本發明公開了一種新能源汽車保險杠用抗沖擊復合材料及其制備方法。本發明對橡膠進行改性處理,在橡膠中通過摻雜鋼纖維和親水性聚合物,通過高速剪切保證了橡膠彈性不變的情況下,提高了橡膠的剛性,再將所得改性橡膠與聚丙烯、石墨相氮化碳、納米碳酸鈣、六水四氧化三鐵混合,通過擠出機擠出即可,制備過程簡單易行,且所得復合材料抗沖擊力強、耐低溫、蓄能效果好;另外,石墨相氮化碳、六水四氧化三鐵、納米碳酸鈣混合形成三相結構,穩定性好,且催化降解二氧化碳效率高。
本實用新型公開了一種勻質復合材料保溫板,包括保溫板塊,所述保溫板塊上下表面均固定安裝有夾持板塊,所述夾持板塊一端邊緣處開設有連接豁口,所述夾持板塊表面固定安裝有防護板塊,所述保溫板塊上設有連接機構,所述連接機構包括連接支柱、連接通孔、連接支架、連接孔和連接底座,是夾持板塊一端位于連接豁口處固定安裝有密封機構,所述密封機構包括連接支腳、安裝豁口、密封夾板、添加豁口、定位螺孔和連接螺栓,所述連接底座固定安裝于保溫板塊一側表面,所述連接底座表面固定安裝有連接支架,所述連接支架上設有連接通孔。本實用新型所述的一種勻質復合材料保溫板,屬于保溫材料領域,能夠快速拼接起來使用。
本實用新型公開了一種耐高壓復合材料貯氨器,它包括筒體(1),安裝在筒體(1)下端的鞍座(2),焊接在筒體(1)兩端的封頭(3),安裝在筒體(1)內壁上的內襯,筒體(1)和內襯之間形成夾套,夾套內安裝有支撐夾芯;筒體(1)的上部和下部均連接有接管(4);筒體(1)上安裝有壓力計;筒體(1)外部焊接有加強筋。本實用新型提供的耐高壓復合材料貯氨器,結構設計合理,采用雙層管壁機構,并且罐體內部安裝有支撐夾芯層,耐壓、耐腐性能強,貯存氨氣量大,維修成本低,實用性強。
本發明公開了一種環保型陶瓷復合材料的制備工藝,該環保型陶瓷復合材料的制備工藝具體包括將混合物分成塊狀物料,將物料放入到球磨設備的放料箱的內部,通過第二電機的輸出端驅動錐齒輪轉動,由于兩個錐齒輪之間嚙合連接,使得傳輸架底端的傳送輪轉動,兩個傳送輪之間的傳送帶開始轉動,傳送帶轉動時,物料進入傳送帶的兩個隔板之間,將放料箱中的物料傳輸到球磨筒的內部,兩個螺桿發生同步轉動,由于兩個螺桿分別穿過兩個螺母座的內部且與螺母座通過螺紋連接,使得收料箱沿滑槽移動到底箱的外側,不需要工人一點點將球磨筒中的物料取出,解決取料耗時長,便于對物料進行下一步處理,提高工作效率,降低工人勞動強度。
本發明提供一種氫氧化鈣/石墨烯納米復合材料的制備方法。將石墨烯粉末與氯酸鈉加入到濃硫酸中,冰浴狀態下攪拌,在石墨烯表面修飾上含氧基團,將氯化鈣加入功能化石墨烯分散液,混合均勻后加熱到60?90℃,以0.5?2mL/min的速度向溶液中滴加氫氧化鈉溶液,滴加完畢后繼續保溫30?60min,離心水洗后真空干燥,保護氣氛中400℃加熱處理0.5?2h,得到氫氧化鈣/石墨烯納米復合材料粉末。本發明所公開的方法在石墨烯表面原位生成氫氧化鈣納米顆粒,顆粒分布均勻,反應條件溫和,具備制備簡單、成本低、易于工業化批量生產的特點。
本發明公開了一種高減震性能的橡膠復合材料及其制備方法,其由TPU顆粒、木材提取液、酚醛樹脂、丁苯橡膠、棉纖維、白炭黑、偶聯劑KH550、交聯劑UN557、硬脂酸、過氧化苯甲酰、硫酸鈰和陶土組成。本發明提供的這種高減震性能的橡膠復合材料,具有極高的機械性能和較強的減震效果,具有很高的使用價值。
