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本發明公開了一種廢水自循環的復雜鉬礦高效利用的方法，屬于鉬綜合回收技術領域。本發明針對現有復雜鉬礦不經選礦富集、直接冶金而導致的廢水產生量大、難以經濟高效處置等問題，結合廢水工藝特征，從分類處理、分質回用的角度，通過球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序，實現復雜鉬礦中鉬回收率在90％以上，廢水在系統內全部循環利用。進而實現在在當前的工業技術背景下復雜鉬礦的經濟開發利用，對推進我國低品位復雜鉬礦的綠色開發具有重要意義。
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本發明公開了一種污廢水深度處理系統，污廢水通過液體泵A進入初次曝氣裝置的下端部，初次曝氣裝置的上端部出水給水解酸化裝置的下端部，水解酸化裝置的上端部出水給強化曝氣裝置的下端部，強化曝氣裝置的上端部出水給兩個或多個SBR處理裝置的下端部，SBR處理裝置的潷水器出水給紫外消毒裝置，經消毒后流入清水池；SBR處理裝置向初次曝氣裝置中回流下端部的污泥、強化曝氣裝置向水解酸化裝置中回流下端部的活性污泥混合液；自動控制裝置控制各裝置中的水力停留時間、曝氣量、底部污泥回流比和SBR處理裝置的進水、曝氣、沉淀與出水的交替運行時間。本發明能一次性有效降解城市污廢水或高濃度有機工業廢水中的污染物，實現同步脫氮除磷，少產生剩余污泥，集中程度高，占地面積小，運行穩定。
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一種稀土萃取分離氯化銨廢水的組合處理方法，其主要是對廢水采用隔油、均質、曝氣、電絮凝破乳、氣浮機除油、加藥沉淀鈣鎂及重金屬離子、微濾超濾、納濾、反滲透、電滲析、蒸發濃縮等工藝進行系列化的脫鹽與濃縮處理，得到可循環利用的脫鹽凈化水和符合農用標準的氯化銨產品。本發明的廢水處工藝成熟穩定、處理成本較低；且生產裝置完善、操作簡單易于實現工業自動化控制；較好的解決了稀土萃取分離產生的不同濃度氯化銨廢水處理零排放和資源化利用問題。
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本實用新型公開了一種焦化廢水催化預處理設備，屬于工業廢水處理設備領域。焦化廢水催化預處理設備包括：電磁波發生器、高壓電源、降溫冷卻器、進水口、控制器、出水口、觀察窗和工作腔體，上述各裝置安裝在箱體中。其中，高壓電源與電磁波發生器相連；電磁波發生器和降溫冷卻器位于工作腔體頂部；觀察窗位于工作腔體正前方；在工作腔體上部設置有進水口，在工作腔體下部設置有出水口。本實用新型焦化廢水催化預處理設備具有廢水處理能力強、適用不同廢水處理、噸水造價低、占地面積小、能耗低、性能穩定、維修方便、運行管理容易等有益效果。
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本發明涉及一種廢水處理工藝，提供了一種高濃高鹽廢水的綜合處理工藝，包括以下步驟：將廢水集中，加入有機絮凝劑，沉降大顆粒雜質和大部分的懸浮物、漂浮物；加入活性炭吸附劑，吸附有機質；過濾，除去水中的顆粒狀雜質、膠體物質和懸浮物，然后通過一級納濾分離廢水中的一二價離子；含一價離子水經過反滲透，制得純水可作工業用水；濃水經過電滲析進行一價鹽的提濃，得到NaCl副產物；含二價離子水進行冷凍結晶，離心后結晶體層經過雙級膜電滲析，制得酸堿產物，水層進行納濾處理；吸附了有機質的飽和吸附劑經過脫水干燥，進行回收利用。本發明成本低，可同時去除廢水中的有機質和無機鹽，并加以利用，節能環保。
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本發明公開了一種基于碳化硅膜超濾技術的火電廠脫硫廢水澄清工藝，將脫硫廢水進行微絮凝處理，得到預處理液；將預處理液采用碳化硅陶瓷膜進行過濾處理，得到過濾清液和濃縮液，其中清液回收利用或者深度處理，濃縮液返回脫硫系統；本發明能夠有效對脫硫廢水進行去污和降低濁度，過濾清液的濁度可控制在1.0NTU以內，有利于實現對脫硫廢水的資源化利用，過濾清液二次利用，減少工業水消耗；過濾濃液返回脫硫系統，不需要出泥，避免水處理污泥產生和處置，避免脫硫廢水對環境造成污染的同時，也顯著降低電廠投資、運行成本和環保風險。
