本發明公開了一種三維石墨烯/導電聚吡咯/導電MOF復合電極材料及其制備方法。以鱗片石墨為原料制備氧化石墨烯,利用氧化石墨烯表面含氧基團與吡咯分子中的?NH基團間的靜電引力作用將吡咯分子吸附在氧化石墨烯表面,然后采用原位聚合法合成氧化石墨烯/聚吡咯復合材料,然后將含有金屬離子的溶液加入到氧化石墨烯/導電聚吡咯復合材料的溶液中制備氧化石墨烯/聚吡咯/導電MOF復合材料,然后還原氧化石墨烯制備三維石墨烯/導電聚吡咯/導電MOF復合材料。本發明方法制備過程簡單、綠色環保、可靠,且制得的復合材料具有規整的空間結構、高功率密度、高能量密度和優異循環穩定性,是一種理想的超級電容器電極材料,尤其適合工業化生產。
本發明涉及電催化水分解技術領域,具體為一種Fe2P??WO2.92析氧電催化劑制備方法,通過簡單的水熱,刻蝕以及低溫磷化處理的方法得到的Fe2P?WO2.92復合材料,所述水熱是將鎢長在泡沫鎳上,獲得鎢基前驅體;將所得的鎢基前驅體進行浸泡鐵物種溶液,獲得鎢鐵復合材料前驅體,在氮氣的氣氛下進行低溫磷化處理。本發明制備方法簡單,通過在泡沫鎳上進行簡單水熱和刻蝕以及低溫磷化處理得到Fe2P?WO2.92復合材料,在堿性條件下具有優異的電催化析氧性能,且使用壽命長。
本發明公開了一種高比表面蔗糖蠶沙復合炭材料及其制備方法與應用。在保護氣下將原蠶沙制備成碳化蠶沙;將蔗糖粉末和碳化蠶沙混合,加入ZnCl2溶液置于高速機械球磨機振蕩活化接枝反應得到蔗糖/ZnCl2/蠶沙漿料,將漿料直接烘干得到復合材料粗品;再將復合材料粗品和ZnCl2混合,在保護氣下進行活化擴孔反應,然后再清洗、離心以及烘干后得到高比表面蔗糖蠶沙復合炭材料,該材料應用于農藥緩控釋方面。本發明利用高速機械振蕩對蔗糖和蠶沙進行接枝復合及活化劑ZnCl2的混合和初步活化,大幅度提升兩種材料的接枝復合反應速度和活化劑在蠶沙復合材料表面的分散度,所得到的復合炭材料具有較高的比表面積和含O極性基團,對農藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發明公開一種高比表面三聚氰胺蠶沙復合炭材料及其制備方法與應用。在保護氣下將原蠶沙制備成碳化蠶沙;將三聚氰胺粉末和碳化蠶沙混合,加入ZnCl2溶液置于高速機械球磨機振蕩活化接枝反應得到三聚氰胺/ZnCl2/蠶沙漿料,將漿料烘干得到復合材料粗品;將復合材料粗品在保護氣下進行活化擴孔反應,清洗、離心、烘干得到高比表面三聚氰胺蠶沙復合炭材料。該材料應用于農藥緩控釋方面。本發明利用高速機械振蕩對三聚氰胺和蠶沙進行接枝復合及活化劑ZnCl2混合和初步活化,提升兩種材料的接枝復合反應速度和活化劑在蠶沙復合材料表面的分散度,得到的復合炭材料具有較高的比表面積和含N極性基團,對農藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發明涉及一種超聲輔助Hummers法制備氧化石墨烯的方法。首先在Hummers法的低溫、中溫反應階段添加超聲振蕩,以此來提高氧化石墨的插層效率和氧化程度,然后在高溫反應開始時,把含有濃硫酸的混合液緩慢滴入低溫去離子水中再升溫,從而有限避免硫酸分子等插入物因為局部溫度過高從石墨層間迅速脫出,最后通過低速離心得到氧化石墨。本發明使用超聲輔助Hummers法制備氧化石墨烯既方便快捷,節省資源,又能更有效地提高氧化石墨層間距。所制備的氧化石墨烯,可作為復合材料的增強相,可制備高強度力學性能紙狀片層等氧化石墨基復合材料。其還原產物石墨烯,可用以制備透明電極、超級電容、儲氫材料、化學/生物傳感器、薄膜晶體管等石墨烯基復合材料。
