遼寧沈陽有色金屬廢水處理技術理論與應用

廢鋅錳電池的回收利用方法 879     

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本發明屬于冶金技術領域，特別涉及一種廢鋅錳電池的回收利用方法。該方法包括電池的拆解、溶出氫氧化鉀、煅燒、混料制團、真空還原、金屬鋅和鋁錳合金的熔煉等，通過人工分揀，提取不銹鋼和銅，通過水溶液溶出氫氧化鉀，通過真空鋁熱還原從電解質中提取鋅和錳，最終獲得不銹鋼、銅、氫氧化鉀、金屬鋅、鋁錳合金和富氧化鋁渣等產品，實現了廢鋅錳電池中有價物質的全部回收利用，且處理過程中沒有廢氣、廢水、廢渣等二次污染。

電解氯化稀土制備氧化稀土的方法 1004     

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一種電解氯化稀土制備氧化稀土的方法，屬于稀土的濕法冶金領域。該方法采用對氯化稀土溶液進行預脫酸電解，鹽酸返回稀土生產系統；在10℃≤溫度<100℃，電壓≥2.2V，預脫酸后的稀土氯化物溶液作為電解液進行電解，得到氫氧化稀土；在陰極室進行攪拌，電解液和氫氧化稀土定向流動，經過濾裝置固液分離，濾液循環返回陰極室；氫氧化稀土烘干、焙燒，制得氧化稀土；副產品氫氣和氯氣轉化為鹽酸。該方法直接以稀土生產過程中的氯化稀土溶液為原料，不加入任何化學試劑，經電解得到氫氧化稀土，然后煅燒得到高純度的氧化稀土。該方法大幅度降低了生產成本，解決了傳統工藝氨氮廢水污染嚴重的難題，同時電解過程中實現了鹽酸循環回收利用。

利用產絮菌發酵液去除水中重金屬離子的方法 851     

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一種利用產絮菌發酵液去除水中重金屬離子的方法屬于水質凈化及環境保護技術領域。按照以下步驟進行：(1)菌種活化：從斜面培養基挑取一環類芽孢桿菌(Paenibacillus?sp.)CGMCC?No.2040菌苔接種于液體培養基中活化；(2)發酵培養：將活化后的菌液按1％～2％體積比接種于優化培養基中繼續培養36～96h，得到菌株發酵液；(3)取適當菌株發酵液加入到重金屬溶液中，調節pH為3～7，在溫度為20～30℃搖床反應10～90min，使水中重金屬被充分吸收；后離心取上清液，等離子體發射光譜儀法測定溶液中的重金屬離子濃度。本發明方法中去除水中重金屬離子過程中操作簡單，成本低廉，無污染，具有較好的推廣應用價值，其對蓄電池生產廢水中鉛離子的去除率達到94％以上。

Er3+ : Y3Al5O12/TiO2復合膜及其在催化降解有機染料中的應用 733     

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本發明公開了一種Er3+:Y3Al5O12/TiO2復合膜及其在催化降解有機染料中的應用。采用的技術方案是：a、將Er2O3和Y2O3溶于濃硝酸中，將Al(NO3)3·9H2O和檸檬酸用蒸餾水溶解后加入到稀土離子溶液中，經加熱攪拌、加熱干燥、煅燒得Er3+:Y3Al5O12納米粉末；b、將鈦酸四丁酯溶于乙醇后，逐滴加入乙醇、蒸餾水、冰醋酸，攪拌2小時，得到TiO2溶膠；c、將研磨好的Er3+:Y3Al5O12納米粉末加入到TiO2溶膠中，經攪拌、靜置，得Er3+:Y3Al5O12/TiO2復合溶膠，采用提拉浸漬制得Er3+:Y3Al5O12/TiO2復合膜；Er3+:Y3Al5O12/TiO2復合膜用于在可見光照射下催化降解有機染料。本發明制備的Er3+:Y3Al5O12/TiO2復合膜性質穩定，與單純的TiO2薄膜相比，對有機染料的降解效率明顯提高，可廣泛應用于水體凈化、廢水治理等環保領域，前景廣闊。

