遼寧沈陽有色金屬廢水處理技術理論與應用

垃圾焚燒廢氣高效凈化處理系統 885     

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本實用新型提供了一種垃圾焚燒廢氣高效凈化處理系統，包括依次相連的脈沖袋式除塵器、高溫燃燒室、換熱器、吸收塔、靜電除塵器和煙囪；吸收塔還與廢水處理裝置相連；脈沖袋式除塵器包括成一體結構的預處理室、除塵箱體和出料斗；高溫燃燒室包括雙層結構的燃燒室本體，在燃燒室本體的底部設有燃燒室廢氣進口，頂部設有燃燒室廢氣出口，燃燒室廢氣進口連通設置在燃燒室本體內的多個氣管，氣管上方設有多個燃燒器；吸收塔一側底部設有吸收塔廢氣進口，頂部設有吸收塔廢氣出口；吸收塔內設有水噴淋裝置，水噴淋裝置通過管道連接水箱；水噴淋裝置下方設有網孔板，網孔板上均勻排布有多個隔板將噴淋區域分隔成多個獨立小空間。

化工生產用原料漂洗裝置 1164     

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本實用新型涉及化工生產用原料漂洗領域，具體涉及一種化工生產用原料漂洗裝置，包括龍門架、傳動組件、過濾組件、漂洗組件、超聲波組件、控制開關和PH檢測儀，傳動組件通過螺絲螺母固接在龍門架橫桿的底側，過濾組件的上側與傳動組件的底部通過螺絲螺母固接，漂洗組件設置在過濾組件的正下方，漂洗組件和過濾組件配合使用，超聲波組件固接在漂洗組件底部的外壁上，超聲波組件的底部固接在地面上，控制開關電性連接傳動組件，控制開關固接在龍門架的豎桿上，PH檢測儀設置在漂洗組件上；超聲波漂洗速度快，避免殘渣粘附在裝置上，堿液清洗池和酸液清洗池中廢水二次利用節約成本，裝置連續進行加料、漂洗和出料，有效提高生產效率。

暖通空調余熱利用裝置 809     

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本實用新型公開了一種暖通空調余熱利用裝置，包括空調組件、熱水漏水管管口、熱水漏水管、橡塑海綿保溫層、熱水漏水處理箱、真空絕熱保溫層、過濾塊、金屬過濾網一、活性炭過濾層、金屬過濾網二、滑棱、把手、卡扣轉動軸、卡扣桿、水流運輸管、微型水泵、熱交換器、自來水進水管、熱交換管、出水管、控制閥、出氣管一和出氣管二，所述熱水漏水管管口設于空調組件上。本實用新型屬于節能環保技術領域，具體是一種暖通空調余熱利用裝置，有效的解決了目前市場上暖通空調余熱利用裝置對產生的熱氣無法有效利用和過濾廢水時容易產生堵塞的問題，實現了對產生的熱氣可以有效利用和可以清洗過濾層防止堵塞的技術特點。

三維電極協同紫外光催化反應器 976     

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一種三維電極協同紫外光催化反應器，其組成包括紫外燈、電解槽、電極極板、粒子電極、直流穩壓電源、曝氣管、轉子流量計、空氣壓縮機；在紫外燈照射下，直流穩壓電源提供電壓，石墨電極做陽極，鈦板做陰極，顆?；钚蕴繛榱Ｗ与姌O，曝氣管進行曝氣；與傳統二維電極相比三維電極增加了工作電極表面積，減小了反應物遷移的距離，提高了電解效率，并且在紫外光源的光催化作用下可以大大提高廢水處理效率。上述三維電極協同紫外光催化反應器將三維電極法處理技術進行改善,充分發揮了三維電極本身具有的優勢,結合紫外光催化作用,使其形成協同效應,從而使該技術的實用性得到提高,擁有一個更加廣闊的發展空間。

