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乳化液是機械加工、汽車發動機加工、軋輥及鋼板冷卻和潤滑過程中老化變質的廢水，其乳化程度高、穩定性強、成分復雜、處理難度大，被列入《國家危險廢物名錄》，屬于危險廢物。產生廢乳化液的企業一般將其委托給具有危險廢物經營資質的單位進行處置，成本較高。
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本實用新型公開了一種污水處理劑生產用藥劑研磨設備，包括支撐臺、研磨筒、用于篩料的振蕩筒和收集藥劑的接料筒，所述研磨筒固定在支撐臺頂端，所述振蕩筒設置在支撐臺底側并與研磨筒相連通，所述接料筒可拆卸連接在振蕩筒的外底側。本實用新型通過研磨機構的電機催動大錐形齒輪和小錐形齒輪嚙合轉動，從而使得研磨輥轉動，對藥劑原料進行研磨，并通過內嵌齒輪轉動帶動濾板轉動，從而使得研磨筒內的藥劑混動，進而使得藥劑更加容易被研磨粉碎，并使得在研磨的同時通過電機催動振動篩機構的轉桿轉動，利用凸塊與波浪軌道的接觸，使得濾網框抖動，實現篩料的功能，進而豐富該研磨機構的功能，從而提高整體藥劑生產的效率。
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本實用新型公開了一種污水處理用固液藥劑混合裝置，涉及污水處理藥劑加工技術領域，解決了現有的部分藥劑物料需要固液混合，由于固體物料體積較大，不能夠直接溶于液體物料內，現有的攪拌裝置不能夠對固體物料進行進一步的細化，從而降低藥劑物料的固液混合效率，降低藥劑混合的成品率的技術問題，包括箱體，所述箱體上壁面固定安裝有一對進料斗，所述進料斗下端貫穿箱體上壁面，本實用新型通過定磨盤與動磨盤對固體物料進行研磨粉碎，使得固體物料進行細化，通過振動裝置中過濾板對研磨后的固體物料進行過篩，使得研磨后固體物料更容易溶于液體物料，通過攪拌桿對固體物料與液體物料進行混合，提高藥劑物料固液混合效率，提高藥劑混合成品率。
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本實用新型涉及一種電動隔膜強自吸裝置及其應用的防爆強自吸泵，屬于防爆泵技術領域。背景技術當前，可利用水資源被污染所造成的水資源缺乏與水體污染已成為各國所面臨的一個重要問題，而且人類對水的需求量也在不斷的增加。因此，對污水進行深度處理是一項非常重要的工作。目前，膜生物反應器（mbr）作為一種新型、高效的污水處理技術已經日益受到各國研究者的關注。mbr污水處理技術能夠將膜分離中的超微濾技術和活性污泥法相結合，可同時將水中的膠體類雜質以及溶解性雜質去除，出水水質穩定良好，是一種經濟、高效的小范圍污水處
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.本實用新型涉及廢水處理回用技術領域，特別是涉及一種焦化廠綜合廢水深度處理回用系統。背景技術.在焦化廠的運轉過程中——煉焦、冶金、煤氣生產過程中產生了含有高有機物、高酚、高氨氮的廢水，這股廢水基于焦化廠的生化處理系統可滿足排放標準。而對于焦化廠供水區域會產生清凈下水，包括循環排污水、除鹽水站濃排水、鍋爐冷凝水等，這股廢水具有溶解性固體含量高的特點，因此不適于混合進入生化處理系統進行處理，因為高溶解性固體會抑制微生物的生化作用。.目前處理模式是對煉焦、冶金、煤氣生產過程中產生了含有高有機物、
