廣西有色金屬復合材料技術理論與應用

PET和PP雙組份吸音材料回收利用方法 839     

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本發明涉及一種PET和PP雙組份吸音材料邊角廢料回收利用方法，PET和PP吸音材料邊角廢料中PP含量為65～70％,回收利用以下步驟：(1)將含有PET和PP混合纖維的吸音材料邊角廢料加入含有過氧化甲乙酮的甲基丙烯酸甲酯浸漬液中進行浸泡，浸泡后取出進行硬化得纖維片；(2)對纖維片進行沖切，得纖維顆粒；(3)纖維顆粒加入質量百分比25％的純聚丙烯顆粒和20％～35％的空心玻璃微珠進行混合，控制溫度180～200℃對纖維顆粒、聚丙烯顆粒、空心玻璃微珠的混合物進行熔融擠出得輕質復合材料。相對現有技術，本發明能將廢棄吸音材料轉化為實用輕質復合材料，操作簡易、節約資源消耗和降低對環境污染。

測定人絨毛膜促性腺激素的新方法 765     

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本發明公開了一種測定人絨毛膜促性腺激素的新方法。該方法以廢棄生物質木瓜皮作為原料，采用水熱法一步合成了藍色高熒光的碳量子點,與銀離子結合形成AgCQDs；同時通過在甲醇中二茂鐵二羧酸分子的光分解和配位聚合來合成PS并通過靜電吸引將帶負電的AgCQDs和經PEI修飾變成帶正電的PS結合，所得復合材料與rGO@Ag復合材料共同制備夾心型免疫傳感器再用于HCG的檢測。本發明所述方法靈敏度高且穩定性好。

電子產品外殼層疊結構的成型方法 1030     

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本發明公開了一種電子產品外殼層疊結構的成型方法，包括：步驟一、取碳纖維布使用熱固性樹脂浸泡3～7小時，取玻纖布使用熱塑性樹脂浸泡3～9小時；步驟二、取2～4層碳纖維布和1層玻纖布，依次交錯堆疊至達到一定的高度，得到復合材料疊構；步驟三、在所述復合材料疊構的上表面設置至少一層塑料層，該至少一層塑料層的表面均具有圖像，且該至少一層塑料層上的圖像共同構成一完整的圖案，每層塑料層的厚度為20μm～50μm；步驟四、將上述復合材料疊構置于一模具中，對該模具加壓加熱使所述塑料層與所述復合材料疊融合，之后快速降低模溫和模壓，得到外殼層疊結構，對所述模具加壓為2～4×105Pa，加熱的溫度為190～250℃。

用于在碳納米管上電鍍鋅的鍍液 1044     

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本發明公開了一種用于在碳納米管上電鍍鋅的鍍液，該鍍液為氯化鋅、表面活性劑和導電鹽的水溶液，具體組成為：氯化鋅50～200g/L、表面活性劑0.1～0.5g/L、導電鹽30～100g/L、余量為水。本發明所述鍍液配方簡單，采用本發明所述特定組成和配比的電鍍液可以使納米鋅顆粒非常均勻地包覆在碳納米管表面，且包覆在碳納米管表面的納米鋅顆粒粒度在28～35nm；所得材料可以作為包括鎂基、鋁基、銅基、鎘基、鉛基、鈦基等復合材料的增強相，最終提高復合材料的力學性能。

石墨烯包覆蠶沙多級孔炭硫復合正極材料及制備方法 787     

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本發明公開了一種石墨烯包覆蠶沙多級孔炭硫復合正極材料及其制備方法。先將蠶沙與ZnCl2混合置于高溫管式爐中，在保護氣體下加熱反應得到蠶沙多級孔炭SPCH；然后倒入硫粉使之不與SPCH直接接觸；抽真空、密封后放入烘干箱，升溫反應得到SPCH/S1復合材料；再將其置于硫代硫酸鈉溶液中靜置，再滴加鹽酸溶液進行化學沉積二次載硫反應2～5h，離心過濾后，在烘干得到SPCH/S復合材料；再將其與氧化石墨烯包覆通過微波輻射還原得到G?SPCH/S復合硫正極。本發明采用真空?蒸汽法、化學溶液沉積法對硫進行負載，可顯著提高硫在載體上吸附作用力和均勻分散度，石墨烯包覆后，又可提高電池循環壽命。