粉煤灰沸石分子篩的固相制備方法 1134     

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一種粉煤灰沸石分子篩的固相制備方法，涉及一種制備粉煤灰沸石分子篩方法，該方法將研磨的粉煤灰進行煅燒，進行除鐵；與氫氧化鈉固體混合，加入偏鋁酸鈉調整Si/Al摩爾比，研磨混合，進行晶化反應，進行洗滌，烘干即得沸石分子篩，產率為93%-95%。該方法操作簡便，不需要制備水合凝膠的過程，節約清潔水資源的使用，在晶化完成之后，廢物產量少，極大程度的減少了排廢帶來的環境污染，反應時間短，節省能源，并且有著很高的原料利用率和產品收率，體系反應壓力較低，避免了對反應設備的較高要求，制備的4A型沸石產品的CEC值為223.86mmol/100g，達到相應商品沸石80.15%，對重金屬及有機廢水有較強的吸附能力。

涂飾鈦酸鉍的陶瓷纖維布的制備方法及其應用 898     

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本發明提供一種涂飾鈦酸鉍的陶瓷纖維布的制備方法及其應用，制備方法包括：將無水乙醇、十八胺、乙二醇混合均勻，再加入鈦酸四異丙酯、三正丁基異丙銨的25%乙醇溶液、穩定劑OP?8混合均勻，濃縮至體積剩余2/3~4/5，得到溶液A；將去離子水、硝酸鉍、十二烷基三甲基溴化銨、碳酸鈉混合均勻，得到溶液B；將溶液A加熱至55~65℃，加入溶液B，反應20~40min得到透明狀鈦酸鉍溶膠；將陶瓷纖維布浸入透明狀鈦酸鉍溶膠中，取出后依次室溫凝固、加熱干燥，得到表面包覆有鈦酸鉍溶膠的陶瓷纖維布；將表面包覆有鈦酸鉍溶膠的陶瓷纖維布煅燒以成型固化，得到涂飾鈦酸鉍的陶瓷纖維布，在大氣治理和廢水處理中應用。

日光溫室大棚澆灌系統 1012     

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一種日光溫室大棚澆灌系統，它包括閥門、輸水管道、養魚池、水質測量儀、濕度測量儀和日光溫室大棚，其特征是；在養魚池內設置有水質測量儀，在日光溫室大棚設置有濕度測量儀，養魚池排水管通過輸水管道與日光溫室大棚的灌溉系統相連接，在輸水管道上設置有閥門。本發明的優點是；能將養魚池排出的廢水充分利用，既節約了水資源，又能保證種植的蔬菜有足夠的養份，結構簡單，使用方便。

染色、印花用黃色液狀染料組合物及其應用 1052     

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本發明公開了一種染色、印花用黃色液狀染料組合物。該黃色液狀染料組合物由15?60％如式(I)的疏水染料單體，0.05％?5％如式(II)的親水染料單體和35?84.95％的水組成。該液狀分散染料組合物不含常規粉狀或液狀分散染料中常用的陰離子或非離子分散劑。本發明液狀染料組合物物用于疏水纖維的染色和印花，在保證高上色率、良好干、濕摩擦、升華、水洗牢度的同時，不需要水洗過程，沒有高色度、高COD廢水的產生，是一種清潔環保的分散染料產品。

強效廢潤滑油凈化劑 793     

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一種強效廢潤滑油凈化劑，其特征在于，由以下質量份數的原料制成：水30?50份、十二烷基苯磺酸鈉0.5?1份、液體硅酸鈉5?7份、高分子聚丙烯酰胺0.002?0.005份、氫氧化鈉1?2份、碳酸鈉0.5?1.5份；一種強效廢潤滑油凈化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：按質量配比稱取十二烷基苯磺酸鈉、液體硅酸鈉、高分子聚丙烯酰胺、氫氧化鈉和碳酸鈉，倒入按比例稱取的水中進行攪拌至完全溶解，即得。本發明充分利用資源，達到科學環保的目的，減少廢水、廢渣排放對環境帶來的污染。本發明工藝過程簡單，配方安全可靠，節能環保，無二次污染。