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本實用新型屬于高濃度氨氮廢水生物脫氮技術領域，具體涉及一種垃圾滲濾液自養脫氮裝置，所述裝置中的自養脫氮反應器被隔板分隔成接觸氧化槽、脫氮槽和沉淀槽，氣泵向接觸氧化槽或脫氮槽中輸送空氣；pH控制器分別同加藥泵和自養脫氮反應槽內pH電極相連接；接觸氧化槽內設有垂直排布的辮簾式填料；脫氮槽內設有微孔曝氣管、加熱裝置、pH電極及在線溶解氧儀；沉淀槽正面斜板的底角處的污泥排放口通過回流泵同接觸氧化槽連通。使用本裝置時采取掛膜、啟動和高效運行三大步驟。處理后總氮去除率大于90％，COD去除率為50％～60％。
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本實用新型公開了一種環境保護用的水質凈化裝置，包括管道混合器、絮凝沉淀池、氧化池及吸附池；管道混合器一側設有進水管，另一側設有第一出水管，管道混合器上設有絮凝劑加藥口；氧化池內底端設有第一布水管，第一布水管與第一出水管連通；氧化池內設有流化筒；氧化池上端設有臭氧發生器，臭氧發生器的出氣端連接有出氣主管，出氣主管上連通有出氣分管，出氣分管向下延伸到流化筒內；出氣分管位于流化筒內的部分均開設有布氣孔；吸附池內上端設有第二布水管，第二布水管與第三出水管連通，吸附池內位于第二布水管下方從上到下設有活性炭吸附層和麥飯石吸附層。本實用新型對廢水中的各種污染物均有較好的處理效果，具備廣泛應用前景。
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本實用新型涉及一種氣浮機均勻布氣系統，包括水泵、文丘里管、溶氣罐、溶氣總管和溶氣軟管，其中所述水泵、文丘里管、溶氣罐、溶氣總管依次連接，所述文丘里管連接氣路，所述溶氣總管上設有多個溶氣軟管，氣浮機的箱體底部設有第一釋放頭組件和第二釋放頭，其中第一釋放頭組件與對應的溶氣軟管連接，第二釋放頭與所述溶氣總管的自由端連接，所述溶氣軟管上設有控制通斷的控制閥。本實用新型通過多點布氣的形式實現氣浮機箱體內的均勻布氣，使得氣浮機在處理廢水時效率更高效果更好，而且溶氣水可以通過多條管路進入到氣浮機箱體中，也減小了氣浮機因為管路堵塞造成故障停工的幾率。
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本實用新型提供了一種液體危廢多效蒸發裝置，屬于廢水處理設備的技術領域，包括蒸發箱和底座,蒸發箱位于底座上表面，蒸發箱內設置有導熱板，導熱板將蒸發箱內部的空間分成蒸發倉和加熱倉，加熱倉內設置有電加熱器，蒸發倉內設置有防附著清理機構，防附著清理機構包括兩個電動滑軌、兩個電動滑塊、弧形推板、滾筒，以及滾筒上若干個U形件，通過本實用新型，實現了對導熱板上側的難溶于水的污垢進行處理，防止附著在導熱板上，同時也能把已經附著在導熱板上的污垢刮掉，在結束后由弧形推板進行清理，有效的降低了對導熱板傳熱效率的影響，提高了對液體的蒸發效率，并且可以多管排氣，方便加藥，具有一定的實用價值，性價比較高。
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氣壓板框式污泥處理裝置,包括污泥貯槽、污泥泵、板框壓濾機、壓泥罐及其管線。所述的壓泥罐一側通過管線與設在污泥貯槽底部的污泥泵連接,壓泥罐底端通過管線與板框壓濾機連接,壓泥罐上端通過管線與壓縮空氣源連接。廢水經氣浮產生的污泥經壓泥罐被壓入板框壓濾機濾水,壓濾出的泥餅外運處理。本實用新型具有故障率低、運行穩定、耗能低、效率高、操作管理方便優點。
