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本發明涉及真空退火爐技術領域，提供一種真空氣氛保護紅外玻璃球精密退火爐，包括真空氣氛退火爐主體，所述真空氣氛退火爐主體的頂部安裝有真空泵，所述真空氣氛退火爐主體的外壁安裝有控制箱，所述真空氣氛退火爐主體的外壁安裝有開蓋機構，所述真空氣氛退火爐主體的內部開設有密封圈，所述開蓋機構包括活動安裝于真空氣氛退火爐主體外壁的T型桿。本發明通過轉動限位塊，由于限位塊通過螺紋槽與T型桿螺紋連接，可以使限位塊沿著T型桿向外旋轉并解除對卡板的擠壓限位，拉動T型桿，使其沿著卡板的開槽處旋轉移出。
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本實用新型適用于軋機技術領域，提供了一種鎳基帶材壓延用軋機厚度控制系統，該系統包括四輥軋機、主控制柜、油缸、電機、電液伺服閥和兩個X射線厚度傳感器，所述的兩個X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機內部，與四輥軋機的鎳帶材進、出料端相對設置，分別用于檢測軋制前后鎳帶材的厚度，所述四輥軋機、電機均與主控制柜電性連接，所述主控制柜的控制信號輸出通過電機控制電液伺服閥改變油缸的流量，以調整四輥軋機的軋制動作。本實用新型能夠有效的監測材料加工中的厚度穩定性，提醒用戶及時糾正偏差，從而提升材料厚度精度，避免了傳統的四輥軋機壓制厚度不精確，而實用新型AGV控制系統的軋機成本大、安裝調試周期長，會嚴重影響生產的問題。
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本實用新型公開一種軋機用輥系裝配，輥系裝配包括安裝在機架上的上輥架和下輥架，上輥架位于下輥架的正上方，上輥架底部設有若干上支承軸，下輥架頂部設有若干下支承軸，上支承軸與下支承軸之間設有工作輥組，工作輥組包括上工作輥組和下工作輥組，上工作輥組由若干個上工作輥組成，上工作輥相互平行設置且位于同一平面上，相鄰的上工作輥之間不接觸，下工作輥組由若干個下工作輥組成，下工作輥相互平行設置且位于同一平面上，相鄰的下工作輥之間不接觸。本實用新型的有益效果是：本技術方案的上工作輥和下工作輥可以有效的保證金屬軋制的精度，上中間輥和下中間輥以及上支承軸與下支承軸可以保證軋制過程中上工作輥和下工作輥的運行穩定性。
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十八輥軋機工作輥熱處理時淬火降溫裝置，包括機箱、溶液噴灑器、溶液箱、壓力泵、冷風機和廢液收集器；所述機箱內底部設有軋輥支撐旋轉裝置，溶液噴灑器在機箱箱體兩側的內部分別設置，溶液箱設置在密閉機箱的頂部的一側，并分別通過溶液管道連接溶液噴灑器；所述機箱下部通過管道連接廢液收集器；所述壓力泵通過壓力管分別連接機箱箱體兩側的內部設置的溶液噴灑器。本實用新型通過對十八輥軋機工作輥熱處理中淬火時的降溫冷卻過程進行程序控制，可以通過調整程序參數的方法來改變降溫曲線，可靠性高、重復性較好、靈活性好，且操作簡單，維護方便，節約企業的成本。
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本實用新型公開了一種繩狀脫水軋車用軋機裝置，包括箱體，所述箱體內設置有氣缸，所述氣缸的前端設置有壓輥，所述壓輥的軸心兩側設置有限位塊，所述壓輥的下方設置有第一牽引輥，所述第一牽引輥的一側設置有電機并通過電機進行驅動；本實用新型結構設計合理，使用方便，能夠使落料的繩狀布料自動碼放整齊，同時也能夠防止繩狀布料在進入軋機時產生劃破現象。
