本實用新型公開了一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統,包括余熱回收裝置本體,所述余熱回收裝置本體的一端表面設置有煙氣進口端,所述煙氣進口端的表面設置有收集裝置,所述收集裝置包括安裝套環、轉動機構和收集盒。本實用新型所述的一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統,屬于余熱回收技術領域,在煙氣進口端處拆卸煙氣管道時,收集盒處在煙氣進口端的下方,能夠盛接煙氣進口端及煙氣管道內部的殘留的粉塵,防止殘留的粉塵灑落到各處,降低了清理工作量,在拆裝完成后,收集盒通過調角轉軸在連接支板的轉動孔處轉動并調節傾斜角度,方便收集盒內部收集的粉塵集中傾倒,操作方便,使用靈活。
本申請涉及垃圾焚燒爐的領域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐渣倉出閘口自動清理裝置,其包括安裝件、滑移組件和刮料板,安裝件設置于渣倉的周側壁上,安裝件用于安裝滑移組件;滑移組件設置于安裝件上,刮料板設置于滑移組件上,滑移組件驅動刮料板于排渣通槽內滑移,刮料板可滑移至位于排渣通槽的底壁上且與排渣通槽的底壁抵接,刮料板亦可滑移至排渣通槽外。本申請具有清理排渣通槽上沾附的爐渣,以減少對后續爐渣排出影響的效果。
本實用新型公開了一種具有凈化結構的焚燒爐余熱回收裝置,涉及焚燒爐的技術領域,包括進煙管,進煙管的一端設置有分流倉,分流倉周邊設置有過濾倉,過濾倉的內部設置有過濾裝置,過濾裝置的內部插接有集熱排,過濾倉的兩端設置有存貯倉,存貯倉遠離進煙管的一側設置有出集流倉,集流倉的一側設置有出煙管,分流倉的內部設置有分流板,分流板遠離進煙管的一端設置有分流板,集熱排呈S型設置,集熱排的表面開設有通煙孔,本申請的設計通過集熱排的設計對煙氣的熱量進行吸收,集熱排表面的過濾裝置將煙氣內部雜質進行過濾,降低了空氣中污染物的排放。
本實用新型公開了一種可有效防腐的受熱均勻式垃圾焚燒爐,具體涉及垃圾焚燒設備技術領域,包括焚燒爐主體,所述焚燒爐主體的一側設置有清潔箱主體,所述清潔箱主體的內部開設有空腔,所述清潔箱主體的頂面安裝有輸液泵,所述輸液泵的一側連通有第一導管。本實用新型通過設置輸液泵,先經弧形濾網對燃燒后的廢渣進行過濾,再經輸液泵將輸送機構內部的清潔液送至第一導管,經第一導管將清潔液送至第一水箱,經第一水箱送至第一噴頭噴出清潔液對廢氣進行凈化處理,同時,清潔液經第一導管送至第二導管內部,經第二導管送至第二水箱的內部,再沿第二噴頭噴出清潔液對廢氣進行同步凈化,從而避免廢渣和有害氣體進入大氣層破壞環境。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐內的CO在線監測裝置,包括CO在線監測裝置主體,所述CO在線監測裝置主體的一側依次固定設有顯示屏和按鍵組,所述CO在線監測裝置主體的中部設有防護殼,所述防護殼中部的兩側均開設有凹槽,兩個所述凹槽的內部均滑動連接有拉伸塊,兩個所述拉伸塊的一側均開設有螺紋孔。本實用新型的有益效果:通過拉動拉伸塊,使得彈簧伸長,然后將吸盤貼在CO在線監測裝置主體的兩側,再轉動轉動圓塊,使得螺紋桿往外移動,從而拉起吸盤的中心處,使得吸盤與CO在線監測裝置主體連接更加緊密,該設計不僅將顯示屏和按鍵組進行了很好的保護,同時方便拆卸和安裝,并且能夠固定在不同型號的CO在線監測裝置主體上,實用性較強。
