簡單,便于與SBR系統的控制方式相結合。適用于BSR系統中中小型城市生活污水處理工程和各類工業廢水處理工程。

咔唑降解菌株、咔唑降解方法及應用 698     

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本發明涉及生物技術領域，具體涉及一種咔唑降解菌株、利用該降解菌株降解咔唑的方法、以及降解菌株在降解咔唑及制備咔唑降解組合物中的用途。本發明的微生物菌株為不動桿菌(Acinetobacter?sp.)SY-KZ-5，該微生物菌株具有降解咔唑的能力，能夠用于去除工業廢水中的咔唑；其應用于工業廢水處理中，具有非常好的應用前景和經濟效益。

利用動態軸向壓縮色譜制備高純度芍藥內酯苷的方法 958     

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本發明屬于天然產物提取及深加工領域，具體涉及一種利用動態軸向壓縮色譜制備高純度芍藥內酯苷的方法。將通過SPE柱富集獲得芍藥內酯苷粗品經濃度為1wt％?99wt％的有機溶液溶解并配制成固含量1mg/mL?1g/mL的溶液，使用動態軸向壓縮色譜制備系統，在有機溶液條件下分離純化、濃縮，得到99％以上的高純度芍藥內酯苷。與傳統工藝相比，動態軸向壓縮色譜系統操作簡單，生產周期短，過程可監測，重復性好，使用流動相均可回收使用，大大減少了傳統提取方法過程中產生的工業廢水，降低了后期廢水處理成本，避免了傳統提取后期重結晶純化的需要，工藝綠色環保無毒無害。本方法可以制備得到純度大于98％的芍藥內酯苷，可用于工業化生產。

右旋苯乙胺鹽及右旋苯乙胺的制備方法 762     

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一種應用于化合物制備領域中的右旋苯乙胺鹽及右旋苯乙胺的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：在反應溶劑中，混旋苯乙胺與拆分劑進行成鹽反應；所述的拆分劑選自N-對硝基苯甲酰-L-谷氨酸、L-谷氨酸或古龍酸；所述的反應溶劑選自丙酮或乙醇中的一種或幾種；所述的成鹽反應為將拆分劑加入反應溶劑中后再加入混旋苯乙胺進行反應；所述的加入混旋苯乙胺的方式為滴加，滴加的時間為20-40分鐘；所述的乙醇為95%乙醇；所述的反應溶劑的體積與混旋苯乙胺的質量比為2-8：1，優選比為3-5：1。該發明僅需一步反應即可完成，不需要精制，廢水少，收率高，光學純度高，所用試劑和原料均市售可得，適合于工業化。

回轉式半焦過濾材料加工機組 735     

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一種回轉式半焦過濾材料加工機組,該機組采用雙筒結構組成煤料焦化室和燃氣加熱腔,雙筒傾斜放置,座落在兩個托輥總成上,由傳動裝置通過滾筒上的齒圈帶動旋轉,滾筒的外筒兩端分別與燃燒室和煙氣收集室相聯接,滾筒的內筒兩端分別與上、下密封室聯接,上密封室安裝有螺旋給料機等加料系統,下密封室設有水冷卻器及煤氣凈化等裝置,本發明可將無煙煤、煙煤、褐煤加工成處理工業廢水、污水所用的半焦過濾材料,并且有成本低、可連續生產、高效率等特點。

改性泥炭吸附劑的制備方法 938     

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本發明涉及重金屬廢水處理,具體地說是一種基于泥炭的改性吸附劑的制備方法,以天然泥炭為主要原料,用堿溶液中和泥炭,調節混合溶液的PH值至10-12,然后用堿溶液調節固液比為1∶1-1∶100,攪拌,靜置后,將沉淀物和上清液分離開,所述沉淀物干燥、粉碎,即為改性泥炭吸附劑。將原有泥炭的吸附能力得到提高,同時穩定性抗逆境環境能力都有所增強。并且采用本發明的制備方法可得到作為吸附劑的腐殖酸,其可以進一步提高泥炭的工業附加值。本發明所采用的原料廉價、來源廣泛,改性制備過程簡單,工藝穩定可靠,制備的改性吸附劑的吸附能力高,具有高效、適用性廣、無污染、對環境友好等特點。

污泥煤混合燃料及使用方法 1176     

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一種污泥煤混合燃料,以污水處理廠處理工業廢水、城市污水產生的污泥、城市的排水管網清淤,河、湖、溝渠清淤產生的污泥為原料。其中,污泥和煤的比例按重量百分比為:污泥占混合燃料成分的50～65%,煤占混合燃料成分的35～50%。本發明的污泥煤混合燃料在使用時,將污泥煤混合燃料和鍋爐燃料煤分別送入鍋爐,污泥煤混合燃料的加入量為鍋爐燃料煤總量的20～30%。