本發明公開了一種高比表面多巴胺蠶沙復合炭材料及其制備方法與應用。先在保護氣下將原蠶沙制備成碳化蠶沙;再將鹽酸多巴胺粉末和碳化蠶沙混合,加入ZnCl2溶液置于高速機械球磨機振蕩活化接枝反應得到多巴胺/ZnCl2/蠶沙漿料,將漿料直接烘干得到復合材料粗品;再將復合材料粗品在保護氣下進行活化擴孔反應,然后再清洗、離心以及烘干后得到高比表面多巴胺蠶沙復合炭材料。該材料可以應用于農藥緩控釋方面。本發明利用高速機械振蕩對鹽酸多巴胺和蠶沙進行接枝復合及活化劑ZnCl2的混合和初步活化,大幅度提升兩種材料的接枝復合反應速度和活化劑在蠶沙復合材料表面的分散度,所得到的復合炭材料具有較高的比表面積和含N極性基團,能對農藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發明公開一種基于復合超表面的動態可調太赫茲波分束器,包括襯底層、復合材料層、定位標志和透射相位控制結構。復合材料層和定位標志位于襯底層的上表面;透射相位控制結構位于復合材料層的上表面。透射相位控制結構為相位梯度超表面。入射太赫茲波經過本動態可調太赫茲波分束器被分為兩束出射太赫茲波;在此過程中,通過外加激勵讓復合材料層的復合材料條從絕緣態轉為高電導狀態,以控制出射太赫茲波的波束強度;其中激發為高電導狀態的復合材料條的條數與出射太赫茲波的波束強度呈反比。本發明能將一束太赫茲光分為兩束太赫茲波,并能動態調節兩束波束的強度和分束比。此外,本發明還具有工藝簡單,調控方式可靠,功能豐富等特點。
本發明公開了一種C/MnO復合電極材料的制備方法,屬于復合材料技術領域,包括以下步驟:分別配置濃度為0.25mol/L的MnSO4溶液和濃度為0.25mol/L的NH4HCO3溶液,將MnSO4溶液和NH4HCO3溶液按體積比為1 : 0.15~1混合,再向溶液中加入PEG600,控制溶液的pH為6~7;將混合液置于冰水浴中攪拌1.5~2h,反應結束后將溶液過濾,將沉淀物用去離子水沖洗,然后在干燥得到前驅體;將碳源與前驅體按質量比1 : 25~50混合,然后進行機械球磨,球磨0.5h后加入E51環氧樹脂/PEG600,繼續球磨1~2h后取出球磨產物;將球磨產物置于H2/Ar混合氣體中煅燒,反應結束后自然爐冷,最后得到C/MnO復合材料。本發明制備出的C/MnO復合材料性能穩定、比容量大,本法工藝簡單、反應條件溫和、成本低廉、生產效率高、適合工業化生產。
本發明公開了一種配電盒隔板,一種配電盒隔板,包括基板、凹槽、活性炭、聚合硅防火膠、PVC層、疏水層、SMC復合材料和滑動槽,所述基板中開設凹槽,所述凹槽中裝有活性炭,在所述基板的表面依次向外分別通過聚合硅防火膠設置PVC層、疏水層、SMC復合材料,所述SMC復合材料活動安裝在滑動槽的內壁上,該配電盒隔板結構簡單,通過填設活性炭,設置疏水層和SMC復合材料,使其達到較好的防水效果,通過每一層之間使用聚合硅防火膠進行設置,和設置SMC復合材料,使其達到較好的防火效果,外層采用SMC復合材料,可以達到優異的絕緣性,耐腐蝕性。