本實用新型公開了一種二次風噴嘴、二次風系統及垃圾焚燒爐。根據本實用新型提供的二次風噴嘴、二次風系統及垃圾焚燒爐,所述二次風噴嘴采用套管設計,第一風道噴出的氣流與所述第二風道噴出的氣流的方向不同,通過使第一風道噴出的氣流作為二次風,所述二次風噴嘴的第二風道噴出的氣流作為貼壁風,所述貼壁風可以在垃圾焚燒爐爐膛內壁上形成一層風幕,煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內壁之前即被有效冷卻,有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚,減緩結焦現象的產生,延長了垃圾焚燒爐的運行周期。
本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐側墻防內塌陷耐火磚,該耐火磚的耐火工作端的端面和另一端固定端的端面均為長方形且為平行面,工作端面的面積小于固定端面的面積,在第一側面上平行于工作端面設置一貫通定位槽,在第二側面的與定位槽對應位置設置一定位凸起條;第三側面和第四側面與工作端面、固定端面的垂直截面為梯形。本實用新型的耐火磚的定位槽相互卡接定位,防止耐火磚工作面頻繁受熱和冷卻導致的內外膨脹差引起耐火磚向內側鼓起,由于定位槽和定位凸起條的匹配有一定的余量,也給膨脹留出了一部分余量,從而使耐火磚墻上下方向上膨脹同步可控;在耐火磚左右方向上,耐火磚為微楔形結構碼垛,很好的起到了防內鼓的作用。
本實用新型提供一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐,所述裝置包括:主管道,所述主管道的端部設有污泥進料口;與所述主管道的底部相連通的多個第一支管道,所述第一支管道上設置有控制閥門;與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個第二支管道,所述第二支管道的底端設有污泥出料口。本實用新型提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設計,能夠精確地對污泥布料進行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可以充分干化和燃燒。
一種垃圾焚燒爐用大規格高強度的弓形鋼梁,包括臥式焚燒爐、鋼梁架總成,所述鋼梁架總成包括底部鋼梁結構、第一側邊支架結構、第二側邊支架結構、第一焚燒爐支撐結構、第二焚燒爐支撐結構和第三焚燒爐支撐結構;其中,所述第一側邊支架結構和第二側邊支架結構結構相同,所述第一側邊支架結構包括第一側邊立柱、第二側邊立柱、第三側邊立柱、第一側邊下橫梁、第二側邊下橫梁、第一側邊上橫梁、第二側邊上橫梁、第一側邊加強梁和第二側邊加強梁。臥式焚燒爐通過鋼梁架總成進行固定放置,鋼梁架總成中的第一焚燒爐支撐結構、第二焚燒爐支撐結構和第三焚燒爐支撐結構進行支撐作用,再通過第一側邊支架結構、第二側邊支架結構進行限位和固定。
本實用新型公開一種便于拆卸組裝的焚燒爐用耐火隔熱結構,屬于焚燒爐技術領域,包括焚燒爐,所述焚燒爐的兩側皆設置有外殼體,兩組所述外殼體之間相互貼合,所述外殼體的兩端皆均勻開設有通孔,所述外殼體之間設置有連接機構,所述外殼體的內側設置有隔熱棉,所述隔熱棉貼合在焚燒爐上,所述隔熱棉的外側設置有隔熱板,所述隔熱板的內部開設有真空腔。本實用新型弧形外殼體內部隔熱棉、隔熱板以及真空腔的設置,能夠在使用的過程中進行多層隔熱,再通過將冷水注入到外殼體的內部,能夠對隔熱之后散發的熱量進行利用,并通過導氣管穿過水循環的區域,能夠再對空氣進行預熱,增強燃燒穩定性,且提高燃燒效率。
