江蘇無錫有色金屬火法冶金技術理論與應用

廢物資源化環保冶金爐控制方法及控制系統 776     

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本發明提供一種廢物資源化環保冶金爐控制方法，其可以基于實時的參數變化，實現對冶煉爐的精準自動控制。本專利技術方案中，通過將熔煉爐爐套循環冷卻水出口溫度與爐套冷卻水進口自動調節閥進行連鎖設置，根據熔煉爐爐套循環冷卻水出口溫度的變化自動調節爐套冷卻水進口自動調節閥的閥門開度；通過將熔煉爐出口煙氣溫度、熔煉爐出口氧含量與補風機進行連鎖設置，自動調整補風機的轉速；通過在冷卻水出水管路上設置自動排氣閥，實現自動地排放不凝氣及少量蒸汽，保證爐套滿水。同時，本專利也公開了一種廢物資源化環保冶金爐控制系統。

冶金裝置 960     

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本發明提供一種冶金裝置，涉及冶金技術領域。冶金裝置包括熔煉室主體、坩堝、出液組件和澆鑄室。坩堝的底壁開設有貫穿其的通孔；出液組件穿設于通孔，第一出液塊設置有管道部，管道部開設有第一出液孔，第二出液塊開設有與第一出液孔相對應的第二出液孔，第一出液塊與通孔的內壁固定連接，第二出液塊轉動連接于通孔內，第一出液塊的底面與第二出液塊的頂面相抵接；澆鑄室位于熔煉室主體的底部，澆鑄室與坩堝之間設置有連接管道，連接管道分別與澆鑄室和第二出液孔連通，連接管道的頂面與第二出液塊的底面相抵接。本發明提供的冶金裝置，實現從坩堝的底部進行澆鑄，有效提高純凈度，減少夾渣，同時減小熔煉室主體的體積，獲得高純度的合金材料。

HAl77-2鋁黃銅的熔煉方法 887     

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本發明屬于冶金鑄造技術領域，具體涉及一種HAl77?2鋁黃銅的熔煉方法。本發明的熔煉方法包括以下步驟：（1）配料；（2）起密封罩：加入銅料和木炭，升溫使銅料熔化70～90%，開啟密封罩，同時對熔煉爐停電處理；（3）停電后加入鋁，利用銅和鋁熔合時放出的熱量繼續熔化，得到銅鋁合金液體；（4）加入鋅，鋅熔融后補加木炭，然后開爐升溫至1070～1090℃；（5）加入銅砷合金，然后均勻攪拌，得到HAl77?2鋁黃銅合金液；（6）將表面的渣料撈凈，噴火兩次出爐。本發明通過科學的配料方法，通過對熔煉溫度的控制、調整以及加料次序的合理把控，解決了HAl77?2鋁黃銅成分符合性難、成分均勻性難的問題；同時，采用較低的熔煉溫度，降低了燒損，大大節約了成本。

用于焙燒固體粉料的回轉窯爐 1084     

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本實用新型提供了一種新型的用于焙燒固體粉料的回轉窯爐,其包括爐體、置于爐體內的爐管和置于爐管外的加熱裝置,用于驅動爐管旋轉的驅動裝置、用于支撐爐體水平放置的支撐座、窯端的密封裝置、進料裝置和出料裝置等部件;廣泛應用于粉末冶金、有色金屬、磁性材料、電池材料、稀土化工粉料等粉體材料的干燥、焙燒及活化過程中,使物料的加熱或恒溫時間更容易控制。

冶金廢渣熔煉爐用水冷滑動出渣口 1008     

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一種冶金廢渣熔煉爐用水冷滑動出渣口，包括爐殼、爐殼內的耐火材料層、開設于爐殼上的出渣液孔預制件、出渣液孔預制件中心開設有出渣液孔，出渣液孔預制件嵌于一號水冷出渣套的頂端凹槽內，一號水冷出渣套底端設置有對應的二號水冷渣套，一號、二號水冷出渣套均包括空心基體、設置于空心基體的中心孔，中心孔與出渣液孔同軸相對應，二號水冷出渣套一端連接推動桿，推動桿連接油缸滑動裝置，二號水冷出渣套底端設置有碟簧頂緊裝置。強度高，導熱率高散熱快，滑動接觸面平整，配合間隙好，整體使用壽命長。

鋁液溫度控制系統 1796     

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本實用新型的目的在于：為了解決鋁液的溫度無法較為精確控制的問題，本申請提供一種鋁液溫度控制系統。

余熱磁懸浮渦輪發電回饋應用系統 1482     

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本發明提供了一種余熱磁懸浮渦輪發電回饋應用系統，其主要包括遠程監控系統、人機界面、中央控制系統、逆變并網系統、可控升壓系統、數字電力控制系統、電能、外網、內網、磁懸浮渦輪發電機(機組)、熱交換器、工質泵、冷卻塔構成。

冶金車輛轉向架用承載鞍 2197     

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承載鞍是用于轉向架，承載軸承箱的零部件，通常為簡單的馬鞍形?？紤]到冶金車輛運行的環境為多粉塵、飛濺物的工作環境，一旦粉塵等通過開放式的承載鞍進入軸承箱，很可能會影響軸承箱的正常使用，因此考慮將開放式的承載鞍改造為封閉式結構，以防止粉塵等對車輛運行造成影響。為了解決粉塵等物質可能通過開放式的承載鞍進入軸承箱，影響車輛運行的問題，本發明提供了一種冶金車輛轉向架用承載鞍，其能夠防止粉塵進入。

焊接式冶金車輛用三大件轉向架 2600     

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為了解決現有搖枕穩定性仍待提升的問題，本發明提供了一種焊接式冶金車輛用三大件轉向架，其能提升搖枕與轉向架構架之間連接的穩定性。