河北有色金屬環境保護技術理論與應用

廢水熱能回收裝置 934     

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本實用新型涉及工業廢水熱能回收技術領域，尤其涉及一種廢水熱能回收裝置。包括第一箱體、第二箱體、第一管路和支撐裝置；所述第一箱體右側上方設有第一進水口，所述第一箱體上方設有第一過濾板，所述第一過濾板左側在第一箱體上設有第一出料口，所述第一箱體下方設有第二過濾板，所述第二過濾板右側在第一箱體上設有第二出料口，所述第一箱體底部中心設有第一出水口；提供了一種廢水熱能回收裝置，能夠對工業廢水中的熱量進行收集，減少了熱能的損失，同時收集的水具有較高的溫度，再生產中只需簡單升溫即可使用，減少了電能的損耗，降低企業生產成本。

基于水質分級和梯級利用的工業區水資源循環利用的方法 1021     

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本發明涉及工業廢水的深度處理和循環再生利用，特別是指一種基于水質分級和梯級利用的廢水資源化方法。按照分級分質供水的原則，建立用水單元、用水單元間、區域內三個不同層次的水資源循環利用模式。其工藝步驟包括用水單元小循環、用水單元間中循環、區域內大循環。本發明解決了現有技術存在的工業區廢水利用率低、水資源浪費大以及循環過程中供水、用水的水質、水量銜接的關鍵技術難題。具有能夠有效實現工業廢水梯級利用、大量節約水資源、經濟社會效益顯著等優點。

鍍鎳廢水固態沉絮物的回收再利用 1047     

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本發明涉及一種使用簡單化學方法,將難以處理的從工業電鍍(鎳)廢水提出來的固態沉絮物回收為電鍍(鎳)的原材料。這樣做不但解決了影響環境的難題,還可使這一行業的原材料成本大大降低。電鍍(鎳)廢水處理后的固態沉絮物,一直以來是電鍍行業的一大難題,常用的處理方法為焚燒或填埋,這些方法不能從根本上解決問題,而采用本專利的方法則很容易解決這個難題,并且還實現了廢物利用。此項技術屬環境保護范圍,利用原理:固態沉絮物——氫氧化鎳與硫酸反應可生成硫酸鎳,化學反應式:2Ni(OH)2+H2SO4=NiSO4+2H2O,此種化學反應是很容易進行的,技術難度不大。?

混鹽廢水中氯化鉀和氯化鈉的連續分質結晶提純裝置 985     

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一種工業混鹽廢水中氯化鉀和氯化鈉的連續分質結晶提純裝置，它涉及工業混鹽廢水中結晶分離提純鹽技術領域，具體涉及一種工業混鹽廢水中氯化鉀和氯化鈉的連續分質結晶提純裝置。它包含上料泵、第一加熱器、分離室、第一循環泵、結晶釜、第一離心機、第一母液槽、第一母液泵、第二加熱器、結晶器、第二循環泵、第二離心機、第二母液槽、第二母液泵、冷凝器、真空泵、換熱器。采用上述技術方案后，本實用新型有益效果為：它采用列管式強制循環蒸發器，換熱效果好，流量大，結晶堵塞故障率低；工藝的第一步真空蒸發降溫結晶，在保證鹽緩慢降溫的情況下，采出氯化鉀；第二步采取真空蒸發結晶，采出氯化鈉，根據鹽特性，結晶順序好。

臭氧催化氧化耦合納濾/反滲透組合工藝處理制藥廢水的方法 1173     

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本發明公開了一種臭氧催化氧化耦合納濾/反滲透組合工藝處理制藥廢水的方法，包括以下步驟：(1)廢水取自某制藥廢水處理廠處理的二級生化出水。(2)將自主研制的臭氧催化劑裝填進固定床式反應器的內部。(3)廢水由進水泵以一定的速度連續打入非均相臭氧催化氧化反應器。(4)將含有臭氧混合氣體由反應器底部進入到反應器內部進行臭氧催化氧化反應。(5)最后臭氧催化氧化出水進入納濾實驗裝置進行納濾處理。(6)將納濾透過液通入反滲透裝置進行反滲透，產生的反滲透透過液達到工業回用水水質要求。本發明在深度處理難降解工業廢水的工藝，臭氧利用率達到90％以上，出水能夠達到規定的循環冷卻水系統補充水水質標準。

