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本發明涉及鋰離子電池領域，公開了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池及其電量狀態檢測方法及配對方法。鋰離子電池包括電芯，所述電芯由正極片、負極片、隔膜層疊或卷繞而成，其中所述隔膜間隔在所述正極片、負極片之間，涂覆在所述正極片上的正極材料包括：磷酸鐵鋰、以及第二輔助正極材料，所述第二輔助正極材料為放電平臺高于所述磷酸鐵鋰的正極材料。應用本實施例技術方案可以通過簡單的鋰離子電池電壓測量獲知當前鋰離子電池的電量狀態。
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本發明涉及電池生產技術領域，尤其涉及一種極片補鋰系統及補鋰方法，該極片補鋰系統包括極片放卷裝置、極片收卷裝置、鋰液供應裝置、鋰液冷卻裝置和鋰液轉移裝置；極片放卷裝置用于放卷極片，極片收卷裝置用于收卷補鋰后的極片；鋰液供應裝置用于供應鋰液并將鋰液涂覆到鋰液轉移裝置；鋰液冷卻裝置用于冷卻經鋰液供應裝置涂覆到鋰液轉移裝置上的鋰液；鋰液轉移裝置包括兩個相對設置的轉移輥，兩個轉移輥輥壓配合且能夠將涂覆在轉移輥上的鋰液轉移至極片上。相比于現有技術，本發明提供的補鋰系統能夠通過轉移輥直接將鋰液轉移至極片上，而無需再通過單獨的隔膜基材進行中轉，因此節約了隔膜基材的使用量，降低了生產成本，同時提高了生產效率。
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本實用新型適用于電源技術領域，提供了一種鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置。所述鋰電池模塊包括電池組件和與所述電池組件電性連接的BMS電池管理系統，所述電池組件由若干鋰電池電芯以串聯和/或并聯形式組成，各相鄰鋰電池電芯之間設有特別設計的散熱風道。同時為鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置設計了一套制冷系統，用于對系統在鋰電池在高倍率大電流放電的時候進行制冷。本實用新型所提供的鋰電池模塊通過在各鋰電池電芯之間設置特別設計的散熱風道，在使用時，可采用風扇之類的風機單元對鋰電池模塊進行強制通風散熱，結合制冷系統一起工作，使得鋰電池模塊在充放電的過程中所產生的熱量能夠從散熱風道快速被釋放出來，避免引起鋰電池模塊內部高溫。
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本發明公開一種變溫變壓超聲消除鋰離子電池析鋰的方法，將已經析鋰的鋰離子電池裝入鋰離子電池變溫變壓超聲設備中，在設定的溫度和壓力下，利用電池外聯式制備裝置，以及微波超聲波分散破碎技術，實現對鋰離子電池內部氣體、液體及顆粒的采樣，吸除并清理電池內部氣體、液體及顆粒，輸入金屬鋰的反應物，待析出的金屬鋰完全消除后，排出反應物、雜質、水份等，輸入溶劑、鋰鹽、添加劑及電解液等，并對電池進行充放電。根據鋰離子電池的正負極材料及采樣分析的結果，加入合適的電解液或者補充溶劑、鋰鹽、添加劑及部分電解液，實現對鋰離子電池的修復，有效地解決鋰離子電池析鋰問題。
本發明公開了一種利用有機錫氟化物制備高純度氟化鋰以及六氟磷酸鋰的方法，制備氟化鋰時通過將鹵化鋰與有機錫氟化物進行氟/鹵交換反應生成氟化鋰，制備六氟磷酸鋰時，先將五鹵化磷與有機錫氟化物進行氟/鹵交換反應生成五氟化磷，再使五氟化磷與氟化鋰接觸反應生成六氟磷酸鋰；也可以先將鹵化鋰和五鹵化磷溶解于有機溶劑中直到形成清亮的中間體溶液，再與有機錫氟化物進行反應生成六氟磷酸鋰，其中的鹵化鋰為氯化鋰或溴化鋰。本發明的制備的氟化鋰，純度高，同時避免采用強腐蝕性的HF為氟化試劑，避免了引入雜質的可能，確保下一步能夠制備出高品質的LiPF6。
