本實用新型公開了一種垃圾焚燒一次風系統,包括垃圾倉進氣裝置、鍋爐房抽氣旁路裝置、垃圾焚燒爐和供氣三通管道。供風三通管道設置有N個,其中,N≥5;每個供風三通管道均包括垃圾倉進氣管道、鍋爐房抽氣管道和供氣總管。垃圾倉進氣管道均連接設置在垃圾倉進氣裝置上,鍋爐房抽氣管道均連接設置在鍋爐房抽氣旁路裝置上。垃圾焚燒爐設置有N個爐排段;每個爐排段上均連接設置有一個供氣總管。本垃圾焚燒一次風系統能夠在現有供氣管路的基礎上增設抽氣旁路系統,能夠通過抽氣旁路的冷卻風和垃圾倉熱風混合來調節一次風溫度,同時保證垃圾焚燒爐中各單元均能夠單獨進行溫度控制,使得一次風溫度調節更加方便快捷。
本實用新型屬于焚燒爐配件技術領域,具體涉及一種垃圾焚燒行業翻動拉桿桿端組件。本一種垃圾焚燒行業翻動拉桿桿端組件包括:翻動拉桿桿端本體;所述翻動拉桿桿端本體開設有通孔;關節軸承,嵌設在通孔內,以通過銷軸與翻動軸連接。本一種垃圾焚燒行業翻動拉桿桿端組件,通過在翻動拉桿桿端本體開設通孔,在通孔內設置關節軸承,以通過銷軸與翻動軸連接,從而實現翻動拉桿桿端組件與翻動軸的可靠連接。本翻動拉桿桿端組件的新結構設計縮小了尺寸,避免了與翻動軸干涉,不易造成相關部件的磨損以免影響焚燒爐排的運行。減少檢修翻動拉桿的工時。使得翻動爐排片成為現實,使得焚燒爐排適應中國具有高水分、低熱值特點的垃圾處理要求。
本實用新型公開了一種適用于儲運過程中VOCS廢氣的穩定型焚燒裝置,包括廢氣管路、助燃氣管路和空氣管路;助燃氣管路的總管道上設有第一壓力控制閥,總管道分為第一支管和第二支管,第一支管通入到焚燒爐主體的底部,第二支管通入到焚燒爐主體中的焚燒室中,所述的第一支管上設有流量控制閥,所述第二支管上設有第二壓力控制閥;廢氣管路上設有廢氣自適應輸送裝置,所述的廢氣自適應輸送裝置包括壓力傳感器和變頻式增壓風機,所述的壓力傳感器用于檢測廢氣管路的實時輸入壓力,控制器通過壓力傳感器的實時信息控制變頻式增壓風機的輸送能力,廢氣自適應輸送裝置通過廢氣流量調節裝置輸入到焚燒爐主體的底部。
本實用新型公開了一種焚燒裝置及焚燒系統。該焚燒裝置包括焚燒爐和燃燒器,焚燒爐具有進料口,燃燒器具有出料端,出料端連通于進料口設置;出料端設置有第一廢氣噴口、壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口,壓縮空氣噴口和第二廢氣噴口均為環形,第一廢氣噴口位于第二廢氣噴口內側,壓縮空氣噴口位于第二廢氣噴口外側,壓縮空氣噴口內部均勻排列設置有霧化噴槍。通過該燃燒器,使得從第一廢氣噴口進入焚燒爐的高熱值廢氣能夠混合含氧廢氣以及壓縮空氣,形成中心剛性火焰,且廢液霧化后形成足夠分散的細小液滴,能夠加速焦油中重組分的分解,有利于焦油中有機鹽向無機鹽有點轉化,提高了焦油的焚毀效率和去除率,避免爐膛結焦和燃燒波動等問題。
本實用新型公開了一種移動式垃圾焚燒處理設備的進料翻轉裝置,包括移動底板、焚燒爐、保溫蓋、鏟斗和轉動桿,所述移動底板頂端左側固定安裝有焚燒爐,所述焚燒爐頂端安裝有保溫蓋,所述移動底板頂端中間位置轉動安裝有轉動桿,所述轉動桿頂端安裝有鏟斗,所述移動底板頂端開設有方形通孔,所述方形通孔內部對稱開設兩個滑槽,所述液壓推桿環形側面上對稱固定安裝兩個滑塊,且滑塊滑動安裝在滑槽內部。本實用新型不僅能夠通過液壓推動工作推動轉動桿轉動,進而帶動鏟斗翻轉進行上料,同時能夠通過轉動桿擠壓條形桿,條形桿移動通過推桿帶動封板一移動,還能夠通過電動推桿工作推動封板二移動,進而便于鏟斗內部的垃圾倒出。
