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本發明公開了核殼材料生產工藝技術領域的一種金屬包覆型復合粉體電鍍工藝，旨在解決現有工藝沉積速率低，鍍層粗糙，不致密，粉體團聚的技術問題；該工藝包括如下步驟：先配制除油劑并對導電粉體除油以及配制鍍液；再將配制好的鍍液、除油后的導電粉體注入電鍍槽外腔；再向電鍍槽內腔加入粉末狀鍍層金屬；然后啟動循環泵使鍍液循環并開啟電源電鍍；最后濾出粉體，水洗，鈍化。本發明可以方便廉價地在導電粉體外包覆一層金屬相，形成結合良好的核殼型復合材料，且本發明的工藝具有沉積速率快、鍍層平滑、致密的優點。
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本發明提供了一種制備吸波材料的方法，包括：通過原位聚合法制備鈦酸鋇?聚苯胺(BT?PANI)；使鈦酸鋇?聚苯胺與石墨烯、聚氨酯混合均勻，得到混合物；以及將混合物轉入模具發泡，制得鈦酸鋇?聚苯胺/石墨烯/聚氨酯泡沫吸波材料。本發明還提供了一種吸波材料。本發明利用核殼結構的吸波材料與具有良好導電性能的石墨烯協同作用，將其加入到聚氨酯泡沫材料中，制得具有三維導電網絡的輕質、吸收強、頻帶寬、導電性好的泡沫吸波復合材料，操作簡單，易于控制。制得的BT?PANI/石墨烯/聚氨酯泡沫吸波材料可廣泛應用于軍事、航空、建筑等各個領域。
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本發明提供了一種價格低廉、使用方便、壽命長、水性彩色瀝青涂料、其制備方法及其用法。本發明的水性彩色瀝青涂料，包括水性改性瀝青、顏料、填料和砂石，它們的重量比例為：45～55:5～10:15～25:20～25；還包括增強纖維，所述增強纖維占瀝青涂料的干基料總重量的2～5‰。本發明的水性彩色瀝青涂料為成品材料，使用時不需要再行摻配，施工采用膠接料摻配表面改性過的優質骨料現場按比例摻配方案，現場直接使用，避免復合材料現場摻配帶來的繁鎖因素。施工可以采用人工刮涂和機械噴涂，使用厚度為1～3mm即可，適用于各種路面。
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本發明屬于功能性無機非金屬材料與半導體催化劑復合材料技術領域，涉及一種可見光催化劑改性空心玻璃微珠的方法，尤其涉及一種漂浮型磷酸銀基可見光催化劑及其制備方法和應用。本發明提供的漂浮型磷酸銀基可見光催化劑的制備方法，包括以下步驟：采用硅烷偶聯劑溶液將空心玻璃微珠表面氨基化，得到改性的空心玻璃微珠；通過氨基上的孤對電子使磷酸銀負載于改性的空心玻璃微珠表面，得到漂浮型磷酸銀基可見光催化劑。制備過程簡單，不僅可以降低成本，提高光催化劑的利用率，增大光接觸面積，改善磷酸銀的可見光催化劑的效率，而且易于光催化劑的分離回收。
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一種可重復利用的隱身轟炸導彈，包括導彈本體，導彈本體包括彈頭部分、武器部分、彈體部分和推進部分，彈頭部分內設有制導系統，彈體部分為正六邊形棱柱結構，導彈本體上還設有一層吸波高分子復合材料層，武器部分內部設有可盛放多個彈頭的彈倉；彈體部分的外圓周上設有機翼組件，該機翼組件由主翼、折疊翼和尾翼組成，且彈體部分兩側對稱設有機翼回收倉，機翼回收倉上設有艙門；彈本體底部還設有折疊起落架，導彈本體上設有用于容納折疊起落架的放置倉；本發明可重復使用，攜帶多彈頭一次對多個目標逐個進行打擊，隱身性好，可以高空飛抵目標處不被雷達發現，巡航速度高，不易被戰斗機攔截。
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本發明公開了一種原位SiC顆粒增強Ti6Al4V的制備方法，它的步驟如下：（1）將Si粉和C粉放入高能研磨設備中進行機械合金化，研磨8-48小時，Si粉與C粉的質量比為2-3:1，然后加入SiO2粉，SiO2粉的加入量為Si粉和C粉總質量的5-20%，繼續研磨4-10小時得到混合料；（2）將鈦粉、母合金粉和混合料均勻混合，鈦粉的加入量為鈦粉和母合金粉總質量的80-95%，母合金粉的加入量為鈦粉和母合金粉總質量的5-20%，混合料的的加入量為鈦粉和母合金粉總質量的5-40%，模壓成型，制成坯料；（3）將坯料在真空燒結爐中進行兩階段燒結，在700-900℃燒結0.5-3小時，然后升溫至1300-1500℃，在氬氣氛中燒結0.5-3小時。該方法所得復合材料增強相原位生成，界面連接緊密、強度提高、適合工業規模。
