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本發明涉及盾構機技術領域，尤其涉及盾構機中心回轉體介質通道密封性能檢測裝置，本發明通過電機帶動中心回轉體的轉軸旋轉，在通過液壓泵站向中心回轉體的介質通道內注入流體，通過壓力表檢測通道內壓力變化情況，從而實現了中心回轉體的動態檢測，若需靜態檢測則只需啟動液壓泵站向中心回轉體的介質通道內注入流體，通過壓力表檢測即可，避免現有技術提到的沒有模擬盾構機掘進時各液壓、水、泡沫、油脂等流體液壓的動靜態聯合模擬試驗檢測，本發明實現了中心回轉體的動態檢測避免了現有技術中提到的往往靜態保壓合格的中心回轉體，在工地掘進時出現泄漏問題，從而造成停機維修。
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本發明中公開了一種空壓機性能檢測平臺，包括：機座、氣路系統和操作控制系統，所述的機座上設置被測試空壓機組，所述操作控制系統接入氣路系統。本發明可對空氣壓縮機的磨合性、排氣量和電機性能進行測試，測試可自動進行，使操作人員的操作簡單、管理有效、維護方便，降低了空壓機在投入使用后發生故障或事故的可能性，使空氣壓縮機運行更穩定可靠。
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本發明公開了用于汽車安全性能檢測車間內存放遙控器的裝置，包括支承座和定位臺（4），其中，支承座包括支承底板（1）、連接板（2）及支承板（3），支承板（3）設置在支承底板（1）上方，連接板（2）的兩端分別與支承底板（1）上端面和支承板（3）下端面連接。定位臺（4）設置在支承板（3）上，定位臺（4）構成有兩端開口且與遙控器大小匹配的定位槽，定位槽的兩個開口分別位于定位臺（4）上端面和定位臺（4）側壁。本發明采用上述結構，整體結構簡單，便于實現，且通過本發明存放遙控器，便于對遙控器進行保護。
本發明公開了一種高速公路橋下玻璃棧道建設用鋼化玻璃性能檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺底部四拐角處固定安裝有支撐腿，所述支撐腿底部設有移動組件，所述檢測臺的頂部固定安裝有防護外箱，所述防護外箱內底部中間開設有空槽，所述空槽貫穿檢測臺，所述檢測臺底部中間固定安裝有導向斗，所述導向斗的上端與空槽下端相連通，所述支撐腿的下端內側設有回收機構，所述回收機構設置于導向斗的下面，所述防護外箱內底部固定安裝有固定機構，所述防護外箱內頂部中間固定安裝有測試機構；本裝置使用起來較為方便，同時測試能力較強，可模擬不同環境中鋼化玻璃板的抗性，進而確保鋼化玻璃板的性能，提高了玻璃棧道的穩定性與安全性。
本發明公開了一種基于脈沖高氣壓爆破的電纜中間接頭防爆盒防爆性能檢測裝置，包括脈沖高氣壓發生器、試驗艙和防爆盒本體，所述脈沖高氣壓發生器產生脈沖高氣壓，所述試驗艙的內部安裝有支架，所述支架的頂部焊接有螺桿，所述直螺紋套的上端套接有軸承，所述軸承的外環通過鋼板焊接有與防爆盒本體相匹配的支撐平臺的底部，所述密封板的一側安裝有密封堵頭，所述固定板的一側開設有條形孔，所述滑軌的內部活動連接有艙門，所述過渡接頭的內部安裝有壓力傳感器。通過轉動直螺紋套帶動防爆盒本體調整高度，然后由直線滑臺帶動密封堵頭將防爆盒本體的一端進行密封，同時和固定板的配合有利于將防爆盒本體進行固定，操作更加便捷。