污泥爐渣陶粒的制備方法 1106     

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一種污泥爐渣陶粒的制備方法，是分別將污水廠污泥、爐渣、粘土在105?℃下烘干至恒重，用萬能粉碎機粉碎，用100~120目篩子篩分備用；然后按照污泥18?22g、爐渣26?32g和粘土45?51g的取料攪拌均勻，再緩慢滴加水并充分攪拌，制成粒徑為4~6?mm的球狀顆粒，烘干至恒重，然后在1030~1100℃下進行煅燒15~20min，自然降溫，取出即制得污泥爐渣陶粒。該陶?？捎糜谏餅V池法處理廢水，也可以作為建筑材料使用。原材料易得、方便廉價，生產成本低，具有一定的市場價值。

環保型功能化銅網材料及其制備方法和應用 1166     

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本發明涉及一種環保型功能化銅網材料及其制備方法和應用。本發明以金屬銅網作基底材料，使用氧化法在其表面原位生長Cu3(PO4)2晶體微米級片狀結構，之后在材料表面利用聚乙烯吡咯烷酮吸附Zn2+進而原位生長ZIF?7晶體納米級片狀結構，使得材料表面呈現微納米結構，進一步在材料表面修飾聚二甲基硅氧烷(PDMS)涂層，降低材料表面能，從而制得環保型功能化材料PDMS/ZIF?7@Cu3(PO4)2銅網。本發明的制備方法簡單，合成原料不含對環境有害物質，無需復雜的設備和過多能耗，合成的材料具有超疏水?超親油性、優異的油水分離能力和乳液處理能力、極好的物理穩定性和化學耐久性以及自潔能力，在含油廢水凈化中具有廣闊的應用前景。

氰類化合物降解菌及其應用 1146     

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本發明涉及微生物技術領域，具體涉及一種氰類化合物降解菌及其應用，該降解菌為根癌農桿菌(Agrobacterium?sp.)TQH6菌株，以保藏號CCTCC?M2015613保藏。本發明的氰類化合物降解菌能夠高效降解氰類化合物，對氰類化合物的耐受力強，適合應用于含氰焦化廢水的生物處理。

無水法溶劑藍122的制備方法 1093     

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本發明公開了一種無水法溶劑藍122的制備方法。將1,4?二羥基蒽醌、對氨基乙酰苯胺、1,4?二羥基蒽醌隱色體、硼酸、有機酸，投入到DMF和異丁醇的混合溶液中，常壓回流保溫，等反應到產品含量大于97%，1,4?二羥基蒽醌隱色體和1,4?二羥基蒽醌含量都小于1%，趁熱過濾，母液降溫析出染料，過濾，抽干，后經甲醇打漿，過濾，甲醇洗滌，濾餅真空干燥回收甲醇，即得本發明產品。溶劑藍122含量大于98%。本發明的溶劑藍122含量大于98%。在生產過程中條件溫和，一步合成出高品質染料，沒有廢水產生，母液可以循環使用，收率達到89%。

循環水阻垢劑組合物及制備方法 1026     

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本發明公開了一種循環水阻垢劑組合物，所述的組合物含有膦羧酸共聚物、多元醇磷酸脂、馬丙共聚物、羥基乙叉二膦酸和水，且膦羧酸共聚物、多元醇磷酸脂、馬丙共聚物、羥基乙叉二膦酸和水的質量百分比為10％?30％：23％?27％：12％?18％：12％?18％：23％?27％。所述膦羧酸共聚物的藥品濃度為40％?60％；所述多元醇磷酸脂的藥品濃度為35％?45％；所述馬丙共聚物的藥品濃度為25％?35％；所述羥基乙叉二膦酸的藥品濃度為25％?35％。本發明可以使循環水保持在很高的濃縮倍率而不結垢，保護循環水設備的安全運行。循環水的循環使用率更高，達到節水節能的效果。循環水的排污量減少了，排到環境中的廢水變少了，對環境保護有很大的益處，通過使用此緩蝕阻垢劑能更接近零排放的目標。