碳化蠶沙復合硫正極材料及其制備方法 983     

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本發明公開了一種碳化蠶沙復合硫正極材料及其制備方法。先將蠶沙置于高溫管式爐中，通保護氣體吹掃后，加熱到500～1000℃進行高溫碳化反應得到碳化蠶沙CS；然后放入石英管中，再倒入硫粉進石英管中，不與CS直接接觸；抽真空、密封后放入烘干箱，升溫至120～160℃，然后恒溫保持8～20h后取出自然冷卻至室溫，得到CS/Ss復合材料；再將其置于硫代硫酸鈉溶液中靜置，再滴加鹽酸溶液進行化學沉積二次載硫反應2～5h，離心過濾后，在烘干得到CS/S復合材料。本發明采用真空?蒸汽法、化學溶液沉積法對硫進行負載，有利于硫在強吸附位的炭孔壁沉積生長，可顯著提高硫在載體上吸附作用力和均勻分散度，提高電池正極的電比容量。

鋰離子/鈉離子電池負極用ZnS/SnS@NC中空微球負極材料及其制備方法 1074     

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本發明提供一種鋰離子/鈉離子電池負極用ZnS/SnS@NC中空微球負極材料及其制備方法，屬于鋰/鈉電池技術領域。本發明的方法包括以下步驟：制備圓球形ZnSn(OH)₆；以ZnSn(OH)₆為前驅體，吡咯單體為碳源，結合簡單的水熱法與原位聚合包覆法制備得到ZnS/SnS@NC中空微球復合材料。該復合材料的微觀形貌是空心的核?殼結構，表面覆蓋著一層光滑的碳層，空心結構可以適應ZnS/SnS在脫嵌鋰離子/鈉離子過程中的體積膨脹，表面的碳層可以提高導電性，防止ZnS/SnS的團聚，保證其結構的穩定性。ZnS/SnS@NC中空微球材料制成的鋰離子/鈉離子電池負極表現出較高的比容量、優異的倍率性能和循環性能。

輻照化學復合變性的噴淋淀粉粘合劑的生產方法 1192     

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本發明屬于變性淀粉加工技術領域，具體地說是一種輻照化學復合變性的噴淋淀粉粘合劑的生產方法。生產步驟包括：步驟1)木薯淀粉變性：取木薯淀粉加入5%NaOH充分潤濕后采用60Coγ?射線進行輻照處理；步驟2)機械化學法制備變性淀粉復合材料：取經過輻照后的變性淀粉加入到螺桿研磨機，然后加入氧化劑、聚烯烴樹脂、乙烯?醋酸乙烯共聚物、三偏磷酸鈉、過硫酸鉀、硅藻土、仲烷基磺酸鈉、十六烷基三甲基氯化銨、聚六亞甲基胍、甘草酸二甲，調節研磨的功率和時間；步驟3):將制備得到的變性淀粉復合材料加水洗滌，烘干，粉碎，過篩后即得產品。本發明制備得到的變性淀粉粘合劑各項性能良好，能夠有效提紙和紙板的綜合性能。