本發明公開了壓水堆壓力容器密封性能檢測的打壓專用系統及檢測方法，包括管道、連通于管道的手動打壓泵、貯水箱、接頭組件、捕集器，連通于捕集器的真空泵，所述接頭組件包括：用于連通于待測內外密封環環腔的接頭組件A，連通有泄漏檢測管的接頭組件C。采用真空吸水的工作方式，利用極限近似法將混合相時的壓力變為單項壓力，解決合格試驗水注滿密封環環腔的技術難題；采用“加快液體表面氣體對流、減小氣壓”的方案，實現水從液體向氣態的快速轉化的方法，解決了環腔內殘留水排干技術的難題；采用抽真空的技術解決了密封環的環腔內不能形成排氣回路，不能使氣態水排出密封環環腔的技術難題。
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本發明涉及射頻電路領域，公開了一種BGA端口射頻傳輸性能檢測裝置及檢測方法。包括射頻接頭、用于過渡的射頻基板、BGA球，所述射頻接頭具有用于與射頻測試儀連接的接口，所述射頻接頭與射頻基板的一面連接，所述射頻基板的另一面設置BGA球，所述BGA球的陣列排布形式和復合基板的BGA焊盤的射頻端口陣列對應；所述BGA球通過射頻彈性互連結構與復合基板上對應的射頻端口連接實現射頻互連。本發明實現了對安裝有BGA封裝射頻產品的復合基板裸板射頻傳輸性能的預先檢測，完成裝配前裸板的射頻性能篩選工作；并且頻率測試范圍擴展至現有技術的4倍以上。本發明通過與合適的自動機器相集成，即可實現自動定位、測試和篩選功能，大大提升檢測篩選效率。
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本實用新型公開了用于采油設備防護層的緩蝕劑性能檢測設備，包括水平放置的置物板，置物板上設置有多個放置試驗板的通槽，置物板的上方設置有兩個裝有酸性水的第一水箱，所述第一水箱的下方連通有第一噴頭，每個第一噴頭的噴嘴下方均覆蓋多個通槽，置物板的下方設置有裝有中性水的第二水箱，第二水箱的上方設置有多個第二噴頭，所述第二噴頭位于第二水箱與置物板之間，第二噴頭與第一噴頭一一相對，相對的第二噴頭與第一噴頭至置物板的距離相等，相對的第二噴頭與第一噴頭覆蓋相同的通槽。本實用新型排除環境濕度的影響，提高了緩蝕劑的耐酸雨性能檢測結果的準確性。
本發明公開了一種基于界面電弧燃燒的電纜中間接頭防爆盒防爆性能檢測方法，包括以下步驟：S1：實驗中間接頭的制作；S2：安裝中間接頭并將電極與高壓電源連接；S3：施加電壓引爆中間接頭；S4：檢查結果；本發明還提供一種基于界面電弧燃燒的電纜中間接頭防爆盒防爆性能檢測裝置，包括防爆盒和實驗中間接頭，所述實驗中間接頭兩端均設有電極，兩組所述電極一側均連接有導線，兩組所述導線另一端均穿過防爆盒且連接有高壓電源，本發明采用沿面放電引發爆炸，原理與實際爆炸相近，能最大程度模擬實際電纜中間接頭爆炸對防爆盒的沖擊作用；定量的控制電纜中間接頭爆炸能量；能夠得到出防爆盒能承受的電纜中間接頭放電電弧電流大小。
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本實用新型公開了一種適用于工地現場的鋼筋力學性能檢測方艙，屬于鋼筋力學檢測技術領域。一種適用于工地現場的鋼筋力學性能檢測方艙，包括機械臂、控制器和拉力試驗機，所述機械臂和拉力試驗機均與控制器電性相連，還包括集裝箱，所述機械臂滑動連接在集裝箱中，所述拉力試驗機固定連接在集裝箱中，所述拉力試驗機采用臥式拉力機，所述集裝箱上還固定連接有檢測臺，所述檢測臺位于集裝箱門口處；本實用新型將檢測鋼筋的實驗室內的檢測設備裝入標準化集裝箱，實現檢測放艙模塊化，靈活轉用，整體性強，可移動進行檢測，便于對不同的施工工地的鋼筋進行檢測。
