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本發明涉及真空退火爐技術領域，提供一種真空氣氛保護紅外玻璃球精密退火爐，包括真空氣氛退火爐主體，所述真空氣氛退火爐主體的頂部安裝有真空泵，所述真空氣氛退火爐主體的外壁安裝有控制箱，所述真空氣氛退火爐主體的外壁安裝有開蓋機構，所述真空氣氛退火爐主體的內部開設有密封圈，所述開蓋機構包括活動安裝于真空氣氛退火爐主體外壁的T型桿。本發明通過轉動限位塊，由于限位塊通過螺紋槽與T型桿螺紋連接，可以使限位塊沿著T型桿向外旋轉并解除對卡板的擠壓限位，拉動T型桿，使其沿著卡板的開槽處旋轉移出。
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本發明涉及退火爐技術領域，尤其是一種節能型罩井式球化退火爐及其使用方法，包括退火爐本體，其包括爐體以及安裝在所述爐體上的爐蓋；導熱部件，其包括安裝在所述爐蓋上的風扇，以及在所述爐蓋內部設置的與所述風扇殼體相連通的第一導熱通道，在所述爐體內設置有第二導熱通道，在所述爐蓋和所述爐體之間設置有導熱插管和插接孔。通過設置導熱插管和插接孔，將爐蓋處的熱量傳遞到爐體底部，解決了爐底溫度不理想的問題，提高了線材球化退火的質量和機械性能。導熱插管的設置雖然可能影響爐蓋蓋合的方便性
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本實用新型涉及臺車爐領域，尤其涉及一種自動上下料的臺車爐。其包括底板、淬火池、放置板、封閉組件和移動組件。底板上設置有爐體；爐體的一端開口。淬火池與爐體的開口側相對，對物料進行淬火處理。放置板用于放置物料；放置板的下端對稱轉動設有多個移動輪。封閉組件設置在放置板上，將物料四周封閉起來，防止物料掉落。移動組件分別設置在底板上和淬火池內，帶動放置板在爐體和淬火池之間移動。本實用新型通過啟動驅動機構帶動轉軸和齒輪轉動，從而帶動齒鏈傳動，可帶動放置板移動，同時使移動輪順著滑軌滑動。
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本發明提供一種帶有分布式電阻帶燒制爐臺的蓄熱式臺車爐，包括爐體和臺車，所述爐體內開設有爐膛，所述臺車上設置有爐臺座，所述爐臺座上嵌入式安裝有爐臺；所述爐臺的上下兩個端面分別為蓄熱電阻端面和平板端面，所述加熱槽內排布設置有分布式電阻加熱管，當蓄熱電阻端面朝上設置時，所述分布式電阻加熱管通電從而對放置在其上的鋼卷進行加熱，所述除渣槽底部還設置有清灰機構。本發明將爐臺與臺車進行集成，爐臺通過翻轉方式與爐臺座配合，從而使得臺車具有突出的蓄熱電阻端面加熱形態和平整的平板端面形態。
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本發明提供一種具有堆砌式燒制爐臺的蓄熱式臺車爐，包括爐體、臺車和上滑式爐門，所述臺車上設置有若干爐臺，所述架空層由固定外層及旋轉內層組成，通過旋轉內層的定軸旋轉從而調整外導氣通道和內導氣通道的錯位角度，進而調整中空空間與外部的連通狀態；所述旋轉內層的中空空間內還環形陣列式開設有若干內加熱孔，通過外接供氣管道向內加熱孔噴射燃燒氣體介質，本發明具有旋轉內層，在外部加熱過程中能夠通過旋轉內層的旋轉從而將局部熱量向爐臺的各個位置進行分散。
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本發明涉及回轉窯設備技術領域，具體涉及一種爐內破碎回轉窯及其使用方法。該爐內破碎回轉窯，包括回轉窯本體，所述回轉窯本體的一端連接有進料裝置、進風裝置和燃燒器，所述進料裝置、進風裝置和燃燒器與回轉窯本體的內腔連通，所述回轉窯本體的內腔中設置有破碎機構，所述破碎機構包括沿回轉窯本體軸向設置的貫穿于回轉窯本體的內腔的連接軸和設置在連接軸上的多個破碎件，所述破碎件沿著連接軸軸向分段布設，所述破碎機構連接有驅動機構，所述驅動機構用于驅動連接軸旋轉并帶動破碎件繞連接軸轉動。