碳化蠶沙/MILs復合硫正極材料及其制備方法 769     

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本發明公開一種碳化蠶沙/MILs復合硫正極材料及其制備方法。先將MILs生長到碳化蠶沙得到高比表面碳化蠶沙CS?MILs；然后放入石英管中，再倒入硫粉進石英管中，不與CS?MILs直接接觸；抽真空、密封后放入烘干箱，升溫至120～160℃，然后恒溫保持8～20h后取出自然冷卻至室溫，得到CS?MILs/S1復合材料；再將其置于硫代硫酸鈉溶液中靜置，再滴加鹽酸溶液進行化學沉積二次載硫反應2～5h，離心過濾后，在烘干得到CS?MILs/S復合材料。本發明采用汽液擴散法對硫進行負載，有利于硫在強吸附位的CS?MILs孔道內，可顯著提高硫在載體上吸附作用力和均勻分散度，提高電池正極的循環壽命。

直接甲醇燃料電池硫化鉬功能化碳納米管載Pt催化劑及其制備方法 947     

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本發明公開了一種直接甲醇燃料電池硫化鉬功能化碳納米管載Pt催化劑及其制備方法，制備方法包括如下步驟：1）制備PANI修飾的MWCNTs復合材料PANI-MWCNTs；2）制備硫化鉬功能化MWCNTs復合材料MoS2-MWCNTs；3）得到硫化鉬功能化MWCNTs載Pt催化劑Pt/MoS2-MWCNTs。這種方法工藝過程簡單，可控性強，成本較低且適合放大生產，具有良好的應用前景；這種方法制備的催化劑對甲醇氧化表現出電催化活性好、穩定性高和抗CO毒化能力強的特性。

用于處理含砷廢水的稀土摻雜鐵炭材料的制備方法 906     

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本發明公開了一種用于處理含砷廢水的稀土摻雜鐵炭材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將鐵粉和活性炭粉按照質量比為1～5:1混合后，加入質量分數為1～5％的二氧化鈰后混勻得到復合材料；步驟二、將復合材料烘干后，將復合材料用錫箔紙包裹后包埋在裝有細沙的坩堝中，然后在400～800℃下焙燒得到稀土摻雜鐵炭材料。本發明采用還原鐵粉、活性炭以及二氧化鈰制備稀土摻雜鐵炭復合材料，通過在焙燒過程中采取一定的措施使材料處于厭氧環境下，從而降低材料制備過程中被氧化帶來的不利影響，得到對含砷廢水中的砷的吸附效果良好的稀土摻雜鐵炭材料。

鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復合負極材料的制備方法 1023     

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本發明公開了一種鋰離子電池用高性能氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅三元復合負極材料的制備方法。分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源，以蔗糖作為輔助劑，采用高溫燒結法制得具有微/納分級片狀結構的氧化鋅/三氧化二鐵/鐵酸鋅（ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4）三元復合材料。本發明方法制備的ZnO/Fe2O3/ZnFe2O4三元復合材料作為鋰離子電池負極材料具有較高嵌/脫鋰性能，且制備方法十分簡便、成本低、產率高、制備條件易于控制，適用于大規模生產。

Al-BiOCl鋁基復合制氫材料及其制備方法 977     

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本發明公開了一種Al?BiOCl鋁基復合制氫材料及其制備方法，所述鋁基復合材料由鋁粉和BiOCl添加物球磨而制成；所述制備方法包括：在球磨罐中按質量配比為m(Al)：m(BiOCl)=x：1?x，x=0.5?0.95的比例加入鋁粉和BiOCl，再按球料比為30?120:1加入磨球，密封；放入球磨機，設定球磨條件，球磨，球磨機轉速為100?250?rpm；球磨時間為1?10?h；最終取出所制備的鋁基復合材料。本發明制備工藝簡便，原料無毒害且成本低，實現了實時制取，攜帶方便，綠色環保的高效制氫方法，適用于燃料電池供氫等方面應用。