電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機廢水的方法 1177     

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一種電催化氧化水處理裝置及其處理難降解有機廢水的方法，該裝置包括至少兩個相互連接的電解槽，各電解槽內分別設有陽、陰極電極板，各陽極電極板、陰極電極板分別與電源的正、負極連接，陽極電極板采用鈦基涂層板，陰極電極板采用鈦板；方法包括：將待處理有機廢水過濾、使廢水均值，進入電催化氧化水處理裝置；在電催化氧化水處理裝置里與脈沖電源連接，使有機廢水在陽、陰極電極板作用下充分進行電化學反應。本發明的裝置結構設計簡單，用其處理有機廢水高效節能，其與普通化學氧化水處理技術等水處理技術結合對企業產生的污水進行工藝組合處理或深度處理，可實現工業化應用，處理后的工業污水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

胡椒醛生產廢水的處理方法 890     

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本發明涉及工業廢水處理技術領域，具體公開一種胡椒醛生產廢水的處理方法。所述胡椒醛生產廢水的處理方法包括：向胡椒醛生產廢水中加入1,2?亞甲二氧基苯，混合均勻，進行蒸餾，收集餾分，分液，得回收物料；將蒸餾剩余母液降溫，調節pH至弱酸性后，加入過渡金屬氧化物，進行高壓脈沖處理，過濾，將處理水經污水處理系統處理，排放。本發明提供的胡椒醛生產廢水的處理方法，工藝操作簡單，能耗低，解決了傳統處理工藝無法回收廢水中的反應原料和反應產物的問題，且處理后廢水可達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》排放標準，不會造成二次污染，實現了廢水的綜合處理與資源化利用，具有較高的經濟效益和環境效益，推廣價值極高。

含鹽廢水處理方法 913     

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本發明實施例提供了一種含鹽廢水處理方法，屬于工業廢水處理領域，以擴大現有技術中能夠處理的含鹽廢水的水質范圍。所述含鹽廢水的排放處理方法包括：對含鹽廢水進行預處理，得到預處理含鹽廢水；將所述預處理含鹽廢水在第一蒸發器中進行一次蒸發，得到第一濃縮液；將所述第一濃縮液在第二蒸發器中進行二次蒸發，以使所述第一濃縮液蒸發完全。本發明可用于工業生產所產生的含鹽廢水的零排放處理中。

焦化廢水的處理方法 935     

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本發明公開了一種焦化廢水的處理方法，該方法為電絮凝、酸析、微波敏化?類芬頓耦合氧化、微波熱效應多種工藝組合，各工藝之間相互協同作用以達到有機污染物進行高效降解，各工藝作用原理針對性強，效果突出，同時后續工藝會持續對水中氨氮進行有效去除，可生化性良好，生化降解后出水指標明顯穩定。處理后出水TOC降解效果明顯，有機物去除徹底，氨氮去除率高，水中喹啉類含氮雜環有機物已全部去除，各項指標均已達到國家工業水一級排放標準。

利用提釩廢水生產硫酸鈉和氯化鈉的方法 977     

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本發明涉及提釩廢水處理技術領域，尤其涉及一種利用提釩廢水生產硫酸鈉和氯化鈉的方法，首先通過分級過濾依次去除提釩廢水中的固體懸浮物、有機物和重金屬離子，凈化提釩廢水中的水質，避免這些雜質對后續的蒸發過程造成影響，保證生產出的硫酸鈉和氯化鈉的品質，然后利用自行設計的蒸發程序對提釩廢水進行處理，通過對蒸發程序的設計以及濃縮液的體積和氯離子濃度的控制，將提釩廢水中的無機鹽回收并實現了硫酸鈉和氯化鈉的分離，分離所得的硫酸鈉純度≥97％，符合《GBT 6009?2014工業污水硫酸鈉》Ⅱ類合格品標準，氯化鈉純度≥98.5％，符合國標工業干鹽一級要求，真正實現了提釩廢水的綜合利用。

