江蘇有色金屬真空冶金技術理論與應用

旋轉泡沫3D電極電化學反應器及廢水氧化反應裝置 850     

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本發明公開了一種旋轉泡沫3D電極電化學反應器及廢水氧化反應裝置，涉及電極材料技術領域。旋轉泡沫3D電極電化學反應器包括殼體和3D電極，3D電極為可旋轉電極，其包括陽極模塊和陰極模塊；陽極模塊包括旋轉軸和位于旋轉軸上的若干塊陽極板，每塊陽極板由采用半導體陶瓷材料的基底和電鍍在所述基底上的β?PbO2鍍層組成，陰極模塊包括陰極板及位于陰極板上的支撐部，陰極板設置有若干塊，每塊陰極板設置在兩塊陽極板之間的間隙中，組合在一起的陽極模塊和陰極模塊的整體形狀為一筒體。本發明反應器具有有機物降解能耗低、水處理成本低、孔隙豐富不易堵塞、設備壓降低的優勢，可實現電化學高級氧化在廢水處理行業的工程化應用。

基于能量傳遞的低閾值黃光固體激光器 1123     

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本發明公開了一種基于能量傳遞的低閾值黃光固體激光器，包括泵浦源、聚焦耦合系統、諧振腔；諧振腔包括在諧振腔體中相對布置的輸入鏡、輸出鏡、以及設置在輸入鏡和輸出鏡之間的激光增益介質，激光增益介質為Ce,Dy:LuGdAG透明陶瓷，其化學式為(Gd1?x?y?zLuxDyyCez)3Al5O12，其中0.30≤x≤0.5，0.03≤y≤0.3，0.005≤z≤0.02，Ce,Dy:LuGdAG透明陶瓷采用共沉淀法制備得到。本發明采用Ce,Dy:LuGdAG透明陶瓷作為激光增益介質，通過Ce3+共摻雜，Dy3+可以將吸收的波長的光子能量傳遞給Ce3+，從而增加了Ce3+的5d?4f躍遷，Gd3+的摻雜改善了離子間的能級損耗，此外，Gd3+作為半徑大的離子摻入使得多離子摻入的晶格更加穩定，最終實現高效黃光激光輸出。

高精度深孔閥芯的生產工藝 1016     

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本發明公開了一種高精度深孔閥芯的生產工藝，包括以下步驟：步驟一：粗車和預處理；步驟二：槍鉆；步驟三：精車加工；步驟四：銑加工；步驟五：感應高頻熱處理；步驟六：鉸孔；步驟七：滲硫；步驟八：終磨。本發明的閥芯工件，通過高頻感應熱處理，加熱的深度達到3mm以上，具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小的優點，同時結合預處理，以及滲硫操作，制備出的閥芯，具有很好的耐磨性、耐壓性。

低壓超大電流整流管制造方法 845     

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本發明涉及一種低壓超大電流整流管制造方法，屬于半導體器件制造技術領域，本發明通過采用NN+外延片作為加工材料進行P型擴散，由于NN+外延片作為加工材料形成PN結平緩，高阻層可精確控制，體電阻小，壓降低，承受浪涌沖擊電流大，從而提高解決薄片加工易碎片的難題，提高產品的等級合格率，同時還可提高產品的可靠性；基區設計時將相關數據填入對應的公式，使所取得的耐壓與壓降找到最佳平衡點，將此過程編成程序通過電腦可以迅速找到最佳點，提高了單位面積電流密度，本發明可使18000A/200～400V的整流管峰值通態壓降在12000A條件下可小于1.08V，反向阻斷電壓在200～400V，本發明電流密度更大、電流容量更強、可靠性更高，性能優越、使用成本更低，填補國際空白。