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本發明提供了一種用于焦化廢水深度處理的復合礦物吸附劑及其制法，涉及焦化廢水處理。其特征在于復合礦物吸附劑，由粉煤灰、膨潤土、石灰和碳酸鈣經200℃-700℃焙燒1-3h制得，各原料的質量百分比為：粉煤灰40-80%、膨潤土5-30%、石灰5-30%、碳酸鈣10-40%。本發明的積極效果是：礦物經復合焙燒后，結構發生變化和重組，產生協同作用，形成的復合礦物吸附劑對焦化廢水的深度處理效果較單一礦物顯著提高；用量少，50mL焦化廢水中加入1g本發明吸附劑即可達到較好的處理效果；復合礦物吸附劑成本低廉、易回收、可循環利用，有很大的社會經濟效益和工業化應用前景。
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一種螺旋扁管式電化學氧化工業污水處理系統及方法，該系統包括：原水箱；電化學氧化設備，包括殼體、螺旋扁管狀電極以及電源，螺旋扁管狀電極分為閉口端、螺旋段和開口端，螺旋段上設置有多個微孔；殼體內通過隔板分隔為氧化室和出水室；螺旋扁管狀電極設置在氧化室中央，其開口端穿過隔板伸入到出水室中，其閉口端與電源的正極連接，殼體與電源的負極連接；產水箱，通過產水管路與出水室的出水口連接。本發明將電極設計為螺旋扁管狀，以延長電極和工業廢水的接觸時間，單位長度的電極，接觸面積可增加15?20％。由于工業廢水湍流和螺旋狀流動，有效防止了電極內污垢的沉降，在沖刷的作用下，減少了結垢。
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本發明公開了一種高溫煙氣蒸發脫硫廢水處理裝置及其處理方法，屬于工業廢水處理領域，包括依次連接的SCR催化脫硝系統、空氣預熱器、電除塵器、引風機、濕法脫硫吸收塔、煙囪，濕法脫硫吸收塔底部連接脫硫廢水儲液箱，脫硫廢水儲液箱通過水泵連接至蒸發塔頂部的進水口，蒸發塔頂部和底部分別設置一個大流量進氣口和小流量進氣口，所述兩個進氣口分別與氣體分流器出口連接，所述氣體分流器入口分別與引風機、SCR催化脫硝系統和空氣預熱器之間的煙道連接，蒸發塔中部設置有出氣口通過出氣管道與空氣預熱器和電除塵器之間的煙道連接。本發明提高了蒸發效果，節省能耗，減少蒸發塔出口氣態氯元素的含量，有利于后續設備的安全穩定運行。
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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體公開一種4,4?二硝基二苯醚的處理方法。本發明提供一種4,4?二硝基二苯醚生產廢水的處理方法，其主要是通過含氯復合金屬鹽絡合廢水中的硝基苯類污染物，再通過蒸餾脫水、氧化處理進一步除去有毒有害物質，最后經過污水處理系統處理，使得排水滿足排放標準。本發明提供的4,4?二硝基二苯醚生產廢水的處理方法，工藝操作簡單，廢水處理效果穩定，解決了傳統處理工藝催化劑易板結、處理效率低以及有毒有害物質殘留量高等問題，且實現了硝基苯的回收利用，實現了廢水的綜合處理與資源化利用，處理后廢水達到地表水排放標準，且處理能耗低，具有較高的經濟效益和環境效益，推廣價值極高。
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本新型屬于檢測裝置，具體涉及一種在線連續檢測廢水中鈾含量的裝置。一種在線連續檢測廢水中鈾含量的裝置，其中，包括反應池，反應池的入口端通過蠕動泵與九通閥連通，反應池的出口端與九通閥連通。本新型的顯著效果是：提供一種可以替代人工監測的在線連續檢測廢水中鈾含量的裝置，該裝置具有反應靈敏、監測快速、操作簡單等特點。
