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本實用新型公開了一種熱鍍鋅渣制備高純度鋅用裝置，包括除雜加熱筒，所述除雜加熱筒內通過擋板分隔成熔融部和蒸發部，所述熔融部和蒸發部并排設置，且熔融部和蒸發部連通設置，所述除雜加熱筒兩端側壁分別設置有與熔融部和蒸發部匹配的入料口和排雜口，所述入料口內轉動連接有密封蓋板，所述排雜口內設置有匹配的擋塞，所述除雜加熱筒側壁設置有與熔融部和蒸發部匹配的第一加熱腔和第二加熱腔，所述除雜加熱筒上側壁遠離密封蓋板的一側側壁固定設置有導氣筒，所述導氣筒與蒸發部之間通過出氣口連通，所述導氣筒側壁設置有第三加熱腔。本實用新型利用鋅與鐵的熔沸點高低差距較大采用多層逐步除雜，除鐵效果較好，能夠得到純度較高的鋅。
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本實用新型公開了一種新型節能熔煉設備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的上表面固定連接有熔煉爐體，所述安裝架的內部固定安裝有驅動電機，所述熔煉爐體的內部設有熔煉內膽，所述熔煉內膽的頂端固定連通有進料筒，所述熔煉內膽的底端固定連接有防護筒，所述熔煉爐體的內頂壁和熔煉爐體的內底壁均固定鑲嵌有軸承。本實用新型設計結構合理，它通過在熔煉爐體的內部設置熔煉內膽，利用熔煉爐體內壁上的電熱機構對熔煉內膽進行加熱，能夠使熔煉內膽對內部的金屬進行熔煉，通過在安裝架的內部設置驅動電機，驅動電機帶動熔煉內膽進行勻速轉動，從而使熔煉內膽受熱均勻，使金屬快速融化，避免造成能源的浪費。
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本實用新型涉及煉鋼爐渣?；I域的一種配合爐渣脫水裝置使用的渣水分配器，包括橫梁本體，所述橫梁本體上配合設置有支撐殼體，支撐殼體配合設置有轉鼓本體，所述轉鼓本體通過驅動機構進行轉動；所述轉鼓本體的頂部配合設置有噴淋機構，所述轉鼓本體的一側斜向設置有?；ǖ?，所述轉鼓本體的頂部配合設置有導料槽，所述轉鼓本體的內部配合設置有渣水分配器，所述轉鼓本體通過渣水分配器進行渣水分離；該實用新型工作穩定可靠，耐磨性好，便于進行拆卸和更換，能夠有效的分離爐渣和水，提高工作效率的同時減少成本，延長使用壽命。
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本實用新型公開了一種鑄造爐渣中鐵顆粒的精選裝置，包括上料機構、第一攪拌機構、第二攪拌機構及除塵機構；所述上料機構的出料口及第一攪拌機構的進料口之間設有第一輸送機構，第一攪拌機構的出料口及第二攪拌機構的進料口處設有第二輸送機構，且第一攪拌機構、第二攪拌機構通過管道連接除塵機構；所述上料機構包括料箱及振動器；所述料箱呈漏斗型結構，料箱的底部固定連接有支架，振動器固定連接于料箱的底壁，且料箱的底口固定連接有出料通道；所述第一輸送機構傾斜設置，且第一輸送機構的較低端位于出料通道下方。本實用新型可清理掉粗選后鐵顆粒中包含的灰塵與細小雜質，保證鐵顆粒再次鑄造時鑄件的質量。
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本實用新型公開了一種便利的爐料收集包裝裝置，包括傳送板、震動箱體和傳送帶，底部支撐桿頂部的一端固定連接有傳動箱，轉桿的外表面固定連接有滾輪，傳動箱的一端固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有震動箱體，震動箱體的上方設置有包裝箱，傳動箱的內部設置有傳送板，傳送板的一側設置有傳送帶。該便利的爐料收集包裝裝置，通過震動箱體的設置，由于震動箱體的內部設置的有剛性彈簧和震動電機，進而可通過震動電機的震動，通過連接件傳動到包裝箱的底部，進而可使包裝箱整體實現震動效果，包裝箱震動，可使包裝箱內部的爐料晃動進而沉淀到底部，實現了包裝空間的合理利用最大化，加強了包裝的質量。