本發明公開了一種正極活性物質及其制備方法、鋰離子電池的正極材料及其制備方法和含有該正極材料的鋰離子電池，該正極活性物質含有鎳鈷錳鋰氧化物以及由式(1)所示的磷酸錳鐵鋰化合物，所述磷酸錳鐵鋰化合物的顆粒包覆在所述鎳鈷錳鋰氧化物的顆粒的表面和嵌在所述鎳鈷錳鋰氧化物的顆粒之間的縫隙中，所述磷酸錳鐵鋰化合物的顆粒的平均粒徑為30-200nm；LiMnxFe1-xPO4(1)，其中，0＜x＜1，優選為0.5≤x≤0.8，更優選為0.6≤x≤0.8。根據本發明提供的正極材料，具有更高的壓實密度以及更高的能量密度，含有該正極材料的鋰離子電池，具有更高的容量以及具有更優異的充放電性能和安全性能。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，本發明具體公開了一種鋰離子電池正極漿料及其制備方法和鋰離子電池，所述的鋰離子電池正極漿料，包括混合料、混合液，所述混合料由正極活性材料、導電劑經過球磨混合而成；所述正極活性材料由磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、碳材料按照重量比1：0.5~2：0.1~0.5組成。由本發明所述的鋰離子正極漿料制備而成的鋰離子電池具有良好的倍率性能和循環性能以及能量密度，能很好的滿足數碼產品能量密度要求和電動工具大電流充放電要求，在本發明的配方體系中，通過使用所述由磷酸鐵鋰、鎳鈷錳酸鋰、碳材料組成的三元正極活性材料能夠顯著提高倍率性能和循環性能。
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本發明屬于鋰離子電池材料領域，公開了一種鋰二次電池電解液，包括溶劑、鋰鹽和添加劑，其特征在于：所述添加劑具有如下通式一：
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本發明屬于極片處理裝置技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池極片補鋰裝置，包括極片放卷裝置、極片收卷裝置、金屬鋰冷壓裝置和金屬鋰供應裝置，金屬鋰供鋰裝置設置于極片放卷裝置和極片收卷裝置之間，金屬鋰冷壓裝置設置于金屬鋰供應裝置和極片收卷裝置之間，金屬鋰供應裝置設置為擠壓式金屬鋰供應裝置。本發明能夠高效、定量、均勻的對極片進行處理，而且結構簡單，成本低廉，對環境要求相對較低，實現工業化批量生產供應。
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本申請屬于電池材料技術領域，尤其涉及一種鈦酸鋰/鋰離子導體/碳復合材料及其制備方法，以及一種二次電池。其中，鈦酸鋰/鋰離子導體/碳復合材料由內向外依次包括鈦酸鋰內核，鋰離子導體中間層和碳材料外殼層。本申請鈦酸鋰/鋰離子導體/碳復合材料，通過鈦酸鋰內核、鋰離子導體中間層和碳材料外殼層的協同作用，使得復合材料兼具不易脹氣和優異電子/離子傳輸性能，以及高低溫特性良好、結構穩定性好、快充性能優異、安全性高等特性。
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本發明涉及一種預鋰化負極及其制備方法與鋰離子電池，所述制備方法包括如下步驟：(1)混合未預鋰化負極片和鋰化試劑溶液，得到初預鋰化負極片；(2)混合復合聚合物、溶劑與步驟(1)所得初預鋰化負極片，得到預鋰化負極；所述復合聚合物包括疏水性聚合物和親鋰聚合物。本發明通過設置一層復合聚合物的保護涂層在經過化學預鋰化的負極片表面，有效的解決了預鋰化極片在空氣中不穩定的問題，同時解決了預嵌鋰或補鋰的鋰量失活，使得負極片難以達到提高電池庫倫效率和容量的問題。
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本實用新型公開了一種鋰離子鋰電池固定裝置，屬于鋰電池領域，包括裝置主體，裝置主體的外表面中間設置有散熱網，裝置主體的頂部安裝有導熱板，裝置主體的外表面上方設置有滑槽，導熱板的兩側分別安裝有吸熱棉，吸熱棉的下方設置有緩沖板，緩沖板的頂部安裝有推板，將鋰電池分別固定在不同的隔層里，使用者還可以根據鋰離子鋰電池的大小情況調節隔層空間的大小，使用者可以通過滑塊將鋰離子鋰電池固定，裝置內部的推板與彈簧可以預防一定程度上裝置的震蕩，保證裝置的穩定性，防止了線路出現短路與斷路的情況。