含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽廢水的回收處理方法 983     

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本發明公開了含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽廢水的回收處理方法，屬于工業廢水處理領域，通過一次蒸發結晶、加入物料生成沉淀去除硫酸根離子、二次蒸發結晶三個步驟回收硫酸鈉和氯化鈉。本發明方法能夠對煤化工行業高鹽廢水中的氯化鈉和硫酸鈉進行了有效回收，工藝條件簡單穩定，便于工業化推廣；回收得到的氯化鈉和硫酸鈉滿足工業級產品的質量要求，可直接回收套用或作為副產品出售，不但達到了處理高鹽廢水的目的，滿足了當前的環保形勢需要，而且變廢為寶，實現了鹽類的資源化利用，提高了工廠的收益。

工業水排放檢測裝置 952     

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本實用新型涉及工業廢水處理領域，公開了一種工業水排放檢測裝置，其技術方案要點是包括懸浮取樣裝置，所述懸浮取樣裝置包括懸浮座、驅動機構以及取樣機構，所述懸浮座的中部貫穿的設置有取樣開口，所述懸浮座的底部與所述驅動機構配接；所述取樣機構包括固定架、入水伸縮機構、自封取樣瓶以及開瓶控制機構；所述固定架包括固定板和若干支撐桿，所述固定板的底面與所述懸浮座的頂面之間通過所述支撐桿固定支撐連接，所述入水伸縮機構包括電動伸縮桿以和與所述自封取樣瓶匹配的瓶夾，所述開瓶控制機構包括電動控線機構和控制線，所述驅動機構、所述電動伸縮桿以及所述電動控線機構均配置有用于控制的無線控制裝置。

造紙廢水制造活性炭的綜合處理方法 852     

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一種將造紙綜合廢水經過化學絮凝直接生產活性炭的綜合處理方法,使用氯化鐵鹽作為絮凝劑和活化劑,將綜合廢水的絮凝沉淀物加入活化劑直接干燥、活化制造活性炭,收率高、質量好。絮凝劑和活化劑回收循環利用、將造紙綜合廢水、生產活性炭廢水混合處理循環利用,消除了2種工業排放水的污染。

從廢水中回收鉛的方法 890     

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本發明的目的是提供一種利用乳狀液膜回收廢水中鉛的方法,屬于環境化工領域,包括以下具體步驟:(1)以L113A為表面活性劑、N7301為傳輸鉛的載體、工業煤油為膜溶劑、酸性溶液為內水相,在高速攪拌下制備出乳液。(2)將乳液分散到含鉛廢水中,在低轉速下進行分離,鉛從廢水相通過液膜傳輸到內水相,并得到富集;靜止后,將負載鉛的乳液和廢水相分離。(3)將負載鉛的乳液在高壓靜電下破乳,并將油相和水相分離。油相用于循環從新制備乳液。水相即為濃縮的含鉛溶液。本發明提供的方法具有如下特點:(1)乳液穩定性好;(2)采用的載體具有對鉛離子選擇性好、分離效率高、價格便宜、容易合成等優點;(3)回收的鉛可以再利用,不造成二次污染。

DSD酸還原酸析廢水的處理方法 856     

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本發明涉及一種DSD酸還原酸析廢水的處理方法,屬于工業污水凈化處理領域,其工藝方法為:(a)將還原酸析廢水在pH3～4,加入過氧化氫及亞鐵鹽,進行氧化反應;(b)使氧化后的廢水進入電解反應器,進行電解反應;(C)將電解反應后的廢水中和至pH8～9;(d)泥水分離;(e)將分離后的液體進行脫鈣處理。本發明的技術進步效果是:1.廢水處理費用低,藥劑費低于3.5元/噸廢水;2.脫色效果好,出水色度小于5倍,不反彈;3.設備、工藝簡單,易于操作;4.不產生二次污染。

糠醛廢水的處理方法 1190     

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一種糠醛工業廢水的處理方法，是將糠醛廢水與粉碎的玉米芯或稻殼攪拌下混合均勻，然后加入搪瓷反應釜，通入高溫水蒸汽，將反應釜內溫度加熱、釜內壓力達到5-20atm時，打開蒸汽出口閥，水蒸氣將糠醛廢水中的糠醛蒸吹出，進入產品收集罐，玉米芯或稻殼水解產生的糠醛也被水蒸氣蒸出進入產品收集罐。在此條件下反應，當沒有糠醛生成時，停止通入高溫水蒸汽。得到紅褐色糠醛水溶液冷去到室溫后靜置分層，收集下層的糠醛粗品，然后在95-100℃/0.09MPa條件下減壓精餾，得到工業品糠醛，含量98.5%以上；同時，收集上層的廢水用于玉米芯或稻殼的水解來生產糠醛。本發明提供的糠醛工業廢水的處理方法操作簡單可靠，實現了資源的綜合利用，減少了糠醛廢水排放引起的環境污染。