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本實用新型涉及一種爐蓋，具體說是連鑄機鋼包爐蓋。它包括水平布置的矩形底板，矩形底板的四周有豎直向上布置的環形圍板，環形圍板內填充有耐火泥。其特點是所述環形圍板的兩個短邊間均布有立式布置的長支撐板，長支撐板沿矩形底板的縱向布置，長支撐板的兩個豎邊均分別與環形圍板的兩個短邊間成固定密封狀配合，長支撐板的下長邊均與矩形底板的上板面間呈固定密封狀配合。相鄰兩個長支撐板間，最外側的兩個長支撐板與它們對應的環形圍板長邊間均有短支撐板，從而在環形圍板內形成一個個隔間，隔間中均填充有所述耐火泥。這種爐蓋耐火泥的連接面積較大，耐火泥不易掉落。
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本實用新型公開一種軋機用軸向定位結構，包括輸出軸、第一軸承、軸套以及托板；軸套與第一軸承設置在輸出軸上且沿輸出軸軸向分布，軸套與第一軸承之間留有間隙；輸出軸的輸出端面與托板之間增設有第一墊片；第一承壓面與軸肩之間增設有第二墊片。本實用新型的有益效果是：本技術方案將第一軸承與軸套分離設置，消除了第一軸承和軸套之間的摩擦面，消除了摩擦力，可有效避免螺栓因剪切應力折斷，同時在兩者之間設置一個厚度小于兩者間隙寬度的第三墊片，可以有效的防止除了軸向意外作用力的氣壓使得軸心偏移；本技術方案結構簡單，便于實現，易于維護。
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本實用新型公開了一種軋機送管機，包括送管機本體，所述送管機本體包括移動底架和送管架，所述移動底架頂部表面固定安裝有安裝座，所述安裝座表面開設有安裝槽，所述安裝槽兩側內壁表面均開設有滑槽，本實用新型所達到的有益效果是：送管機本體底部安裝移動底架，使得送管機在使用時可以進行位置移動，便于與軋機對接；移動底架頂部安裝安裝座，安裝座上開設安裝槽，送管架底部安裝連接座，連接座底部的上安裝板和安裝槽表面的下安裝板之間安裝緩沖彈簧，保證了送管機本體在送管過程中自身具備一定緩沖效果，提高了送管穩定性；連接座與安裝槽之間通過滑塊和滑槽滑動連接，連接座底部限位槽和安裝槽上限位柱插接，進一步提高了裝置穩定性。
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本實用新型提供了一種便于清洗的冷軋硅鋼生產用軋機，兩個所述支架安裝在底座上，所述支架上設有安裝蓋，支架之間設有上支撐輥，上支撐輥下設有上工作輥，上工作輥安裝在支架之間，上工作輥下設有下工作輥，這種便于清洗的冷軋硅鋼生產用軋機，在使用的時候，可以對于冷軋硅鋼進行生產處理，生產之后可以進行清洗設備，安裝的上工作輥與下工作輥可以對于硅鋼進行冷軋處理，在工作時，兩側安裝的承重塊可以對于機械進行一個固定，起到穩固作用，兩側安裝的轉動輥可以放置硅鋼，安裝的清洗頭可以對于機械進行清洗，吹風器可以對于機械進行干燥處理，防止機械生銹，底座上安裝的瀝水板可以隔斷灰塵和鐵屑，防止堵塞。
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本實用新型涉及一種角鋼軋機用萬向軸連接裝置，包括支撐架、兩個軸承座和兩個調節機構；支撐架的上部兩側和下部兩側均對稱固定有兩塊支撐板，支撐板上設有通孔；支撐架上位于支撐板的正上方均設有橫板；兩個軸承座的兩側均固定有支撐軸，任一軸承座通過其自身設有的兩個支撐軸穿過位于支撐架下部的兩個支撐板上的通孔，另一軸承座通過其自身的兩個支撐軸穿過位于支撐架上部的兩個支撐板上的通孔；兩個調節機構均包括兩個調節模塊，調節模塊包括螺柱、兩個墊片、彈簧和螺母。本實用新型可以有效調節兩個萬向軸之間的間距，使其有效地與所對應的軋輥相連接。
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本實用新型公開了軋機齒輪軸的支承結構，包括支承座、齒輪軸和軸承，所述軸承固定在齒輪軸與支承座之間轉動支承，所述軸承包括軸承內套圈、軸承外套圈和滾珠，所述軸承內套圈套設固定在軸承外套圈的內部，所述軸承內套圈的軸心與軸承外套圈的軸心相互重合，所述滾珠固定在軸承內套圈的外端與軸承外套圈的內端之間，所述軸承內套圈的內部環繞等距開設有收納槽，所述收納槽相鄰之間開設有連接孔，所述收納槽的內部設置有油棉，所述軸承內套圈的外側表面環繞等距開設有出油孔，所述出油孔與收納槽的內部相互連通；通過設計的收納槽、油棉和出油孔，收納槽內部油棉蘊含的潤滑油通過出油孔流經軸承內部表面，其持續為軸承進行潤滑作業。