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本實用新型公開了一種電解增效厭氧污水處理實驗裝置，涉及有機廢水厭氧生物處理技術領域，包括上流式厭氧污泥床反應器、陽極反應容器、直流電源和導電連接管，上流式厭氧污泥床反應器內設置有陰極板，陽極反應容器內設置有陽極板，陽極板的一端與直流電源的正極相連，陰極板的一端與直流電源的負極相連，上流式厭氧污泥床反應器和陽極反應容器通過導電連接管連接，電子能夠通過導電連接管而有機污染物不能通過導電連接管。本實用新型在上流式厭氧污泥床反應器系統基礎上，加入電極輔助系統，利用埋入厭氧污泥床的陰極所產生出的氫氣，促進和提高上流式厭氧污泥床反應器內顆粒污泥的生物活性，從而提高上流式厭氧污泥床的處理效率。
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一種含油污水組合處理裝置，涉及一種污水處理裝置，包括污水儲存池、調節池、高效除油罐、除油池、第一中間水池、一級氣浮機，浮渣儲存池、浮渣沉降槽、污泥脫水機、第二中間水池、二級氣浮機、第三中間水池、核桃殼過濾器、出水池；上述設備、設施依次相連如下：污水儲存池與調節池相連通，并與高效除油罐、第一中間水池、一級氣浮機相連通；第二中間水池與二級氣浮機、第三中間水池、核桃殼過濾器、出水池相連通。本實用新型污水處理能力能達到250m3/d，主要廢水污染物石油類≤5000mg/L，CODCr≤3000mg/L，基本能將含油污水中的污染全部去除。
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本實用新型大功率超聲波空化臭氧機涉及對有 機廢水化學氧化及純水、直飲水、水產養殖水的凈化、空氣凈 化等進行預處理、深度處理的一種環保設備，可廣泛應用于廠 礦、醫藥、油田等領域。其特征在于：該裝置主要由三部分組 成，分別為臭氧發生源、超聲波空化臭氧強化傳質處理腔和超 聲波空化發生電源，臭氧發生源通過泵及管路與超聲波空化臭 氧強化傳質處理腔相連，在超聲波空化臭氧強化傳質處理腔的 外壁上固定有夾心換能器，夾心換能器通過導線與超聲波空化 發生電源連接。本實用新型的目的在于解決傳統處理工藝中構 筑物多、占地大、凈化周期長、運行費用高、易造成二次污染 和使用簧片——哈夫噴哨所存在的技術問題。
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本實用新型提供一種儲熱裝置和熱泵聯合供暖系統，所要解決的技術問題是：消除粉塵排放，提供綠色供暖系統。本實用新型的要點是：它包括散熱器，其特征是：散熱器與熱泵的冷凝器構成回路；換熱器與熱泵蒸發器構成回路；在每個回路里各設一個循環泵；換熱器的熱流體源為保溫電熱裝置，保溫電熱裝置內有熱風道，在熱風道的進風口設置鼓風機，熱風道的出風口通向換熱器。本實用新型的積極效果是：在整個供熱過程中無任何廢水、廢氣、廢渣產生，沒有二氧化碳排放。
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本實用新型公開了一種環境監測用水質采樣設備，包括長管，所述長管內固定有兩個第一方形框，兩個所述第一方形框的內框中共同滑動設置有推動桿，兩個所述第一方形框之間設置有固定于推動桿的第二方形框，所述第二方形框與下側所述第一方形框之間設置有套設于推動桿的彈簧，所述長管的上側設置有擠壓機構，所述長管的下側連通固定有采水箱，所述采水箱的上側開設有兩個左右對稱設置的進水通孔，兩個所述進水通孔內均設置有橡膠密封圓塊，兩個所述橡膠密封圓塊的下側均固定有豎桿，所述推動桿的下側延伸至采水箱內且固定有連接桿。本實用新型可有效的對廢水不同深度進行取樣，污水檢測的穩定性好，提高監測的精確度。