Fenton氧化和微波催化相結合的廢水處理方法 881     

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本發明公開了一種利用Fenton氧化和微波催化相結合的處理工業廢水的方法,該方法通過調整廢水的PH<6;加入Fenton試劑并攪拌均勻;使加入Fenton試劑的廢水流過微波場;使上述流過微波場的廢水進行固、液、氣三相分離及必要時中和分離所得的液體中的酸來完成。本發明利用Fenton試劑氧化工業廢水中的有機物和微波催化氧化反應過程的方式,在流動狀態下連續處理工業廢水,具有處理時間短,反應效果好,COD去除率高,節省空間的特點,從而真正實現Fenton法的工業化應用。

利用離子交換纖維處理釩鉻廢水的方法 1122     

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本發明涉及一種利用離子交換纖維處理釩鉻廢水的方法, 具體方法為：采用強堿性陰離子交換纖維作為吸附介質，對釩鉻廢水中的五價釩離子以及六價鉻離子進行吸附，回收五價釩離子以及六價鉻離子；吸附后離子交換纖維加入解析劑進行解析，得到解析液，添加堿性物質進行沉釩，沉鉻，回收釩元素以及鉻元素；所述的強堿性陰離子交換纖維，為聚丙烯接枝苯乙烯后接枝季氨基得到產品，功能基團為：-N+(CH3)3Cl-。本發明可有效地回收釩鉻廢水中殘留的釩鉻，吸附后尾液含釩、鉻均不超過0.5mg/L，釩、鉻回收率均≥99.9％，整個流程無廢水廢渣產生，符合綠色清潔生產要求，具有很好的工業化應用前景。

平板玻璃生產中污廢水的處理回收方法 1251     

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本發明公開了一種平板玻璃生產中污廢水的處理回收方法，根據污廢水來源區域的污廢水中污染物特點，先對各污廢水來源區域的污廢水分別進行預處理，然后再將預處理后的污廢水混合，進行深度處理至符合國家《再生水水質標準》后，再全部用于本生產中。用本發明的處理回收方法可是平板玻璃生產中產生的污廢水零排放，資源化，不僅可以減輕城市污水處理廠的工作負荷，也可以減輕對地面水體的污染，還可降低企業產品成本，減少自來水用量，節約水資源。

用單純化學沉淀法實現電鍍廢水的可靠達標排放 938     

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本發明涉及一種使用單純化學沉淀法對工業電鍍含鎳廢水進行有效處理,適用于工業電鍍鎳的含鎳污水處理,所屬技術領域為工業生產的環境保護。以前對工業電鍍產生的鍍鎳廢水,一般采用離子交換法進行處理,但這種方法對含鎳量達到5g/L的廢水進行處理時已不可行,而采用單純化學沉淀法-氫氧化鈉對鎳離子進行中和、凝析、沉淀、造餅去除,則可輕易解決此難題。其化學反應式如下:其主要技術要點:1、在第一次沉淀池中加堿后一定保證其均勻,pH值為9.7～10.5為好。2、外排水池的pH值應在≥8.3。?

酸性廢水坑液位控制裝置 948     

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本實用新型公開了一種酸性廢水坑液位控制裝置，涉及酸性廢水坑排水技術領域，包括：檢測器，所述檢測器包括：公共電極；第一液位電極，所述第一液位電極的第一端與所述公共電極的第一端連接；第二液位電極，所述第二液位電極的第一端與所述公共電極和所述第一液位電極并路之后的一端連接；集成控制板，所述集成控制板與所述第一液位電極、第二液位電極和公共電極并路之后的一端連接；控制柜，所述控制柜與所述集成控制板連接；接收所述控制柜發送的控制信號的控制中心，所述控制中心與所述控制柜連接。達到了能夠可靠的提高靈敏度，縮短故障處理的時間，保障了產線的穩定運行，且結構簡單，成本較低，便于在工業上大量實施的技術效果。