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本實用新型涉及一種立式軋機夾緊缸檢修用安全吊具，屬于立式軋機檢修技術領域。包括用于支撐臥式夾緊缸的底板，所述底板上設置立板，使得所述夾緊缸后端蓋抵于立板；所述立板上環向開設若干鎖緊孔，若干所述鎖緊孔與夾緊缸后端蓋上的螺栓孔相對應，所述鎖緊孔與夾緊缸后端蓋螺栓孔內穿設鎖緊螺栓，使得所述立板與夾緊缸固定連接；所述底板上設有若干吊耳，用于連接吊運鋼絲繩。所述底板的長度比夾緊缸的長度小70－80mm，所述底板的寬度與夾緊缸的寬度相匹配。本申請滿足了作業現場夾緊缸吊運和安裝需求，避免了吊運過程中夾緊缸傾覆、滑落，保障了作業人員的人身安全。
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本實用新型公開了一種具有限位結構的水平軋機，包括毛刷和上輸送輪，所述毛刷的左端上方安裝有支撐座，且支撐座的左端上方設置有主體，所述主體的左端下方開設有凹槽，且凹槽的左端下方設置有導桿，所述導桿的左端安裝有液壓桿，所述活動座的左端開設有通孔，且通孔的下方安裝有上滾輪，所述上滾輪的后方安裝有軸承，所述上輸送輪位于上滾輪的左端下方，所述下輸送輪的下方開設有滾槽，所述固定座的下方設置有底座。該具有限位結構的水平軋機，與現有的普通軋機相比，增加結構的同時大大提高了整個軋機的使用性能，改良后的軋機內部擁有軋制輪及軋制金屬板輸送限位結構，并且擁有軋制輪之間間隙調節結構有效滿足了人們的使用需求。
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本實用新型涉及燒烤爐技術領域，公開了一種新型環保鎂泥燒烤爐，包括爐體，所述爐體的上側設置有安裝圓環，所述安裝圓環的上側靠近邊沿位置固定安裝有支撐圓環，所述安裝圓環的內側固定安裝有四個圓弧支撐桿，四個所述圓弧支撐桿的一端均固定安裝有支撐圓筒，所述支撐圓環的上側開設有若干個第一卡槽，所述支撐圓筒的上側開設有若干個第二卡槽。本實用新型通過設置的齒環、燒烤簽、第一齒輪和第二齒輪，能夠解決傳統的新型環保鎂泥燒烤爐燒烤方式并不衛生，且并不方便翻轉食材的問題，通過設置的條形槽、定位槽和支撐塊，能夠解決傳統的新型環保鎂泥燒烤爐無法根據炭火的大小調整炭火盛放位置與食材的距離的問題。
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本發明涉及耐火材料生產技術領域，具體涉及一種高冰鎳回轉窯焙燒段澆注施工設備及施工工藝；本發明包括受外部控制器控制的支撐組件、驅動組件和澆筑組件，窯爐的外側壁上固定設有與之同軸的從動齒輪圈和輪帶，并且窯爐的內部完全中空，并且窯爐處于完全平放的狀態，支撐組件可拆卸式地固定設置在窯爐的內部，驅動組件用于驅動窯爐以其中軸線自轉，澆筑組件包括作業車和設置在平臺上的澆筑單元，窯爐的內部還同軸式的穿接有保養管，并且保養管與支撐圓環之間轉動連接，保養管內部設有上、下相互隔絕的兩個空腔，保養管上、下兩端的管體均沿保養管的軸向上密布有噴嘴；本發明能夠有效地解決現有技術存在效率低、精度不佳和安全性不佳等問題。
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本實用新型公開了一種可更換爐篦的等離子氣化熔融爐，其包括焚燒爐、爐篦及固定組件，焚燒爐包括第一爐體和第二爐體，第一爐體上環設有固定板，第二爐體上環設有連接板，連接板與固定板通過緊固螺栓連接，第二爐體水平設置有隔板，隔板將焚燒爐的內腔分隔為熔融腔室和氣化腔室，固定組件包括支撐座、鎖止件及密封罩，爐篦搭設在支撐座上，鎖止件與爐篦的上端面抵持，密封罩的一端與熔融腔室的側壁鉸接設置，密封罩的另一端與熔融腔室的側壁通過螺栓連接。通過打開第二爐體，然后打開密封罩，轉動鎖止件使鎖止件與爐篦相脫離，使用吊機將爐篦吊出，能夠對爐篦進行更換，未燃燒完的廢棄物不會在爐篦上掉落，不會影響等離子氣化熔融爐的工作效率。