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本發明提供了一種鋰電池的鈷酸鋰材料的修復回收方法，其特征在于，所述方法包括：將鋰電池的正極鋁箔片加熱煅燒后，獲取所述正極鋁箔片上脫落的鈷酸鋰粉末；將所述鈷酸鋰粉末加入至氫氧化鋰溶液中得到混合液，將所述混合液放置在第一溫度范圍的超聲環境下進行反應；將反應后的所述混合液進行降溫過濾，得到鈷酸鋰膏體；將所述鈷酸鋰膏體進行干燥處理，得到鈷酸鋰顆粒。本發明有效的縮短了鈷酸鋰的修復時間，并且增加失效鈷酸鋰結構中鋰離子的含量，從而提高修復后鈷酸鋰的電化學性能，使修復后的鈷酸鋰可直接作為生產鋰電池的正極原料。
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本發明公開了一種從鋰黏土中提取鋰的方法，將鋰黏土粉末進行焙燒，焙燒熟料經研磨后與浸出劑和水混合，在150?300℃的溫度和1.4?2.5MPa的壓力下進行浸出，固液分離得到含鋰溶液和浸出渣，浸出劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、鈉的強酸鹽或鉀的強酸鹽中的至少一種，將含鋰溶液加入適量浸出劑返回步驟S2中用于循環浸出，依此過程循環浸出若干次，得到富鋰溶液。本發明基于高溫高壓下鋰黏土礦中Li+同浸出劑中Na+/K+之間的離子交換作用實現鋰黏土中的鋰選擇性浸出，同時通過高溫焙燒，使黏土礦中某些惰性礦型進行晶型轉化，提高了工藝的兼容性，浸出鋰液的循環使用，有利于提高鋰濃度的同時減少浸出劑的用量。
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本發明涉及鋰電池領域，公開了一種鋰離子電池用正極材料及正極片及鋰離子電池。正極材料，由第一磷酸鐵鋰材料、第二磷酸鐵鋰材料混合而成，其中第一磷酸鐵鋰材料的導電性能高于所述第二磷酸鐵鋰材料。
本發明屬于鋰離子電池技術領域，公開了一種用于鋰離子電池負極的木質素基水性黏結劑和基于其的鋰離子電池負極電極片與鋰離子電池。該木質素基水性黏結劑包括以下重量份數的組分：水溶性木質素100份；丁苯橡膠20～1000份。本發明還提供了一種基于上述黏結劑的鋰離子電池負極電極片及其鋰離子電池。本發明木質素基水性黏結劑應用于鋰離子電池負極，增加了電極材料的分散性和粘結力，有效克服活性材料的團聚，提高電極漿料在Cu箔上的涂覆均勻性，電極材料韌性好，能降低其界面阻抗，降低了負極電極片電阻，較大改善材料的高倍率性能；另一方面，本發明提供的木質素廣泛來源于天然植物，綠色環保，應用于水系黏結劑能顯著降低電池的成本。
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一種摻雜的富鋰的尖晶石型鋰錳氧的制備方法,該方法包括將含鋰的化合物、含錳的化合物和含摻雜金屬的化合物混合均勻,然后在焙燒爐中焙燒,其中,所述焙燒包括一段焙燒和二段焙燒,所述一段焙燒包括將含錳的化合物、含摻雜金屬的化合物與一部分含鋰的化合物混合均勻后焙燒,得到一段焙燒產物,所述二段焙燒包括將一段焙燒產物與剩余的含鋰的化合物混合后焙燒。將該材料在3.0-4.2伏之間充放電,首次放電比容量在140毫安時/克以上,200次循環后容量剩余率在85%以上。用本發明提供的方法制備的鋰錳氧比容量高、循環性能好,可廣泛應用于扣式、方形、圓柱形鋰離子電池。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種正極補鋰漿料及其制備方法、正極片以及鋰離子電池，包括以下制備步驟：步驟S1、量取一定量溶劑，將部分溶劑和抗凝膠粘結劑混合，攪拌分散得到膠液；步驟S2、將膠液、復合導電劑混合，攪拌分散得到導電膠；步驟S3、稱取一定量正極活性材料，將部分正極活性材料加入導電膠攪拌，加入剩余正極活性材料、正極補鋰添加劑和剩余溶劑，真空攪拌得到正極補鋰漿料。本發明的一種正極補鋰漿料的制備方法，具有優良的電子遷移率和抗凝膠性，制備工藝簡單高效，生產效率高。