本發明涉及一種長玻纖增強聚乙烯(PE)材料,以重量百分比計,其原料配方包括聚乙烯50?80%、相容劑1?5%、潤滑劑0.1?1%、穩定劑0.1?0.5%、阻燃劑5?20%、玻纖5?40%、抗氧劑0.1?0.5%、偶聯劑0.5?1.0%所述長玻纖增強聚乙烯(PE)復合材料與現有長玻纖增強聚乙烯(PE)復合材料相比,制品且有耐熱性能、強韌性能、阻然性能優良,可廣泛應用于汽車工業、建筑業,市政工程等領域,且制造成本低等優點。
本發明提供了一種阻燃性能優異的紅磷/聚酰亞胺類共價有機框架復合材料及其制備方法。本發明利用的聚酰亞胺類共價有機框架材料獨特的多孔結構對紅磷進行改進,將紅磷負載多孔的聚酰亞胺類共價有機框架材料內部進行包覆。所述紅磷/聚酰亞胺類共價有機框架復合材料具有優異的阻燃性能性能,可用作阻燃劑改性高分子有機材料,在燃燒過程中不會產生熔融滴落,其阻燃效果相比于單純的紅磷阻燃效果有顯著提高。進一步地,本發明還為制備紅磷阻燃材料提供一種可行的途徑,所述制備方法重復性強,工藝簡單。
本發明公開了一種木塑復合材料及其制備方法,木塑復合材料,按重量比包括如下組份:100份的熱塑性塑料、50-150份的植物纖維粉、1-15份的鍵合型偶聯劑、1.5-5份的硬脂酸鈣和0.5-1.5份的引發劑。優點是:所需的設備少,操作簡單,植物纖維粉添加量高,成本低,具有較強的競爭力,產品強度高、韌性好,能滿足多種場合的使用需要,產品無毒環保、可回收。
本發明公開了一種車用碳纖維復合材料成型方法,其主要包括碳布裁剪,鋪排及預成型,樹脂浸泡,模壓成型等步驟,其中碳布裁剪采用沿厚度方向分解為多個鋪層圖再導入裁剪機,樹脂浸泡采用快速固化環氧樹脂等手段。本發明能夠極大提高車用碳纖維復合材料零部件的生產效率,使得單道工序節拍均在5分鐘以內,同時可以控制產品內部孔隙率在0.5%左右,提高產品表面質量,為涂裝前處理節約時間,保證生產一致性,還可以在一定程度上可以提高產品的力學性能。
本發明涉及一種用于制作乒乓球拍反膠膠皮的高分子復合材料,它包括以下重量份數的原料組分:天然橡膠50~80?份;聚乙烯基咪唑10~30份;熱塑性彈性體5~15份;聚丙烯腈5~10份;聚甲基丙烯酸甲酯5~10份;羥基丙烯酸樹脂10~20份;硫化活性劑?5~10?份;硫化促進劑?0.1~2?份;硫黃?0.1~1?份;防老劑?0.1~2?份。通過使用天然橡膠、聚乙烯基咪唑等物質形成的配方,制得的膠皮彈性和硬度達到良好平衡,有利于運動員發揮回球速度快,擊球穩,不吃轉等技術特長。
本實用新型提供一種復合材料快速成型模具,具體涉及模具裝置領域,包括上模具和下模具,所述上模具設于所述上模具的上方,所述上模具和所述下模具均設有冷卻進口和冷卻出口,所冷卻進口和所述冷卻出口之間設有冷卻管道,且所述冷卻管道的內壁上設有螺紋,所述冷卻管道呈S型排布于所述上模具和所述下模具內。本實用新型可提高復合材料的成型效率。
本實用新型公開了一種易于定位的復合材料模具,包括動模板和定模板,還包括固定座和升降板,固定座和定模板之間通過多個可調式加強組件連接,升降板和動模板之間也通過多個可調式加強組件連接,升降板和固定座之間通過液壓桿連接,固定座上固定有豎直向上的導向柱,且導向柱滑動穿過升降板,定模板上固定有豎直向上的定位柱,且定位柱滑動穿過動模板。該種易于定位的復合材料模具,通過多個可調式加強組件加強動模板和定模板的結構剛度和抗形變能力,使得動模板和定模板之間能夠保持對合緊密精準,從而提高模具生產產品的質量,而且適用于不同規格、不同表面結構的模具,使用范圍廣。