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本實用新型公開了一種金屬冶煉用防堵塞的加熱爐，包括高爐爐體，所述高爐爐體的外表面右上端固定安裝有進料口，所述高爐爐體的左側固定安裝有氣體罐，所述氣體罐的上端固定安裝有氣體管道，所述氣體罐的左側固定安裝有熱風爐，所述熱風爐的前表面固定安裝有熱風管；通過原料進入傳送帶運送到進料口前進行一次篩選，過濾掉體積過大的原料，避免因為原料體積過大而造成高爐爐體進料口堵塞不能進入冶煉室，在高爐爐體的上端設置有紅外線監測儀以時時監測爐內進料的速度，避免因為進料過快造成上端原料堆積影響爐內冶煉效率，紅外線監測儀的下端設置有小料鐘和大料鐘，以便起到均勻分布原料的作用。
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本實用新型屬于貴金屬回收應用技術領域，具體公開了一種貴金屬篩選結構，由框架底座、底座板、敞開式箱體、進氣口、出渣導管、進氣風機、斜板、電機、聯軸器和篩選組件等組成。本實用新型的一種貴金屬篩選結構的有益效果在于：其結構設計合理，相配合使用的框架底座、底座板、敞開式箱體、進氣口、出渣導管、進氣風機、斜板、電機、聯軸器和篩選組件等結構，能將焚燒后的貴金屬、灰渣進行快速和安全旋轉分離作業，同時整體組成部件工作狀態穩定和安全性優，無飛灰問題，實現密閉、環保式的分離動作，易推廣，尤其適用于實驗室。
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.本實用新型涉及石英坩堝技術領域，具體為單晶石英坩堝生產用可過濾氣泡雜質裝置。背景技術.石英砂是石英石經破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質，一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，從礦山開采出的石英石經加工后，經粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸性能好等特點。.石英坩堝，具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節約能源、質量穩定等優點，應用越來越廣泛，石英坩堝可在度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法
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本實用新型公開了一種電解槽陽極板，包括陽極板本體、銅條和連接件，所述陽極板本體上端通過連接件與銅條連接，所述陽極板本體上設有若干通孔，所述通孔一側固定連接有空心圓臺結構，所述連接件包括第一連接板、第二連接板和緊固件，所述第一連接板為C形結構，第二連接板為L形結構。陽極板本體可通過豎直板上的長腰孔與第二連接板在豎直方向上調整位置，第二連接板可通過在水平板上的長腰孔與第一連接板在水平方向上調整位置，因而是陽極板本和作為母線的銅條之間在水平和豎直方向上都可以方便的調整位置；通過設置通孔和空心圓臺結構，增大了電解陽極板的表面積，從而降低電流密度，有節省電耗的效果。