紫外光選區照射固化金屬的3D成型方法 1152     

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本發明公開一種紫外光選區照射固化金屬的3D成型方法，包括：將金屬粉末與光敏樹脂混合，均勻地涂抹在成型基底上并刮平上表面，用紫外光以一定的截面形狀照射，凝固后在其基礎上均勻涂抹第二層，再進行紫外光照射，以此反復直至零件毛坯成型。將零件毛坯取出，去除并回收多余漿料后進行熱處理，去除內部樹脂并燒結得到最終成品零件。該方法由面到體，能快速地實現一定形狀的金屬零件的直接成型，成型過程穩定、設備要求低，且成本低廉、工作環境要求低。

在磁鋼廢料中添加液相納米釓制備稀土永磁材料的方法 935     

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在磁鋼廢料中添加液相納米釓制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米釓得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加液相納米釓，有利于提高合金錠的熱穩定性，保持永磁材料的磁性能不變，抗外磁場干擾能力強。

互不固溶銅-碳過飽和固溶體的制備方法 1063     

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本發明涉及一種材料的表面加工技術，尤其涉及一種互不固溶Cu-C過飽和固溶體的制備方法。該復合材料基體通過粉末冶金法制的，然后利用強流脈沖電子束對材料表層進行輻照處理，制備具有銅-碳過飽和固溶體的復合材料。掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡觀察顯示：HCPEB輻照技術誘發各種晶體缺陷和超細晶結構為Cu、C原子之間擴散提供通道，X射線分析能譜顯示(111)Cu峰向低角區偏移，C的衍射峰下降，可知成功地使部分C原子固溶到Cu晶格中，經計算固溶度最高達2.24%。

高矯頑力釹鐵硼稀土永磁磁體及制備方法 760     

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本發明涉及永磁體技術領域，具體公開了一種高矯頑力釹鐵硼稀土永磁磁體及制備方法，包括以下質量分數的原料組成：稀土元素A33wt％～35wt％，銅1wt％～2wt％，鈷0.5wt％～1.5wt％，鈣0.3wt％～0.5wt％，硼2wt％～3wt％，鋁1wt％～3wt％，鐵55wt％～62.2wt％。通過添加銅、鈷、鈣來提高磁體的矯頑力，可以減少對稀土元素Dy的使用，降低了生產成本，在市場上的競爭力更大，同時也可以減少對稀土元素的損耗，達到保護環境的目的。

應用于LCD投影儀中LED聚光鏡制備方法 1248     

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本申請公開一種應用于LCD投影儀中LED聚光鏡制備方法，首先偏微分方程法求解自由曲面透鏡，得到模具；其次利用凝膠注模的方法制備自由曲面狀熒光陶瓷；最后不僅利用自由曲面半球形減少光的反射損耗，提高LED的出光效率，并且利用其聚光性能將光線匯聚成矩形光斑，提高利用率，確保制備出的熒光陶瓷可以使光線匯聚成矩形光斑，適合在LCD投影儀中使用，通過使用熒光陶瓷來解決傳統熒光轉換器中熒光粉與封裝材料折射率不匹配的問題，制備半球狀的熒光陶瓷有效解決因陶瓷與空氣折射率不同而導致的反射問題。

在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鈥稀土永磁材料的方法 738     

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在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鈥稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的納米金屬粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，而后將熔融的合金液澆鑄并冷卻為合金錠，再對合金錠進行氫碎、氣流磨破碎成細粉末，細粉末經靜壓、燒結、兩段熱處理后得含鈥稀土永磁材料坯體，最后根據實際需求進行機械加工切割并精磨，即得含鈥稀土永磁材料；納米金屬粉的添加有效增強了含鈥稀土永磁材料的熒光壽命，且使永磁材料具有較高的激活劑臨界濃度；而預分類可節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取工藝步驟。

在磁鋼廢料中添加鉻制備納米復合永磁材料的方法 875     

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在磁鋼廢料中添加鉻制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加鉻得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加鉻，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