本實用新型公開了一種降低熱量散失的含硫尾氣燃燒爐,包括支柱、冷卻塔、焚燒爐和轉化組件;還包括:冷卻塔,其設置于所述支柱上方;所述冷卻塔包括:外殼,其垂直設置于所述支柱上端,所述外殼下端設置有出酸口,所述出酸口下方設置有閥門,所述出酸口上方設置有焚燒爐;所述焚燒爐包括:爐體,其設置于所述出酸口上方,且爐體與外殼構成一體化結構,所述爐體右側設置有進氣管,且進氣管貫穿外殼和爐體,所述進氣管外圍設置有防護層,所述爐體上端設置有出氣口。本實用新型通過各部分零件之間配合,使得設備在對含硫尾氣進行處理時,降低了燃燒尾氣時的熱量散失,也可以對燃燒后的廢氣進行進一步處理,避免了廢氣污染。
本實用新型提供一種污泥干化焚燒設備余熱利用系統,包括焚燒爐、空氣預熱器、余熱鍋爐、汽輪機、濕泥倉、污泥干化機和加熱器;焚燒爐的煙氣出口與空氣預熱器的煙氣入口連接,空氣預熱器的煙氣出口與余熱鍋爐的入口煙道連接,余熱鍋爐的蒸汽出口與汽輪機的蒸汽入口連接;汽輪機的排汽口連接管路通入濕泥倉,使乏汽進入濕泥倉并加熱濕污泥;汽輪機的抽汽出口與污泥干化機的氣體入口連接;濕泥倉的濕泥出口與污泥干化機的濕泥入口連接,污泥干化機的干污泥出口與焚燒爐的焚燒料入口連接;加熱器的進水口與污泥干化機的冷凝水出口和濕泥倉的冷凝水出口同時連接,加熱器的熱水出口與余熱鍋爐的進水口連接。熱量多次回收利用,節約能源。
本實用新型公開了一種可二次循環處理的VOC廢氣處理裝置,包括第一氣泵,所述第一氣泵的外側固定連接有第一防腐連接管的一端,所述第一防腐連接管的另一端固定連接有焚燒爐,所述焚燒爐的底部固定安裝有點火器,所述焚燒爐的右側開設有第一排氣口,所述第一排氣口固定連接有第二防腐連接管的一端。該可二次循環處理的VOC廢氣處理裝置,通過空氣質量檢測儀檢測是否達標,空氣質量檢測儀將數值傳至單片機,單片機控制驅動電機工作,驅動電機帶動螺紋管轉動,螺紋管帶動螺紋桿左右滑動,螺紋桿帶動擋板左右移動,當氣體指標合格時,驅動電機帶動擋板插入第一卡槽和第二卡槽中,通氣管道中的氣體從第三排氣口中排放。
一種垃圾焚燒發電的預處理裝置,屬于垃圾回收處理技術領域。本實用新型包括破碎裝置和瀝水裝置,破碎裝置底部與瀝水裝置連通,垃圾處理焚燒爐的煙道出風口與瀝水裝置連通,待預處理垃圾從破碎裝置進行破碎處理后,進入瀝水裝置,經垃圾處理焚燒爐初步處理后的高溫煙氣通過煙道出風口吹入瀝水裝置內部,對破碎處理后的待預處理垃圾進行吹水烘干。本實用新型研發目的是為了解決現有垃圾粉碎裝置粉碎后的垃圾沒有經過麗水和烘干,帶有大量的液體,導致不利于焚燒的問題,本實用新型采用的熱風為焚燒爐產生的煙氣,尾氣處理后的煙氣還是具有一定的高溫,本實用新型充分的利用了煙氣的剩余的溫度和泵抽出煙氣時產生的吹力,使整個裝置更加綠色可循環。