生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法 1120     

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一種生物柴油廢水和沼氣的深度處理方法。初始廢水經過預處理后進入厭氧系統，產生沼氣；經厭氧發酵后的進入好氧系統，去除可生化有機物；好氧系統末端裝有MBR；MBR出水進入高級氧化系統，在臭氧的作用下，去除水中的微量COD；水被送入曝氣塔；經過曝氣塔的水依次過砂濾和RO膜，經反滲透過濾后達標回用至工業循環水系統和蒸汽鍋爐的補水系統；曝氣塔的沼氣經過脫水罐脫水后進入沼氣爐燃燒；反滲透過濾排出的濃水經過脫鹽塔濃縮脫鹽，產生的雜鹽外售，冷凝水經砂濾后在進行反滲透過濾。本方法不加殺菌劑和阻垢劑；替代沼氣常規的脫雜工序、脫硫工序；使用壽命大幅度提高；環保工藝能耗低、無藥劑添加，無固廢排放；調試周期短，穩定性強，運行費用低，并且可實現無人看管。

工業水處理藥劑及其制備工藝 1010     

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本發明涉及工業水處理藥劑技術領域，尤其為一種工業水處理藥劑及其制備工藝，以下成分：聚合硫酸氯化鐵鋁、聚合氯化鋁、氫氧化鈣、海藻酸鈉、多孔淀粉、破乳劑、高嶺土，其中各材料用量分別為，聚合硫酸氯化鐵鋁15?20份、聚合氯化鋁10?15份、氫氧化鈣5?8份、海藻酸鈉5?8份、多孔淀粉10?15份、破乳劑4?5份、高嶺土10?15份，本方案整體配方中聚合硫酸氯化鐵鋁、聚合氯化鋁配合使用使得本方案對工業水中的重金屬離子的沉降速度更快，進而使得工業廢水的處理效果更好，從而使得本方案中工業水處理藥劑的實用性更強。

酚醛樹脂廢水的綜合利用方法 1171     

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本發明屬于精細化工工業所產生的廢水的處理技術領域,公開了一種酚醛樹脂廢水的綜合利用方法。該酚醛樹脂廢水的綜合利用方法的技術方案包括:在縮聚反應釜內按配比加入酚醛樹脂廢水、酸性催化劑、甲醛,升溫至沸,保溫反應,然后將釜內物料降溫,用泵將縮聚反應釜內的物料抽入沉降分離釜中,讓其降溫沉淀分層,將分層形成的沉淀下層樹脂料通過管道流入樹脂合成反應釜內,加入酸性催化劑、甲醛,升溫,沸騰反應,真空脫水得熱塑性酚醛樹脂;將上述縮聚反應釜內沉淀后形成的游離酚含量降低至1%以下的廢水一部分注入水性樹脂合成反應釜中用于生產水溶性樹脂,一部分注入工業甲醛的一、二級吸收塔中吸收甲醛氣體并形成工業甲醛。從而實現酚醛樹脂工業廢水達到零排放的目的。

冷軋含酸廢水深度處理裝置 991     

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本實用新型涉及一種冷軋含酸廢水深度處理裝置。該裝置包括：原水箱，原水箱用于裝載冷軋含酸廢水處理系統的澄清池廢水；砂濾器，砂濾器和原水箱連通，砂濾器和原水箱之間設置有第一泵；精密過濾器，精密過濾器和砂濾器連通；超濾單元，超濾單元具有輸入端和第一輸出端，超濾單元的輸入端和精密過濾器的連通；保安過濾器，保安過濾器和超濾單元的第一輸出端連通，保安過濾器和超濾單元的第一輸出端之間設置有第二泵；反滲透單元，反滲透單元具有輸入端和輸出端，反滲透單元的輸入端和保安過濾器連通，反滲透單元的輸入端和保安過濾器之間設置有第三泵；反滲透水箱，反滲透水箱和反滲透單元的輸出端連接。本實用新型可滿足工業循環水系統補充水要求。