本實用新型公開了一種便于阻燃復合材料生產的塑料制品生產臺,包括支撐框,所述支撐框頂部的左側固定連接有抽風機,進風管表面的底部連通有抽風管,風機框內壁的頂部固定連接有風機,本實用新型涉及塑料制品生產設備技術領域。該便于阻燃復合材料生產的塑料制品生產臺,支撐框的左側固定連接有水泵,水泵的出水口連通有出水管,出水管表面的頂部連通有噴頭,支撐框內壁底部的右側通過固定塊固定連接有刷子,可以使得塑料在生產的過程中,產生大量的異常氣體被抽走,從而凈化了生產環境,使得工作人員的身體健康得到保障,同時使得被污染的生產臺面得到很好的清潔,為設備的正常運行提供了保障,提高了裝置的實用性。
本實用新型公開了鋼帶增強螺旋管狀聚氯乙烯復合材料導風筒,涉及復合材料導風筒技術領域,包括阻燃織物層、外粘合層、U形鋼帶、內粘合層、聚氯乙烯PVC層,所述U形鋼帶在外粘合層及內粘合層之間,所述U形鋼帶的波峰高度為500至800mm,所述U形鋼帶的螺距為115~225mm之間。通過U形鋼帶在外粘合層及內粘合層之間,U形鋼帶的波峰高度為500至800mm,U形鋼帶的螺距為115~225mm之間,對U形鋼帶的波峰及螺距進行優化設計,使U形鋼帶抗變形能力得到增強,提高導風筒在礦井中的排風效果。
一種光熱發電復合材料背板,包括背板以及鋪設在背板一側面上的發射鏡面,所述的背板的另一側面上設有多個加強筋和多個連接圓盤;所述的加強筋從連接圓盤的邊緣延伸至背板的邊緣處;所述的連接圓盤上設有多個螺母;所述的背板和連接圓盤由環氧樹脂制成。結構均勻、強度高:本實用新型制備的復合材料背板將背板、加強筋和連接圓盤等結構通過真空灌注一體成型,背板主體的環氧樹脂材料分別均勻,強度高。
本實用新型公開了一種碳纖維復合材料支撐床板,包括底板、上蓋、壓氣裝置,所述上蓋為下方開口的空心彈性墊,所述彈性墊上設有透氣孔,所述上蓋外側設有網格化的表面布層,在網格上間隔設有口袋,所述壓氣裝置設置在底板與上蓋之間,所述壓氣裝置包括柔性空心的包柱、彈簧、碳纖維復合材料支撐座,所述包柱側面設有吹氣孔,上蓋的前端中間與后端中間設有方槽,所述方槽內有塑料架,所述塑料架上方設有缺口,本實用新型結構新穎,便于拿取,床板中空有彈性,利用擠壓空氣來透氣,中間采用復合材料支撐,結構穩固,使用壽命長。
本發明公開了一種具備三維導電網絡結構的硅/介孔碳復合材料制備方法,該方法發明采用溶劑揮發誘導自組裝方法,將硅粉和碳納米管加入含有模版劑的有機碳源溶液中,待溶劑揮發后,熱聚合并進行退火處理,得到硅/碳納米管/介孔碳復合材料。該方法制得的碳納米管導電性好,且具有彈性,介孔碳具有高比表面積,穩定機械性能及均一有序的孔道結構,將碳納米管與介孔碳構成新型的網絡結構,能有效的緩沖硅在充放電時體積變化產生的應力,三維立體網絡為鋰離子和電子的快速傳輸提供了通道,作為鋰電池的負極材料,表現出優異的電化學性能。
本發明涉及一種耐鹽防腐蝕高分子繩用塑性復合材料的制備方法,其制備方法如下:先將丁二烯和異戊二烯在催化劑下恒溫共聚,降溫滴入丙烯腈和丙烯酸丁酯接枝聚合,回流提取獲得接枝共聚物,用于與PVC粒料,在引發劑作用下改性,與聚丙烯纖維和防腐劑共混密煉,最終由雙螺桿擠出機塑化擠出拉條切粒即得復合材料;采用接枝共聚物與極性非結晶型高聚物PVC樹脂改性混配復合,形成三層核殼改性劑,改善共混界面相容性,多元增韌協同效應,易使雙鍵打開,進一步交聯,改善增容效果,并摻和聚丙烯纖維和防腐劑交聯改良,粘附力強,增加物質穩定性和低透水性,綜合耐鹽腐蝕抗拉強度更高,提高制繩作業安全性。