本發明提供一種鋁合金精煉用功能化有序大孔(≦1mm)石墨轉子的控制合成工藝,包括以下步驟:提供造孔模板,將焦粉與所述造孔模板裝入模具包套中,通過等靜壓成型得到轉子毛坯;將轉子毛坯放入焙燒爐內燒結,使轉子毛坯轉變為碳化復合材料;將碳化復合材料放入石墨化爐內進行石墨化燒結,使碳化復合材料轉變為石墨復合材料;將石墨復合材料浸漬在腐蝕液中,以去除金屬材質的環形鏤空體及金屬材質的枝干。其能夠制備得到具有有序大孔(≦1mm)結構的石墨復合材料,在此基礎上,將該功能化石墨復合材料應用于小噴嘴孔徑(≦1mm)石墨轉子的開發,從而突破現有技術水平的瓶頸,以進一步提升鋁熔體的品質。
本發明公開了一種以納米硼酸鎂/木質素復合材料改善PVC熱穩定和阻燃性能的方法,該方法包括如下步驟:(1)以鄰苯二甲酸二辛酯(Dioctyl?phthalate,簡稱DOP)為塑化劑對納米硼酸鎂/木質素復合材料進行疏水改性;(2)疏水改性的納米硼酸鎂/木質素復合材料與PVC粉料混合均勻,進行塑化改性;(3)塑化改性的混合物料在密煉機中密煉;(4)將密煉得到的混合物料熱壓成型,得到PVC成型材料。本發明以原位合成的納米硼酸鎂/木質素復合材料作為增強劑,DOP為塑化劑,可顯著提高PVC成型材料的熱穩定性和阻燃性能。
本發明的層狀結構的鋰電池負極材料,其在層狀石墨烯上沉積鎳層,然后再在鎳層的表面沉積錫層,構成Sn-Ni-graphene復合材料,該材料錫層的錫顆粒尺寸大小為90~110nm,材料中錫、鎳、氧、碳的質量分數分別為4%~12%、5%~10%、30%~50%、40%~50%。該復合材料避免了金屬錫在高溫熱處理后存在巨大的團聚現象,抑制了金屬錫的體積膨脹收縮,復合材料在較高的熱處理溫度后,顆粒的尺寸明顯比單獨鍍錫的Sn-graphene復合材料的顆粒小。當該復合材料用作鋰離子電池負極時,表現出良好的循環性能。本發明還涉及上述材料的制備方法。
本發明提供了一種具有PLLA/nHA表面活性涂層的仿人工骨人工牙的制備方法,包括PEEK復合材仿人工骨人工牙坯的制備、PLLA/nHA復合材料的制備和涂覆、表面降解處理三個步驟,本發明采用PEEK樹脂與玻璃纖維復合材料制作人工牙坯,將PLLA/nHA復合材料牢固涂附在人工牙坯植入部分的表面上,再利用左旋聚乳酸比納米羥基磷灰石降解快的特點,使涂層表面的左旋聚乳酸降解掉一部分,讓涂層表面的納米羥基磷灰石微粒更多地裸露出來,更有利于骨誘導和骨結合。通過本方法制備出來的人工牙,可充分發揮PEEK復合材料和PLLA/nHA復合材料的優秀特性,楊氏彈性模量與人體骨相近,可以避免遮擋現象,涂層穩定性好,降解時間與骨的生長周期相符,可長期使用。
本發明涉及電催化全水分解領域,具體為一種Fe1Co6?P@CC電催化劑及其制備方法,包含FeP、CoP和碳布的復合材料,所述復合材料為混合的FeP和CoP呈納米線狀均勻排列覆蓋在所述碳布上,所述復合材料包括水熱反應制取鐵鈷復合材料前驅體和對所述鐵鈷復合材料前驅體進行磷化反應生成。本發明制備方法簡單易操作,通過將碳布浸泡在鐵鈷混合液中進行水熱反應處理后再用次亞磷酸鈉進行高溫磷化得到Fe1Co6?P@CC復合材料,具有優異的電催化水分解性能,在一定電流密度下使用壽命長,展現出了在工業化大規模生產氧氣和氫氣的應用前景。