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一種用于廢水處理的類Fenton反應裝置屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種用于工業廢水處理的高面電流密度電催化裝置。本發明提供一種用于廢水處理的類Fenton反應裝置。本發明用于廢水處理的類Fenton反應裝置包括反應腔，其特征在于反應腔下部連接橫向進水口，反應腔上部循環上口接外循環管上端，反應腔下端循環下口接外循環管下端，外循環管上接泵，反應腔上部接橫向出水口，反應腔上端設置有橫向溢流口。
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本實用新型提供了一種金屬冶煉廢水處理裝置，屬于廢水處理裝置技術領域，該裝置包括粗過濾沉降筒、過渡筒、細過濾筒，粗過濾沉降筒內設有粗過濾機構和沉降機構，所述粗過濾機構為設置在所述粗過濾沉降筒內壁上的傾斜設置的過濾板，所述過濾板上設有過水孔，沉降機構包括導流板一、導流板二和檢測機構，導流板一較低端設有過水口，導流板二為豎直設置在粗過濾沉降筒筒底的板體，所述導流板二將粗過濾沉降筒的下部空間分隔成過渡部和沉降部，所述過渡部位于所述過水口的正下方用于承接水流，導流板二位于沉降部一側的側壁上設有截面呈波浪形的緩沖凸起。該裝置能夠較好的對廢水進行一定程度的凈化，可實現廢水再利用過程，并且成本低廉。
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本實用新型公開了一種高溫煙氣蒸發脫硫廢水處理裝置，屬于工業廢水處理領域，包括依次連接的SCR催化脫硝系統、空氣預熱器、電除塵器、引風機、濕法脫硫吸收塔、煙囪，濕法脫硫吸收塔底部連接脫硫廢水儲液箱，脫硫廢水儲液箱通過水泵連接至蒸發塔頂部的進水口，蒸發塔頂部和底部分別設置一個大流量進氣口和小流量進氣口，所述兩個進氣口分別與氣體分流器出口連接，所述氣體分流器入口分別與引風機、SCR催化脫硝系統和空氣預熱器之間的煙道連接，蒸發塔中部設置有出氣口通過出氣管道與空氣預熱器和電除塵器之間的煙道連接。本實用新型提高了蒸發效果，節省能耗，減少蒸發塔出口氣態氯元素的含量，有利于后續設備的安全穩定運行。
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本發明屬于水池，具體涉及一種醫療放射性廢水衰變池。一種醫療放射性廢水衰變池，其中，包括一個長池，在長池內設置四個串接的，互相連通的盒體。本發明的效果是：單個池體的入口與出口呈對角分布，目的是延長流體路徑，改善衰變效果。每個池體內部靠近入口處有折流板，用以減少短流現象的發生；每個池體中折流板與池壁(入口池壁)的距離不等，目的是增強流體流動以改善衰變池衰變效果。衰變池底部兩側加設不同角度的倒角，目的是改善池體內流體的流動、減小死水區，增大衰變池有效衰變體積，進而改善衰變池對廢水的衰變效果。折流板上加設分流孔，目的是進一步減小衰變池池體內的死水區，增大池體有效衰變體積，改善衰變效果。
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本發明公開了一種用合成聯苯二氯芐的排放廢水生產鋅化合物的方法，通過向合成聯苯二氯芐的排放廢水中加入常用的工業原料，對聯苯二氯芐的廢水進行有效利用，減少了廢水的排放，保護了環境，還變廢為寶，產生了重大的經濟效益和社會效益。本發明的方法中生成的液體氯化鈣可以作為產品直接出售，得到的活性氧化鋅的純度為85-90%，而85-90%的活性氧化鋅經過橡膠行業使用比普通的氧化鋅活性高，用量少，降低成本明顯。本發明得到的成品氯化鋅可以返回生產熒光增白劑中間體聯苯二氯芐（4.4二氯甲基聯苯）合成工序，氯化鋅（催化劑）循環使用。本發明降低了生產成本。達到了節能減排，綠色環保，防止污染地下水，污染大氣，廢物充分利用的目的。
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本發明涉及基于強氧化和循環生化處理醫藥中間體生產廢水的方法，屬于污水處理技術領域，該方法首先將收集的廢水打入調節池進行水質調節和水量調節，隨后廢水打入多維強氧化設備中進行兩級的多維強氧化，該過程中通過電極能夠直接降解簡單的有機物并將難以降解的有機物分解為易降解的簡單有機物，廢水中重金屬和鹽類電離后產生的游離金屬離子被電極吸附收集，電極的強氧化能夠將抗生素進行分解，避免其對厭氧和生化造成的抑制作用，強氧化后通過絮凝沉淀將廢水中顆粒物進行分離，然后通過厭氧反應和四級生化反應消耗有機污染物，最后通過進一步的絮凝沉淀和吸附過濾得到合格的處理水，應用于工業熱循環用水、景觀噴水以及城市道路噴灑等場合。