氫氧化鋁電加熱焙燒裝置 976     

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本發明涉及一種氫氧化鋁電加熱焙燒裝置。包括斗式提升機，斗式提升機出料口下方設置鎖壓喂料斗，分解電阻爐物料進口設在鎖壓喂料斗下方，焙燒電阻爐物料進口設在分解電阻爐物料出口下方，高溫冷卻器物料進口設在焙燒電阻爐物料出口下方，高溫冷卻器與流化床冷卻器連通，流化床冷卻器末端為物料出口，分解電阻爐蒸汽出口與第一蒸汽減溫器和蒸汽羅茨風機連接，第一蒸汽減溫器出口與蒸汽減溫減壓器連接，蒸汽羅茨風機出口分別與分解電阻爐和焙燒電阻爐的蒸汽進口連接，焙燒電阻爐的蒸汽出口與第二蒸汽減溫器連接，第二蒸汽減溫器出口與蒸汽減溫減壓器連接，蒸汽減溫減壓器出口與汽?固分離器連接。本發明實現無煙、無塵和無廢水的零排放焙燒過程。

處理稠油污水的微生物菌劑及制備方法 1109     

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本發明涉及采油污水的生物治理技術,具體地說是一種處理稠油污水的微生物菌劑及制備方法。按重量百分比計,成份為:5～10%銅綠假單孢桿菌、10～15%枯草芽孢桿菌、5～15%地衣芽孢桿菌、10～15%弗氏丙酸桿菌、10～20%液化金桿菌、5～10%環狀芽孢桿菌、5～10%萎蔫短小桿菌、5～10%球形節桿菌、5～10%木棍桿菌、10～15%熱土厭氧棒菌。經菌種活化、搖瓶培養、擴繁,混合制得。它協同作用強,生物表面活性劑產生菌可增大石油烴在水中的溶解性,使石油烴更易與微生物直接接觸,厭氧菌可提高稠油廢水的可生化性,好氧菌降解能力大,適用于稠油污水的生物處理。

脫除聚合物加氫后殘余催化劑的方法 940     

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本發明涉及不飽和聚合物加氫后催化劑脫除技術領域，具體地涉及一種使用逆流連續萃取技術脫除聚合物加氫后殘余催化劑的方法。將待處理聚合物加氫后膠液與萃取液通過逆流連續萃取方式，使兩者在離心機轉鼓帶動下高速逆向混合接觸并迅速離心分離，進而使得膠液中殘余催化劑得以去除。本發明與現有脫除方法相比更為簡單、高效，環隙式逆流萃取機在轉鼓帶動下完成快速高效分離，且能夠多級串聯，實現連續化脫除，減少廢水量，提高脫除率，從而將氫化苯乙烯?共軛二烯共聚物膠液中鎳含量降至10ppm以下。

分流式恒溫內循環厭氧污泥床反應器 944     

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本發明涉及分流式恒溫內循環厭氧污泥床反應器，目的在于提高反應器對含油脂高濃度有機廢水的處理能力與抗沖擊復合能力，增加沼氣攪拌效果，優化泥床內流態變化。包括配水系統、第一循環系統、第二循環系統，其特征在于：采用大阻力環狀管配水，反應器內部厭氧污泥區設置分流管，分流管下口與環狀配水盤管上的配水孔對應布置，管內水流經一級分離器折板折流，在大污泥區形成循環流，升入二級分離器的水流經折板折流，由內循環管回流至分流管入口，形成二級循環流，配水孔出流、大污泥區回流與內循環管回流混合、稀釋，進入分流管。本發明的恒溫調溫設施，能夠有效改善反應的溫度條件，提高處理效率，降低了處理污水水溫條件的限制影響。