本申請提供一種電解液添加劑、鋰離子電池電解液及其制備方法、鋰離子電池和用電設備。電解液添加劑，包括化合物A、化合物B和化合物C。鋰離子電池電解液，包括電解液添加劑。鋰離子電池電解液的制備方法：將原料混合。鋰離子電池包括鋰離子電池電解液。本申請提供的電解液添加劑，化合物A為含磷類衍生物，通過使用含不飽和鍵的基團，可以在負極成膜，對負極形成保護，同時P?O鍵能夠結合H和金屬離子，對正極形成保護；化合物B為硼氧環狀結構，參與成膜時會增加無機膜成分，能降低電池內阻，對高電壓也有較好的保護作用，通過化合物A、B和C的協同作用，可以抑制電解液在高電壓下的分解，降低電池內阻，顯著改善電池的綜合性能。
本發明公開了一種鋰鹽電解液添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，電解液添加劑包括有如下結構式Ⅰ，其中，R可以為氫基(H)以及甲酸鋰基團(COOLi)中的一種，另結構式要至少含有四個甲酸鋰基團(COOLi)。該添加劑在電池正負極皆會發生反應，在電極表面形成穩定的界面膜，有效抑制電解液循環產氣，提高電解液在高電壓下的循環性能和低溫放電性能，尤其可保證高溫高電壓下鈷酸鋰和NCM三元體系的鋰離子電池性能的優良發揮。
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本發明涉及鋰二次電池技術領域，尤其涉及一種鋰二次電池用電解液和包括該電解液的鋰二次電池。本發明提供的電解液，通過加入包括六甲基二硅氮烷和1,2,2,3?丙烷四甲腈的第一添加劑，以及第二添加劑和第三添加劑能夠提高鋰二次電池在高電壓下的高溫循環性能、儲存穩定性能和低溫放電性能；本發明提供的鋰二次電池包括上述電解液，因而該鋰二次電池在高電壓下具有好的高溫循環性能、儲存穩定性能和低溫放電性能。
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一種鋰離子電池硅碳負極材料的制備方法，包括如下步驟：制備碳材料混合液；在所述碳材料混合液中加入分散劑和交聯劑；在含有所述分散劑和交聯劑的碳材料混合液中加入硅材料；由含有所述分散劑和交聯劑、碳材料及硅材料的混合液制備碳硅宏觀體材料；對所述碳硅宏觀體材料進行熱處理獲得炭涂層硅/石墨烯納米復合材料，所述鋰離子電池硅碳負極材料包含炭涂層硅/石墨烯納米復合材料。本發明還提供一種鋰離子電池。
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本發明提供一種富鋰錳基正極材料體系電池用電解液及鋰離子電池，所述電解液包括溶劑、電解質鋰鹽和添加劑，所述添加劑包括氟代碳酸乙烯酯、噻吩?2?甲氧基硼酸頻哪醇酯和二(2,2,2?三氟乙基)碳酸酯。本發明的電解液應用于富鋰錳基鋰離子電池，可以改善電解液與正負極的界面相容性，提高鋰離子電池的高溫高壓循環性能。并且制備方法簡單，易于工業化，具有廣泛的應用前景。
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本發明提供了一種用于鋰離子電池極片的功能涂層漿料，包括涂層材料和助劑；所述涂層材料包括鋰鹽和氧化物；所述鋰鹽占所述涂層材料的質量比為1％～20％；所述氧化物包括氧化鋁、氧化鋯、氧化硅、氧化鋅、氧化鈰、氧化鎂、氧化鈦和氧化鐠中的一種或多種。本發明從極片改性的角度入手，對正極和/或負極極片表面涂覆一層功能涂層漿料，能夠在電池極片表面形成一層功能涂層，從而同時改善了高能量密度鋰離子電池的安全性和循環壽命，特別是明顯提高了高鎳三元材料等高能量密度鋰離子電池的安全性和循環壽命。本發明為鋰離子電池極片表面改性提供了一種有效的方法，而且易于操作、工序少，適于工業化生產應用。