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本實用新型屬于鑄造技術領域，尤其為一種具有降塵功能的鑄造模具拋光裝置，包括底座，所述底座的底部設置有降塵裝置，所述降塵裝置的一側設置有廢水回收裝置，所述底座的內部開設有水槽，所述水槽的內部設置有工作臺，所述工作臺的兩側分別設置有擋板，所述擋板的一側設置有固定裝置，所述底座的表面開設有支撐架，所述支撐架的內部開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內部設置有螺紋柱，所述螺紋柱的表面設置有移動架，所述移動架內部的兩側分別開設有槽。通過設置的抽水泵工作，使抽水泵將水箱內部的水抽出，然后輸送到第一水管的內部，在由噴水頭噴出，從而來降低模具在拋光時所產生的粉塵，以免操作工人吸入到肺部，危害身體健康。
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本實用新型給出了一種目的產物多的氯醇法環氧化物生產裝置。裝置包括無氯化氫次氯酸反應器（1）、氣液分離裝置（2）、氯醇化反應裝置（3）、皂化反應裝置（4）、環氧化物反應裝置（5）。該裝置用碳酸氫鈉脫除水與氯氣反應生成的氯化氫，用無氯化氫的次氯酸溶液進行氯醇化反應，用氫氧化鈉進行皂化反應，皂化后環氧化物容易分離無傳統工藝中的汽提分離提取環氧化物操作。該裝置生產能力大，生產過程無副產物氯丙烷，無固渣，皂化廢水少，且易于資源化利用，經濟效益和環境效益顯著。
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本實用新型涉及一種均勻布氣的氣浮機，包括箱體、溶氣水生成組件、溶氣管組件和刮渣組件，其中溶氣水生成組件設于箱體一側，刮渣組件設于箱體上端，所述溶氣管組件包括溶氣總管、溶氣軟管和第一釋放頭組件，其中溶氣總管與所述溶氣水生成組件連接，并且所述溶氣總管上設有多個溶氣軟管，所述箱體內設有多個釋放區，且每個釋放區內均設有第一釋放頭組件，所述溶氣軟管與對應的第一釋放頭組件連通，在所述溶氣軟管上設有控制通斷的控制閥。本實用新型通過多點布氣的形式實現氣浮機箱體內的均勻布氣，使得氣浮機在處理廢水時效率更高效果更好，而且溶氣水可以通過多條管路進入到氣浮機箱體中，也減小了氣浮機因為管路堵塞造成故障停工的幾率。
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一種無機外保溫防火新型建筑材料生產線結構，其特點是包括有建筑外保溫防火高效節能環保泡沫砼新型建材生產線結構、負壓熱動態高效節能減排環保養護及干燥窯設備結構、負壓熱動態蒸發制品游離水設備結構、養護及干燥窯設備墻體及頂蓋地面和門圍護結構、設備墻體和門密封結構、負壓熱動態式高效節能減排環保流體供調裝置、智能式自動檢測控制調節裝置，余熱回收裝置、廢水處理裝置。本實用新型解決了傳統常壓靜態養護及干燥窯設備內溫度場、濕度場、壓力場、速度場分布不均勻，與建筑外保溫材料制品的導熱系數大、干密度大、抗壓強度小、含水率大、吸水性大、抗凍性小、干縮率大、高能耗、高污染、低熱能有效利用率的難題。
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一種安裝在排水系統上用于排除地面積水和衛生潔具廢水的自護水封多通道地漏。本地漏包括殼體和密封部件,密封部件由密封漏斗和浮球組成。其技術要點是密封部件固定在殼體的中央,浮球在密封漏斗內。當殼體內存水形成水封的同時,浮球浮起與密封漏斗上部接觸也形成密封。二道密封阻止了管道內污水和害蟲、濁氣上行返溢室內。同時為衛生潔具的排水通道備下了水封。地面水壓下浮球即可順利排除。衛生潔具可毋需水封直接接入,其排水經密封漏斗下部順利排除,不會從地漏內返溢出地面,其高速水流的沖刷使地漏內部自潔并補充水封。水封因浮球的密閉而不蒸發。本地漏具有防返溢、防返味、防害蟲、防堵塞、流道通暢、結構簡單、故障率低的優點。