本實用新型涉及一種應急垃圾焚燒裝置,包括集成于移動設備上的進料裝置、焚燒爐、SNCR裝置、急冷箱、噴射裝置、袋式除塵器和引風機,所述進料裝置與焚燒爐的進料口相連,所述焚燒爐的高溫煙氣出口通過高溫煙道與急冷箱的煙氣進口連接,所述急冷箱的急冷出口通過低溫煙道與袋式除塵器的進氣口連接,所述袋式除塵器的出氣口與引風機連接,所述SNCR裝置的尿素噴射口與高溫煙道相連,所述噴射裝置的出口與低溫煙道相連。本實用新型的優點是設備布局合理,響應快速,無需現場安裝和調試即可立刻開展焚燒工作,焚燒過程中只需提供水源、柴油和尾氣處理所需廢棄即可正常使用,對基建要求低,投入成本低。另外,在急冷箱內設置污水循環噴槍來利用急冷箱內未霧化的水,使得設備運行過程中無污水產生,適用于配套設施不完備的應急現場。
本實用新型屬于污水處理循環系統技術領域,特別涉及一種熱萃取高濃度有機污水后的聯苯再生循環裝置,通過第一管路將萃取設備、蒸餾塔、第一冷凝器循環串聯連通,其中,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的進料口靠近蒸餾塔塔底,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的出料口位于蒸餾塔的中間段上;通過第二管路將蒸餾塔上靠近塔底的出料口與焚燒爐相連通;通過第三管路將蒸餾塔上靠近塔頂的出料口與焚燒爐相連通。
本實用新型涉及一種含鹽有機廢水處置及鹽回收系統,它依次包括熱解廢液爐、高溫煙氣過濾器、高溫焚燒爐、空氣換熱器、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、引風機、堿洗塔和煙囪,所述熱解廢液爐分別與燃燒機Ⅰ、燃燒機Ⅱ、冷渣機Ⅰ相連,所述高溫煙氣過濾器與冷渣機Ⅱ相連,所述高溫焚燒爐與燃燒機Ⅲ相連,所述空氣換熱器分別與送風機、燃燒機Ⅰ、燃燒機Ⅱ、燃燒機Ⅲ相連,所述干式脫酸塔分別與小蘇打儲槽、活性炭儲槽相連。本實用新型操作方便,安全系數高,對含鹽有機廢水分解焚燒徹底,回收鹽純度好。
本申請公開了一種水泥窯協同處理垃圾除氯用可回收裝置,包括:接納箱,其底端設置到濾水箱內,且接納箱內設有兩組空腔,所述接納箱的頂端安裝有三組電動氣缸,位于兩側的所述電動氣缸用于壓縮垃圾,位于中間的所述電動氣缸用于隔離兩組空腔;其技術要點為,通過設置接納箱,將垃圾進行二次處理,并通過二次擠壓脫水,入窯可燃物水分大幅降低,有效減少液體帶入燒成系統的堿和氯總量,降低除氯系統的排風量和熱耗;通過在焚燒爐的一側設置滑道,該滑道用于接收接納箱排出的廢料,而后完成對廢料的稱重處理,在稱重結束后,封口氣缸開啟同時帶動滑道偏轉,保證該部分廢料能夠進入到焚燒爐內。
本實用新型公開一種固態廢棄物處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱內設置橫向切割輪和縱向切割輪,且兩者均通過支架固定在粉碎箱內,且兩者上下設置,且兩者采用同一個驅動機構進行驅動,所述粉碎箱的頂部設置進料口,其底部設置出料口,所述出料口上固定設置輸料管,所述輸料管連通增壓泵,所述增壓泵的輸出端連接焚燒爐。本實用新型結構簡單,方便實用,提高了工作效率,固態廢棄物在切割輪高速旋轉的過程中進行縱向和橫向的切割,使得固態廢棄物被切割的更加細碎,再輸通過增壓泵輸送至焚燒爐中進行焚燒,從而提高了焚燒效率和得到了充分焚燒。