本實用新型公開了一種提高燃燒效果的無煙無臭回轉窯焚燒爐,涉及焚燒爐技術領域,具體包括爐體和二次燃燒室,所述爐體包括傾斜底座、與傾斜底座頂部活動連接的外殼和與外殼內腔活動連接的內網殼,所述傾斜底座一端的頂部固定連接有進料斗,所述進料斗的另一端與內網殼一端的內腔活動連接。該提高燃燒效果的無煙無臭回轉窯焚燒爐,通過外殼和內網殼的設置,爐體在轉動過程中,物料燃燒時產生的灰渣能夠通過內網殼上的網孔掉落在外殼的內腔內,把灰渣與物料分離,物料能夠充分的與空氣接觸,便于物料的燃燒,且灰渣中的熱能能夠對物料進行烘烤,便于物料的燃燒,降低該焚燒爐的產煙量。
本實用新型公開了一種新型逆推式翻料爐排結構及垃圾焚燒爐,翻料爐排結構包括若干縱向交錯設置的固定爐排片和滑動爐排片;其中,所述滑動爐排片的頂端與所述固定爐排片的中后端交錯重疊且所述滑動爐排片位于所述固定爐排片的上方,所述滑動爐排片固定在滑動架上,爐排縱向上分為前后兩個滑動架,前后兩個滑動架分別通過驅動系統控制,從而帶動滑動架運動,還包括設置在爐排片底部的滾動支撐單元,每個滑動爐排片底部單獨設置有一個所述滾動支撐單元。本實用新型一種新型逆推式翻料爐排結構能夠減緩因托輥磨損而導致爐排片整體下沉以及驅動桿下沉導致密封失效等因此而導致的一系列問題。
本實用新型公開了一種用于余熱發電垃圾焚燒爐的電氣控制柜,涉及電氣控制柜技術領域。本實用新型包括柜體和降溫裝置,柜體內固定有隔熱板,隔熱板將柜體分隔為電氣腔和安裝腔,降溫裝置包括出風殼、進風殼、水箱、鼓風機和降溫管組件。本實用新型通過進風殼、第三管道能夠將電氣腔內的氣體轉移至銅管內,通過銅管能夠將氣體內的熱量轉移至水箱內的水或冷卻液中,冷卻后的氣體通過鼓風機、第一管道和出風殼能夠將氣體循環至電氣腔內,通過在水箱底部設置半導體制冷片,能夠對水箱內的水或冷卻液進行冷卻處理,能夠高效的對電氣腔進行散熱降溫處理,避免柜體溫度較高造成電子元件和線束容易損壞和使用壽命過低的問題。
本實用新型公開了一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置,涉及五室RTO廢氣焚燒領域,其技術方案要點是:包括第一噴淋塔,所述第一噴淋塔連接有廢氣加溫箱,所述廢氣加溫箱一側通過第一離心式風機連接有五塔式RTO,所述五塔式RTO的出氣管連接有冷卻廢氣箱,所述冷卻廢氣箱通過第二離心式風機連接有第二噴淋塔,所述第二噴淋塔連接有煙筒,所述冷卻廢氣箱上設有冷氣管,將RTO排出的高溫氣體降溫,保護噴淋塔,延長噴淋塔使用壽命。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型公開了一種高含氟焚燒爐爐內溫度變送器安裝結構,包括焚燒爐主體、外套管、感溫金屬套管、溫度變送器和第二法蘭,所述外套管固定密封安裝在焚燒爐主體上,所述外套管外部具有第一法蘭,所述溫度變送器置于感溫金屬套管內,所述感溫金屬套管外端具有第三法蘭,所述第三法蘭螺接固定安裝在溫度變送器上,所述第三法蘭左側面上固定安裝有密封圈。能夠避免溫度變送器與焚燒爐內的含氟煙氣接觸,延長溫度變送器的使用壽命,按計劃更換感溫金屬套管,能達到計劃更換感溫金屬套管而非更換溫度變送器的目的,避免緊急停車造成經濟損失。