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本發明一種乙烯基-PVC復合管道，因外殼采用的是乙烯基樹脂與玻璃纖維或玻璃布的復合材料制作，以承受管道壓力，內襯采用的是PVC彈性體，因此具有防滲漏和抗腐蝕性，內壁光滑抗結垢性能好，復合的管道重量輕，工程造價低，安裝維護低，適用于強堿、強酸、酸堿交替使用的水力容器和管道。
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本發明涉及植物纖維加工技術領域，尤其涉及一種試管刷狀植物纖維及其制備方法和應用。本發明利用微米級植物纖維天然的多層級結構，通過TEMPO催化氧化法從植物纖維表面部分剝離出纖維素納米纖維，在納米尺度上調控植物纖維的表面形貌得到試管刷狀植物纖維，該試管刷狀植物纖維具有更高的比表面積以及豐富的羧基和醛基官能團，可較好應用于復合材料、纖維素材料、功能織物及油水分離材料的制備。本發明改性植物纖維的方法無需離心、透析等分離操作，也不需要設計結合位點，操作簡單、條件可控、反應溫和且能耗較小，所得產品可完全降解且貯存方便，具有應用和推廣價值。
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本發明公開了一種立方織構的鎳鎢復合基帶的制備方法，復合帶材為層狀結構，由三層合金組成，內外層為Ni?5at.%W合金，芯層為Ni?10at.%W，初始的芯層材料由熔煉法經過熱軋獲得，外層由電鍍法沉積而成，經過擴散退火和后續的冷軋變形及再結晶退火獲得最終的強立方織構的鎳鎢復合基帶，該鎳鎢復合基帶在液氮溫區無鐵磁性，且具有較高的屈服強度。本發明通過復合材料的設計思路，最終開發獲得第二代涂層超導帶材用的高性能鎳鎢合金基底帶材。
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本發明提供了一種二氧化錳修飾活性炭復合吸附劑及其制備方法和在除砷中的應用，涉及復合材料技術領域。本發明提供的二氧化錳修飾活性炭復合吸附劑，包括活性炭和附著在所述活性炭表面和孔隙中的δ?二氧化錳。本發明提供的二氧化錳修飾活性炭復合吸附劑對含砷水體中砷的去除率高；而且，δ?二氧化錳負載于活性炭的表面和孔隙內部，使得二氧化錳不易發生團聚，處理含砷水體后易被回收，循環利用率高，具有良好的應用前景和推廣價值。
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本發明涉及一種用于赭曲霉毒素A檢測的比率型電化學傳感器制備方法，包括以下步驟：以采用室溫合成法制備過渡金屬MOF，采用還原法制備雙金屬納米復合材料，取適量的過渡金屬MOF/雙金屬納米復合物/核酸適配體以共價鍵的方式結合至電極表面，以鉑絲電極為對電極，飽和氯化銀為參比電極，通過過渡金屬MOF及貴金屬離子信號分子的變化得到了用于赭曲霉毒素A殘留檢測的電化學適配體傳感器。本發明與傳統的赭曲霉毒素A檢測方法相比，具有響應速度快、檢出限低、靈敏度高、重復性好、準確性高的優點。
本發明提供一種兼具光催化和光熱轉換性能的非晶氧化鉬納米點/二維氮化碳納米片及其制備方法。將本體氧化鉬分散于乙醇水溶液中，然后將該分散液在冷水浴中超聲，離心取上層分散液，然后將一定量的抗壞血酸加入到上層分散液中，冷水浴超聲后即可得到非晶氧化鉬納米點；將三聚氰胺在空氣氣氛中進行煅燒，研磨得到本體氮化碳，然后再在空氣氣氛中煅燒即可得到類石墨相的二維氮化碳納米片；將得到的非晶氧化鉬納米點與氮化碳納米片按一定的質量比進行冷水浴超聲混合即可得到非晶氧化鉬納米點/二維氮化碳納米片復合材料。本發明提供了一種簡單的超聲化學法和熱處理方法制備非晶氧化鉬納米點/二維氮化碳納米片，原料便宜易得，有較好的應用前景。