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本實用新型涉及處理銅渣的系統。該系統中，第一磨細裝置有銅渣入口、磨細銅渣出口；焙燒裝置有磨細銅渣入口、進氣口、焙燒銅渣出口，磨細銅渣入口與磨細銅渣出口連接；第二磨細裝置有焙燒銅渣入口、磨細焙燒銅渣出口，焙燒銅渣入口與焙燒銅渣出口連接；第一浮選裝置有磨細焙燒銅渣入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調整劑入口、石英精礦出口、尾礦出口，磨細焙燒銅渣入口與磨細焙燒銅渣出口連接；第二浮選裝置有尾礦入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調整劑入口、銅精礦出口、鐵精礦出口，尾礦入口與尾礦出口連接；還原裝置有鐵精礦入口、還原氣入口、海綿鐵出口、含鋅氣體出口，鐵精礦入口與鐵精礦出口連接。本實用新型金屬回收率高，能耗低。
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本實用新型涉及一種冶金鑄造生產用震動效果好的高頻震動裝置，包括底板，所述底板的頂部固定連接有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿相對的一側均固定連接有連接塊，兩個所述連接塊相對的一側之間固定連接工作箱，所述工作箱內腔的左右兩側均固定連接有調節機構，所述工作箱內腔的左右兩側之間固定連接有振動機構。該冶金鑄造生產用震動效果好的高頻震動裝置，通過將物料通過進料管投入工作箱內部，隨后通過調節機構控制冶金的流量，到達一定重量后掉落至調節機構底部，隨后通過振動機構對物料進行篩分，使得不同大小的物料進行分離，將大小不一的物料進行分裝處理，整體結構簡單，實現了對振動效果好的目的，大大提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種鑄造爐渣中鐵顆粒的粗選裝置，包括上料機構、粉碎機構、磁選機構及篩分機構；所述上料機構的出料口與粉碎機構的進料口之間設有第一輸送機構，粉碎機構的出料口處設有第二輸送機構，第二輸送機構的出料端設于第三輸送機構的進料端上方，磁選機構設于第三輸送機構的上方，篩分機構的進料口位于磁選機構出料端的下方；所述上料機構包括料箱、底座及振動器；所述料箱頂端開口，料箱的底部呈傾斜狀，且出料口位于料箱較低這端，底座與料箱之間設有彈性件。本實用新型以機器取代傳統的人工清選，相當的省時省力，極大的提高了工作效率，且保護工人的身體健康，降低了企業的用工成本，提高了企業的效益。
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本實用新型公開了一種冶金生產用磁浮選礦設備，包括機架、磁選機構，所述機架的一側表面上端中部豎直設有進料斗，所述機架遠離進料斗一端的側面中橫向設有旋轉輥，所述內齒輪盤一側下方的機架側面橫向設有驅動電機，所述旋轉輥外側的兩個機架之間活動設置有篩料筒，所述磁選機構包括移位架、磁吸板、集料斗，所述移位架位于篩料筒內部一端的側面活動設有導料臺，所述磁吸板通過隔板豎直設在旋轉輥位于篩料筒內部一端的側面，所述集料斗通過導料臺豎直設在磁吸板的外側。本實用新型磁吸板在控制器作用下配合集料斗的運動實現間歇供電，能夠確保磁吸操作連續性的同時實現礦石料在集料斗內的自動投放，滿足智能化控制需求，使用效果好。
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本實用新型公開了一種冶金用移動式除塵裝置，包括至少兩組相向設置的升降環軌以及設置于升降環軌上且與升降環軌的支撐軌道滑動配合的集塵箱，所述集塵箱在支撐軌道上設置有至少一組，所述升降環軌還包括底端穩定整體的支撐環板以及支撐環板上端面兩側設置的液壓泵，所述支撐環板為弧形板狀結構，且兩組所述升降環軌的支撐環板的軸心一致，兩組所述支撐環板之間設置有供金屬包通過的通道，所述升降環軌的支撐軌道構造為弧形結構，且底端開設有供集塵箱滑動配合的槽，兩組所述升降環軌的支撐軌道軸心一致。該冶金用移動式除塵裝置，結構合理，易于適應冶金過程中金屬包的位置做出適當的調節，適用性強，具有較高的實用價值。