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本實用新型公開了輸油管道對接密封性能檢測裝置，用于對已對接好后的輸油管道進行密封性能檢測，所述裝置包括：儲液箱、第一錐形密封套、第二錐形密封套，進液管一端與所述儲液箱出液口連接，所述第一錐形密封套和所述第二錐形密封套外表面均設有旋緊卡箍，實現了裝置設計合理，檢測效率和準確率較高的技術效果。
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本發明公開了一種滑板車升降鎖扣具有緊固性能檢測的加工設備，包括底盤，所述底盤上方設置有凸輪分割器，且凸輪分割器上方設置有底板，所述底板上方設置有主軸，且主軸四周設置有撐桿，所述撐桿上方設置有轉盤，且轉盤上方設置有四個夾具，所述轉盤左方設置有墊板，所述彎折機構前方設置有第一機械臂，所述噴槍左側設置有定位器，所述轉盤前方設置有第二機械臂，所述鉆機右側設置有定位儀，所述組件盒右方設置有第三機械臂，所述轉盤右方設置有檢測箱，該滑板車升降鎖扣具有緊固性能檢測的加工設備，與現有的普通升降鎖扣加工設備相比，精簡了加工程序，提升了加工效率和產品質量。
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本實用新型公開了一種石墨烯空氣加熱性能檢測裝置，包括殼體，所述殼體內腔的兩側均開設有滑槽，所述滑槽的內壁活動連接有滑板，所述滑板相對的一側延伸至殼體的內腔并固定連接有框體，所述框體內壁的頂部固定連接有絕緣網板，所述框體內腔的底部固定連接有溫度傳感器，所述殼體內腔的頂部由左至右分別固定連接有紅外測溫儀和烤燈，所述滑板的頂部活動連接有L型板。本實用新型具備便于對石墨烯薄膜壓持固定通電、操作簡單和使用方便的優點，解決了現有石墨烯性能檢測裝置在使用時，不便于對石墨烯薄膜壓持固定通電，降低檢測的效率，同時往往需要用到多種檢測設備，操作麻煩，費時費力的問題。
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本發明公開了高溫緩蝕層的耐酸雨性能檢測裝置，包括水平放置的置物板，置物板上設置有多個放置試驗板的通槽，置物板的上方設置有兩個裝有酸性水的第一水箱，所述第一水箱的下方連通有第一噴頭，每個第一噴頭的噴嘴下方均覆蓋多個通槽，置物板的下方設置有裝有中性水的第二水箱，第二水箱的上方設置有多個第二噴頭，所述第二噴頭位于第二水箱與置物板之間，第二噴頭與第一噴頭一一相對，相對的第二噴頭與第一噴頭至置物板的距離相等，相對的第二噴頭與第一噴頭覆蓋相同的通槽。本發明排除環境濕度的影響，提高了緩蝕劑的耐酸雨性能檢測結果的準確性。
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本發明涉及材料電學性能檢測領域，具體涉及一種基于范德堡法的高通量微區電學性能檢測系統及檢測方法。檢測系統包括樣品臺、檢測機構和位置調節機構。樣品臺用于放置待檢測的樣品；檢測機構具有多根探針，用于利用范德堡法對樣品進行檢測；位置調節機構用于在檢測過程中自動調整探針與樣品臺的相對位置，以使探針能夠對樣品的不同微區進行檢測。檢測方法基于檢測系統實現。其能夠對高通量的樣品進行檢測，與高通量實驗技術更加匹配，使高通量實驗技術實現整體的提速。位置調節機構實現了自動化調節，代替了人工調節，效率大大提高，與高通量檢測的匹配度更高。