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本發明提供了一種石墨化金剛石/石墨相氮化碳復合光催化劑的制備方法，步驟如下：（1）將納米金剛石經濃硫酸清洗、去離子水清洗后，置于坩堝中，把坩堝置于高溫爐中，在空氣氣氛下加熱處理，自然冷卻至室溫；（2）將步驟（1）得到的材料于氬氣氣氛下加熱處理，然后自然降溫至室溫，得到石墨化納米金剛石；（3）取尿素與步驟（2）得到的石墨化納米金剛石在研缽中充分研磨2h，研磨后煅燒處理，然后自然冷卻至室溫，得到GND/g?C3N4復合材料。
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本發明屬于車廂板的制備技術領域，公開一種高強度輕量化車廂板及其制備方法。包括第一面板層、第二面板層、夾芯層、骨架支撐層；其中夾芯層為一層泡沫層或兩層以上的泡沫層疊加而成，每層泡沫層由若干個泡沫塊相互拼接而成；所述骨架支撐層為發泡樹脂基復合材料。本發明在骨架支撐結構中添加的空心微珠賦予骨架支撐層高的力學強度和輕質的特性，其中可膨脹微球發泡劑的成功發泡促使板材具有更平整光滑的表面，從而所制備的板材具備優異的抗沖抗壓和良好的外觀；同時，提前將復合泡沫預混料噴涂在泡沫塊表面，大大提高了夾心層的浸濕程度，使板材的粘結強度得到增強，進而促使板材具有更穩定、優異的力學性能。
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本申請公開了一種樹脂基混雜纖維超薄預浸帶的制備方法和制備裝置。制備方法包括：選取多種獨立纖維束；多種獨立纖維束疊合排列形成超薄混雜纖維束；超薄混雜纖維束與樹脂復合，得到樹脂基混雜纖維超薄預浸帶。樹脂基混雜纖維超薄預浸帶的厚度在0.06mm以下，具有多種不同的功能和特性，制備成其他制品時，減小了預浸料厚度，增加了鋪層數量，性能大大改善增加，減輕了制品的重量，降低生產成本，大大簡化了混雜纖維復合材料生產工藝，提高生產效率，降低生產成本，具有很好的工業應用前景。
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一種載自然銅/骨碎補復方透鈣磷石的制備方法，具體方法如下：按照摩爾比1.1:1稱取β?磷酸鈣粉末和一水磷酸鈣粉末，研磨得混合粉體A1，加入負載有3wt%骨碎補提取物的海藻酸鈣微球，研磨得混合粉體A2，按比例1:2稱取醋煅自然銅和三蒸水，文火熬至比例為11:1，過濾得濾液B；按比例為2.5:1將濾液B加入到混合粉體A2中，調拌得均勻膏體，將該膏體填入模具中，固化后取出得復合材料。本發明相比負載生長因子等藥物，價格更低廉，所用原料簡單易得，藥效穩定，適合大規模生產，利用了透鈣磷石合成環境為酸性，而海藻酸鈣微球在酸性條件下不膨脹的特點，使復合微球的材料體系更加穩定。
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本發明涉及功能材料制備技術領域，特別是指一種電磁屏蔽用羧基丁腈橡膠復合膜的制備方法。本發明首先將納米碳黑、羧基丁腈橡膠乳液及聚氮丙啶交聯劑溶液進行混合，涂膜后浸入含有硫酸銅的溶液中進行固化，成型后在硫酸銅溶液中加入硫代硫酸鈉水溶液，升溫采用化學浴法反應生成硫化銅，最終得到電磁屏蔽用羧基丁腈橡膠復合膜。此法制備的硫酸銅不僅在丁腈橡膠表面上生長，而且在內部也生長聚合，以致形成的硫酸銅不僅能覆蓋丁腈橡膠基體膜表面，而且還貫穿到膜的內部，真正完成了硫化銅的有效吸附，使復合材料具有優良的電磁屏蔽性能。
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本發明屬于超硬復合材料領域，尤其涉及一種聚晶金剛石復合片的密封燒結裝置，包括頂部敞口的杯體，所述杯體頂部內壁徑向一體延伸設有凸緣，所述裝置還包括底部敞口并用于封堵杯體頂部敞口的杯蓋，杯蓋頂部內壁貼附設有焊接劑層，杯蓋與杯體裝配狀態下，焊接劑層遮覆凸緣頂面。本發明通過設置焊接劑層并對裝置在高溫高壓燒結前進行真空、焊接密封處理，使得焊接劑層熔融以封閉杯蓋與杯體內的空間，保證了該空間環境在后續高溫高壓燒結過程中的一致性和穩定性，防止金剛石粉料內部空間混入雜質和氣體；同時真空處理和焊接密封處理同時進行，也提高了效率。