本發明公開了一種氧化鋅硅基柱撐伊蒙黏土復合吸附材料,包括:氧化鋅、硅基柱撐伊蒙黏土。氧化鋅硅基柱撐伊蒙黏土復合吸附材料的制備方法,包括以下步驟:步驟一、將伊蒙黏土、碳酸鈉、蒸餾水混合并攪拌,得鈉改性伊蒙黏土懸浮液;步驟二、將無水乙醇、鹽酸、硅酸四乙酯混合并老化,得硅基柱化劑;步驟三、將硅基柱化劑滴加至鈉改性伊蒙黏土懸浮液內,得到硅基柱撐伊蒙黏土;步驟四、將蒸餾水、乙二胺混合并加入硅基柱撐伊蒙黏土、硝酸鋅、氫氧化鈉攪拌、超聲,得氧化鋅硅基柱撐伊蒙黏土復合吸附材料。本發明通過對硅基柱撐伊蒙黏土和氧化鋅進行交聯,避免了單一使用伊蒙黏土或氧化鋅時對羅丹明B吸附能力低下的問題,提升了吸附材料的吸附能力。
本發明涉及電池正極材料技術領域,具體為利用廢舊錳酸鋰電池正極材料重新提取錳化物,再制備新的正極材料,組裝制備鋅離子電池的方法。該方法將廢舊錳酸鋰電池直接分離出鋁箔,鋁箔可以完好地保存下來,減少了后期金屬的分離工序,同時分離出的錳化物混合體沉淀含有錳化物與有機粘結劑等,經煅燒后可生成碳基錳氧化物,重新作為鋅離子電池的正極材料,可減小電極極化,提高電池性能。
本實用新型公開了一種復合材料公路護欄波形梁,包括梁體、卡板和卡槽,梁體的兩個圓弧上端內壁鑲嵌安裝有加強筋,所述梁體的下表面焊接有安裝塊,安裝塊內開設有安裝孔,且梁體的上表面加工有鍍鋅層,鍍鋅層的外表面噴涂有噴塑層,且梁體的上表面開設有卡槽,卡槽的表面也覆蓋有鍍鋅層和噴塑層,所述卡板活動放置在卡槽,且卡板的兩端熱熔有卡扣,卡扣活動卡接在梁體下表面兩端,且卡板與卡板之間通過連接桿連接,連接桿不與梁體接觸,卡板的外表面黏合有反光膜。本實用新型,結構簡單,使用便捷,方便對波形梁上的反光膜進行維護,且維護步驟簡單,不影響道路交通。
一種二氧化硅/木材復合材料的制造方法,將木材浸漬于由正硅酸乙酯作陶瓷前驅體、乙醇(ETOH)為溶劑、磷酸為催化劑的溶液中進行化學處理后,再經陳化、干燥,其特征是將含水率為28%~32%的木材浸漬于正硅酸乙酯∶乙醇∶磷酸=1.01~1.2∶0.8~0.99∶0.01~0.03摩爾比的混合溶液中,浸漬16~20天后取出,經陳化7~10天后用微波干燥得成品。用本發明的方法可使木材的缺陷得以改良,性能提高;同時保留了木材的多孔性,生產工藝簡單,質量穩定,成本降低,可以將密度小、材質松軟的木材用于制備各類木地板、室內裝飾及家具用材,具有廣闊的發展前景。
本發明公開了一種含磷酸銀的復合材料制備方法及其應用,屬于光催化劑技術領域,該制備方法包括以下步驟:S1、氧化石墨的制備:將濃硫酸冰浴,加入硝酸鈉、石墨粉、高錳酸鉀;將反應物至于恒溫水浴槽中,加入去離子水;停止攪拌,加雙氧水;靜置沉淀,用離子水洗滌,真空冷凍干燥后得氧化石墨;S2、復合光催化材料的制備:將氧化石墨置于磷酸氫二鈉溶液中,超聲,得分散液;將醋酸銀溶于二次水中,加入分散液,震蕩后靜置、離心,用二次水洗滌,真空冷凍干燥后得復合光催化材料。制得的復合光催化材料可制成光觸媒涂料,然后應用在空氣凈化裝置中。本發明制得的復合光催化材料對污染物有良好的吸附性能,且具有更高的光催化效率。
本發明提供的一種高強度木塑復合材料的制備方法,包括:第一,本發明中通過加入納米金剛石,其與聚氯乙烯和聚丙烯配合,在其凝固成型的階段,納米金剛石作為晶核,極大的增強了材料的機械強度;第二,本申請中選用特定比例的原料,有效的保證了材料的機械強度;第三,本申請中采用由二氧化鈦、氧化鎂、三氧化二鋁等作為膠黏劑,在有效增強材料的機械強度的同時,有效的增加麥秸稈、木屑、玉米秸稈等的與聚氯乙烯和聚丙烯的結合力;第四,本申請變廢為寶,將麥秸稈、木屑等廢棄的原料與聚氯乙烯和聚丙烯結合,綠色環保。 1