本實用新型公開了一種低氮排放的垃圾焚燒裝置,其爐膛的頂部設有料斗,底部設有出渣口;燃燒爐排設于爐膛內,一端連接出渣口,另一端向上傾斜至爐膛內壁;熱解爐排設于爐膛內,一端設于料斗下方的爐膛內壁上,另一端向下傾斜并位于燃燒爐排的上方;上路風管均布于熱解爐排的底部,下路風管均布于燃燒爐排的底部;二燃室的煙氣入口通過管路連接爐膛的煙氣出口。本實用新型解決了目前垃圾焚燒爐NOx污染物初始生成量高、達標排放難的問題,同時可以降低垃圾自身含水對燃燒過程影響,拓寬焚燒爐對垃圾含水率的適用性,解決因垃圾含水量高、季節性差異較大而造成的燃燒不完全、燃燒溫度低的問題。
本實用新型公開了一種運用于廢氣焚燒處理的焚燒裝置用觀察窗結構,包括焚燒爐和爐門,所述爐門的表面設置有固定框,所述固定框與所述爐門之間通過螺絲固定連接,所述固定框上設置有觀察窗主體,所述爐門的正面設置有清潔機構,所述清潔機構包括兩組固定板和安裝板,所述安裝板的背面設置有毛刷,所述安裝板的頂部和底部均設置有活動桿;本實用新型通過設計的清潔機構,當在使用中觀察窗主體的表面附著有灰塵和雜質時便可以對其進行清潔,能使觀察窗主體的表面處于干凈狀態,避免了灰塵和雜質覆蓋在觀察窗主體上,導致操作人員看不清焚燒爐內部的焚燒情況,清潔效果好,提高了操作人員的操作方便性。
本申請提供了回轉窯窯頭防火門傳動系統,屬于防火門傳動系統技術領域。該回轉窯窯頭防火門傳動系統包括焚燒爐組件和插板式防火門組件,所述焚燒爐組件包括爐窯和防火門本體,所述防火門本體設置在所述爐窯的進料口處,所述插板式防火門組件包括傳動滑輪以及鋼絲繩和直線驅動件,所述傳動滑輪設為兩組,且兩組所述傳動滑輪對稱設置在所述鋼絲繩上,所述鋼絲繩的一端與所述防火門本體固定,所述鋼絲繩的另一端設置有所述直線驅動件。本申請能夠巧妙地將鋼絲繩限定在上滑輪與下滑輪的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ內,防止其脫落,限定鋼絲繩滑動軌跡,減少摩擦,大大延長了鋼絲繩使用壽命,保證防火門本體的正常運行。
本實用新型公開了一種針對高濃度含鹽有機廢液的焚燒處理設備,包括導熱陶瓷板,其設置在所述焚燒爐主體的上端,所述焚燒爐主體與導熱陶瓷板固定連接,所述導熱陶瓷板的上端安裝有預熱箱,所述預熱箱的一側安裝有噴淋泵,所述噴淋泵與預熱箱固定連接,該裝置通過安裝導熱陶瓷板可以對預熱箱內部的廢液進行預熱,增強裝置的對熱量的利用率,同時有利于提高廢液的焚燒效率,增強裝置的實用性,安裝熱氣流槳葉可以使其在熱氣流的作用下進行旋轉,熱氣流槳葉旋轉會帶動霧化噴淋管道旋轉,增強裝置的靈活性,可以在裝置內部進行全方位噴射,避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率。
