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鋁合金鑄件生產用鋁合金液輸送設備在鋁合金鑄造過程中起著至關重要的作用，這些設備的設計需考慮到鋁合金液的高溫、高腐蝕性和流動性等特點，以確保鋁合金液能夠安全、穩定地輸送到鑄造模具中。本發明涉及鋁合金鑄件生產技術領域，尤其涉及一種鋁合金鑄件生產用鋁合金液輸送設備。
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本實用新型涉及鐵礦制樣設備技術領域，具體為一種鐵礦制樣用破碎機。背景技術鐵礦是含鐵量高的礦場，為了探知該鐵礦內鐵的含量往往需要對鐵礦石進行制樣并分析，在鐵礦制樣過程中往往需要先利用破碎機將大塊的鐵礦石進行破碎然后在利用粉碎機等設備進行后續加工，傳統的鐵礦制樣用破碎機基本可以滿足人們的使用需求，但是依舊存在一定的問題，具體問題如下所述：目前市場上大多數鐵礦制樣用破碎機功能較為單一，只能對鐵礦石進行破碎而無法對產生的碎石進行分級篩分，使得不同粒徑的碎石混合在一起進而容易使得大塊的碎石混雜在小塊的碎石
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本實用新型公開了一種測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，包括用于對球團礦進行加熱的微波爐、設置在微波爐上端加壓機構、與加壓機構下端相連的壓桿、設置在加壓機構與壓桿之間的壓力傳感器；所述微波爐內設有試樣盤，用于放置微波爐內的試樣盤；所述加壓機構、微波爐、壓力傳感器均與控制器相連；所述控制器用以控制加壓機構、微波爐的工作，同時控制器上設有顯示器，用以實時顯示壓力傳感器測得的壓力值；本實用新型的測定球團礦高溫抗壓強度的裝置，可通過控制器控制微波爐的微波場強度及加熱時間，可更好的模擬微波冶金中球團礦被還原的微波場。
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本發明公開了一種鐵粉除雜分級高效安全篩選設備，包括投料管、粉碎機、篩選箱、振動篩網、導板、回流管、固體傳輸泵、電磁輪、刮板、隔板、第一風選機、雜質出口端、一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端和三級鐵粉出口端，所述的篩選箱頂端與投料管連通，投料管上安裝粉碎機，篩選箱頂端內部傾斜設有振動篩網，振動篩網最低端與回流管連接，振動篩網下方傾斜設有導板，導板最低端下方設有電磁輪，電磁輪一側下方設有隔板，電磁輪另一側刮板，隔板外側設有第一風選機，篩選箱底端設有一級鐵粉出口端、二級鐵粉出口端、三級出口端。本發明方便篩選的進行，提高工作效率，分級分選出不同顆粒的鐵粉從不同出口端分級落下，使用方便，利于推廣。
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本發明提供了一種煉鋼爐渣回收處理設備及處理工藝，包括破碎箱、入料口、落料機構、破碎機構和輸送機構，所述的破碎箱上端安裝有入料口，位于入料口下方的破碎箱內安裝有落料機構，位于落料機構下方的破碎箱內通過轉動配合安裝有破碎機構，且落料機構與破碎機構轉動連接，位于破碎機構下方的破碎箱內通過滑動配合安裝有輸送機構,輸料機構可實現爐渣的定量輸送，并通過攪拌作業避免爐渣在下落時卡頓，破碎機構可根據爐渣大小自動調整破碎作業的間隙大小，并對爐渣實現穩定均勻的破碎，輸料機構在進行輸料的同時可對爐渣進行二次破碎作業，進一步提升破碎作業的工作效率。
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本發明涉及一種利用冶煉爐渣制備工程骨料的方法，其使用了一種輔助制備工程骨料的設備，該輔助制備工程骨料的設備包括底板、破碎裝置、篩分裝置和收集裝置。本發明可以解決現有制備工程骨料的設備不能將金屬冶煉產生的爐渣破碎成大小不同的顆粒，在破碎時容易將爐渣粉碎成粉末，影響爐渣的回收利用率，制備的工程骨料強度較低，不能將爐渣破碎的顆粒進行篩分收集，不能針對大小不同的顆粒進行分類篩分和收集，導致制備成的工程骨料原料比較混合，不能發揮各種大小不同顆粒的各自的用途，用較小的顆粒做主原料，會導致骨料強度不夠，影響工程質量，用大的顆粒做輔料會造成材料浪費，不能做到物盡其用的難題。