利用菌絲球作為生物載體固定化光合細菌的方法 1147     

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一種利用菌絲球作為生物載體固定化光合細菌的方法，涉及環境生物工程，該方法包括為配制富集培養基；得光合細菌種子液；得孢子懸液；1～5的比例同時接種體積分數為1~25%的孢子懸液和體積分數為1~25%的光合細菌種子液，然后將錐形瓶置于溫度15~40℃、轉速60~200轉/分鐘的空氣浴振蕩器中培養2~7天，即獲得青霉菌與光合細菌形成的混合菌絲球。由此達到通過青霉菌的自絮凝作用來固定光合細菌的目的。且具有良好的沉降性能和機械強度。此外，通過青霉菌的自絮凝作用來固定化光合細菌還具有操作簡便、培養成本低、培養時間短、可重復使用等優點，對光合細菌的大規模有機廢水處理應用具有重要意義。

從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置 1175     

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本發明涉及有色金屬冶金領域，尤其涉及一種從低濃度含銅氰化貧液回收銅和氰化物的電解裝置。本發明設置有三個陽極板和兩個陰極板，陽極板和陰極板均為圓筒形電板，通過圓筒形陰陽極板間的相互配合，陽極板和陰極板之間形成多個工作空間，增大陰陽極間的有效電極面積，含銅氰化貧液經過工作空間內的充分電解后，貧液中的銅離子電解形成的金屬單質銅附著在陰極板上，電解完成后，將陰極組從電解裝置中提出，便可得到金屬銅，而貧液則可直接返回到氰化工藝回用。本發明不僅適用于電解低濃度含銅氰化貧液回收其中的銅和氰化物，還適用于其他低濃度貴金屬電解液的電解，并且可對含氰電鍍廢水進行有效處理。

微污染水源水的處理方法 991     

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一種微污染水源水的處理方法屬于廢水處理技術領域,特別涉及一種微污染水源水的處理方法。本發明提供了一種操作簡單、成本低廉、處理效果好的電凝聚處理微污染水源水的方法。其技術方案如下:(1)將所取地表水,在塑料桶中搖勻,倒入電凝聚槽內,至水面與容器的上沿相距3cm(此時容器中水約2升);(2)將電凝聚槽移至磁力攪拌器上,把電極板插入電凝聚槽,開啟磁力攪拌器,開啟接觸調壓器,開始計通電時間;(3)到預定的時間后關閉接觸調壓器,取出極板,將自制的虹吸管插入電凝聚槽,關閉磁力攪拌器,開始計靜沉時間;(4)到預定時間后,用虹吸管在離水面4cm處取水樣;(5)分析水樣的各項指標。

提高重質液體石蠟色度的方法 756     

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本發明公開了一種提高重質液體石蠟色度的方法，包括：將液體石蠟與堿性溶液在混合器內充分混合后，注入一號洗滌罐，進行洗滌，并將洗滌后上層的初洗后的石蠟與60~75℃洗滌水，注入二號洗滌罐，除去殘留的堿性液體；洗滌后的洗滌水送入廢水回收系統進行處理，再將上層二次洗后的石蠟；送至砂濾塔進行砂濾，除去殘留的洗滌水，砂濾后的重質液體石蠟再經過裝有通過孔徑10?20微米過濾袋的過濾器過濾，即得高色度的重質液體石蠟。本方案有效的提高了提高重質液體石蠟色度，可將色度為4的低色度石蠟提高到為16高色度石蠟，解決了現有技術中石蠟色度低的問題，同時還具有節能環保的優點。