本實用新型公開了一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結構,該爐頂鋼結構包括由上到下依次連接的燃燒器、爐膛以及排渣口,且爐膛與集箱連接,所述爐膛的四周分布有輔助噴槍孔,且輔助噴槍孔和燃燒器內部的主燃燒器均通過法蘭連接口連接在可拆卸的爐頂鋼結構上,可拆卸的爐頂鋼結構下部襯有多層耐火材料和耐火澆注料。本實用新型所述的一種帶耐火澆注料的可拆卸焚燒爐爐頂結構,通過采用的可拆卸式爐頂結構,使得大面積的爐頂耐火材料的施工得以便捷,更使得爐頂部分可以實現備件預制,當在用的爐頂需要維修耐火澆注料時,可以很快的拆掉舊的,更換上預先制作好的爐頂,大大縮短停爐時間,顯著提高焚燒爐的利用率。
本申請公開了一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置,包括:裝置主體,所述裝置主體包括捕集和回收煙氣中的物料粒子、塵土粒子的除塵組件、用于除去煙氣中酸性物質的脫酸組件、用于除去煙氣中氮氧化物的脫硝組件和用于排出煙氣的煙囪;將煙氣中熱量循環利用的調溫裝置。本申請的一種焚燒爐尾部除塵脫硫脫硝余熱利用裝置,利用間接換熱原理,將自身煙氣中的余熱循環利用,將煙氣本身的溫度從53℃左右提高到180℃左右,提高了鍋爐系統的整體熱效率,能夠滿足脫硝組件的操作溫度需要,從而減少采用外來熱源加熱煙氣,同時減少了脫硫前降溫產生的廢水處理量,設備緊湊,并減少了系統的復雜性,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監測,屬于垃圾焚燒排放技術領域。一種用于垃圾焚燒爐排的新型矩陣式流量監測,包括煙道,所述煙道底部設有吸風口,所述煙道位于吸風口上方的內壁設有吸風組件,且吸風組件上方設有矩陣式監測組件,所述矩陣式監測組件頂部連接有控制電路,且控制電路遠離矩陣式監測組件的一端連接有電動轉動軸,所述電動轉動軸同軸連接有擋板;本實用新型有效解決了垃圾焚燒排放后煙塵的測量以及分類排放的問題,避免了因煙塵過多而導致排放效果不佳以及垃圾焚燒時產生有害物質的情況發生,針對不同的垃圾進行不同的排放標準,有利于后期對煙塵的處理以及對環境的保護,有效提高資源可利用回收的效率。
本實用新型涉及冷卻塔除垢技術領域,且公開了一種焚燒爐煙氣反應冷卻塔底部形變除垢裝置,包括塔體,所述塔體的內壁固定安裝有集水池,所述集水池的內部設置有轉軸,所述轉軸外壁的左右兩側均固定安裝有電推桿,所述電推桿的右端固定連接有擋板,所述擋板遠離電推桿的一側固定安裝有固定塊。本實用新型通過電推桿、集水池、轉軸、連接組件和刮板之間的配合,利用連接組件的設置,實現了固定塊與卡合塊的連接作用,達到了刮板的安裝效果,有效地解決了刮板的更換問題,采用改變連接組件與卡合塊的連接方式,簡化了刮板的拆裝步驟,及時對損壞刮板的更換,保證刮板對集水池內壁污垢刮下的作用,從而提高了冷卻塔底部的清洗效果。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐產生的飛灰螯合固化裝置,包括殼體,所述殼體中開設有空腔,所述空腔中設置有第一擠壓球、第二擠壓球、固定柱和往復絲杠,所述殼體的頂端開設有凹槽,所述凹槽中設置有攪拌電機,所述往復絲杠上轉動連接有滑塊,所述往復絲杠的底端固定連接有第二限位塊,所述滑塊的側壁上固定連接有多個固定桿。本實用新型通過設置往復絲杠、第二攪拌架和滑塊,啟動攪拌電機,使往復絲杠轉動,往復絲杠對熔鹽和飛灰轉動攪拌,同時,往復絲杠帶動滑塊上下往復運動,從而使第二攪拌架上下往復運動,第二攪拌架對熔鹽和飛灰上下往復式擠壓攪拌,攪拌更加充分。