本發明公開了一種汽車用多孔金屬復合材料,由以下原料制成:基體、涂層;所述基體由以下原料制成:不銹鋼粉、氧化鋁粉、氧化鋯粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化鋯溶膠溶、甲基纖維素、聚乙烯羧丁醛、造孔劑、環氧硅烷、馬來酸酐接枝相容劑、磷石膏、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化鋁、穩定劑、苯乙烯;所述涂層由以下原料制成:鋁粉、鎳粉、鈦粉、鉬粉、釩粉、釔粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?雙(苯甲酰過氧)?己烷、鉑催化劑、粘結劑、環氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本發明的材料孔隙均勻性好、強度大、量化輕,可有效提高汽車的行駛安全性。
本發明公開了一種納米復合材料的制作方法,包括下述步驟:(1)取一定量的納米催化劑金屬離子溶解于去離子水中,向其中加入N?甲基吡咯烷酮、二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺的混合物,70?90℃老化2?4h,備用;(2)向步驟(1)中制備好的產物中加入45?55倍納米催化劑金屬離子的量的硫酸鈉,研磨后將產物加熱至500?900℃,在氮氣氣氛下保護下保溫0.5?1h;(3)對步驟(2)中獲得的產物進行降溫,然后用去離子水將鹽洗凈,將制備獲得的產物置于烘箱中80?120℃干燥5?6h。本發明能快速有效合成金屬氧化物/石墨烯納米復合物,將金屬氧化物納米粒子負載于氧化石墨烯表面,從而形成形貌均一的金屬氧化物/石墨烯納米復合物。
本實用新型公開了一種礦物質復合材料耐火電纜,包括:隔熱管,其內部設置有兩塊沿所述隔熱管直徑分布的彈性曲面板,每個所述彈性曲面板兩側均設置有隔熱板,所有所述隔熱板形成一空心十字形,并將所述彈性曲面板封閉在所述空心十字形內部,所述隔熱管內部被所述隔熱板分隔為四個相同的扇形空間,四個所述扇形空間內均設置有導線,所述扇形空間的其他部分均填充有礦物質復合耐火材料;絕緣層,其同軸設置在所述隔熱管外部。本實用新型通過在隔熱管中心設置彈性曲面板,以及在隔熱管外表面和絕緣層內表面設置彈性凸出部,能夠將外界傳遞給電纜的沖擊和擠壓減弱,保護電纜中的導線不被擠壓變形或折斷。
本實用新型是一種碳纖維復合材料剪切夾具;其特征在于包括:第一夾頭、第二夾頭;其中所述第一夾頭由第一凹槽和第一導力架構成;所述第二夾頭由第二凹槽和第二導力架構成;第一夾持臂和第二夾持臂;其中第一夾持臂與第一導力架外側面的中間位置相連,第二夾持臂與第二導力架外側面的中間位置相連。第一螺紋孔和第二螺紋孔;第一螺栓和第二螺栓;其中所述螺紋孔與螺栓相配合。