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鋁合金鑄件生產用鋁合金液輸送設備在鋁合金鑄造過程中起著至關重要的作用，這些設備的設計需考慮到鋁合金液的高溫、高腐蝕性和流動性等特點，以確保鋁合金液能夠安全、穩定地輸送到鑄造模具中。本發明涉及鋁合金鑄件生產技術領域，尤其涉及一種鋁合金鑄件生產用鋁合金液輸送設備。
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本申請公開了一種軋機包鋁切邊裝置，包括軋輥，所述軋輥軋制板體，所述板體兩側切割后分別形成有條形邊，所述軋輥安裝于牌坊，包括固定安裝于所述牌坊的基座，所述基座形成有水平擋板，所述水平擋板底部通過一豎直軸體轉動安裝有水平支架，所述水平支架底面形成有水平滑槽，所述水平滑槽內貼合滑動豎直機架的頂部，所述豎直機架靠近頂部處通過螺紋連接于水平絲桿，所述水平絲桿通過伺服電機驅動，所述豎直機架靠近底部處安裝有圓鋸電機以及所述圓鋸電機驅動的圓鋸片。本實用新型提高了安全性，防止發生危險。
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本實用新型公開了一種連鑄機新型驅動裝置，涉及連鑄機技術領域，達到增加限位座與驅動輥筒接觸面積，提高驅動輥筒穩定性的目的，其技術方案要點是：包括限位座主體一和限位座主體二，所述限位座主體一位于限位座主體二一側，所述限位座主體一和限位座主體二上均螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿穿出限位座主體一或限位座主體二的兩側且兩個所述螺紋桿在相對的一端均轉動連接有弧形卡板，所述限位座主體一和限位座主體二上設有支撐驅動輥筒的支撐件，驅動輥筒由SIEMENS的SINAMICSS120驅動系統進行轉速和轉矩控制。
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本實用新型適用于軋機技術領域，提供了一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，該系統包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器，所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內部，與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設置，分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度，所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接，所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量，以調整四輥軋機的軋制動作。本實用新型能夠有效的監測材料加工中的厚度穩定性，提醒用戶及時糾正偏差，從而提升材料厚度精度，避免了傳統的四輥軋機壓制厚度不精確，而實用新型AGV控制系統的軋機成本大、安裝調試周期長，會嚴重影響生產的問題。
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本實用新型涉及一種防止立式軋機掉輥的裝置，設置于立式軋機上，包括連接塊、圓柱棒及固定片，連接塊上設有通孔，圓柱棒設置于連接塊的通孔內，圓柱棒上固定套設有固定片，圓柱棒上的固定片抵于連接塊的一端，圓柱棒伸出連接塊的另一端，圓柱棒的兩端分別設有貫穿孔，貫穿孔內分別設有螺母，連接塊包括電機底座連接塊及軋機底座連接塊，電機底座上間隔設有兩電機底座連接塊，軋機底座上設有軋機底座連接塊，在立式軋機上軋機底座連接塊位于兩電機底座連接塊之間；該裝置有效消除螺紋鋼生產過程中因立式軋機掉下來而造成的故障停時，從而增加螺紋鋼生產作業率、提高產能。