工業水處理藥劑及其制備方法 711     

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本發明屬于工業廢水處理技術領域，尤其為一種工業水處理藥劑及其制備方法，所述水處理藥劑是由以下重量份的原料組成：硅藻土5～25份，納米氫氧化鈣5～10份、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨?丙烯酰胺共聚物10～30份，淀粉?丙烯酰胺接枝共聚物改性陽離子絮凝劑1～5份、聚合氯化鋁20～50份，聚合硫酸鐵15～25份，活性炭粉2～5份，粉煤灰1～5份，氫氧化鈉溶液10～15份，海藻酸鈉1～5份，氧化鎂2～10份，去離子水30～60份。本發明極大提升了藥劑的溶解性能和絮凝性能，使藥劑具有高吸附性和高脫色率，脫油、脫濁效果良好，在重金屬、BOD、氨氮、COD及懸浮物去除方面表現突出，整體性能提升明顯，具有優異的工業廢水處理效益。

工業水回收用高效型反滲透裝置 917     

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本實用新型公開了一種工業水回收用高效型反滲透裝置，涉及工業技術領域，包括機體，所述機體的正面安裝有電控箱。本實用新型中，本產品在進水管的內部安裝有第一過濾網與第二過濾網，第二過濾網內部的網格間距較大，且網架為不銹鋼材質，使得第二過濾網不容易被鋼鐵所制的廢料給撞環，廢水中較大的廢料會被第二過濾網進行阻擋，防止廢料進入機體內部，第一過濾網的網架間距較小，廢水中的鐵屑會通過第二過濾網，被第一過濾網進行攔截，第一過濾網與第二過濾網通過連接板相連接，連接板的底部安裝有固定扣，通過固定扣將連接板進行拆卸，再由人工扯動連接板，將過濾網扯動到進水管外側，人工可以對過濾網內的雜物進行清理。

高純超細改性碳酸鈣生產廢水的處理方法及處理系統 1120     

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本發明公開了一種高純超細改性碳酸鈣生產廢水的處理方法，采用將待處理的生產廢水依次經過調節、絮凝沉淀、水解酸化、及生物接觸氧化、生物沉淀處理后，再順序經過高效過濾、超濾、及反滲透過濾，得到的淡水回用于生產，得到的濃鹽水最后經多效蒸發回收鹽的處理方法。經本發明的處理方法處理后，生產廢水的水質達到高標準要求，可直接回用于生產，避免水資源的浪費；污染物得到充分降解和處理、無排放，徹底消除對環境的污染，回收的鹽可工業再利用，增加生產附加值。本發明的處理系統，運行穩定，對高純超細改性碳酸鈣生產廢水的治理徹底、全面，具有積極的推廣意義和顯著的應用價值。

處理含Cr6+廢水的方法 923     

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本發明涉及一種處理含Cr6+廢水的方法,適用于含Cr6+廢水處理的所有領域,特別適用于處理含Cr6+工業廢水。包括下列步驟:1)、將高爐爐渣和焦渣混合,放入粉碎機中粉碎,得高爐爐渣和焦渣混合物;2)、將含Cr6+廢水放入帶有恒溫振蕩器的離心裝置中,加入所述高爐爐渣和焦渣混合物,啟動恒溫振蕩器,振蕩,離心分離,上層清液為合格的水,排出再使用,沉淀物為高爐爐渣和焦渣混合物及反應生成的氫氧化鉻,用作生產礦渣水泥的原料。它不但成本低,Cr6+去除率達99%以上,而且利用廢棄資源,操作簡便。

焦化廢水活性凈化深度處理工藝及裝置 1099     

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本發明公開了一種焦化廢水活性凈化深度處理工藝及裝置，其特征在于：利用高活性粉焦或高活性焦炭制成料對經生化處理后的焦化廢水進行活性凈化深度處理，核心工藝過程為活性凈化反應和活性凈化截濾，吸附飽和后的失活料摻入煉焦煤中進行再次煉焦，或采用其他不產生二次污染及污染物轉移方式進行處置；該處理工藝對脫除生化處理后焦化廢水中所殘留的耗COD類物質，生物難降解和無法降解的多環和雜環類有機污染物，及絡合氰化物高度有效；處理后水無色透明，無異味，無化學藥劑污染和殘留；整個處理過程不產生濃縮廢液及其他二次污染物，且不產生二次污染及污染物轉移；處理后水可用作工業水源，真正實行了焦化廢水的無害化和資源化。