本實用新型涉及催化燃燒設備領域,公開了一種耦合余熱綜合利用的有機廢氣熱力焚燒設備,包括廢氣源,所述廢氣源的廢氣輸出端安裝有二級余熱利用模塊,所述二級余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有一級余熱利用模塊,所述一級余熱利用模塊的廢氣輸出端安裝有廢氣焚燒爐,所述廢氣焚燒爐的燃燒后氣體輸出端與一級余熱利用模塊連接,所述一級余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端與二級余熱利用模塊連接,所述二級余熱利用模塊的燃燒后氣體輸出端安裝有三級余熱利用模塊。本實用新型能夠減少燃燒后廢氣中攜帶的熱量浪費,實現熱量的重復使用,具有節能環保和實用性強的優點,以實現熱量的循環使用。
本實用新型公開了一種窯爐用的廢氣通道處理結構,電力焚燒爐的一側固定連接有排氣管,排氣管遠離電力焚燒爐的一側滑動穿插有過濾罩,過濾罩的兩側滑動連接有滑桿,滑桿轉動連接滑塊,滑塊滑動連接有轉桿,轉桿轉動連接于過濾罩,轉桿遠離滑塊的一端靠近于排氣管,本實用新型具有以下優點:通過螺栓的轉動,可以使得小桿和穿桿滑動,此時錐塊擠壓楔形塊,這樣能使得滑桿滑動,使得轉桿的角度發生變化,從而讓卡板插入卡槽,這樣就能將過濾罩固定,如果需要對過濾罩進行拆卸,只需要朝另一個方向轉動螺栓,使得轉桿和卡板遠離排氣管,這樣能很方便的對過濾罩進行拆裝更換,可以防止過濾罩內粉塵堆積導致無法過濾。
一種高壓深冷組合式VOCs氣體回收裝置,該裝置包括緩沖罐、壓縮機組和換熱機構,緩沖罐的進口端與外部VOCs氣體收集管道連通,壓縮機組的進口端通過氣體過濾器與緩沖罐的出口端連通,壓縮機組的出口端連通有氣液分離器,氣液分離器的氣相出口端連通有除液器;所述換熱機構包括預換熱器和依次串聯設置的四級換熱器,預換熱器的熱進口端與除液器的出口端連通,預換熱器的熱出口端與四級換熱器的熱進口端連通,四級換熱器的熱出口端與預換熱器的冷進口端連通,四級換熱器的冷進口端和冷出口端分別連通有采用不同設計溫度條件下的低溫冷劑。該裝置安全性高、環保節能,能夠對VOCs氣體進行穩定達標處理。
本實用新型提供一種飽和活性炭脫附裝置,屬于環境治理技術領域;包括活性炭箱,活性炭箱連接有金屬傳熱板,金屬傳熱板連接有熱空氣分布箱,熱空氣分布箱設有分布擋板,活性炭箱設有脫附管,脫附管連接有真空泵,真空泵設有泵出口管,泵出口管設有阻火器,泵出口管連接有焚燒爐,焚燒爐設有點火裝置、進氣管和排氣管,排氣管套接有換熱器,換熱器殼程設有換熱氣入口管和換熱氣出口管,換熱氣出口管設有風機,換熱氣出口管與熱空氣分布箱連接,熱空氣分布箱設有冷空氣出口管,冷空氣出口管設有收縮管。本實用新型將升溫脫附和減壓脫附相結合,大大提高了脫附效率,改善了脫附效果,且采用余熱回收工藝,節省了升溫脫附的能耗,降低了脫附成本。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用耐腐蝕高耐磨可塑料制備裝置,包括U型安裝架組,安裝在U型安裝架組上的混勻裝置,以及能夠與混勻裝置連接的定型裝置;混勻裝置包括混勻殼體,設置在混勻殼體上的稱重單元,設置在混勻殼體內部的攪拌單元,以及設置在U型安裝架組上的角度調節單元;定型裝置包括設置在U型安裝架組開口側的調節架,通過固定塊安裝在調節架上的模具,以及一端設置在調節架上且另一端位于模具內的振實單元;本實用新型結構簡單,制備效率高,可大量推廣。