本發明公開了一種具有上轉換發光性質的尼龍46納米纖維復合膜及其制備方法，屬于高分子材料領域。本發明通過將羧基化的上轉換納米材料(UCNP?COOH)分散在尼龍46的甲酸溶液中進行溶液靜電紡絲，得到UCNP?COOH/尼龍46納米纖維膜；然后通過旋涂法涂上聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)后得到透明的具有上轉換發光性質的UCNP?COOH/尼龍46/PMMA納米纖維膜。本發明操作簡便、易于控制，效率高、成本低，并且可以拓展到其他的納米材料與尼龍46納米纖維復合膜的制備中，制備的納米復合材料可以用于安全防偽、太陽能電池等領域。
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本發明涉及管材技術領域，具體涉及一種耐腐蝕PE給水管材及其制備方法，由如下重量配比的原料制成：PE樹脂粉60?80份、再生聚乙烯料20?30份、有機硅橡膠10?16份、聚丙烯酰胺/納米金屬量子點復合材料5?10份、改性納米石墨烯4?8份、有機蒙脫土3?6份、聚乳酸纖維2?4份、抗氧化劑1.5?3.5份、硅烷偶聯劑1?3份以及潤滑劑0.5?1份。該PE給水管材具有較好的抗腐蝕性能，可耐多種化學介質的侵蝕，特別是酸、堿、鹽、油，且無電化學腐蝕，對環境的適應性強，長期使用不腐爛、不腐蝕，經久耐用，且制備方法簡單，易于操作，具有較好的市場前景。
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本發明屬于新材料領域，特別涉及一種以大蒜為原料采用水熱技術制備膜狀碳量子點的方法。該碳量子點以新鮮的大蒜為原料，先后經過搗碎大蒜、水熱處理、離心分離、透析篩選和烘干處理過程，制備了膜狀的碳量子點。本發明所用大蒜來源廣泛，綠色無污染，成本低廉，所用的制備方法簡單，產物水溶性好，可廣泛應用于生物成像、藥物載體和復合材料等領域。
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本發明公開了一種納米W?xCu合金的制備方法、納米W?xCu合金，屬于粉末冶金制備復合材料技術領域。該方法是將鎢酸銅和一定量的氧化銅放入高壓水熱釜中進行水熱反應，然后將得到的水熱產物進行靜置冷卻、抽濾清洗，最后干燥即可得到納米級鎢銅前驅粉末，隨后進行兩個階段氫氣還原，得到最終產物納米W?xCu合金粉體。該方法利用水熱反應制備鎢銅合金粉體，具有高效率，低消耗，以及操作簡便等優點，制得的納米W?xCu合金粉體呈球狀，顆粒粒徑達到納米級，顆粒細小均勻，鎢銅分布均勻。
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本發明公開了一種汽車用耐候性聚甲醛共混物及其制備方法，由下述重量百分比的原料配制而成：聚甲醛樹脂80~98%，苯并三唑類紫外線吸收劑0.1~5%，阻胺類光穩定劑0.1~5%，光屏蔽劑0.1~5%，吸酸劑0.1~5%，抗氧劑0.1~5%，潤滑劑0.1~5%。該耐候性聚甲醛共混物的制備方法是：按上述重量百分比稱取各原料于高混機中混合2-5分鐘，出料；將混合均勻的原料通過雙螺桿擠出機擠出造粒。本發明采用光屏蔽劑、紫外線吸收劑及光穩定劑的復配，協同提高聚甲醛的耐紫外老化性能。本發明制備的耐候性聚甲醛復合材料不但具有良好的力學性能，并且在經過多種老化因素長時間加速作用后，仍能保持綜合性能優良。
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一種Mg-Si二元合金制備方法，其特點在于該方法利用石英粉、廢舊石 英玻璃塊、價格低廉的石英砂或普通Na-Ca-Si窗玻璃碎塊制備高硅含量的 Mg-Si二元合金。通過冶金反應，用Mg將存在于石英粉、石英砂或普通Na -Ca-Si窗玻璃渣中以SiO2化合物形式存在的Si原子置換出來，Si原子通過 進一步與鎂液反應，生成Mg2Si相，從而制備出高硅含量的Mg-Si二元合金。 這種高Si含量的Mg-Si二元合金可進一步用于配制含Si的鎂合金，也可以通 過該原理，配制含Si的鎂合金復合材料，這樣就可以解決長期以來在不含Al 的鎂合金中添加Si的難點。