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針對檢測葉片振動性能時對葉片固定裝夾裝置的剛度、強度、接觸面的形狀以及自由度等的需求，本發明提出一種復雜型面葉片振動性能檢測固定裝夾裝置，包括基座、立柱和固定組件，還包括與固定組件連接的夾持組件，所述夾持組件包括支撐臂、至少兩個定位螺栓和鏈式夾具，所述支撐臂的第一端具有固定銷孔，鏈式夾具兩端具有與固定銷孔對應的銷孔，鏈式夾具的第一端與支撐臂的第一端銷接于固定銷孔，鏈式夾具的第二端與支撐臂的第二端連接形成平面弓形結構，定位螺栓位于平面弓形結構的弓形平面內并與支撐臂垂直連接。本發明的有益效果是可以針對不同形狀的葉片進行振動性能檢測的快速固定裝夾，且具有一定柔性裝夾功能。
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本實用新型提供了一種汽車輪胎耐磨性能檢測裝置，本實用新型涉及檢測裝置技術領域，汽車輪胎耐磨性能檢測裝置包括：工作臺，工作臺上表面后方設有方臺，方臺上表面后方固定有單向電動機，單向電動機前端轉動連接有轉軸，轉軸前端固定有輪胎安裝盤，且工作臺上方設有支板，支板表面開有三個水平均勻分布的通口，從左至右的三個通口內通過轉桿分別轉動連接有摩擦輪三、摩擦輪二和摩擦輪一，摩擦輪三外表面和摩擦輪二外表面左側均固定有防滑墊；本實用新型的有益效果在于：方便使用者檢測輪胎在不同粗糙程度的路面行駛的磨損程度，得出輪胎的耐磨性能，測試過程簡單、方便，無需使用者進行實戰檢測，節約了時間和人力。
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立式多級離心泵性能檢測快速裝夾裝置，由進水管、活動內螺紋套、骨架油封、左密封O型圈、右固定座、右密封O型圈、出水管構成，骨架油封安裝在活動內螺紋套的左側環形凹槽內，左密封O型圈安裝在活動內螺紋套的右側環形凹槽內，進水管右部外螺紋經骨架油封內圈旋入活動內螺紋套的內螺紋內，出水管左部安裝在右固定座右端，進水管右部外螺紋經骨架油封內圈旋入活動內螺紋套的內螺紋內，右密封O型圈安裝在右固定座左側環形凹槽內，進水管左部和立式多級離心泵性能檢測設施的供水端口通過管道接頭連接，出水管右部和檢測設施的出水端口通過管道接頭連接。本實用新型操作簡單、速度快，節省人力、效果好?；谝陨?，所以具有好的應用前景。
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本實用新型公開了一種便攜式力學性能檢測裝置，所述導向筒的下端設有萬向輪，左右兩個導向筒相對的端面均鉸接連接有螺紋桿，且左右相對的兩個螺紋桿之間通過螺紋筒連接，前后相對的兩個導向筒之間通過連桿連接。該便攜式力學性能檢測裝置在移動時，旋轉轉桿，便可以轉動螺紋筒，兩個螺紋桿向外展開，這樣萬向輪也撐向兩側，慢慢的就觸到地面，這樣減震筒就會被抬起，在萬向輪的作用下，拉著把手移動很方便，而且緩沖彈簧起到緩沖作用，防止運動中造成設備損壞，運輸中萬向輪收回，彈簧則起到減震作用，到達現場以后旋緊緊固旋鈕，便可以將減震筒固定，防止對檢測設備影響，因此攜帶很方便，而且不會損傷到設備。
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本實用新型公開了一種水處理劑緩蝕性能檢測裝置，包括底板，所述底板上端外表面的中部設置有檢測箱，所述檢測箱的內部設置有檢測組件，所述檢測箱的上端外表面固定安裝有蓋板，所述底板上端外表面的左右兩端對稱安裝有支撐架，所述支撐架的一側外表面固定安裝有夾緊機構，所述底板上端外表面的右側固定安裝有加熱溫控儀，且所述夾緊機構包括正反電機、轉動軸、第一活動腔、推桿、安裝箱、連接板、移動塊、滑塊、導桿、通孔、卡件機構、夾緊塊。