本實用新型提供一種用于處理吸附有機廢氣的活性炭的焚燒爐,包括爐體,爐體的內部轉動連接有主轉桿,主轉桿的兩端外側固定安裝有轉動環,兩個轉動環之間固定安裝有四根副轉桿,本實用新型的有益效果:通過設置的焚燒框內部篩板的作用,使得焚燒框能夠對不同大小的活性炭進行分篩處理,且由于焚燒框的轉動,使得爐體能夠進一步對活性炭進行充分的焚燒操作,還通過分篩孔的作用,使得焚燒框內不同位置的活性炭均能夠得到煤油管的輔助燃燒操作,從而使得整體的活性炭焚燒更加的充分,還通過設置的焚燒格柵能夠對分篩孔過濾后的小顆?;钚蕴拷德渲练贌駯胚M行進一步的充分焚燒,繼而提高了整體焚燒爐對活性炭焚燒的完全性和焚燒效率。
本實用新型公開了一種工業垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置,具體涉及環保技術領域,所述排煙管內部設置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件,所述排煙管內壁開設有多個用于穩定凈化組件的導向槽,所述限位板設置在導向槽頂部,濾芯表面開設有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔,多個連通孔繞濾芯軸線均勻分布,濾芯底部開設有兩個用于固定塞柱的限位孔,塞柱與濾芯內壁滑動連接,塞柱靠近限位孔的兩側開設有與之匹配的安裝槽,安裝槽槽底固定連接有用于驅動固定塊運動的復位彈簧,復位彈簧遠離安裝槽的一端與固定塊固定連接,塞柱得以離開濾芯,對濾芯內的活性炭進行更換,可以有效凈化工業垃圾焚燒產生的煙氣,且可以快捷更換組件,節省成本。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進料系統,包括架體、壓縮裝置、推料裝置,所述推料裝置設置于所述壓縮裝置的下方,所述壓縮裝置包括前側板、后側板、壓板、側板,所述壓縮裝置處于初始狀態時,所述前側板、后側板,壓板、側板圍成上部開口的腔體;所述推料裝置包括底座、推桿、滑動塊,所述底座呈槽狀,所述推桿與所述滑動塊相連接,所述滑動塊沿所述底座滑動,所述壓縮裝置處于壓縮狀態時,所述壓板與所述底座形成垃圾輸送空腔。本實用新型中,利用壓板、前后側板和側板形成的壓縮裝置將醫療廢物壓縮均勻,再利用推送裝置將壓縮均勻的醫療廢物送入焚燒爐,達到進料均勻且通暢的要求。
本實用新型涉及一種爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側墻防內塌陷結構。所說的爐排式垃圾焚燒爐耐火磚側墻防內塌陷結構是通過采用耐火磚砌墻,并砌筑成為球拱內凹結構,球拱相對于爐膛為內凹,相對于爐壁為外凸,所采用的耐火磚為楔形磚,由于磚為楔形磚,高溫時受到空氣抽吸而“拔出”時受到磚的大端的相互擠壓而無法拔出,從而避免“鼓包”,防止內塌陷,大幅度提高了側墻的服役穩定性,具有很好的推廣價值。
本實用新型專利涉及一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉焚燒爐成套裝置,其在回轉窯內部設置耐火材料內襯徑向螺旋臺階結構,臺階磚型長度比普通的磚型長度長1.1?1.5倍,單環耐火磚錯縫排列,每個臺階型錯開位置,多環臺階結構錯位后形成螺旋形狀。沿回轉窯圓周周圍切向均勻設置4?8個火焰噴嘴,斜向窯內噴射火焰和氣流。這種結構能夠防止廢物團聚、滑移,提高回轉窯內的熱能交換效率,且多束切向氣流能形成旋轉的渦流氣體流場,使得火焰和物料獲得充分的攪拌,提高火焰和物料的熱交換效率,回轉式焚燒窯爐節能20~40%。