本發明涉及一種三維石墨烯載零價鐵復合材料的制備方法,首先將鐵鹽溶于氧化石墨分散液中,充分攪拌后,得到溶液A;接著將有機配體溶于有機溶劑中,得到溶液B,然后將溶液A快速加入到溶液B中,混合均勻后,離心分離,將得到的濾渣清洗干凈后,冷凍烘干,然后置于管式爐中,在惰性氣體保護下,升溫至600?1000℃進行煅燒,最后自然冷卻,即得。本發明選用有機無機絡合法制備納米零價鐵,可實現納米零價鐵的高度分散,采用的三維石墨烯載體具有強導電性和多孔結構,不僅可以促進電子有效轉移,還能促進硝酸鹽快速擴散。本發明方法簡單,操作方便,制得的復合材料對硝酸鹽的處理效率較高,氮氣的選擇性高。
本發明公開了不規則外形的顆粒增強鈦基復合材料工件縫隙打磨工具,包括設置在工件上方的電機箱,電機箱的動力輸出軸設置有轉盤,轉盤的下部邊緣一周設置有內齒輪圈,電機箱上設置有第一支架,第一支架末端具有通孔,穿過該通孔設置有轉軸,轉軸的上端具有齒輪,齒輪與內齒輪圈嚙合,轉軸的下端吊裝有若干連續的滾軸,滾軸的外側面為磨砂表面。與現有技術相比,本發明的不規則外形的顆粒增強鈦基復合材料工件縫隙打磨工具,通過內齒輪圈帶動齒輪轉動,驅動若干連續的滾軸發生轉動,可伸入顆粒增強鈦基復合材料工件縫隙內進行打磨毛刺,可隨工件不規則工件的外形輪廓進行自動調節整體彎曲弧度,能打磨到普通打磨工具無法接觸到的位置。
本發明涉及一種自釬焊鋁合金層狀復合材料、制造方法及應用,其中復合材料包含至少一層自釬焊鋁合金層,所述自釬焊鋁合金層由Al?Si釬焊合金粉末與釬劑粉末混合壓制而成,其中釬劑粉末含量質量百分數為0.1~10%,Al?Si釬焊合金粉末中Si的質量百分數為4~13%;其加工步驟通過混合壓制、加熱、熱軋復合、冷軋、成品退火、精整包裝等一系列的制造步驟制成自釬焊鋁合金層狀復合材料,本發明通過添加適量釬劑能均勻地分布在釬焊合金層中,使焊件的釬焊質量穩定可靠,一次釬焊合格率高,焊件表面光亮又光滑,易于后續的表面處理,省去傳統釬焊工藝的釬劑噴涂,避免生產環境的污染。
本發明公開了一種殼聚糖生物炭復合材料及其制備方法和應用,秸稈生物炭與海藻酸鈉溶液混合均勻后,滴入氯化鈣溶液反應形成凝膠球;殼聚糖和煅燒雞蛋殼粉末與稀鹽酸混合均勻后,將上一步制備的凝膠球放入、混勻后,取出凝膠球再加入到氫氧化鈉溶液中靜置、水洗、干燥制得殼聚糖生物炭復合材料。處理含有氨氮、磷的模擬廢水時,秸稈生物炭吸附劑對氨氮的去除率較高,對磷基本上沒有去除效果,并且隨著投加量的增加,水樣中磷含量反而會升高;煅燒雞蛋殼吸附劑去除總磷效果較好,對氨氮基本沒有去除效果;殼聚糖生物炭復合材料吸附劑,對氨氮去除率可達72.57%,總磷去除率可達97.98%。
本發明公開了一種三氧化二銦光催化復合材料的構建方法。本發明目的是由摻雜了非金屬元素的碳量子點和三氧化二銦復合材料于常溫常壓下攪拌混合制備而成。本發明優點為:(1)復合光催化材料具有六邊形管狀微觀形貌,具有較高的比表面積和較多的活性位點;(2)所得三氧化二銦納米復合材料充分結合了納米三氧化二銦的優良的光催化能力與碳量子點抑制光生電子?空穴的復合作用,協同催化效果優良;(3)目標材料構建的反應條件簡單,對設備要求低,制備方法簡單;(4)目標材料催化效果優良;(5)反應采用去離子水、乙醇作為反應介質,環境友好且容易工業放大。
本發明涉及一種氧化石墨烯?硅烷偶聯劑?地聚合物復合材料,由如下重量份的原料制備而成:100份硅鋁質原料,35?80份堿激發劑,0.7~7.0份硅烷偶聯劑水解液,0.01~0.07份氧化石墨烯,0.03~0.20份分散劑。本發明以廉價的硅鋁質材料為原料,來源豐富、成本低廉,以氧化石墨烯為填料,制得的地聚合物基復合材料產品的抗折以及抗壓強度高、韌性好、耐酸堿性好、耐高溫性好,有效地改善了目前地聚合物存在的脆性大、韌性差等問題,并且制備工藝簡單,CO2排放量小,經濟環保;本發明的地聚合物主體原料來源豐富、成本低廉,可實現對工業固廢的有效利用,具有良好的經濟效益和環保效益。