本實用新型所述的一種水處理劑緩蝕性能檢測裝置，通過設置的夾緊機構，使得檢測箱更加穩定，通過設置的連接板，使得夾緊塊便于安裝更換，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種材料性能檢測裝置，屬于材料安全性檢測領域，包括殼體和氣體收集結構，所述殼體包括罩體和底盤，所述底盤內設有加熱絲，所述加熱絲的上方設有耐高溫板，所述罩體的壁體靠近所述底盤處穿插有溫度檢測探頭，罩體的頂部設有若干氣體檢測探頭，罩體的頂端連通氣體收集結構，所述氣體收集結構包括導氣管、液體池、氣體收集筒，所述氣體收集筒設有開口的一端倒放置于液體池內，所述導氣管一端密封連通殼體頂部，另一端置于氣體收集筒內；本實用新型的目的在于：克服現有技術存在的缺陷，提供一種材料性能檢測裝置，用于檢測材料的熱穩定性，且檢測被測材料在高溫下釋放的氣體成分和含量，鑒定材料的熱穩定性和安全性。
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本發明公開了一種凡爾密封性能檢測裝置。該凡爾密封性能檢測裝置主要由固定底座(1)、以及安裝在固定底座(1)上的泵閥檢測臺(2)構成，所述泵閥檢測臺(2)通過低壓管線(3)連接有真空泵(4)。本發明還公開了一種基于上述檢測裝置的檢測方法。本發明可檢測閥球圓度、閥座密封面研磨質量等技術參數，為抽油泵選配泵閥提供了科學、準確的依據，避免了因泵閥選配不合理造成抽油泵不密封或漏失量過大而影響泵效。
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本實用新型涉及密封性能檢測試驗平臺，屬于密封性能檢測技術領域，它包括氣源、液源和用于容置被測試件的第一容腔，所述液源與所述第一容腔連通用于向第一容腔中注入液體，使得第一容腔中的液面上升；所述氣源的出口連接有氣管，所述氣管用于向被測試件中注入氣體。本實用新型可向被測測試件內部充入氣體，可將測試件淹沒在液體中，通過肉眼觀察測試件和密封部位有無氣泡滲出，來判斷測試件有無漏點。使用本實用新型檢測可靠、直觀且制造工藝相對簡單。
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本發明公開了一種滑板車折疊車把具有自鎖性能檢測的組裝設備，包括底盤，所述底盤上方設置有凸輪分割器，所述底板上方設置有主軸，所述撐桿上方設置有轉盤，所述轉盤左側設置有置料板，所述置料槽左側設置有推料板，所述推料桿上方設置有儲料倉，所述轉盤前方設置有原料框，所述第一機械臂左端設置有機械爪，所述轉盤右方設置有螺栓盒，所述第二機械臂左端設置有磁性螺絲刀，所述置物板上方設置有推物桿，所述推物板左方設置有儲料框，所述轉盤后方設置有檢測箱，該滑板車折疊車把具有自鎖性能檢測的組裝設備，與現有的普通折疊車把組裝方式相比，節省了人力，提升了組裝效率和產品質量。
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本實用新型公開了一種液位計性能檢測裝置，其包括固定于移動座頂部的箱體，箱體的內腔分為位于左側的儲水腔和位于右側的安裝腔，所述箱體的頂部固定有相對設置的L形固定板和安裝板，且L形固定板靠近安裝板的一側沿長度方向等間距設置有多組用于固定液位計顯示表的固定組件，所述L形固定板的上端活動貫穿有豎向的下端伸入儲水腔內的左連接桿，且左連接桿的下端固定有縱向的用于固定液位計檢測頭的固定板。整個裝置不僅能夠用于對多個液位計進行性能檢測，且在檢測時采用自動識別判斷的方式進行檢測，使得檢測效率高，不需要人工倒水進行檢測，使得檢測操作更加便利。