利用半導體材料鎢酸鎂催化超聲降解有機染料金橙Ⅱ的方法 790     

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利用半導體材料鎢酸鎂催化超聲降解有機染料金橙Ⅱ的方法，涉及一種降解有機染料的方法，所述方法包括將納米鎢酸鹽半導體材料MgWO4和有機染料金橙Ⅱ混合放入容器中，在避光的條件下攪拌；將裝有混合液的容器放入超聲裝置中；MgWO4的加入量為1g·L?1；避光磁力攪拌0?180min；超聲時間為1?24h；超聲溫度為10?50℃。本發明通過降解金橙Ⅱ來測定MgWO4的催化活性，用紫外光譜測定金橙Ⅱ的吸光度的變化從而判斷MgWO4的催化活性，配置造價低、制備工藝簡單、能耗少、有機污染物降解率高、降解過程中不產生二次污染且催化劑可重復利用，適于大規模生產，在處理有機染料廢水方面有廣闊的應用前景。

具有雙助催劑的Z型光催化劑CuPd/SrTiO₃-CuPd-Bi₂O₃及其應用 982     

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本發明公開一種具有雙助催劑的Z型光催化劑CuPd/SrTiO₃?CuPd?Bi₂O₃及其應用。采用化學還原和高溫煅燒法：將CuPd/SrTiO₃/CuPd和Bi₂O₃分散在去離子水中，超聲處理后離心，將所得沉淀干燥，研磨后轉移到馬弗爐中，保持溫度為500℃條件下煅燒3.0h，得Z型CuPd/SrTiO₃?CuPd?Bi₂O₃光催化劑。本發明中，CuPd合金做助催劑不僅能提供高活性的反應位點，還可以促進Cu和Pd之間的協同轉化效應，合成的Z型CuPd/SrTiO₃?CuPd?Bi₂O₃復合光催化劑應用于含N和S元素的有機染料廢水處理，具有很高的光催化降解和轉化活性。

天然木質素基光催化材料的制備方法 815     

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本發明屬于催化劑材料制備技術領域，公開了一種天然木質素基催化材料的制備方法，先把從植物分離的天然木質素高分子經改性后，再混入干冰和納米金屬氧化物，置于球磨機球磨，制成木質素?納米金屬氧化物混合體，再將該混合體制成納米顆粒催化材料。本發明方法制備得到的木質素基納米金屬氧化物復合光催化劑中金屬氧化物粒徑小，且分布均勻，具有顯著提高的光催化效率，對揮發性有機物和高濃度有機廢水具有強力催化降解效果，可應用于光催化領域中，特別是在光催化降解難處理揮發性有機物和含氮有機污染物降解領域具有潛在的應用價值。

微納米結構材料的制備方法及其在染料污水降解中的應用 790     

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本發明公開了一種微納米結構材料的制備方法及其在污水降解中的應用，實驗步驟為：將蒸餾水加入高錳酸鉀、硫酸錳中，攪拌均勻后加入鐵基非晶合金粉末和分散劑，在常溫下攪拌均勻后轉移至反應釜中；將反應釜放入干燥箱并設置加熱溫度130?150℃，3h后取出反應釜，冷卻至室溫后進行抽濾，先水洗再醇洗，至濾液PH為6?7；將得到的固體放入干燥箱并設置加熱溫度60℃干燥12h，試樣取出冷卻至室溫后進行研磨；制得的Fe78Si9B13/MnO2微納米結構粉體可用于降解偶氮染料廢水。本發明操作簡單，生產成本低，制備的微納米結構材料具有優異的降解性能，且降解率高達99.1827%。降解完成后可以將鐵基非晶合金粉末取出，清洗，烘干，以便重復使用。