具有自動除濕功能的變電站 1225     

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本發明涉及一種具有自動除濕功能的變電站，包括變電站，變電站內設有配電箱，所述配電箱設有一外殼，所述外殼內設有一用于檢測所述外殼內的濕度的濕度檢測裝置，該濕度檢測裝置為電阻型濕敏傳感器，所述濕敏傳感器包括陶瓷襯底、涂敷于陶瓷襯底表面的TiO2復合材料、制備于TiO2復合材料表面的金屬對電極；該TiO2復合材料為一種TiO2/石墨烯/金屬納米線/Fe3O4復合材料；所述濕度檢測裝置通過一編碼器連接一微型處理器系統，所述微型處理器系統連接一熱風除濕裝置，所述熱風除濕裝置的進風口、出風口均位于所述外殼內，且所述出風口位于所述進風口的上方。

蠶沙多孔炭/MILs復合硫正極材料及其制備方法 1142     

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本發明公開一種蠶沙多孔炭/MILs復合硫正極材料及其制備方法。先將MILs生長到蠶沙多孔炭得到高比表面蠶沙多孔炭SPC?MILs；然后放入石英管中，再倒入硫粉進石英管中，不與SPC?MILs直接接觸；抽真空、密封后放入烘干箱，升溫至120～160℃，然后恒溫保持8～20h后取出自然冷卻至室溫，得到SPC?MILs/S1復合材料；再將其置于硫代硫酸鈉溶液中靜置，再滴加鹽酸溶液進行化學沉積二次載硫反應2～5h，離心過濾后，在烘干得到SPC?MILs/S復合材料。本發明采用汽液擴散法對硫進行負載，有利于硫在強吸附位的SPC?MILs孔道內，可顯著提高硫在載體上吸附作用力和均勻分散度，提高電池正極的循環壽命。

沉淀-浸漬合成納米氧化鋅/竹炭光催化材料的方法 924     

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本發明公開了一種沉淀-浸漬合成納米氧化鋅/竹炭光催化材料的方法。將0.1-0.25g的聚乙二醇6000加入含有30mL蒸餾水中的燒杯中,攪拌溶解均勻后加入ZnSO4·7H2O?0.0043-0.086g,并使其均勻溶解;在上述溶液中加入0.5-1.0g竹炭,室溫下勻速攪拌4h;接著緩慢滴加0.0015mol/L的NaOH溶液20mL,滴加完畢后室溫下繼續勻速攪拌8h;所得混合溶液轉移至70-90℃下的恒溫水浴鍋中,在恒溫勻速攪拌下繼續反應50min;反應完成后取出燒杯室溫勻速攪拌下冷卻,過濾、洗滌、烘干,即得復合材料。復合材料中ZnO納米粒子為球形,平均粒徑約為40-100nm。本發明具有生產設備簡單,操作方便,容易控制,復合物中ZnO粒徑小、分布均勻,納米復合物吸附性能及光催化性能高等優點。

具有均勻致密TiB₂層的鈦基陰極材料及其制備方法 925     

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本發明提供一種具有均勻致密TiB₂層的鈦基陰極材料及其制備方法，屬于陰極材料制備技術技術領域。該方法包括以下步驟：(1)對表面已處理干凈的鈦基體進行滲硼處理，滲硼劑為無水硼砂，無水碳酸鉀和B₄C，石墨坩堝為陽極，金屬鈦板為陰極，從而獲得TiB₂?TiB/Ti梯度復合材料；(2)清理干凈上述材料的表面；(3)將處理干凈的復合材料進行熔鹽電沉積TiB₂，在獲得表面電沉積了TiB₂鍍層的TiB₂?TiB/Ti梯度復合材料。本發明的方法能夠獲得具有均勻致密TiB₂最外層的鋁電解用陰極TiB₂?TiB/Ti梯度復合材料，同時加厚了TiB₂層，延長該陰極材料的服役壽命。