制備含梯度金屬三維網絡陶瓷的方法 883     

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本發明是一種制備含梯度金屬三維網絡陶瓷的方法，方法包括含梯度金屬陶瓷前驅體的制備和陶瓷前驅體的燒制，含梯度金屬陶瓷前驅體的制備包括有機泡沫選材、陶瓷漿料的制備、有機泡沫浸漬法制備前驅體、陶瓷前驅體的燒結。該含梯度金屬三維網絡陶瓷可應用于制備陶瓷增強金屬基復合材料，將復合材料中不金屬陶瓷與金屬之間的界面僅以機械結合的模式改善為機械結合與擴散結合混合模式，大大提高復合材料陶瓷與金屬相的結合強度。

在廢舊磁鋼中添加液相釓制備稀土永磁材料的方法 1231     

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在廢舊磁鋼中添加液相釓制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相釓得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的稀土永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加液相釓，有利于提高合金錠的熱穩定性，保持永磁材料的磁性能不變，抗外磁場干擾能力強。

用于白光LED熒光轉換的含Sr的Ce：YAG基透明陶瓷及其制備方法 1125     

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本發明涉及一種透明熒光陶瓷材料，特別是一種用于白光激光二極管(以下簡稱為LED)熒光轉換的含Sr的Ce：YAG基透明陶瓷及其制備方法，該透明陶瓷由MgAl2O4-(CexSryY1-x-y)3Al5O12構成。該透明陶瓷可直接用作封裝材料來替代傳統的有機高分子或硅膠類封裝材料，其相對于現有的透明陶瓷，具有較低且穩定的色溫，優異的發光效率，顯著提高的顯色指數，非常高的穩定性和抗光衰性能，因而具有令人滿意的使用壽命。

超高壓金屬纖維燒結氈及其制備方法 901     

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一種超高壓金屬纖維燒結氈及其制備方法,涉及金屬纖維燒結氈技術領域，本發明通過在第二框體上設置第二鋼絲和第二卡銷，第二鋼絲上設置第二圓球，第一框體設置第一鋼絲和第一卡銷，第一鋼絲上設置第一鋼絲和第一卡銷，第一鋼絲上設置第一圓球，第一框體與第二框體之間設有第三框體，第三框體上設置鋼網，第二卡銷卡進第一卡銷內，以此來達到抗壓和有序分布的目的，本發明結構合理實用，不僅增加了金屬纖維燒結氈的抗壓能力，使壓過的金屬纖維燒更加緊密，而且提高工作效率，降低生產成本。

雙相不銹鋼及其制備方法 1130     

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本發明提供了一種雙相不銹鋼及其制備方法，屬于金屬材料技術領域。本發明雙相不銹鋼的化學成分包括：Cr?16～18wt.％、Mo?1～2wt.％、Ni?5～10wt.％、C≤0.03wt.％、Mn≤1.5wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.01wt.％、Si≤0.5wt.％、O≤0.006wt.％和余量的Fe。本發明通過控制各成分的含量，使雙相不銹鋼中的鐵素體和奧氏體兩相維持在一個良好的平衡狀態，使雙相不銹鋼的強度和韌性同時得到提高。本發明采用冷等靜壓?燒結工藝制備雙相不銹鋼，不但工藝簡單、流程短，而且制備的雙相不銹鋼的組織均勻，相對密度大于98％，具有優異的力學性能。

高效率金屬3DP打印方法 789     

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本發明公開了一種高效率金屬3DP打印方法，經金屬粉末冷法覆膜，配制粘結劑，打印型胚，脫脂、高溫燒結，以及滲銅處理等步驟得到最終的成型零件。本發明3DP打印首先在金屬粉末表面覆膜，打印時噴頭將乙醇基的粘結劑沉積在粉層表面，粘結劑通過毛細作用滲透進入粉層并溶解覆膜金屬顆粒表面樹脂；待粘結劑揮發后溶解的樹脂重新析出，顆粒之間通過粘結橋的形式形成初始型坯，初始型坯的強度由顆粒之間形成的酚醛樹脂分子內聚力提供。本發明3DP打印方法與SLS工藝相比打印效率提高，能夠節省較多的打印時間，且相比SLS設備的高昂造價和維護成本，3DP設備更容易被民用企業所接受。