降解羅丹明B的二氧化錳催化劑及其制備方法和應用 1131     

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本發明屬于水污染處理技術領域，提供了一種降解羅丹明B的二氧化錳催化劑及其制備方法和應用。制備方法如下：將四水合氯化錳溶解于異丙醇中，得到四水合氯化錳溶液；將高錳酸鉀溶液，滴入到四水合氯化錳溶液中，得到棕色溶液；將棕色溶液在高溫下，磁力攪拌冷凝回流，得到棕色渾濁液；將得到的棕色渾濁液過濾得到固體物，并對固體物充分洗滌、烘干，即得到目標產物α?MnO₂。本發明的優點是制備方法操作簡單、成本低，合成的催化劑綠色無毒、水穩定性好且催化劑回收再利用性好；應用方面突破傳統光催化劑的光域限制，在常溫、弱光、酸性、中性及堿性環境下均可降解廢水中羅丹明B，催化效果好，降解率接近100%。

碳納米管強化無機吸附劑、制備方法及其應用 996     

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本發明公開了一種碳納米管強化無機吸附劑、制備方法及其應用，所述的碳納米管強化無機聚合物球形吸附劑粒徑尺寸在50μm?2000μm，尺寸可控，以非晶結構為主，具有高效吸附效果，所述的制備方法包括堿激發溶液的配置、含有碳納米管的堿激發溶液配置、粉煤灰和礦渣的混合預處理、碳納米管/無機漿料的配置、復合漿料的球形化過程和球形吸附劑的去堿處理過程。本發明解決了含有碳納米管的無機球形吸附劑的低溫制備問題，獲得了一種高效吸附的球形吸附劑，提高了其吸附性能，也實現了粉煤灰、礦渣等固廢的回收利用及多組分廢水的吸附處理。

菱鐵礦分級綜合利用方法 974     

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本發明涉及一種菱鐵礦分級綜合利用方法，具體為：將菱鐵礦破碎篩分，0.3?0.045mm粒級菱鐵礦用于鐵精礦的生產；0.045mm以下粒級菱鐵礦經過煅燒后用于含鉻污水的除鉻處理。本發明的有益效果是：根據菱鐵礦顆粒特性對不同粒度的菱鐵礦進行了分級利用。將0.3?0.045mm粒級菱鐵礦用于鐵精礦的生產，將0.045mm以下粒級礦物煅燒后加入含鉻廢水中，進行除鉻處理。上述菱鐵礦的分級應用避免了菱鐵礦懸浮焙燒時，因物料粒度過小造成的物料粘結，反應不均，爐壓不穩，運行不順等問題，優化了菱鐵礦懸浮焙燒工藝的操作制度，提高了焙燒效率。過細粒度的菱鐵礦煅燒后能夠部分生成結構疏松的納米赤鐵礦，進一步加大了菱鐵礦顆粒與污水的接觸面積，大大提高了小粒度菱鐵礦除鉻效率。

處理人工濕地植物殘體的方法及裝置 821     

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本發明涉及人工濕地植物殘體處理技術領域，具體是一種處理人工濕地植物殘體的方法及裝置，其技術要點是，包括以下步驟：1）焚燒與收集：將人工濕地植物殘體集中進行焚燒放出煙氣，收集焚燒后生成的生物黑炭；2）煙氣脫硫及降溫處理：將除硫藥劑霧化噴灑在煙氣上，得到脫硫煙氣并降溫至常溫狀態；3）煙氣過濾處理：將脫硫煙氣均勻分布后進行過濾處理，形成過濾煙氣；4）煙氣液化排出：將過濾煙氣均勻分布在霧化清水中，形成少量的含油廢水排出。其解決了濕地植物殘體無法得到合理處置的問題，在不污染環境的情況下保護人工濕地的生態平衡，又能產生對環境有益處的生物質進行回收利用。

氨基酸改性纖維素復合四氧化三鐵吸附劑及其制備方法和應用 961     

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本發明涉及一種氨基酸改性纖維素復合四氧化三鐵吸附劑及其制備方法和應用。首先將微晶纖維素加入到氫氧化鈉?脲?硫脲混合溶液中，攪拌均勻，?10℃冷凍。解凍后，加入氨基酸改性溶液，在一定溫度下攪拌，充分反應制得氨基酸改性纖維素溶液，添加適量的吐溫80、十二烷基硫酸鈉和四氧化三鐵粉末，50?70℃下充分攪拌，產物經去離子水洗滌、抽濾、干燥，得氨基酸改性纖維素復合四氧化三鐵吸附劑。氨基酸改性纖維素復合四氧化三鐵吸附劑去除鉛離子具有吸附效率高、成本低廉、可重復利用、綠色環保的特點，并在去除廢水中鉛污染具有廣闊的應用前景。