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本發明涉及軋機技術領域，具體為一種軋機生產加工用具有定位結構的工作輥，包括底座、輥筒架、第一輥筒和固定軸承套，所述固定軸承套的兩側皆設置有輥筒架，且輥筒架固定在底座的上表面，所述第一輥筒的兩端皆通過軸承與固定軸承套轉動連接，所述輥筒架的外表面滑動連接有活動軸承套，所述活動軸承套的外表面通過軸承轉動連接有第二輥筒，所述輥筒架的內部貫穿設置有第一齒條，所述第一齒條的一端固定有防卷邊角度調整機構，所述防卷邊角度調整機構的外表面活動連接有定位導輥，所述第一齒條的上表面嚙合有銜接齒輪。本發明具有定位機構，利于準確的定位金屬的移動位置，且具有防卷邊機構，避免定位時發生卷邊。
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本實用新型公開一種軋機用輥系裝配，輥系裝配包括安裝在機架上的上輥架和下輥架，上輥架位于下輥架的正上方，上輥架底部設有若干上支承軸，下輥架頂部設有若干下支承軸，上支承軸與下支承軸之間設有工作輥組，工作輥組包括上工作輥組和下工作輥組，上工作輥組由若干個上工作輥組成，上工作輥相互平行設置且位于同一平面上，相鄰的上工作輥之間不接觸，下工作輥組由若干個下工作輥組成，下工作輥相互平行設置且位于同一平面上，相鄰的下工作輥之間不接觸。本實用新型的有益效果是：本技術方案的上工作輥和下工作輥可以有效的保證金屬軋制的精度，上中間輥和下中間輥以及上支承軸與下支承軸可以保證軋制過程中上工作輥和下工作輥的運行穩定性。
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本申請公開了一種柔性傳扭機構及模塊化軋機減速機，涉及減速機的技術領域，本申請的柔性傳扭機構，包括第一軸套、第二軸套、至少一個固定組件和至少一個調節元件，其中，第一軸套上設有至少一個第一固定通孔和至少一個第一調節通孔；第二軸套上設有至少一個調節槽和至少一個第二固定通孔；固定組件通過第一固定通孔內和第二固定通孔內將第一軸套和第二軸套連接；調節元件穿過第一調節通孔與調節槽的內底面相抵，用于調節第一軸套和第二軸套之間的距離。由于第一軸套與第二軸套之間存在一定的空隙，且第一螺栓上套設有減震套，故本申請結構簡單，維護方便，且具有較好的過載保護功能和相當的運轉補償量，具有較好的減震和耐沖擊效果。
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本實用新型涉及一種可更換導衛扣手的四輥軋機導衛裝置，包括導衛框架和活動安裝在導衛框架左側的導衛扣手，所述導衛扣手和導衛框架之間設置有連接機構，用于將導衛扣手和導衛框架連接起來，所述連接機構包括貫穿導衛框架并延伸至導衛扣手內部的緊固板，所述導衛扣手的頂部活動安裝有豎直貫穿緊固板的定位板，所述導衛框架的右側固定安裝有緊固液壓桿，所述緊固液壓桿的右側固定安裝有安裝筒，所述安裝筒的內部活動安裝有緊固桿。該可更換導衛扣手的四輥軋機導衛裝置，拆卸時，只需讓緊固液壓桿收縮，就可將緊固板和緊固桿抽出，隨即抽出緊固板即可，相比傳統的安裝方式，更加簡單，且不需要其他工具輔助，便于后期的更換導衛扣手。
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十八輥軋機工作輥熱處理時淬火降溫裝置，包括機箱、溶液噴灑器、溶液箱、壓力泵、冷風機和廢液收集器；所述機箱內底部設有軋輥支撐旋轉裝置，溶液噴灑器在機箱箱體兩側的內部分別設置，溶液箱設置在密閉機箱的頂部的一側，并分別通過溶液管道連接溶液噴灑器；所述機箱下部通過管道連接廢液收集器；所述壓力泵通過壓力管分別連接機箱箱體兩側的內部設置的溶液噴灑器。本實用新型通過對十八輥軋機工作輥熱處理中淬火時的降溫冷卻過程進行程序控制，可以通過調整程序參數的方法來改變降溫曲線，可靠性高、重復性較好、靈活性好，且操作簡單，維護方便，節約企業的成本。
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本實用新型涉及襯板加工技術領域，且公開了一種軋機襯板加工用襯板堆疊裝置，包括底板和殼體，所述殼體固定設置于底板的上表面，所述殼體的左側壁開設有條形槽，所述殼體的內部左側轉動設置有絲桿，所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊，所述滑塊的左端延伸至條形槽的外側且固定連接有堆疊臺，所述絲桿的下端桿壁固定套接有槽輪，所述槽輪的側壁開設有多個U型槽，多個所述U型槽之間均開設有弧形槽，所述殼體的內部右側壁固定設置有固定板，所述固定板的下表面與殼體之間轉動設置有轉桿，所述固定板的上表面設置有電機，所述電機的輸出端與轉桿的上端固定連接。本實用新型能夠對襯板進行省時省力的堆疊，同時能夠降低安全隱患。