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本發明是一種鹽酸浸出氧化鎳礦回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；再使用鹽酸對礦粉混合物進行浸出處理，得到氧化鎳礦的鹽酸浸出液；向鹽酸浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發明方法工藝設計合理，可操作性強，可有效地利用礦產資源，可以實現大規模工來化生產；實現了氧化鎳礦鹽酸浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節約了生產成本。
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本發明是一種氧化鎳礦焙燒浸出回收鎳鈷錳鐵的方法，該方法先將氧化鎳礦進行球磨得礦粉；然后向礦粉中加入礦粉添加劑；成球焙燒后再使用水或者稀鹽酸對焙燒礦料進行浸出處理，得到氧化鎳礦的浸出液；向浸出液中加入氧化劑進行處理獲得鈷氧化物和錳氧化物的共沉淀，向濾液中加入氧化鈣或氫氧化鈉進行處理，獲得含鎳和鐵的混合物沉淀。本發明方法工藝設計合理，可操作性強，可有效地利用礦產資源，可以實現大規模工來化生產；實現了氧化鎳礦浸出液中鎳、鈷、錳和鐵共4種元素的回收利用；節約了生產成本。
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一種蛇紋石處理石墨烯廢硫酸液的方法及其產物的綜合利用，以蛇紋石為石墨烯廢硫酸液處理劑，組合運用如下工藝：石墨烯廢硫酸液浸泡蛇紋石、溶解過濾分離、蒸發濃縮結晶、調節PH值分步沉淀、高溫煅燒、凈化吸收等，石墨烯廢硫酸液中硫酸成分轉變為濃硫酸、硫酸鹽，石墨烯廢酸液和蛇紋石中金屬元素轉變為金屬硫酸鹽、金屬氧化物，蛇紋石中硅元素轉變成多孔二氧化硅，上述產物可廣泛用于目前已知的各種行業。通過此發明可實現石墨烯生產過程中廢酸液的可循環、高附加值利用，解決氧化還原法生產石墨烯工藝過程中的廢酸液環保處理難題，為石墨稀大規模生產鋪平了道路。
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本發明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產的高性能永磁鐵氧體預燒料及制備方法。該鐵氧體預燒料為六角晶系鐵氧體結構，并通過稀土元素和Co等非稀土元素進行聯合離子替換。預燒料中Fe元素全部來源于釹鐵硼廢料；用作聯合離子替換的各金屬稀土元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發明的生產工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產生、并且一直未能體現應有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術方案的實現上，本發明技術與目前已經產業化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用、離子替換對磁體的性能提升、以及工藝實現的簡便性等方面實現了有機的、合理的結合。
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本發明公布了一種基于釹鐵硼廢料生產的稀土摻雜尖晶石型鐵氧體磁粉及制備方法。該尖晶石型鐵氧體的結構式為AB2O4，結構式A位上的非鐵替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料，結構式B位上的摻雜替換元素全部或部分來源于釹鐵硼廢料。本發明的生產工藝充分利用了釹鐵硼廢料濕法冶金回收稀土元素的過程中大量產生、并且一直未能體現應有資源價值的“二次工藝廢棄物”。從技術方案的實現上，本發明技術與目前已經產業化的釹鐵硼廢料資源化回收稀土工藝流程實現“無縫對接”，圍繞二次廢棄物的資源利用摻雜替換對尖晶石磁體的性能提升、以及工藝實現的簡便性等方面實現了有機的、合理的結合。
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本發明公開了一種利用污水廠污泥制備陶粒的技術。將污泥、粉煤灰、粘土按照一定比例混合均勻，然后粉碎過篩，加水混勻，制成生料球、烘干，將干燥后的生料球于一定溫度下預熱一定時間，然后焙燒、冷卻，即得污泥陶粒，可以取代普通砂石配制輕集料混凝土，具有密度小、強度高、保溫、隔熱、抗震性能好的特點，在建筑、環保、冶金、化工、石油、農業等部門有著廣泛用途。
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2025年07月23日 ~ 26日 