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本實用新型公開了一種化工加工用廢料收集裝置，包括箱體，所述箱體內壁的底部滑動連接有集水框，所述集水框的正面貫穿箱體并延伸至箱體的外部，所述箱體內壁兩側的底部固定連接有固定塊，兩個所述固定塊相對的一側之間均固定連接有安裝卡，兩個所述安裝卡相對的一側之間卡接有過濾板，所述過濾板的正面貫穿箱體并延伸至箱體的外部，所述過濾板的正面固定連接有拉手。本實用新型通過第一驅動桿、第二驅動桿、縱向擠壓板和橫向擠壓板可以將進入箱體的廢料進行壓縮，減少廢料的體積，方便后續的堆積和存放，通過過濾板和集水框可以將潮濕廢料中擠壓出的廢水收集起來，防止造成環境污染，可以保護環境，且長時間的使用后，對箱體的內部清理也很方便。
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本實用新型涉及有色金屬冶金領域，尤其涉及一種從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置。本實用新型設置有三個陽極板和兩個陰極板，陽極板和陰極板均為圓筒形電板，通過圓筒形陰陽極板間的相互配合，陽極板和陰極板之間形成多個工作空間，增大陰陽極間的有效電極面積，含銅氰化貧液經過工作空間內的充分電解后，貧液中的銅離子電解形成的金屬單質銅附著在陰極板上，電解完成后，將陰極組從電解裝置中提出，便可得到金屬銅，而貧液則可直接返回到氰化工藝回用。本實用新型不僅適用于電解低濃度含銅氰化貧液回收其中的銅和氰化物，還適用于其他低濃度貴金屬電解液的電解，并且可對含氰電鍍廢水進行有效處理。
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一種自發生煤氣循環無尾氣排放冶煉廢鋼系統，所屬冶金技術領域，系統包上料系統、爐體、除塵器、變頻引風機、煤氣柜、煙囪、煤炭氣化爐、旋風除塵器、可升降保溫罩、料倉、微調中間包和鋼包。本實用新型系統利用豎爐自身高溫煙氣噴煤發生煤氣，實現燃氣自循環的全廢鋼鐵冶煉，并且可使冶煉環節的煙氣零排放，達到能源流的合理循環利用的效果；同時也使能源流更加合理，減少了煤氣發生過程的熱量消耗，避免了煤氣發生過程的廢水處理設備和費用；節能減排效果顯著，冶煉環節能耗只是傳統電弧爐冶煉的25％左右，整個制造成本比電弧爐降低180～260元/噸鋼；本實用新型的全廢鋼冶煉系統是融節能、低碳、環保、低成本于一體的綠色冶煉系統。
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本實用新型公開了一種集成脫硫脫硝脫汞煙氣凈化系統，包括防護屋和凈化單元；防護屋：防護屋上的進出口處設有屏蔽門；凈化單元：凈化單元設置在防護屋內部，凈化單元包括進氣管、加氣管、凈化機構、第一風機、反應箱、導管、排氣機構、收集箱、箱蓋、過濾機構、固定機構和凈化箱，進氣管設置在凈化箱的進氣口，凈化機構通過固定機構裝配在凈化箱上，本集成脫硫脫硝脫汞煙氣凈化系統，具有以下好處：工藝簡單，占地面積小，適合于舊廠改造；干法脫硫，不產生廢水廢渣，避免二次污染；生成微細粉粒的銨鹽可做化肥原料，具有一定的經濟效益。
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本實用新型公開了一種煙氣治理的裝置，包括框架，框架的底部對稱安裝有軌道，框架的側壁安裝有切割槍頭，軌道的側壁安裝有冷卻水池，冷卻水池的內腔安裝有支架，支架的頂部安裝有格柵，格柵的頂部設置有板材。設置的支架是為了進一步的支撐板材的重量，以火焰切割為例，在被切割板材下方由格柵來支撐，冷卻水池內的水面距離板材的下面低20mm，優點在于切割后的熔渣不會返回濺射到板材表面，省去清理板材的工序，同時切割產生的煙氣附于水的表面，隨著時間增加并溶解到冷卻水池中去，同時燃燒過程中的熔渣隨即落入水中熄滅，避免了大量煙氣外逸，隨后對冷卻水池里的廢水再處理，可以達到國家排放標準。