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本實用新型公開了一種冶金用污水處理裝置，屬于冶金領域，包括底板，所述底板的上表面固定連接有過濾箱，過濾箱的上表面固定連通有進水管，過濾箱的內側壁固定連接有呈傾斜狀的第一過濾網，第一過濾網的底端與過濾箱的內底壁固定連接，底板的上表面固定連接有處理箱，處理箱的左側面固定連接有水泵，水泵的輸入端固定連通有進水彎管，進水彎管遠離水泵的一端與過濾箱相連通；通過清理刷的轉動，起到了清理內壁的作用，有效的避免了在對污水過濾的時候吸附在內壁上的雜質無法清理的問題，通過螺釘、螺母和通口的配合，能夠隨時對清理刷進行拆卸清理工作，有效的避免了清理刷長時間的使用無法拆卸清理或者更換的問題。
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本實用新型公開了一種耐高溫抗腐蝕合金焊料生產用熔煉裝置，涉及合金焊料生產技術領域，為解決操作工將熔煉爐夾持翻轉，從而將合金焊料傾倒出來，合金焊料溫度較高，人工進行取料合金焊料濺射會造成燙傷，取料安全性能不佳的問題。所述底座的上方設置有熔煉爐，所述熔煉爐的外部設置有耐高溫外殼，且耐高溫外殼與熔煉爐設置為一體結構，所述耐高溫外殼的兩側均設置有立架，所述耐高溫外殼的兩側均設置有連接桿，且連接桿與耐高溫外殼通過螺釘連接，所述連接桿與立架轉動連接，所述立架的一側設置有步進電機，所述步進電機的輸出端與連接桿通過聯軸器連接，所述熔煉爐的上端設置有下料圈，所述下料圈的上方設置有爐蓋。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金用夾持機構，包括固定板，所述固定板底部的左右兩側均固定安裝有連接板，所述連接板的左右兩側均固定安裝有側板。該冶金用夾持機構，通過設置轉動環，逆時針轉動轉動環，使五個轉動桿逆時針轉動，從而帶動五個轉動板以連桿為軸心順時針轉動，使得五個卡環分開，使轉動環底部的卡口打開，反之，反向轉動轉動環，即可將轉動環底部的卡口重新關閉，通過轉動轉動環，即可控制轉動環底部開口的開合，通過在固定板的頂部安裝安裝桿，將轉動環底部的卡口鎖緊，即可將夾具與連接蓋固定，反之，即可將夾具拆卸，方便對夾具拆卸和安裝，使設備達到便于維修或更換的效果。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種爐渣處理裝置，包括破碎機構，破碎機構設置在外殼的內部，外殼上表面固定連接有進料筒，進料筒的左側表面固定連接有定位板，定位板下表面固定連接有連接管A，連接管A遠離定位板的一端固定連接在固定箱上表面，固定箱右側表面與外殼的左側表面固定連接，固定箱的下表面鉸接有密封板。該爐渣處理裝置，通過抽放機為裝置提供動力，使破碎中的粉塵在通過進料筒飛出時，進入到固定箱內部，使固定箱內部的濾板進行吸附，實現對粉塵的收集，同時避免在投料口處飛出粉塵，污染環境，解決了現有爐渣處理裝置中的入口處飛出粉塵，導致影響工作人員的身心健康和污染環境的問題。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種用于金屬粉末冶金工件加工的鉆孔裝置，包括放置板，所述放置板底部的兩側設置有支撐腿，所述放置板表面的兩側設置有支撐架，所述支撐架的一側開設有電動滑軌，所述電動滑軌的內部設置有第三電動滑塊，所述第三電動滑塊的表面設置有固定裝置，通過設置的第一電動滑塊進行工作，使第一電動滑塊在第一電動滑桿的表面滑動，同時通過第一電動滑塊帶動第二電動滑桿進行移動，并使第二電動滑塊在第二電動滑桿的表面進行滑動，從而使第二電動滑塊帶動鉆孔裝置進行移動，這樣使鉆孔裝置可以對工件上的每一個點進行鉆孔，大大的提升了鉆孔時的便捷性，省去了鉆孔時反復進行固定鉆孔的繁瑣。
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本實用新型公開了一種爐渣處理用給料機，包括支撐板，支撐板上方通過支撐架連接設有降溫箱，降溫箱一側連接設有進料管，進料管和降溫箱內連接設有絞龍，絞龍一端伸出進料管連接設有電機一，降溫箱內連接設有過濾板，降溫箱內上端連接設有噴灑板，降溫箱下端通過固定裝置連接設有儲水箱，降溫箱一側通過連接管連接設有除水筒，除水筒外側套接設有排水筒，排水筒下端連接設有出水管，除水筒側壁上設有若干排水孔，除水筒下端連接設有給料管，排水筒下方中心設有電機二，電機二輸出端連接設有轉軸，轉軸上端伸入排水筒與除水筒底面連接。本實用新型與現有技術相比的優點在于：可自動降溫，處理效率高，易于拆裝，省時省力。