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一種冷軋生產線含油廢水的處理設備，屬于工業廢水處理設備技術領域，用于處理含油廢水。其技術方案是：隔油槽和收集反應槽、泥水分離槽通過管道順序連接，隔油槽的液體表面漂浮有浮油抽吸裝置，收集反應槽內設置攪拌裝置以及第一液位計、PH計，泥水分離槽內設置第二液位計、膜組件、曝氣機構、斜管填料、污泥斗，曝氣機構位于膜組件的下方，污泥斗位于泥水分離槽的底部，膜組件通過出水管道與出水暫存槽相連接，出水暫存槽還通過反沖洗管路與膜組件相連接，堿儲罐、破乳劑儲罐、PAM儲罐、PAC儲罐分別通過管道與收集反應槽相連接。本實用新型可以減小廢水處理設備的占地面積，降低生產成本，使出水指標穩定，減少污泥量。
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一種含鉻廢水的全自動處理設備和工藝，屬于工業廢水處理設備和工藝技術領域，用于處理含Cr（Ⅵ）廢水。其技術方案是：水量調節罐和還原罐、泥水分離罐通過管道順序連接，在管道中分別安裝有還原罐進水泵和泥水分離罐進水泵，還原罐內設置攪拌裝置以及第一液位傳感器、pH傳感器、ORP傳感器，泥水分離罐內設置第二液位傳感器、膜組件、曝氣機構、斜管填料、污泥斗，膜組件分別通過膜組件排水泵和反沖洗泵與出水暫存罐相連接，酸儲罐、還原劑儲罐、堿儲罐分別通過管道與還原罐相連接，在管道中分別安裝有加酸泵、還原劑泵、加堿泵。本發明可以有效地降低廢水處理設備的占地面積，提高自動化運行程度，降低人和力成本。
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本實用新型涉及工業熱能再利用技術領域，具體公開了一種廢水利用升溫箱，包括支架、水箱、進水管、出水管，水箱上部與熱源廢水管連接，且熱源廢水管向水箱內部延伸有加熱部，加熱部由散熱段和位于散熱段外圍的消音擋板組成，散熱段為管壁開設若干排水排氣孔的中空管，中空管一端與熱源廢水管管路連接，另一端端口密封，熱源廢水管、進水管和出水管上均設有控制閥門。本實用新型利用設備運行產生的高溫廢水和水蒸氣，對自來水箱內部進行加熱，提高生產車間熱能的利用效率，節能環保；該結構簡單，熱源管道的閥門隨用隨開，水溫可以通過控制閥門來進行調節，整體而言，該結構升溫迅速，噪音小，具有有益的技術效果。
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本發明公開了一種用工業副產無水硫酸鈉制備無水亞硫酸鈉的方法。該方法是將硫磺與空氣燃燒產生的二氧化硫爐氣,通入酸化器中,與酸化器內的一定濃度的化灰懸浮液進行反應,按配比加入工業副產無水硫酸鈉,將硫酸鈣沉淀過濾得亞硫酸氫鈉,并分批加入一定量的純堿,慢速攪拌,得亞硫酸鈉溶液,將此溶液離心分離去除雜質,得亞硫酸鈉精制液,進而將其真空蒸發濃縮、結晶,分離母液,將濕品無水亞硫酸鈉真空干燥,得成品無水亞硫酸鈉,冷凝水、母液做化灰水回用。它有效的利用工業副產無水硫酸鈉實現了副產品的循環利用,無廢水、廢渣,無污染,加強了環境保護,同時可降低亞硫酸鈉的生產成本30～40%,節約了資金,產生的二水石膏又增加了經濟效益。
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本實用新型公開了一種電廠化學精處理系統再生廢水的回用處理系統，包括第一廢水箱、第二廢水箱以及對再生廢水進行處理并通過管道依次連通的曝氣廢水池、除鐵過濾器、鈉型陽離子交換器、超濾裝置、反滲透裝置以及電解槽，所述曝氣廢水池的入水口分別與第一廢水箱和第二廢水箱的出水口連通，反滲透裝置的濃水出口通過再生管道連通鈉型陽離子交換器的入口端；所述反滲透裝置通過輸水管道輸送回用水，電解槽通過回收管道輸送回用次氯酸鈉殺菌劑。本新型裝置能夠有效去除將化學精處理系統再生廢水中的硬度、鐵、重金屬等雜質，將再生廢水中的水和工業鹽可靠回收，實現了化學精處理再生廢水的可靠回收。