儲熱裝置和熱泵聯合供暖系統 1207     

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本發明提供一種儲熱裝置和熱泵聯合供暖系統，所要解決的技術問題是：消除粉塵排放，提供綠色供暖系統。本發明的要點是：它包括散熱器，其特征是：散熱器與熱泵的冷凝器構成回路；換熱器與熱泵蒸發器構成回路；在每個回路里各設一個循環泵；換熱器的熱流體源為保溫電熱裝置，保溫電熱裝置內有熱風道，在熱風道的進風口設置鼓風機，熱風道的出風口通向換熱器。本發明的積極效果是：在整個供熱過程中無任何廢水、廢氣、廢渣產生，沒有二氧化碳排放。

橢球狀羥基氧化鐵/二氧化錳核殼結構催化劑及其制備方法和應用 957     

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本發明提供了一種橢球狀羥基氧化鐵/二氧化錳核殼結構催化劑及其制備方法和應用。以橢球狀羥基氧化鐵顆粒為載體，在其表面生長薄片狀的二氧化錳。以聚乙烯吡咯烷酮和六水三氯化鐵的水溶液為前驅體，通過沉淀法獲得橢球狀羥基氧化鐵；以鹽酸酸化含有羥基氧化鐵與水的混合液后加入高錳酸鉀，再將反應液轉移到反應釜中進行水熱反應，將所得溶液冷卻、過濾、洗滌、干燥，得到目標產物。本發明制備方法簡單，成本低，環境友好，重復性好，所制備的橢球狀核殼結構尺寸均一，合成的催化劑綠色無毒、水穩定性好，應用方面突破了傳統光催化劑的光域限制，在常溫、弱光等條件下可快速降解廢水中亞甲基藍，催化效果好，降解率接近100％。

水處理瓷砂濾料的制備方法 1054     

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一種水處理瓷砂濾料的制備方法，屬于水污染凈化材料領域，包括下述工藝步驟：1.表面銦離子改性：以去離子水、氯化銦、碳酸氫鈉和氯化氨制備均勻溶液，將瓷砂濾料浸泡1h，加入鹽酸溶液后靜置，過濾，用去離子水清洗，干燥，得到銦離子改性瓷砂濾料；2.Ti?O?In交聯固化：以乙醇、乙二醇、甘油和鈦酸正丁酯攪拌形成均勻溶液，加入銦離子改性瓷砂濾料，在65℃回流120min，過濾，干燥，煅燒，即制得水處理瓷砂濾料。該材料在連續處理工藝中可長時間使用而不需再生，適合于處理多種類型的污染廢水。

含鋅煙灰的回收利用方法 891     

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一種含鋅煙灰的回收利用方法，包括以下步驟：(1)含鋅煙灰壓制成球團；(2)真空蒸餾，獲得結晶產物和蒸餾剩余物；(3)結晶產物加熱熔化，形成氯化物層和金屬鋅層；(4)分別澆鑄，制成氯化物錠和金屬鋅錠；氯化物錠磨細，加水二次溶出，過濾分離出二次溶出渣和二次溶出液；(5)二次溶出液中加入碳酸鈉，生成碳酸鋅析出；過濾分離出碳酸鋅和氯鹽溶液，碳酸鋅加熱分解生成氧化鋅；(6)蒸餾剩余物磨細，與硅鐵合金粉混合壓制成二次球團；真空還原，獲得二次結晶產物和還原殘渣；(7)二次結晶產物重熔后澆鑄，制成純鋅錠。本發明的方法可實現含鋅煙灰全組分的分離回收與再利用，可實現含鋅煙灰利用價值的最大化，整個工藝過程無廢水、廢氣和廢渣排放。