本發明涉及一種改性碳納米管?硅烷偶聯劑?地聚合物基復合材料,由如下重量份的原料制備而成:100份硅鋁質材料,60?80份激發劑,0.1?0.9份改性碳納米管,0.1?0.5份硅烷偶聯劑水解液,0.03?0.27份分散劑,0.1?0.5份聚羧酸減水劑。本發明以高硅鋁質材料、激發劑為主要原料,碳納米管和硅烷偶聯劑作為改性材料,分散劑、減水劑為外加劑,實現無機材料與有機材料的有效復合,該復合材料強度高、韌性好,有效解決了傳統地聚合物存在的脆性大、固化時易失水開裂的問題。
本實用新型公開了一種低溫下微發泡聚丙烯復合材料力學性能檢測裝置,包括檢測箱和制冷器,所述檢測箱的底部設置有安裝機構,所述安裝機構包括底座,所述底座的正面開設有活動槽,且活動槽內壁底部的兩側之間滑動連接有抽屜,所述抽屜內壁的兩側均固定連接有限位板,所述抽屜內壁底部的正面與背面之間活動連接有加熱管,且加熱管兩側的正面與背面均固定連接有彈簧,本實用新型涉及復合材料檢測技術領域。該低溫下微發泡聚丙烯復合材料力學性能檢測裝置,通過打開抽屜,握住手柄,帶動卡板擠壓彈簧,使得卡板從限位板下移出,從而將加熱管從抽屜中取出,無需使用工具,操作簡單,方便對加熱管進行維護或更換。
本實用新型涉及TR組件技術領域,且公開了一種硅鋁復合材料涂渡表面清灰裝置,包括支撐座,所述支撐座的頂部固定安裝有貫穿并延伸至支撐座底部的固定框,所述支撐座的頂部固定安裝有位于固定框內部的液壓缸,所述液壓缸的輸出端固定安裝有放置臺,所述固定框的內壁左右兩側之間均固定安裝有位于放置臺的前后兩側的固定板。該硅鋁復合材料涂渡表面清灰裝置,通過在固定板上設置有傳送組件,當旋轉電機旋轉帶動主動輥軸和從動輥軸滾動使得輸送帶開始輸送,從而帶動清理刷對放置臺上物件移動式清掃,擴大了清理刷的清理范圍,使得清灰清理的更徹底,方便硅鋁復合材料的涂渡,提高了工作效率。
本發明公開一種顆粒增強鈦基復合材料的激光超聲橢圓振動仿真方法,該方法基于ABAQUS仿真軟件,將超聲橢圓振動和激光加熱相復合,對顆粒增強鈦基復合材料進行仿真研究。切削加工過程中可實現對刀具的周期性橢圓振動和對鈦基復合材料的熱軟化,通過對仿真過程中切削參數的合理選擇,可實現刀具與工件的分離式加工,減小了刀具前后刀面與工件和切屑之間的摩擦和擠壓,改善斷屑條件,提高加工表面質量。
本實用新型公開了一種復合材料加固螺栓,包括主螺栓和輔螺栓,主螺栓上側設置有輔螺栓,輔螺栓包括輔拆裝部和輔螺桿,所述輔拆裝部下端焊接有輔螺桿,所述輔拆裝部上設置有注油孔,主螺栓包括主拆裝部和主螺桿,所述主拆裝部和主螺桿交接處設置有彈性壓片,所述主螺桿上設置有出油孔,所述輔拆裝部內設置有注油通道,所述輔螺桿和主螺桿內設置有儲油通道。本實用新型通過注油孔和注油通道導通,注油通道和儲油通道導通,儲油通道和出油孔導通,能夠很好的實現對主螺桿和復合材料的交接處注油,避免了主螺桿和復合材料的交接處銹蝕,通過輔拆裝部包括六方頭,六方頭上表面設置有六角槽,六角槽內設置有十字槽,能夠適應多種拆裝工具,拆裝方便。
中冶有色為您提供最新的江蘇鹽城有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!