端羥基超支化聚酯接枝環氧大豆油超分散劑的制備方法 1027     

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本發明公開了一種端羥基超支化聚酯接枝環氧大豆油超分散劑的制備方法。該分散劑是利用環氧大豆油分子鏈上的環氧基與三(羥甲基)氨基甲烷分子上氨基發生開環反應，然后再與環氧丙醇發生反應制備得到的。所制得的超分散劑分子結構末端含有大量的活性羥基，這些活性羥基可與木塑填料表面形成多點錨固，通過這些多點“錨固”作用將大豆油分子鏈牢牢鑲嵌在填料表面，提高填料在聚烯烴樹脂中的分散性。本發明具有制備工藝簡單、生產成本低、機械強度高、環境污染小等優良特性，不僅能提高木塑復合材料的使用壽命，還能大幅度提高木塑復合材料的力學性能。

針狀磁性鐵氧化物/環氧樹脂改性母液及其制備方法和應用 1076     

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本發明公開了一種針狀磁性鐵氧化物/環氧樹脂改性母液及其制備方法和應用，該母液是利用針狀磁性納米鐵氧化物作為改性環氧樹脂的增強劑，將一定質量比的改性針狀磁性鐵氧化物溶液與環氧樹脂均勻混合制得；根據實際生產的濃度需要，將針狀磁性鐵氧化物/環氧樹脂改性母液與純環氧樹脂混合，固化后制得具有韌性的針狀磁性鐵氧化物/環氧樹脂復合材料，該復合材料較純環氧樹脂的斷裂韌性提高了1倍以上，該方法制備的針狀磁性鐵氧化物均勻分散在環氧樹脂中，該制備方法將改性后針狀磁性鐵氧化物作為環氧樹脂基復合材料的增強增韌劑，可以顯著增強環氧樹脂復合材料的力學性能，具有制備工藝簡便、成本低廉、增韌效果優異、粒子可控性強等特點。

廢舊鋰離子電池負極片的回收方法 980     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池負極片的回收方法，包括以下步驟：1)取廢舊鋰離子電池負極片置于乙醇溶液中浸漬或攪拌，使金屬箔和漿料分離；2)所得漿料干燥得到石墨粉；3)所得石墨粉與硫酸溶液反應，過濾，分別收集濾液和濾渣；4)所得濾渣經高溫燒結得到氧化石墨；5)所得氧化石墨與二價鐵鹽按100：3?30的質量比混勻后再在保護氣氛條件下于500?800℃燒結3?9h，得到Fe/Fe₃O₄/C復合材料。本發明所述方法成本低且工藝簡單，可實現負極片中金屬箔、少量鋰和大量石墨粉的完全分離，由該方法所得的Fe/Fe₃O₄/C復合材料再次應用于鋰離子電池負極時，可獲得較高的初始放電比容量并具有較好的保持率。

高活性燃煤催化劑及其制備方法 951     

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本發明屬于催化劑加工技術領域，具體涉及一種高活性燃煤催化劑及其制備方法。該催化劑原料各組成成分及其重量份數比為：硝酸鈰溶液、Al₂O₃、硝酸釔溶液、硝酸釓溶液、MnO₂、硅藻泥、水滑石、碳酸鈣、絲瓜絡、稻草、玉米秸稈、檸檬酸、甲基環己醇、聚氧乙烯醚、膨松劑。制備方法為：(1)用氫氧化鈉溶液對絲瓜絡、稻草、玉米秸稈進行處理得到預處理粉末；(2)將硝酸鈰溶液、硝酸釔溶液、硝酸釓溶液與Al₂O₃進行復合得到復合材料A；(3)將預處理粉末、復合材料A與MnO₂、硅藻泥、水滑石、碳酸鈣混合、焙燒得到復合材料B；最后再將復合材料B與檸檬酸、甲基環己醇、聚氧乙烯醚、膨松劑進行混合即可。