無機外保溫防火新型建筑材料生產線結構 1113     

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一種無機外保溫防火新型建筑材料生產線結構，其特點是包括有建筑外保溫防火高效節能環保泡沫砼新型建材生產線結構、負壓熱動態高效節能減排環保養護及干燥窯設備結構、負壓熱動態蒸發制品游離水設備結構、養護及干燥窯設備墻體及頂蓋地面和門圍護結構、設備墻體和門密封結構、負壓熱動態式高效節能減排環保流體供調裝置、智能式自動檢測控制調節裝置，余熱回收裝置、廢水處理裝置。本發明解決了傳統常壓靜態養護及干燥窯設備內溫度場、濕度場、壓力場、速度場分布不均勻，與建筑外保溫材料制品的導熱系數大、干密度大、抗壓強度小、含水率大、吸水性大、抗凍性小、干縮率大、高能耗、高污染、低熱能有效利用率的難題。

自發生煤氣循環無尾氣排放冶煉廢鋼系統及煉鋼方法 1130     

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一種自發生煤氣循環無尾氣排放冶煉廢鋼系統及煉鋼方法，所屬冶金技術領域，系統包上料系統、爐體、除塵器、變頻引風機、煤氣柜、煙囪、煤炭氣化爐、旋風除塵器、可升降保溫罩、料倉、微調中間包和鋼包。本發明系統利用豎爐自身高溫煙氣噴煤發生煤氣，實現燃氣自循環的全廢鋼鐵冶煉，并且可使冶煉環節的煙氣零排放，達到能源流的合理循環利用的效果；同時也使能源流更加合理，減少了煤氣發生過程的熱量消耗，避免了煤氣發生過程的廢水處理設備和費用；節能減排效果顯著，冶煉環節能耗只是傳統電弧爐冶煉的25％左右，整個制造成本比電弧爐降低180～260元/噸鋼；本發明的全廢鋼冶煉工藝是融節能、低碳、環保、低成本于一體的綠色冶煉工藝。

二氧化碳回收的無氯化氫氯醇法環氧化物制備方法 805     

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本發明給出的一種二氧化碳回收的無氯化氫氯醇法環氧化物制備方法，采用氯氣、水和碳酸氫鈉制得無氯化氫的高濃度次氯酸溶液；伴生的二氧化碳與碳酸鈉和水反應生成碳酸氫鈉循環用于制備次氯酸；采用無氯化氫的次氯酸與待氯酸化原料進行氯醇化反應，可獲得高濃度氯醇而無副產物生成，采用氫氧化鈉皂化，獲得目的產物環氧化物；皂化液氯化鈉去電解制堿。本發明與電解制堿裝置配合使用，生產過程無廢水、廢渣和廢氣，目的產物多，經濟效益和環境效益顯著，可取代傳統氯醇法環氧化物生產技術。

電滲析法在L-α-甘磷酸膽堿生產中的純化除鹽工藝 916     

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本發明公開了一種電滲析法在L?α?甘磷酸膽堿生產中的純化除鹽工藝，涉及手性藥物L?α?甘磷酸膽堿的分離提純領域，皆在提供一種生產周期短、污染小、收率高、生產成本低的電滲析法在L?α?甘磷酸膽堿生產中的純化除鹽新工藝。其工藝是將包含氯化鈉等鹽的L?α?甘磷酸膽堿粗品水溶液輸入到電滲析設備中進行除鹽處理，得到合格產品。本發明的有益效果主要體現縮短了生產周期，操作簡便，更重要的是極大地減少了廢水的產生量，減輕了環保壓力，更能提高生產能力，是適合L?α?甘磷酸膽堿規?；纳a新工藝。