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本實用新型公開了一種繩狀脫水軋車用軋機裝置，包括箱體，所述箱體內設置有氣缸，所述氣缸的前端設置有壓輥，所述壓輥的軸心兩側設置有限位塊，所述壓輥的下方設置有第一牽引輥，所述第一牽引輥的一側設置有電機并通過電機進行驅動；本實用新型結構設計合理，使用方便，能夠使落料的繩狀布料自動碼放整齊，同時也能夠防止繩狀布料在進入軋機時產生劃破現象。
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本實用新型涉及軋機冷卻技術領域，具體為一種組合可調式軋機輥環冷卻裝置，包括安裝架、冷卻水管、活動擋板和折流板；所述安裝架設置在軋輥的上方，所述冷卻水管、活動擋板和折流板均設置在安裝架上；所述安裝架上設有導向槽和固定架，所述固定架固定冷卻水管；所述活動擋板固定于固定架一端的底部；所述折流板滑動連接于導向槽中，所述折流板可以調節使用角度。本實用新型通過采用活動式的活動擋板和折流板，使得冷卻水管上噴頭噴射出的冷卻水可以通過折流板和活動擋板進行遮擋折疊，不僅能增大冷卻水對軋輥的冷卻范圍，還能減少水流對軋輥的沖擊力，減少軋輥受到水流沖擊損裂，延長軋輥使用壽命，整個結構簡單，便于調節，適用性較好。
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本發明涉及一種彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，包括裝置本體，所述裝置本體的上端安裝有旋轉軸，且旋轉軸的上端連接有密封蓋，所述密封蓋的內側設置有絕緣層，所述裝置本體的內部安裝有驅動組件，且驅動組件的右側設置有收線輪，所述收線輪的中央開設有軸接孔，且軸接孔的內側分布有齒塊，所述裝置本體的右壁開設有出料槽，且出料槽的右側設置有出線臺。該彈簧鋼絲拉絲軋機的收線組件，通過驅動組件的內部包括有主動輪、皮帶、從動輪，且主動輪與從動輪之間通過皮帶活動連接，將鋼絲放置于從動輪的上端，將驅動組件內的電機設備啟動，電機設備帶動主動輪進行轉動，主動輪在轉動的同時通過皮帶帶動從動輪進行從動。
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本實用新型公開了一種連鑄機鑄坯防偏裝置，涉及鋼鐵生產技術領域，鑄坯在行進時，如果發生左右偏移的情況，會抵觸到任意一側的導熱板，導熱板會將自身接收到的熱量傳遞到電阻傳感器上，由于熱量增加，所以電阻傳感器上的金屬電阻變大，電阻傳感器將信號傳遞給控制中心，控制中心發出加熱信號，加熱銅柱接收到加熱信號后開始升溫，溫度傳遞到上輥軸內，使得水銀槽內的水銀開始膨脹，水銀膨脹后對楔形銅塊進行擠壓，使得楔形銅塊與上轉軸之間的摩擦力增大，阻礙上輥軸的轉動，使得上輥軸的轉速減低，從而使得上輥軸與鑄坯之間的摩擦力增加，以此來調節鑄坯的前進方向，使鑄坯的形狀不會發生過大的變化，更加有利于切割機的切割。
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本實用新型公開了一種冶金連鑄機全自動非標連鑄噴嘴，屬于冶金連鑄機技術領域，包括噴嘴主體，所述噴嘴主體包括下嘴體和上嘴體，所述下嘴體的上表面安裝有金屬墊片，所述下嘴體的上表面呈環形陣列安裝有若干個插板，所述上嘴體上開設有供插板插入的插槽，所述金屬墊片上開設有供插板插入的貫穿孔，上嘴體上設置有用于在插板插入后對插板進行鎖緊的鎖緊器，上嘴體上螺紋安裝有若干個安裝螺栓；通過設置下嘴體和上嘴體配合組成噴嘴主體，利用鎖緊器進行固定，彈簧受力形變產生的作用驅使插桿插入到插板上的插孔內部完成鎖定，并利用延伸塊配合定位銷進行加強鎖定，進而便于對下嘴體和上嘴體進行拆裝操作，便于進行清理使用，結構簡單。