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本發明公開了一種處理焦化廢水用的陰離子交換樹脂及其制備方法，孔離子交換樹脂聚合白球在溶脹劑、醛類、醇類存在的條件下、在催化劑的催化作用下，通入氯化氫后進行氯甲基化反應，控制球體的氯含量為3?21％；反應結束后水洗球體至無氯離子得到氯球；氯球經后交聯?胺化反應后得到陰離子交換樹脂，該陰離子交換樹脂的比表面積為200?600m2/g。所述的陰離子交換樹脂在處理焦化廢水時，在常溫常壓下進行，焦化廢水的流速為1?2BV/h。本發明在制備的樹脂過程中不直接使用氯甲醚，且制備的樹脂比表面積大，吸附率高，在處理焦化廢水過程中使用周期長，在工業生產中有很高的實用價值。
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本發明涉及工業廢水的處理，特別是指一種裘皮硝染廢水處理及循環利用的方法。包括小循環、中循環、大循環等工藝步驟。本發明解決了現有技術存在的因制革和毛皮加工廢水難處理導致其不易循環利用的技術難題。具有實現了裘皮加工過程中水的循環利用、大幅減少了鹽及化料等物料的使用量、降低了廢水處理難度、節省了廢水處理費用、節約水資源等優點。
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本發明涉及一種耐高鹽降解廢水COD菌株，所述菌株為寡養單胞菌(Stenotrophomonaspavanii)，已于2021年7月14日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心(CGMCC)，保藏編號為CGMCC No.22898。該菌株在高濃度的氯化鈉(氯化鈉最大濃度200g/L)環境中有較強的生長能力和高效的降解廢水有機污染物(進水COD最高可達15650mg/L)的能力，具有廣譜耐鹽性。菌株延遲期短(0?2.5h)，對數生長期與穩定期長(2.5?72h)，有利于消耗各種有機物污染物，將菌株擴大培養后應用于生化反應器，COD去除率可達95.02％，出水達到國家標準對制藥工業水污染物排放濃度的要求。本發明為制藥廠高氯離子、高COD廢水的降解，提供了高效的菌源，拓寬了寡養單胞菌的功能應用，具有較強的實用價值。
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本發明涉及一種廢水回收利用工藝，通過檢測單元檢測廢水中非離子表面活性劑的含量，并將檢測數據發送給控制單元；通過控制單元接收檢測單元傳送的檢測數據并進行判斷，根據判斷結果控制開啟回收處理系統，將經檢測的廢水輸送進入回收處理系統；在回收處理系統中進行廢水的回收處理，并將回收處理所得物料輸送到再利用裝置；其中，所述回收處理系統有N組，進入各組所述回收處理系統的廢水中非離子表面活性的濃度范圍不同。本發明創新采用智能系統，將非離子表面活性劑不同濃度的廢水進行分別針對性回收處理，大幅提高回收處理效率，節能環保效果顯著，且降低經濟成本，適于在含非離子表面活性劑的相關工業廢水處理領域推廣應用。
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本發明涉及工業廢水治理技術領域，是一種可控濃縮治理含氨氮、含酚廢水的工藝流程，尤其是一種以控制廢水堿度和以外加劑的加入控制水、酚共沸，使濃縮法治理含氨氮、酚廢水得以實現，濃縮廢水產生的水蒸氣經冷凝器冷凝為冷凝水，冷凝水即出水。水中的氨氮、酚達到國家排放標準?；蚪浗洕夹g比較，將含量極低的酚，經簡易處理，達到國家排放標準。濃縮水中酚及其他雜質在結晶器中結晶析出。
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本發明公開了一種電廠凝結水精處理再生廢水回用處理方法，其包括調整混合廢水的pH、曝氣除鐵離子、過濾、離子交換、反滲透脫鹽、反滲透濃水濃縮回收等步驟，該方法通過多種工藝組合實現了凝結水精處理再生廢水的零排放，即再生廢水完全不外排，且將再生廢水中的水和工業鹽成分全部回收利用，實現了凝結水精處理再生廢水的高效可靠回收利用。
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