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本發明公開了一種印染廢水用污水處理劑，由以下按照重量份的原料制成：硫酸鋁8?11份、磷酸鐵10?13份、海藻泥3?6份、海泡石粉11?15份、納米氧化鋅2?5份、活性硅酸鈣1?3份、丙撐基雙(十八烷基二甲基)銨?膨潤土15?19份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸1?2份、殼聚糖?石墨烯復合材料2?5份、聚合氯化鋁鐵24?27份、聚丙烯酰胺18?22份。本發明還公開了所述印染廢水用污水處理劑的制備方法。本發明制備的污水處理劑能夠有效去除印染廢水中的污染物，處理效果好，處理成本低，無毒性，不會造成二次污染。
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一種全固體離子傳導動力的鋰電池，可有效解決現有技術能量密度和功率密度低，使用壽命短的問題，解決的技術方案是，包括正極、負極和外殼，正極、負極置于外殼內，外殼上分別有和正極相連的正極柱及和負極相連的負極柱，正極是由鋁箔和涂覆于鋁箔之上2-10微米厚的納米碳/硫復合材料構成的正極片，所述的正極、負極之間有LiPON固體電解質膜，本發明結構簡單，易于生產，使用效果好，能量密度、功率密度大，充放電倍率高，使用壽命長，是鋰動力電池和儲能電池上的創新。
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本發明提出了一種異質多層復合板層間剪切強度測量計算方法，用以解決現有復合材料層間剪切強度測試方法只適用于單層復合板或各向同性層合板的情況。本發明的步驟為：從純彎曲理論出發，構建了三層不同模量、不同厚度板材組成的矩形截面復合板純彎曲時的正應力計算公式；根據正應力計算公式建立了復合板中性面位置及厚度方向任意位置切應力計算方法；推導出n層矩形截面復合板純彎曲時的正應力、中性面位置和層間切應力分布的計算通式。本發明結合三點彎曲試驗測量的最大載荷和層間破壞位置，可準確計算出異質多層矩形截面復合板切應力分布和層間剪切強度；突破了現有層間剪切強度測試方法的局限，填補了該領域的空白。
本發明涉及空氣過濾領域，涉及一種LiNbO3/PVDF復合納米纖維駐極體空氣過濾材料及其制備方法。以LiOH，Nb2O5，SDS和PVDF為原料，通過水熱反應合成單疇化鐵電相單晶結構的LiNbO3納米晶體。以DMF為溶劑，與PVDF共混制備紡絲溶液，通過靜電紡絲的方法，獲得LiNbO3/PVDF復合納米纖維，用作空氣過濾材料。該復合材料具有穩定的電荷存儲性能和駐極效果，流阻低、過濾效率高，不僅過濾性能優良，而且對常見的細菌還有抑制和殺滅作用。材料的整個制備過程，工藝流程短，操作簡單，對環境友好，成本低廉，在空氣過濾領域具有很大的應用前景。
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本發明公開了一種礦山生態修復配套噴灑設備，包括料倉、輸料管路、感應伸縮架，料倉呈漏斗狀，料倉的底部與輸料管路固定連接，輸料管路上設置有用于增加噴射壓力的加壓泵，加壓泵上設置有智能控制器，智能控制器用于調節加壓泵的泵送壓力以及流量，輸料管路的末端固定在感應伸縮架上，位于感應伸縮架上的輸料管路上設置有若干噴鋪孔，感應伸縮架至少四個，四個感應伸縮架固定連接組成一穩固的框架，位于前端的兩個感應伸縮架的底部設置有AGV舵輪，位于后端的兩個感應伸縮架的底部設置有從動輪；本發明利用噴灑高度、材料自身物理性質、噴射速度等差異于礦山坡面上一次形成多層復合材料孕育植被，輔助礦山生態環境高效快速恢復。
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2025年08月07日 ~ 09日 
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