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本實用新型涉及一種步進式加熱爐雙軋機生產線，它包括：步進式加熱爐；分料組件，分料組件包括設置在步進式加熱爐出料端的分料架和設置在分料架兩側的第一傳輸道和第二傳輸道，第一傳輸道和第二傳輸道的末端分別設置有第一軋機和第二軋機，分料架與第一傳輸道之間設置有由第一氣缸驅動翻轉的第一撥料桿，第一撥料桿的翻轉路徑連接分料架和第一傳輸道，分料架與第二傳輸道之間設置有由第二氣缸驅動翻轉的第二撥料桿，第二撥料桿的翻轉路徑連接分料架和第二傳輸道。通過分料組件將鋼棒間隔地向第一軋機和第二軋機輸送，從而利用一個步進式加熱爐給兩個軋機供料，能夠更充分地利用步進式加熱爐的加熱能耗，且由兩個軋機同時軋制而提高了效率。
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本實用新型涉及一種爐蓋，具體說是連鑄機鋼包爐蓋。它包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有豎直向上布置的環形圍板，環形圍板內填充有耐火泥。其特點是所述環形圍板的兩個短邊間均布有立式布置的長支撐板，長支撐板沿矩形底板的縱向布置，長支撐板的兩個豎邊均分別與環形圍板的兩個短邊間成固定密封狀配合，長支撐板的下長邊均與矩形底板的上板面間呈固定密封狀配合。相鄰兩個長支撐板間，最外側的兩個長支撐板與它們對應的環形圍板長邊間均有短支撐板，從而在環形圍板內形成一個個隔間，隔間中均填充有所述耐火泥。這種爐蓋耐火泥的連接面積較大，耐火泥不易掉落。
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本發明涉及碳素焙燒裝置技術領域，具體為一種電解鋁用碳素焙燒裝置，包括承載傳動機構、安裝在承載傳動機構上的遞料機構。當碳素原料經過進料倉頂部的漏斗輸入后，旋轉中的螺旋主軸便會將碳素原料向著四個外加熱混料倉的內腔進行遞送，當四個外加熱混料倉得到持續加熱時，遞送至四個外加熱混料倉內腔中的碳素原料便可得到充分焙燒處理，隨著四個外加熱混料倉頂部和底部導管內第二墊柱和第一墊柱的往復性升降活動，此時外加熱混料倉內腔的碳素原料便可得到鍛壓式的混捏處理，從而能夠有效確?；炷蠛筇妓卦系玫匠浞痔幚?，進而可以提高碳素原料得到分散式混捏處理，以提高碳素原料混捏后的精制效率。
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本實用新型公開一種軋機用軸向定位結構，包括輸出軸、第一軸承、軸套以及托板；軸套與第一軸承設置在輸出軸上且沿輸出軸軸向分布，軸套與第一軸承之間留有間隙；輸出軸的輸出端面與托板之間增設有第一墊片；第一承壓面與軸肩之間增設有第二墊片。本實用新型的有益效果是：本技術方案將第一軸承與軸套分離設置，消除了第一軸承和軸套之間的摩擦面，消除了摩擦力，可有效避免螺栓因剪切應力折斷，同時在兩者之間設置一個厚度小于兩者間隙寬度的第三墊片，可以有效的防止除了軸向意外作用力的氣壓使得軸心偏移；本技術方案結構簡單，便于實現，易于維護。
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本實用新型提供一種輕型軋機齒輪箱，包括箱體，箱體內設有轉軸組和傳動組，傳動組包括多組圓錐齒輪組、減速齒輪組和多個加速齒輪，圓錐齒輪組呈軸對稱設立且包括嚙合連接的側圓錐齒輪和水平圓錐齒輪；減速齒輪組包括第一小齒輪、第二大齒輪、多個第二小齒輪、多個第三大齒輪；轉軸組包括多個加速輸出軸、輸入軸、第一輸出軸、第二輸出軸和第三輸出軸且兩端均連接有吸音棉；箱體內壁設有隔音板，箱體上且與輸入軸同豎直軸線上設有漏油槽，漏油槽槽底的兩端和中部且朝向箱體內均設有油刷。本實用新型結構緊湊，可同時實現減速輸出和加速輸出，隔音且油量可控。
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2025年07月18日 ~ 20日 