鋁土礦微波氯化制備金屬鋁的方法 743     

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一種鋁土礦微波氯化制備金屬鋁的方法，具體包括以下步驟：將鋁土礦中加入碳，混合均勻，通入氯氣，采用微波流化床加熱5～50min，達到300～900℃，恒溫10～60min，將鋁土礦充分分解，得到含氯化鋁的多種氯化混合氣體，然后，經除雜和精制，制得純度大于99％的無水氯化鋁；向其加入氫氧化鈉溶液，制得中間產物，經過沉淀，過濾，固液分離，得到氫氧化鋁沉淀和氯化鈉溶液；將氫氧化鋁沉淀，在800～1200℃，煅燒，分解生成氧化鋁；將氧化鋁，電解，得到金屬鋁。該方法工藝流程簡單、能耗低的清潔工藝，系統所產生的氯氣和氫氧化鈉全部循環利用，并能實現全元素有效分離利用，整個系統無廢水、廢酸、廢堿液排放，基本達到了“三廢”零排放。

道路標線清洗車 1123     

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本發明提供的道路標線清洗車，包括標線清洗系統，標線清洗系統包括伸縮機構、升降機構、噴淋裝置、旋轉盤刷裝置、吸水趴頭裝置和熱吹風裝置，伸縮機構連接升降機構，升降機構的升降端連接噴淋裝置、旋轉盤刷裝置、吸水趴頭裝置和熱吹風裝置，還包括加熱系統，加熱系統包括熱水系統和熱風系統，熱水系統連接熱風系統，熱水系統的出水口連接噴淋裝置，熱風系統的出風口連接熱吹風裝置。本發明標線清洗系統能夠將標線上的泥漬打松，再將泥漬沖洗掉，最后通過吸水、吹干的過程，提高整個清洗過程的效率，且不會產生路面廢水；熱水系統和熱風系統能夠實現熱水、熱風的單個功能和協同功能，并能排出系統內管道中的殘留水，防止冬天管道結冰。

利用煙氣處理鋼鐵鹽酸酸洗廢液裝置及其方法、過濾式催化器和應用 1140     

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一種利用煙氣處理鋼鐵鹽酸酸洗廢液裝置及其方法、過濾式催化器和應用，屬于環境技術領域。該利用煙氣處理鋼鐵鹽酸酸洗廢液裝置，通過對煙氣進行含氧量和溫度進行調節，利用燃煤鍋爐排放的煙氣中熱能處理并綜合利用鋼鐵鹽酸酸洗廢液同時實現煙氣凈化，并通過回收得到的顆粒狀含鐵復合催化劑與處理過程中生成的催化過濾網和催化過濾膜，制備類芬頓過濾式催化器，并將其用于廢水處理，能夠低成本高附加值的對鋼鐵鹽酸酸洗廢液和煙氣進行綜合利用。

粉煤灰微波氯化制備金屬鋁的方法 962     

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一種粉煤灰微波氯化制備金屬鋁的方法，具體包括以下步驟：將高鋁粉煤灰中加入碳，混合均勻，通入氯氣，采用微波流化床加熱5～60min，達到300～1200℃，恒溫10～60min，將高鋁粉煤灰充分分解，得到含氯化鋁的多種氯化混合氣體，然后，經除雜和精制，制得純度大于99％的無水氯化鋁；向其加入氫氧化鈉溶液，制得中間產物，經過沉淀，過濾，固液分離，得到氫氧化鋁沉淀和氯化鈉溶液；將氫氧化鋁沉淀，在800～1200℃，煅燒，分解生成氧化鋁；將氧化鋁，電解，得到金屬鋁。該方法工藝流程簡單、能耗低的清潔工藝，系統所產生的氯氣和氫氧化鈉全部循環利用，并能實現全元素有效分離利用，整個系統無廢水、廢酸、廢堿液排放，基本達到了“三廢”零排放。