在磁鋼廢料中添加液相納米鈰制備稀土永磁材料的方法 961     

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在磁鋼廢料中添加液相納米鈰制備稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈰得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出稀土永磁材料，有效解決各組分的熔點不同等因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加液相納米鈰，有利于降低合金液的熔點，從而提高磁體的矯頑力，且促使燒結磁體的晶界相光滑平直，有效提高其去交換耦合作用的能力。

納米微晶復合濾料及其制造方法 926     

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本發明公開了一種納米微晶復合濾料及其制造方法,屬于水處理技術領域,它由重量份為20-30份的納米級高嶺土、10-20份的納米級凹凸棒土、2-5份的微米級硅藻土及0-5份的微米級沸石組成,經過原料制備、配料、攪拌、造粒、烘干、焙燒等步驟制造而成,具有成本低,凈化效果好的優點。

提高內稟矯頑力和耐腐蝕性能的燒結釹鐵硼制備方法 909     

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本發明公開了一種提高內稟矯頑力和耐腐蝕性能的燒結釹鐵硼制備方法,在雙合金法制備工藝的基礎上,選擇具有高非晶形成能力的富Ce多元稀土基合金為輔合金,并在燒結回火工藝中以氣淬降溫實現晶界相組織的非晶化。本發明內稟矯頑力顯著提高、耐腐蝕失重大幅降低,顯示出更加優越的磁性能和耐腐蝕性能,可廣泛應用于高性能耐腐蝕燒結釹鐵硼材料的生產領域。

雙金屬擠出機筒體及其制備方法 1138     

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本發明公開了一種雙金屬擠出機筒體及其制備方法，該雙金屬擠出機筒體包括筒體基體和設置于筒體基體內壁的合金層，筒體基體和合金層采用粉末冶金的方式結合為一個整體；合金層由鎳基合金粉末或鈷基合金粉末燒結而成。本發明的制備方法，通過在筒體基體內壁直接制作一層耐磨耐腐的合金層，解決了目前市場上筒體使用壽命短、產品質量不穩定的技術問題；該合金筒體壽命是普通C型合金管筒體的6?8倍，且省去了內襯套加工費用，生產成本低。

在磁鋼廢料中添加錳制備納米復合永磁材料的方法 1263     

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在磁鋼廢料中添加錳制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加錳得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加錳，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

碳化硅晶須的合成工藝 889     

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本發明公開了一種碳化硅晶須的合成工藝，包括稻草切碎酸洗、制備稻草炭和高溫制備碳化硅晶須等步驟。利用稻草和硅粉可以得到以β型為主的SiCw，晶須以光滑、直晶為主，直徑為20～100nm，晶須中含有孿晶等面缺陷。本發明可以提高廢棄物稻草的利用率，避免稻草秸稈作為燃料燃燒而產生可吸入顆粒物等污染物的現狀。

制備耐高溫鋁熔液熔蝕-磨損鐵基復合材料的方法 763     

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本發明是一種制備耐高溫鋁熔液熔蝕-磨損鐵基復合材料的方法，制備方法包括梯度含鎳陶瓷預制體的制備和鐵基復合材料的制備，梯度含鎳陶瓷預制體的制備方法包括有選取機泡沫、陶瓷漿料的制備、有機泡沫浸漬法制備前驅體、陶瓷預制體的燒結成預制體，鐵基復合材料的制備包括砂型鑄造、鐵合金的熔煉及澆注。該復合材料中含鎳的梯度陶瓷與鐵合金形成梯度結合，在復合材料的界面處，陶瓷與金屬相互嚙合，界面清潔、無裂紋存在；網絡狀的陶瓷體發揮耐高溫鋁熔液熔蝕-磨損作用，同時限制鐵合金熔蝕鐵合金產物脫落，可有效提高復合材料的的耐金屬熔蝕-磨損性能。