本實用新型屬于廢氣焚燒技術領域,具體涉及一種直燃焚燒爐及汽車噴漆工藝用余熱回收系統。本直燃焚燒爐包括:爐體,其一端面設置有燃燒機,另一端面設置有排煙口;爐膛,設置在爐體內,且與燃燒機連接;換熱器,設置在爐體內且位于爐膛和排煙口之間,且其廢氣預熱管道連通廢氣入口和爐膛,其煙氣換熱管道連通爐膛和排煙口;即廢氣經換熱器預熱后排入爐膛內焚燒,然后經換熱器降溫后經排煙口排出。本實用新型的有益效果是,本實用新型的直燃焚燒爐通過將換熱器設置在爐體內,可以利用焚燒后的煙氣的熱量對廢氣進行預熱后排入爐膛進行焚燒,可對廢氣進行焚燒處理,提升焚燒效率和熱量利用效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統,所述垃圾焚燒爐包括多個給料爐排,每個給料爐排設置有對應的給料小車,所述垃圾焚燒爐給料小車恒定料層自動控制系統包括:料層檢測裝置,用于實時檢測焚燒爐排的料層厚度;給料爐排速度控制裝置,用于基于檢測的所述料層厚度實現對所述給料小車的控制,保證料層的恒定。本實用新型實現了焚燒爐排各個位置料層厚度的實時性檢測,避免了經驗公式判斷料層厚度的誤判性和滯后性,依據料層厚度給料爐排實現速度自動調整,焚燒爐排第一單元料層保持基本恒定,給料小車在底層PID控制器以變化的設定速度控制下不斷的前進,保證了垃圾在焚燒爐排的每個單元的的布料均勻穩定。
本實用新型提供一種危險焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強結構,包括凈氣室殼體,凈氣室殼體內壁一側固定有豎筋,凈氣室殼體內壁另一側固定有補強板,凈氣室殼體內壁固定有貫穿豎筋的橫筋,補強板與豎筋連接處對稱固定有加強筋,加強筋上固定有加強筋板,本實用新型結構合理,便于組合安裝,防變形效果好,使用壽命長。
本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣低溫SCR脫硝蜂窩催化劑的清灰裝置,包括兩組平行橫板、兩組移動升降組件、平移組件以及調節噴吹組件,兩組平行橫板對應平行分布,所述移動升降組件裝配在平行橫板上,所述平移組件安裝在兩組移動升降組件輸出端。本實用新型通過多組增壓噴頭能夠對覆蓋區域內的蜂窩催化劑進行快速的清灰處理,并通過轉動部實現了對噴腔工作角度的快速調整,能夠對不同傾斜面上的蜂窩催化劑進行清理,避免了由于噴吹角度受限導致清灰效果不佳的狀況,同時在平移組件以及調節噴吹組件的共同作用下,能夠對噴腔進行水平方向的微調進給,也能實現在指定區域內的大范圍移動清理,同時方便工作人員對實際噴吹工作高度進行動態調整。
本實用新型提供一種具有預熱送料結構的生活垃圾用回轉窯焚燒爐,包括輸送殼體,輸送殼體上安裝有輸送電機,輸送電機的輸出軸上安裝有絞龍軸,輸送殼體頂部安裝有進料斗,輸送殼體底部安裝有出料管,出料管上連接有回轉窯焚燒爐主體,絞龍軸遠離輸送電機的一端安裝有轉動柱,轉動柱與輸送殼體連接處安裝有軸承,轉動柱和絞龍軸內部均開設有避讓孔,避讓孔內部放置有貫穿輸送殼體側壁的加熱管,輸送殼體上安裝有用于對加熱管進行固定的連接板,加熱管內部安裝有加熱絲,本實用新型結構合理,便于組合安裝,輸送預加熱便捷,加熱均勻效果好。
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