本發明公開了一種高性能汽車用多孔金屬復合材料,由以下原料制成:基體、涂層;所述基體由以下原料制成:鋼粉、氮化鋁粉、鋁化鎳粉、碳化硅粉、氮化硅粉、堇青石粉、石英粉、聚乙烯醇、二氧化鋯溶膠溶、甲基纖維素、聚乙烯羧丁醛、造孔劑、環氧硅烷、馬來酸酐接枝相容劑、磷石膏、丙烯酸型架橋劑、丙烯酸酯、701粉、聚合氯化鋁、穩定劑、苯乙烯;所述涂層由以下原料制成:鋁粉、鎳粉、鈦粉、鉬粉、釩粉、釔粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、偶氮二異丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、2,5?二甲基?2,5?雙(?苯甲酰過氧)?己烷、鉑催化劑、粘結劑、環氧丙氧丙基三甲氧基硅烷。本發明的材料孔隙均勻性好、強度大、量化輕,可有效提高汽車的行駛安全性。
本發明公開了一種用于木塑復合材料的抗菌劑及其制備方法,其中,所述的抗菌劑是由以下重量份配比的各組分制成:光催化陶瓷粉40~60份、植物提取物20~40份、殼聚糖10~20份、三氯生4~8份、蛭石粉15~20份、滑石粉15~20份、硼酸鋅2~5份、聚六亞甲基胍4~6份、納米二氧化鈦1~3份、納米氧化鋅1~3份。本發明通過不同抗菌功能的活性抗菌單體復合,不但充分利用了無機抗菌單體的抗菌殺菌功能,而且還利用了高分子抗菌單體的抗菌殺菌功能,實現了長時高效的多重殺菌功能。
本發明公開了一種用于保鮮的納米硒/劍麻碳纖維復合材料的水熱合成法。稱取0.15~0.5g在600~1000℃下碳化得到的劍麻碳纖維、0.005~0.015gSeO2、35~40ml蒸餾水和0.1~0.4ml水合肼(質量分數:85%)置于50ml的內襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應釜中,放入烘箱加熱至80~180℃,平均升溫速率約為8.3℃/min,保溫8~24小時,然后在空氣中自然冷卻至室溫。將過濾后的產物用無水乙醇和二次蒸餾水先后沖洗后,干燥。本發明設備簡單,操作方便。保鮮效果與市場購置的保鮮液及蒸餾水比較,均具有明顯的延長花期的作用,冬季時,比市售營養液及單純蒸餾水分別延長14天和25天花期;在夏季,比市售營養液及單純蒸餾水分別延長6天和15天花期。
本實用新型涉及屋面瓦制造技術領域,具體為一種FRP復合材料榫卯暗扣屋面瓦成型模具,包括:上模模組,其包括沿屋面瓦成型時的輸送方向依次設置的一號上模、二號上模和三號上模,一號上模的下端開設有向上凹陷的一號榫卯暗扣瓦波成型槽,二號上模的下端開設有向上凹陷的二號榫卯暗扣瓦波成型槽,三號上模的下端開設有向上凹陷的三號榫卯暗扣瓦波成型槽,一號榫卯暗扣瓦波成型槽、二號榫卯暗扣瓦波成型槽和三號榫卯暗扣瓦波成型槽相互連通以形成榫卯暗扣瓦波成型復合槽;下模,其上端設有榫卯暗扣瓦波成型塊,下模位于上模模組的下方。該成型模具可適用于生產有些開口部分尺寸較小、內部較大,且形狀復雜的榫卯暗扣瓦波。
本實用新型公開了一種應用復合材料的脫氮除磷系統,其包括池體,進水口和出水口,池體內通過隔板隔成四個區域,從左至右依次是預處理區、濕地區、污泥回流區和出水過濾區,進水口連接到預處理區,預處理區內設有煤灰渣層,濕地區的上層為復合鐵鋁污泥層,下層為石英砂層。本實用新型的有益效果有:采用人工濕地為主體,人工濕地中濾料以復合給水污泥填充,給水污泥具有較大的比表面積(SSA)和良好的孔隙率,脫氮除磷效果好;設有污泥回流,進一步加強了脫氮除磷效果;前端采用煤灰渣層,對污水起到預處理作用,去除COD,BOD。
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