定向凝固提純石英的方法 1107     

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本發明公開了一種定向凝固提純石英的方法，包括以下步驟：①在石墨坩堝的內壁上涂覆高純鎢粉并煅燒；②在加入高純石英砂；③在真空定向凝固爐中，依次經過預熱、脫氣、融化、高溫排氣工藝，同時設定坩堝旋轉；④經過高溫排氣后，降低主控溫度，調低底加熱器的功率，同時仍保持坩堝旋轉；⑤再次降低主控溫度，使得石英保持自下而上定向凝固；⑥通過觀察窗對坩堝的上表面進行觀察，待石英全部凝固后，關閉側加熱器，同時停止坩堝旋轉，并進行冷卻；⑦對成品石英的最后凝結部分進行檢驗；⑧對合格的晶錠依次進行破碎、粒選、酸洗和烘干，得到高純、低包裹體的方石英石英砂。通過本方法可以將國產高純石英砂的純度得到進一步的提升。

真空玻璃加工裝置及加工工藝 990     

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本發明公開了真空玻璃技術領域內的一種真空玻璃加工裝置及加工工藝，包括橫向支撐座一、并排且間隔設置的2個橫向支撐座二，在長度方向上，2個橫向支撐座二之間設置有工作臺，工作臺設置在橫向支撐座一的下方，橫向支撐座一可沿著2個橫向支撐座二移動，橫向支撐座一上設置有左右移動機構，左右移動機構可沿著橫向支撐座一的長度方向移動，左右移動機構上設置有可上下移動的上下移動機構，上下移動機構的底部設置有用來擺放支撐柱的支撐柱擺放機構；本發明簡化加工工藝，提高生產效率。

耐高溫的柔性磁電傳感器及其制備方法 845     

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本發明涉及一種耐高溫的柔性磁電傳感器及其制備方法。所述耐高溫的柔性磁電傳感器包括磁致伸縮材料層，壓電材料層，其中磁致伸縮材料層是Terfenol?D單晶薄片，壓電材料層是BiScO3?PbTiO3壓電陶瓷薄片。磁致伸縮材料層與壓電材料層之間使用高溫銀膠粘結，從而得到耐高溫的柔性磁電傳感器。本發明所制備的磁電傳感器具有高靈敏度、小型化、柔性、高溫工作、功耗低、成本低的突出綜合性能優勢，在國防安全、智能交通、先進制造等涉及高溫的領域具有廣泛的應用前景。

抗氧化復合涂層及其制備方法 923     

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本申請公開了一種抗氧化復合涂層及其制備方法，該抗氧化復合涂層包括依次形成于石墨基體表面上的柔性層、碳擴散阻擋層、氧擴散阻擋層和耐腐蝕層。本發明的抗氧化復合涂層具有良好的抗氧化性能，其在1400℃下抗氧化能力達到300小時以上。

制備粉末高速鋼件的方法 1071     

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本發明涉及一種制備粉末高速鋼件的方法。該方法是在制備高速鋼的過程中的混粉階段復合添加M3:2母合金粉末和適量的碳粉和硅粉；解決了目前高速鋼制備方法燒結工序燒結溫度范圍窄，燒結溫度高引起的爐溫控制困難及力學性能不符合要求的問題。本發明制備高速鋼的方法工藝科學，操作簡便，制備出的高速鋼件性能優異。

激光照明的熒光復合陶瓷光纖的制備方法 875     

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本發明公開了一種激光照明的熒光復合陶瓷光纖的制備方法，采用多噴嘴微擠出成型工藝同步連續生產，利用凝膠膏狀漿料配制Ce³⁺:YAG，Mn⁴⁺:YAG和Ce³⁺:LuAG等不同組分的熒光陶瓷光纖材料作為黃光、紅光和綠光的熒光轉換照明材料，用光斑大小可調的藍光激光器作為點光源端面激發熒光陶瓷光纖，實現單一或復合激發的光電分離的高功率照明。本發明操作簡單，可實現連續化生產作業，可用于石油、化工、天然氣、游泳池等安全要求高的場所，也可以用于建筑文物、醫療或實驗室等特殊場所。