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本實用新型公開了一種便于使用的建筑材料防水性能檢測設備，包括檢測箱、檢測槽和箱門，檢測箱內部的底部設置有檢測槽，檢測槽內部的底部安裝有液位傳感器，檢測槽的兩側皆設置有排水槽，排水槽的底部皆安裝有排水管，檢測槽頂部的兩側皆安裝有限位件，限位件的內部皆安裝有螺紋桿，限位件底部的螺紋桿底部皆安裝有限位板，檢測箱內部的頂部安裝有噴灑機構，檢測箱內部的另一端安裝有加熱板。本實用新型防水性能檢測的過程中，工作人員可啟動加熱板，加熱板通電后對檢測箱內部進行加熱，從而方便工作人員檢測不同溫度下建筑材料的防水效果，優化使用過程。
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本實用新型涉及機動車性能檢測技術領域，具體為一種機動車制動性能檢測裝置，包括基座，所述基座的一側開設有連接槽，所述基座的一側通過連接槽轉動連接有基板，所述基板的一側固定連接有第一連接軸，所述基板的一側通過第一連接軸轉動連接有支撐架。本實用新型的優點在于：通過設置基板，基座的一側通過連接槽轉動連接有基板，基板的一側固定連接有第一連接軸，基板的一側通過第一連接軸轉動連接有支撐架，支撐架的一側通過第二連接軸轉動連接有液壓推桿，將機動車移動至基板上，基板通過支撐架和液壓推桿被頂起，通過觀察機動車的滑動情況以及基板的傾斜程度來判斷路面條件、車胎使用磨損程度對于制動性能的影響，實現了便于進行檢測的目的。
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本發明公開了一種井控產品及井口裝置在低溫環境狀態的性能檢測工藝,包括如下步驟:開啟環境低溫箱,將溫度降低至額定低溫-69℃--29℃,并將溫度保持在額定溫度值;開啟加壓裝置,將被檢測件加壓至額定工作壓力1-140MPA;穩壓0.5-2小時,計算機測控系統根據被檢測件的溫度和壓力值的波動值判斷被檢測件質量和性能是否合格后,將壓力降至0MPA,將溫度升到常溫,完成檢測。本發明通過在低溫狀態下的加壓檢測,對被檢測件進行降溫,在低溫狀態下,來模擬實際的工況檢測出被檢測件的質量和性能是否滿足現場使用要求,能檢測井控產品及井口裝置的耐低溫密封性能和非金屬和金屬材料的耐低溫性能。
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本實用新型公開了一種輕質隔墻板抗沖擊性能檢測裝置，包括主體框架、標準砂袋、砂袋定位部件、砂袋提升部件、隔墻板定位鎖緊模塊，所述主體框架為矩形框架，包括多根立柱、多根水平桿和斜桿，在所述矩形框架正面兩根立柱的上下兩端分別設有一個隔墻板定位鎖緊模塊，所述矩形框架正面上方的水平桿即橫梁中間垂直設有平行于地面的吊桿，所述砂袋定位部件和砂袋提升部件安裝在主體框架上，均連接吊桿和標準砂袋。滿足不同板厚、板長隔墻板的撞擊性能檢測，對標準砂袋的提升和定位快速準確，節約時間，檢測高效。
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本發明涉及一種高通量紐扣式電池性能檢測系統及其方法，其通過對電池組裝模塊實現同時多組待測紐扣式電池的組裝，進一步采用電池檢測模塊對組裝的多組待測紐扣式電池進行檢測，并輸出電化學信號，控制處理模塊進一步將電化學信號及條件數據結合，以獲得所需電化學窗口檢測結果。所述高通量紐扣式電池性能檢測系統可實現多組紐扣式電池的自動組裝及檢測，從而可加快紐扣式電池電解液成分及配比、極片的種類的不同組合的檢測，進一步提高紐扣式電池檢測效率及精準度。
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