假單胞菌及其用途 912     

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本發明涉及微生物技術領域，具體公開一種假單胞菌及其用途。本發明的假單胞菌已于2014年9月9日保藏于中國典型培養物保藏中心，保藏名稱為：Pseudomonas?sp.SY-JF-1，保藏編號：CCTCC?No:M2014401。本發明的假單胞菌能夠用于降解間甲酚，以及用于處理含有間甲酚的工業廢水。

生態安全復合高效絮凝劑 1029     

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本發明涉及污水處理和城市給水處理,具體地說是一種用于給水前處理、工業廢水或生活污水處理的生態安全復合高效絮凝劑。它以鋁鹽、淀粉、無水乙醇、氫氧化鈉為原料,其中:鋁鹽、玉米淀粉是主要成份,無水乙醇作為反應溶劑,氫氧化鈉用于玉米淀粉的改性;鋁鹽中鋁與淀粉的質量比為1∶5～1∶100;具體制備:1)淀粉的改性;2)復合反應得白色乳狀物絮凝劑。本發明經濟、高效、生態安全性高、適用性廣、無二次污染、對環境友好。

生態安全復合型鐵系高效絮凝劑 892     

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本發明涉及污水處理和城市給水處理,具體地說是一個系列用于給水前處理、工業廢水或生活污水處理的生態安全復合高效絮凝劑。它以鐵鹽、淀粉、無水乙醇、氫氧化鈉為原料,其中:鐵鹽、玉米淀粉是主要成分,無水乙醇或水作為反應溶劑,氫氧化鈉用于玉米淀粉的改性;鐵鹽中鐵與淀粉的質量比為1∶1-1∶100;具體制備:1)淀粉的改性;2)復合反應得白黃色或紅褐色乳狀物絮凝劑。本發明經濟、高效、生態安全性高、適用性廣、無二次污染、對環境友好、對設備無腐蝕性。

金屬表面處理用自動化清洗裝置 1116     

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本實用新型公開了一種金屬表面處理用自動化清洗裝置，屬于機械加工技術領域。一種金屬表面處理用自動化清洗裝置，包括機體，所述機體的內部轉動連接有傳送帶，所述機體的內部轉動連接有滾筒刷，所述機體的內部活動連接有濾網，所述濾網的一側面固定連接有把手，所述機體內部的底端固定連接有廢水箱，所述廢水箱的底部固定連接有閥門，所述閥門的底部固定連接有排水管；本實用新型通過將金屬放置在傳送帶上，通過噴頭對金屬進行清洗，然后滾筒刷開始轉動對金屬進行刷洗，沖洗留下的廢水通過濾網把廢水中的雜質和廢渣過濾出，廢水會流入廢水箱，通過打開閥門可將廢水箱內的廢水從排水管排出，通過把手可將濾網取出進行清洗。

多孔Mg-Zn-Ca非晶薄帶的制備方法及應用 969     

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一種多孔Mg-Zn-Ca非晶薄帶的制備方法，其特征在于：該方法包括配置不同濃度的偶氮染料溶液，將非晶條帶放在溶液中經過不同時間的攪拌，采用乙醇清洗后即可獲得不同孔隙率和孔徑的多孔非晶材料。本發明很好的提高了材料的催化活性和生物相容性。首先在催化活性方面，多孔材料的高比表面積和非晶的遠離平衡態特點，使其在降解具有有機廢水溶液方面，具有良好的催化活性；同時Mg-Zn-Ca又是良好的生物材料，可通過材料表面的多孔制備，實現與生物基體的良好結合和降解。

可實現同步硝化反硝化脫氮功能的膜生物反應器 1073     

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本發明涉及含氮工業廢水、生活污水處理,具體地說是一種可實現同步硝化反硝化脫氮功能的膜生物反應器(MBR)。該反應器包括反應器柱體、膜組件、球形彈性填料以及溶氧(DO)電極、PH電極、溫度計等在線監測控制元件。MBR內膜組件的產水端與產水壓力表和真空泵相連。除膜組件外,MBR內還均勻布設球形彈性填料。填料自上而下串聯組成一體,固定于反應器的頂、底部。MBR底部設有微孔曝氣器并與空氣泵連接以供MBR曝氣使用。本發明在MBR內引入多孔球形彈性填料并對MBR內微環境進行調控以實現同步硝化反硝化脫氮功能。本發明占地面積小,操作簡單,節省能耗,可同時去除有機物、氨氮等多種污染物質,適用于工業、生活廢水等有機廢水處理。

染料中間體1-萘酚-3,6-二磺酸(RG酸)的制備方法 1167     

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本發明屬于有機合成領域，涉及一種染料中間體1-萘酚-3,6-二磺酸(RG酸)的制備方法。以工業品2,7-萘二磺酸為起始原料，經過硝化，還原，水解三步反應即得到成分單一，純度達到98％以上的1-萘酚-3,6-二磺酸。本發明制備過程中沒有廢氣和廢固排放，硝化和水解產生的母液經過濃縮處理，濃縮液和蒸出的水可以套回到反應中，整個工藝過程基本沒有廢水的排放，而且工藝操作過程簡單，反應條件溫和，產品質量好，是一條適用于工業生產RG酸的新路線。