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本實用新型提供了一種秸稈板高溫高壓生產裝置，包括原料處理系統、高溫高壓成型系統、冷卻系統和切割包裝系統；所述原料處理系統包括從左到右依次連接的擺料系統、上料系統、柔絲系統、分離系統和傳動系統；高溫高壓成型系統包括高溫高壓壓縮系統和模具定型系統，高溫高壓壓縮系統位于傳動系統下方且傳動系統與高溫高壓壓縮系統之間設有料斗，模具定型系統左端與高溫高壓壓縮系統右端相連，冷卻系統左端與模具定型系統右端相連，切割包裝系統安裝于冷卻系統右端。本實用新型的生產裝置能將廢棄的秸稈直接高溫高壓壓縮成型，整套生產裝置制作秸稈板過程中未添加任何樹脂和粘合劑，生產過程中不會產生廢水、二氧化碳和其他有毒廢物，節能環保高效。
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一種用于排水系統上以排除地面積水和衛生潔具廢水的浮動鐘罩多通道地漏。其技術要點是本地漏在內部形成水封的同時,設在密封漏斗和水封堰口之間的浮動鐘罩浮起與密封漏斗接觸,形成了單向機械密封。二道密封阻止了濁氣、害蟲、污水侵入室內,水封也不會蒸發。地面水壓下浮動鐘罩即可順利排除。本地漏有多個帶水封的通道,其它潔具可毋需水封直接接入,其排水經地漏內部順利排出,不會從地漏內冒出,同時水流高速沖刷地漏內部以自潔并補充水封。無水封時,浮動鐘罩落到水封堰口上,依然能阻止濁氣、害蟲、污水侵入室內。通過變徑圈本地漏可安裝于不同口徑的管道上。純地漏功能時通過改變材質及絲扣連接的強度,可應用于防沖擊波的場合。
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本實用新型公開了一種電氣自動化清洗裝置，它涉及電氣自動化技術領域；框架的頂端安裝有水箱，水箱的下端安裝有出水管，出水管與噴淋板連接，出水管上安裝有高壓水泵，噴淋板的底部安裝有數個噴嘴，傳輸輥機構通過主軸安裝在框架的中部，主軸的兩側安裝有數個支撐輪，傳輸輥機構的內部安裝有重量檢測傳感器，驅動電機通過軸套與主軸連接，兩個防撞輥通過安裝架安裝在框架的內側壁上，且防撞輥設置在主軸的上端，框架的下端安裝有廢水收集池，重量檢測傳感器、操作面板均與PLC控制器的輸入端連接，PLC控制器的輸出端分別與高壓水泵、驅動電機連接；本實用新型便于實現準確、快速控制，使用方便，操作簡便，工作效率高，節省時間。
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本實用新型公開了一種污水處理用重金屬污水電解設備，涉及廢水電解技術領域，解決了現有的技術存在該設備不能方便更換電極和修正電極深入長度的技術問題，存在不能均勻攪拌電解液的技術問題，包括電解池和池蓋板，所述電解池截面為漏斗形，所述池蓋板為覆盆形，本實用新型通過電極升降結構，使得電極可以升降并且方便不拆卸直接進行電極替換，并且電極完全深入開始工作后，可以進行電極窗口的密封，通過排風風機進行導氣，防止有害氣體過量泄露，通過電解池攪拌裝置，使得電解池液體更快流動，方便電解的加速和添加劑的融合，通過多口輸入電解箱的進水管，實現穩定的液體添加，并可以進行不間斷的排渣處理。
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