垃圾滲濾液自養脫氮裝置及運行方法 1134     

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本發明屬于高濃度氨氮廢水生物脫氮技術領域，具體涉及一種垃圾滲濾液自養脫氮裝置及運行方法，所述裝置中的自養脫氮反應器被隔板分隔成接觸氧化槽、脫氮槽和沉淀槽，氣泵向接觸氧化槽或脫氮槽中輸送空氣；pH控制器分別同加藥泵和自養脫氮反應槽內pH電極相連接；接觸氧化槽內設有垂直排布的辮簾式填料；脫氮槽內設有微孔曝氣管、加熱裝置、pH電極及在線溶解氧儀；沉淀槽正面斜板的底角處的污泥排放口通過回流泵同接觸氧化槽連通。使用本裝置時采取掛膜、啟動和高效運行三大步驟。處理后總氮去除率大于90％，COD去除率為50％～60％。

污水處理池 1082     

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本發明涉及一種污水處理池，屬于廢水處理應用領域。本發明包括除雜室、凈化室以及儲水室三個腔室，除雜室一側設置與污水管道連通的進水口，另一側設置與凈化室連通的通口，便于除雜后的污水進入凈化室，除雜室的上部還設置一個除雜格柵，格柵上設置濾網，除雜室的下部設置傾斜臺，便于雜質滑入傾斜臺下部雜質收集口；凈化室上部設置若干旋轉噴頭，用于凈化處理藥劑的均勻噴灑，其下部設置一個凹槽，凹槽上設置細網過濾網，進一步凈化雜質；凈化室以及儲水室之間設置分隔板，分隔板上設置若干出水通口，出水通口上還包括擋板；儲水室，設置出水口。本發明結構簡單，使用成本低廉，出水效果優異，特別適宜小型工廠或者家庭使用。

鋰鋁合金化銑廢液的處理回用系統及方法 976     

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本發明公開了一種鋰鋁合金化銑廢液的處理回用系統及方法，包括化銑廢液分離單元、納米γ?AlOOH合成單元、化銑廢液再生回用單元和污泥脫水單元?；姀U液通過膜分離器的分離作用后，濾渣送入污泥脫水單元，濾液進入納米γ?AlOOH合成單元生成納米γ?AlOOH水溶液，水溶液在精密微濾機的作用下得到的塊狀納米γ?AlOOH運送至干燥區得到產品，濾液在補充化銑原料后返還化銑加工槽內進行回用，完成一個回路循環。本發明同時實現處理化銑廢液和鋁資源回收的目的。此外，系統在有效降低化銑廢液中偏鋁酸鈉的含量后，經過調質后使其達到化銑液的生產加工要求，實現廢水及緩蝕劑的再生回用。本發明具有生產條件溫和、能耗低、資源回收利用和物質的閉環循環等清潔生產的優點。

新型綠色環保柔性軟瓷飾面磚配方及制備方法 861     

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本發明屬于資源利用及環境保護領域，具體涉及一種利用陶瓷生產過程中產生的廢渣制備綠色環保柔性軟瓷飾面磚配方及制備方法，尤其指利用陶瓷拋光生產過程中產生的拋光廢渣制備的一種綠色環保柔性軟瓷飾面磚的方法。該配方按照質量份數包括：丙烯酸乳液50～120份；消泡劑0.5～5份；潤濕劑0.1～3份；成膜助劑1～10份；拋光廢渣40～100份；天然彩砂70～130份；水5～15份；所述丙烯酸乳液中固含量為40～60％。發明中所公開的配方和制備方法，不但能夠顯著降低軟瓷生產的成本，解決了陶瓷拋光廢渣的污染問題，變廢為寶，同時整個的生產過程無需煅燒，廢水與廢料的排放很少，加工方法簡單。

目的產物多的氯醇法環氧化物生產裝置及其使用方法 942     

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本發明給出了一種目的產物多的氯醇法環氧化物生產裝置及其使用方法。裝置包括無氯化氫次氯酸反應器（1）、氣液分離裝置（2）、氯醇化反應裝置（3）、皂化反應裝置（4）、環氧化物反應裝置（5）。該裝置用碳酸氫鈉脫除水與氯氣反應生成的氯化氫，用無氯化氫的次氯酸溶液進行氯醇化反應，用氫氧化鈉進行皂化反應，皂化后環氧化物容易分離無傳統工藝中的汽提分離提取環氧化物操作。該裝置生產能力大，生產過程無副產物氯丙烷，無固渣，皂化廢水少，且易于資源化利用，經濟效益和環境效益顯著。