本發明公開了一種高鎳三元鋰離子動力電池電解液及高鎳三元鋰離子動力電池。所述電解液包含非水有機溶劑、鋰鹽、導電添加劑、成膜添加劑和浸潤添加劑，其中導電添加劑為二氟磷酸鋰，成膜添加劑為硫酸乙烯酯，浸潤添加劑為氟代磷腈和氟代碳酸乙烯酯中至少一種；通過以上三種添加劑的協同作用、相互促進，能在電極表面形成優良的SEI膜，并有效促進鋰離子電池內部各動力學過程。本發明的動力電池電解液具有良好的鋰離子傳輸特性和耐氧化特性，保證了動力電池的高功率特性和良好的循環性能，同時還具有較高的安全性。
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本發明提供了一種鋰離子電池用復合負極片及其制備方法和鋰離子電池。該鋰離子電池用復合負極片的制備方法包括如下步驟：通過靜電紡絲的方式將聚酰胺酸溶液噴涂在負極片表面，然后進行機械輥壓，最后熱亞胺化處理將噴涂在負極片表面的聚酰胺酸轉化為聚酰亞胺，在負極片表面形成聚酰亞胺納米纖維膜，得到鋰離子電池用復合負極片。本發明提供的制備方法簡化了現有技術中需要先單獨制備正、負極片和隔膜且隨后需要將隔膜與正負極片進行卷繞的過程，同時克服了現有技術中隔膜與正負極極片卷繞設置易引起的電池內部短路和電芯變形的問題。本發明鋰離子電池用復合負極片制得的鋰離子電池具有優良的安全性能以及長的使用壽命，可用作高容量和動力電池。
本發明提供一種鋰離子電池的負極材料，所述負極材料包含硅酸鹽材料和碳材料，其中，所述硅酸鹽材料的含量為85wt%-97wt%，所述碳材料的含量為3wt%-15wt%；所述硅酸鹽材料的結構式為Li2MSiO4，M選自Mn、Fe或Mn1-xFex，0＜x＜1。同時本發明還提供了上述負極材料的制備方法及采用這種負極材料的鋰離子電池。本發明的制備方法的工藝簡單，制備得到的負極材料的性能優異，結構穩定，應用于鋰離子電池的負極，具有良好的首次充電效率和較高的比容量，并且能夠承受大倍率的充放電。?
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電池正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料,所述正極材料包括正極活性物質、導電劑和粘合劑,其中,在正極活性物質的表面還有一層鈷酸鋰,以正極活性物質的重量為基準,鈷酸鋰的含量為0.1-15重量%。采用該正極的鋰離子電池具有較高的比容量和良好的循環性能。
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本發明二氧化錫－釩酸鋅鋰 (SnO2－LiZn VO4)復合棒狀晶粒濕敏陶瓷材 料，該濕敏材料按凈值摩爾(份)比先將四氯化錫1份與氯化鋅 0.12～0.35份配成水溶液混合；再加入銨，將溶液的pH值調 至5，用蒸餾水和去離子水或去離子水反復洗滌去除其中的氯 離子；然后在沉淀物中添加釩酸鋰和硝酸鉀并混勻后進行干 燥、研磨、550℃～700℃下熱處理、再研磨、烘干；最后將粉 體模壓成片狀，在750℃～850℃溫度下燒結2小時，隨爐冷卻 即得。本發明所述的二氧化錫－釩酸鋅鋰 (SnO2－LiZn VO4)復合棒狀晶粒濕敏陶瓷材 料具有棒狀晶粒結構，易于形成管狀通道和大量貫通氣孔，有 利水分子的吸附和脫附。使用本發明制作的厚膜濕敏電阻器的 電阻小，靈敏度高，感濕線性度好，響應速度快，穩定性好。
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本發明公開一種鈦酸鋰/碳復合材料及其制備方法和鋰離子電池，鈦酸鋰/碳復合材料的制備方法，包括步驟：將雙氧水與碳化鈦粉末加入到容器中，攪拌均勻；烘干；將得到的粉末與氫氧化鋰按4.5～5.5:4的比例混合后，在氬氣氣氛中600～800℃煅燒，得到鈦酸鋰/碳復合材料。本發明通過優化電極材料性能來實現鋰離子電池倍率性能改善和循環穩定性提高的。本發明中還提供一種鋰離子電池，用所述鈦酸鋰/碳復合材料和磷酸鐵鋰配對，通過優化正負極配比，組裝的磷酸鐵鋰-鈦酸鋰電池具有優秀的倍率性能好很好的循環穩定性。
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