基于氮化硼的復合熱界面材料及其制備方法 946     

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本發明公開了一種基于氮化硼的復合熱界面材料及其制備方法，涉及熱界面材料技術領域，主要為了解決如何提高環氧樹脂基復合材料的熱導率及接觸熱阻問題，該方法采用合適的偶聯劑對六方氮化硼進行表面改性處理，提高氮化硼與基體材料的親和性與分散性，使其能良好分散在基體材料中，減少發生集聚而產生高與基體間的界面熱阻。隨后摻雜六方氮化硼到納米銅和環氧樹脂的復合材料中，利用納米銅粒子在固化時出現的熔融狀態來增強氮化硼層間連接，形成三維熱流導通網絡，進一步減少了復合材料內部的界面熱阻，從而整體提高復合材料的導熱性能。

石墨烯包覆微孔蠶沙硫復合正極材料及制備方法 763     

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本發明公開了一種石墨烯包覆微孔蠶沙硫復合正極材料及制備方法。先將蠶沙與KOH混合置于高溫管式爐中，在保護氣體下加熱反應得到微孔蠶沙SPCM；然后倒入硫粉使之不與SPCM直接接觸；抽真空、密封后放入烘干箱，升溫反應后取出，得到SPCM/S1復合材料；再將其置于硫代硫酸鈉溶液中靜置，再滴加鹽酸溶液進行化學沉積二次載硫反應2～5h，離心過濾后，在烘干得到SPCM/S復合材料；再將其與氧化石墨烯包覆通過微波輻射還原得到G?SPCM/S復合硫正極。本發明采用真空?蒸汽法、化學溶液沉積法對硫進行負載，可顯著提高硫在載體上吸附作用力和均勻分散度，石墨烯包覆后，又可提高電池循環壽命。

復合創面敷料及制備方法 874     

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本申請提供了一種復合創面敷料的制備方法，包括以下步驟：將氧化石墨烯與表面活性劑分散于水中，得到氧化石墨烯分散液，其中，所述氧化石墨烯與所述表面活性劑的質量比為(125?300)：1；在所述氧化石墨烯分散液中加入硝酸銀溶液，得到混合溶液，其中，所述氧化石墨烯分散液與所述硝酸銀溶液的體積比為1:1；將所述混合溶液進行微波處理，得到納米銀/氧化石墨烯復合材料；將殼聚糖加入溶劑中，然后加入所述納米銀/氧化石墨烯復合材料并超聲分散制得反應液，其中，所述殼聚糖與所述納米銀/氧化石墨烯復合材料的質量比為(5?20)：6；加入交聯劑，得到殼聚糖/納米銀/氧化石墨烯復合材料。本申請還提供一種復合創面敷料。

電泳制備改性氧化石墨烯鋁復合導熱材料的方法 1268     

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本發明提供一種電泳制備改性氧化石墨烯鋁復合導熱材料的方法，屬于復合材料技術領域。本發明首先采用硅烷偶聯劑對氧化石墨烯表面進行改性，得到硅烷偶聯劑?氧化石墨烯產物，再將硅烷偶聯劑?氧化石墨烯產物與水合肼反應，制備硅烷偶聯劑?還原氧化石墨烯；最后采取電泳沉積的方法在導電基體鋁上制備一層可控的硅烷偶聯劑改性石墨烯/鋁復合材料。本發明所制備的硅烷偶聯劑改性石墨烯/鋁復合材料分布均勻、不含其他雜質，能顯著提高鋁基體的導熱性，所得復合材料在散熱材料中有著潛在的應用價值。

氨合成生產用的一種新型催化劑 715     

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本發明所提供的氨合成工業和生產用的新型催化劑,是將改性石墨-金屬納米復合材料裝于生產氨的合成塔內作催化劑使用。改性石墨-金屬納米復合材料是由天然磷片石墨經改性處理制成改性石墨,并以改性石墨為載體,將過渡金屬、堿金屬或堿土金屬混合有機鹽用化學浸漬法、經氧化還原,使金屬納米粒子以分散相的形式沉積在改性石墨微孔表面上制成。其最宜在低溫、低壓狀態下使用,可大幅度提高氨合成的單程轉化率,并可大大節省能耗、降低生產成本。