快速合成SSZ-13型沸石分子篩的方法 1064     

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本發明提供了一種快速合成SSZ?13型沸石分子篩的方法，以四價硅源、三價鋁源、氫氧根離子、無機陽離子源為原料，以N,N,N?三甲基?1?金剛烷基氫氧化銨溶液為模板劑，采用水熱合成法合成SSZ?13分子篩。該方法旨在提供一種不使用晶種、在常規合成條件下快速合成SSZ?13型沸石分子篩的方法。通過特殊的凝膠制備路線可以在最短7小時內得到完全晶化的SSZ?13型沸石分子篩。所合成的SSZ?13型沸石可被用于甲醇到低碳烯烴的催化轉化和燃油機械尾氣中氮氧化物的脫除。與現有傳統水熱合成方法相比，所需時間大大縮短、過程中無廢水產生、沸石產率更高。

3D花狀Z型異質結光電催化劑Zn₃In₂S₆@α-Fe₂O₃及其制備方法和應用 771     

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本發明公開3D花狀Z型異質結光電催化劑Zn₃In₂S₆@α?Fe₂O₃及其制備方法和應用。所述3D花狀Z型異質結光電催化劑是Zn₃In₂S₆@α?Fe₂O₃，按質量百分比，Fe₂O₃的負載量為3％?7％。本發明提供的3D花狀Z型異質結光電催化劑Zn₃In₂S₆@α?Fe₂O₃，用于高效還原高毒性的Cr(VI)為無毒的Cr(III)，為含鉻廢水的處理提供理論基礎，有助于推動光電催化技術在環境修復領域的應用。

紅光藍色液狀染料組合物及于紡織品染色和印花中的應用 907     

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本發明涉及液狀染料組合物，具體的說是一種紅光藍色液狀染料組合物以及于紡織品染色和印花中的應用。組合物按重量百分比計，15?60％的疏水染料單體α，0.05％?5％的親水染料單體β和35％?84.5％的水組成；所述疏水染料單體α為C.I.分散藍183:1或C.I.分散藍165中的一種或兩種；所述親水染料單體β為如下所示的含有羧甲磺?；呐嫉衔?。本發明液狀分散染料組合物不含常規粉狀或液狀分散染料中常用的陰離子或非離子分散劑。本發明液狀染料組合物物用于疏水纖維的染色和印花，在保證高上色率、良好干、濕摩擦、升華、水洗牢度的同時，不需要復雜的水洗過程，沒有高色度、高COD廢水的產生，是一種清潔環保的分散染料產品。

鋼渣/礦渣/粉煤灰復合廢渣多孔吸附材料、制備方法及應用 999     

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一種鋼渣/礦渣/粉煤灰復合廢渣多孔吸附材料、制備方法及應用，屬于固廢吸附材料綠色制備技術領域。吸附材料為非晶結構，表面具有微、納米孔結構。所述制備方法包括冶金廢渣破碎及混合處理，氫氧化鉀/鈉激發溶膠溶液的制備，鋼渣/礦渣/粉煤灰復合廢渣多孔材料的成型，顆?；腿A性過程。本發明通過控制原料活性及配比直接控制材料制備的反應進程的方式將粉煤灰、礦渣、鋼渣三種冶金廢渣作為反應原料，在低溫及室溫條件，制備復合冶金廢渣多孔吸附材料，解決了鋼渣、礦渣、粉煤灰三種固廢的功能化利用問題和多孔吸附劑的低溫制備問題，獲得了一種低成本高吸附特性的多孔吸附材料，提高了吸附性能，實現了冶金固廢的利用和廢水的處理。