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本實用新型提供了一種處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的上料裝置，屬于爐渣上料技術領域，該裝置包括送料機構和除塵機構，所述第一轉盤與所述第二轉盤通過所述傳送帶傳動連接，所述電機輸出軸與連接桿傳動連接，所述通管為螺旋形狀，所述通管連通有吸塵管，所述吸氣套與所述連接桿轉動連接，所述吸氣套內部設有空腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端與所述通管連通，所述第一通孔另一端與所述空腔連通，所述第二通孔一端與所述空腔連通，所述第二通孔另一端與所述吸塵器接通，所述活性炭板連接有插塊，所述連接桿開設有插槽，所述插塊與所述插槽相適應，該裝置可預防上揚的灰塵污染環境，將爐渣下料過程中的灰塵盡可能吸收。
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本實用新型公開了一種冶金設備用定時散熱裝置，包括箱體，所述箱體內壁的底部固定連接有冷凝箱，所述箱體內壁的兩側均設置有隔熱管，所述箱體的內部設置有冶金箱，所述隔熱管表面的一側與冶金箱的表面之間設置有保溫層，所述冶金箱內壁的上下兩側均固定連接有升溫裝置，兩個所述升溫裝置相對的一側均固定連接有冶金板。本實用新型利用通過進水管放入水進入到冷凝箱，通過增壓泵將水充滿整個隔熱管進行隔熱，通過第一降溫板與第二降溫板及冷凝裝置對水進行降溫，從而保證箱體的外殼一直保持常溫，隔熱效果好，通過水流隔熱不存在形變，并且通過定時裝置可以定時對水進行降溫，并且可以控制水流的大小，從而可以進行節能。
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本實用新型公開了一種精密合金熔煉投料用緊固夾具，包括投料夾具主體，所述投料夾具主體的上端安裝有手柄，所述手柄的上方的一側安裝有防護擋鉤，所述手柄的內部的中間位置安裝有橡膠防滑墊，所述手柄的下方安裝有叉字型連接板，所述叉字型連接板的中間位置安裝有鎖銷，所述叉字型連接板的下方安裝有加固套，所述投料夾具主體的中間位置的內側安裝有復位彈簧，所述投料夾具主體的下方安裝有承重加固層。本實用新型的夾頭的內側安裝有投料夾口，且投料夾口與夾頭通過緊固螺桿連接，通過緊固螺桿可以對投料夾口的大小進行調整，可以根據原料的大小進行調整，使投料夾口與原料固定更牢固，便于投料。
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本實用新型提供了一種處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的初分裝置，屬于爐渣分離技術領域，該裝置包括箱體、打散機構和分離機構，所述電機輸出軸貫穿于所述箱體連接有攪拌扇葉，所述風機連通所述圓盤，所述圓盤設置有出風管，所述分離盒為圓環形，所述分離盒與所述箱體接通，所述驅動馬達與所述第一轉盤和所述第二轉盤的中心軸固定連接，所述第一轉盤在所述分離盒的側部前后設置有兩個，所述第二轉盤位于兩個所述第一轉盤之間，兩個所述第一轉盤和所述第二轉盤通過所述傳送帶傳動連接，所述傳送帶上設置有磁性帶，所述收集箱與所述分離盒接通，所述收集箱內部設置有永磁體，該裝置分離爐渣的量較多，且便于對細小的爐渣進行分離。
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2025年07月18日 ~ 20日 