用于鋰離子電池的礦物/碳復合負極材料的制備方法 870     

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本發明公開了一種用于鋰離子電池的礦物/碳復合負極材料的制備方法。將冶煉用鋅精礦粉碎至微納米粒度，然后與占其質量比為0.5～5％的碳素材料膨脹石墨球磨，得到電化學性能更好的鋰離子電池用鋅精礦/碳復合材料。將鋅精礦/碳復合材料與乙炔黑、PVDF按質量比8︰1︰1配制漿料并制作電極，組裝半電池。電化學測試結果表明，鋅精礦/碳復合材料的電化學反應可逆性較好，首次放電比容量在800mAh/g以上，第20次循環時放電比容量在547mAh/g以上。因此，本發明采用球磨方法制備的鋅精礦/碳復合材料具有較好的電化學儲鋰性能。

ZIF-67/氧化石墨烯及其熱解得中空Co₃O₄/石墨烯的制備方法 1186     

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本發明公開了一種ZIF?67/氧化石墨烯及其熱解得中空Co₃O₄/石墨烯的制備方法，包括以下步驟：步驟一，將硝酸鈷溶于氧化石墨烯水溶液中，通過超聲分散，得到超聲分散液；步驟二，將超聲分散液倒入二甲基咪唑溶液中，攪拌均勻后，然后離心、洗滌和干燥得到ZIF?67/氧化石墨烯復合材料；步驟三，將ZIF?67/氧化石墨烯復合材料經過熱解處理得到中空結構的Co₃O₄/石墨烯復合材料。本發明結合了氧化石墨烯的分散性，通過水作為溶劑，經過的簡單沉淀反應得到ZIF?67/氧化石墨烯復合材料，以ZIF?67/氧化石墨烯為前驅體經過可控裂解和氧化過程得到均勻分布的Co₃O₄/石墨烯復合材料，克服了現有技術使用甲醇作為溶劑所得到的ZIF?67顆粒大且復合不均勻的缺點，具有工藝簡單、成本低廉、反應過程易控制等優點，適用于工業化大規模生產。

三維氮摻雜石墨烯/二硫化鉬長循環壽命鋅空氣電池材料及其制備方法 764     

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本發明公開了一種三維氮摻雜石墨烯/二硫化鉬長循環壽命鋅空氣電池材料及其制備方法。該復合材料中，首先制備出氧化石墨烯，然后通過水熱反應生成石墨烯/二硫化鉬復合材料，最后在氨氣的氣氛下，通過高溫進行氮摻雜，形成三維氮摻雜石墨烯/二硫化鉬復合材料。在該復合材料中片狀的二硫化鉬和片狀石墨烯相互穿錯交插，形成三維網絡結構。該復合材料作為新型能源材料在鋅空氣電池領域具有廣闊的應用前景。

功能化BN-rGO原位聚合聚氨酯導熱絕緣材料及其制法 820     

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本發明涉及導熱絕緣材料技術領域，且公開了一種功能化BN?rGO原位聚合聚氨酯導熱絕緣材料，還原氧化石墨烯的片層之間相互疊加，形成大量褶皺，經過超聲，得到BN?rGO復合材料，BN片層構成連續的三維網狀結構，減少復合材料之間的界面熱阻，為聚氨酯復合材料構筑了優異的三維導熱網絡，BN隔斷rGO之間電子傳輸，確保復合材料良好的電絕緣性能，在Tris緩沖液中，多巴胺發生自聚合形成聚多巴胺，與BN?rGO復合材料反應，得到聚多巴胺修飾的功能化BN?rGO，再以聚四氫呋喃二醇和二苯甲烷二異氰酸酯為原料，得到功能化BN?rGO原位聚合聚氨酯導熱絕緣材料，改善BN?rGO在聚氨酯中的分散性和相容性，使得聚氨酯具有優異的導熱性和絕緣性。