本發明公開了垃圾焚燒發電系統和方法,系統包括:垃圾坑具有垃圾入口、干垃圾出口和垃圾滲濾液出口;厭氧罐具有垃圾滲濾液入口和沼氣出口,垃圾滲濾液入口與垃圾滲濾液出口相連;焚燒爐具有干垃圾入口、煙氣出口和灰渣出口,干垃圾入口與干垃圾出口相連;余熱鍋爐具有煙氣入口、給水口和第一過熱蒸汽出口,煙氣入口與煙氣出口相連;沼氣過熱器具有沼氣入口、第一過熱蒸汽入口和第二過熱蒸汽出口,第一過熱蒸汽入口與第一過熱蒸汽出口相連,沼氣入口與沼氣出口相連,沼氣在沼氣過熱器中燃燒對第一過熱蒸汽進行加熱,從而得到第二過熱蒸汽;高速汽輪機具有與第二過熱蒸汽出口相連的主汽入口;發電機與高速汽輪機相連。
本實用新型涉及一種氰酸酯生產中揮發性有機廢氣的處理裝置,屬于廢氣處理技術領域,包括除塵機構、第一吸收塔、第二吸收塔、脫水塔、焚燒爐、主風機和煙囪,除塵機構主要包括倉體、袋籠和噴吹機構,噴吹機構包括氣包和噴嘴,有機廢氣內的粉塵等大顆雜質經布袋的阻擋而停留在布袋的表面,通過噴吹機構噴吹高壓氣體,引起袋籠外側附著的粉塵等大顆粒雜質的脫落,脫落的粉塵等大顆粒雜質由倉體底部收集;第一吸收塔內部的吸收液為鹽酸,第一吸收塔用于吸收三乙胺;第二吸收塔內部的吸收液為去離子水,第二吸收塔用于吸收異丙醇;脫水塔用于輔助后續的焚燒爐;焚燒爐用于處理廢氣中的剩余有機物質,最終經煙囪排出。
本實用新型公開了垃圾焚燒供電技術領域的一種基于垃圾焚燒的供電設備,包括有垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐頂部為開口,所述垃圾焚燒爐的頂部開口上安裝有受熱爐,所述受熱爐的底面為弧面,所述受熱爐的頂部連接有排汽管,所述排汽管上連接有蒸汽發電裝置,所述排汽管的另一端連接有冷卻水箱,本實用新型通過設置的受熱爐,能夠高效接收垃圾焚燒產生的明火熱量,產生大量的水蒸氣用以發電,設置的金屬銅棒,能夠提升換熱效率,通過設置的換熱管、預熱水箱等結構,能夠利用煙氣中的熱量對補充水進行預熱處理,減少了熱量浪費,通過設置的冷卻
本實用新型公開了一種帶再熱器的爐排垃圾焚燒Π型鍋爐,包括焚燒爐排、Π型煙道、三級過熱器裝置、兩級再熱器裝置、省煤器和鍋筒;在Π型煙道的一端連通設有焚燒爐排,且在Π型煙道的正上方設有鍋筒;在Π型煙道的內部水平位置處交錯串聯設有三級過熱器裝置和兩級再熱器裝置,鍋筒的輸出端與三級過熱器裝置的輸入端連通,且三級過熱器裝置的輸出端通過汽輪機高壓缸與兩級再熱器裝置的輸入端連通,兩級再熱器裝置的輸出端與汽輪機低壓缸密封連通;在Π型煙道的內部豎直位置處設有省煤器,且省煤器設于遠離焚燒爐排一側。本實用新型摒棄傳統而復雜的煙氣擋板,鍋爐整體結構布置合理,性能簡單、可靠穩定,有效提高了垃圾焚燒電廠的運行效率。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒發電用的熱力發電裝置,包括底板、減速箱、電機、擠壓機構和垃圾焚燒爐,所述底板的頂端左側固接有減速箱,所述減速箱的左側固接有電機,所述底板的頂端安裝有擠壓機構,所述擠壓機構的頂端安裝有垃圾焚燒爐,所述擠壓機構的頂端左側安裝有噴水機構,所述擠壓機構的頂端右側安裝有調節機構。該垃圾焚燒發電用的熱力發電裝置通過擠壓機構和調節機構的配合工作,可以對從垃圾焚燒爐排出的爐渣進行擠壓,使爐渣板結成塊,便于后續對爐渣進行運輸,通過噴水機構中水箱、注水口、水泵、輸水管、托塊和噴頭的配合工作,可以向爐渣噴射水流,增強爐渣的粘合性,便于對爐渣進行塑形,并且可以減少揚塵。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!