合成乙酸乙酯的工藝方法 746     

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一種合成乙酸乙酯的工藝方法，涉及制備一種乙酸乙酯的方法，該方法為一種酯交換路線合成乙酸乙酯的工藝方法，該工藝以乙酸甲酯和乙醇為原料，以均相乙醇鈉或過量碳酸鈉法沉淀的氧化鎂（固態）為催化劑，通過反應?精餾、低沸混合物分離和產物精餾分離等過程得到純度高于99.9%的乙酸乙酯，副產純度高于99.9%的甲醇。與傳統乙酸和乙醇酯化法生產乙酸乙酯相比，新工藝不采用帶水劑、強酸催化劑、完全不產生廢水、過程綠色環保，生產能耗低；整體工藝過程最高溫度低于100℃，操作壓力均為常壓或低真空度，整體對設備管道選材要求不苛刻，投資低。

合成乙酸烷基酯的工藝方法 1091     

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一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，涉及一種酯交換路線合成乙酸烷基酯的工藝方法，該工藝以乙酸甲酯和多種烷基醇為原料，以均相氫氧化鈉或過量碳酸鈉沉淀法制備的的氧化鎂（固態）為催化劑，通過反應?精餾、低沸混合物分離、高壓精餾、常壓精餾和產物精餾分離等過程得到純度高于99.9%的乙酸烷基酯，副產純度達到99.9%的甲醇。與傳統乙酸和各種烷基醇酯化法生產乙酸烷基酯相比，新工藝具有不采用帶水劑、強酸催化劑、完全不產生廢水、過程綠色環保，生產能耗低；整體工藝過程最高溫度低于160℃，操作壓力均為常壓或低真空度，整體對設備管道選材要求不苛刻，設備投資成本低等諸多優點。

無固渣和副產物氯丙烷的氯醇法環氧化物生產工藝 1075     

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本發明給出了一種無固渣和副產物氯丙烷的氯醇法環氧化物生產工藝。本發明使氯氣和水反應生成次氯酸和鹽酸溶液，用碳酸氫鈉脫除鹽酸；用無鹽酸的次氯酸溶液進行氯醇化反應，無副產物氯丙烷生成；用氫氧化鈉做為皂化劑進行皂化反應，無皂化廢渣；本發明所得目的產物多、生產工藝簡單、能耗與物耗低、皂化廢水少、所用裝置腐蝕小。同已有的含鹽酸的次氯酸溶液進行氯醇化、氫氧化鈣做皂化劑進行皂化的傳統氯醇法生產環氧化物相比具有顯著的經濟效益和環境效益。本發明用于環氧丙烷、環氧氯丙烷、環氧乙烷、環氧氯乙烷生產。

流化床兩段氣化與閃速輕燒菱鎂礦一體化工藝 1192     

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一種流化床兩段氣化與閃速輕燒菱鎂礦一體化工藝，涉及一種菱鎂礦冶煉化工藝，本發明在循環進入熱解器的熱態床料的加熱或供入熱解器的空氣氧化作用下對燃料干燥/熱解或部分氣化；使半焦在氣化爐內氣化，并利用氣化爐內的高溫裂解、部分氣化、半焦對焦油的催化重整作用脫除焦油；再經過濾除塵產生清潔燃氣，其產物經氣固分離，得到的高溫煙氣經煙氣換熱系統將菱鎂礦粉預熱；由氣固分離產生的高溫輕燒鎂經產品換熱系統預熱清潔燃氣的燃燒器所需空氣，降溫后的輕燒鎂產品被輸送至儲罐中。本發明直接集成燃氣生產與菱鎂礦輕燒，具有集成度高、熱效率高、工藝連續穩定、無煤氣化廢水的優點，且閃速輕燒菱鎂礦粉產品活性高、品質均勻，推廣應用前景廣闊。