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本實用新型公開了一種冶金沖樣機減震底座，具體涉及冶金技術領域，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部對稱焊接有一組減震緩沖柱，所述減震緩沖柱的外部套設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部固定連接有緩沖板，所述緩沖板的頂部固定連接有一組減震彈簧，所述減震彈簧的頂部固定安裝有減震底座。通過減震底座與冶金沖樣機的底部進行連接，支撐底座對整體進行支撐，減震緩沖柱保障了整體的穩定性，緩沖彈簧緩沖彈性好，在冶金沖樣機工作產生震動帶動減震底座產生上下晃動的幅度時，減震彈簧可以起到很好的減震作用，通過減震緩沖柱卡入相對應的定位孔內起到定位減震的作用，定位橡膠塊質地柔軟有彈性可以很好的防止產生硬性碰撞。
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本實用新型涉及磁選機技術領域，且公開了一種爐渣制磚用除鐵磁選機，所述殼體的側壁上半部貫穿有第一轉軸，所述第一轉軸的中部套設有磁力滾筒，所述殼體的兩側壁下半部貫穿有第二轉軸，所述第二轉軸的中部套設有磁力滾筒，所述殼體頂部的下表面于第一轉軸位置處垂直焊接固定有第一豎擋板，所述殼體頂部下表面的右邊緣傾斜焊接固定有斜擋板，所述殼體的左壁內表面于第一轉軸位置處和殼體的右壁內表面于第二轉軸位置處均焊接固定有毛刷通過將在殼體內安裝上下分布的兩個磁力滾筒，利用重力，爐渣下落兩次碰撞磁力滾筒的表面，經歷兩次磁性吸附除鐵，提升了磁選機的一次性除鐵能力。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用碾碎篩分裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的內壁開設有滑槽，所述箱體的內部活動連接有隔板，所述隔板的正面開設有粗篩分孔，所述隔板的外壁固定連接有滑輪。該礦石冶金用碾碎篩分裝置便于進行多次篩分，使得篩分更加精細，且便于對礦石進行破碎，使得更加便于篩分的進行，增加了裝置的篩分效率，使得裝置便于清潔，使得便于對內部為進行碾碎的礦石進行處理，使得便于裝置的下次使用，增加了裝置的實用性，使得裝置便于移動，減少人為進行搬運的難度，且便于對裝置進行挪動，增加了裝置的使用范圍，使得便于各個地區的使用，增加了裝置的利用率。
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本實用新型公開了一種用于冶金設備的減震裝置，包括底座，所述底座頂部兩側固定連接有支撐豎板，所述支撐豎板頂部兩側均固定連接有第一彈性鋼板，所述第一彈性鋼板上方設置有第二彈性鋼板，所述第二彈性鋼板上方設置有第三彈性鋼板，所述第一彈性鋼板、第二彈性鋼板與第三彈性鋼板兩側外部共同緊密套裝有第一卡箍，所述第二彈性鋼板與第三彈性鋼板兩側外部共同緊密套裝有第二卡箍，且所述第一卡箍位于第二卡箍之間，該裝置結構簡單，安裝方便，減震效果好，結構穩定，能夠多級減震，分擔震動的力，能夠減緩不同程度的震動力，減少受彈簧彈性系數的影響，能夠避免彈簧受力擠壓發生徑向錯位，具有廣泛的應用前景。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種用于冶金煉制用的粉碎裝置，包括放置板，所述放置板的表面設置有粉碎箱，所述粉碎箱的一側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一轉動軸，所述第一轉動軸的一端設置有第三齒輪，所述第三齒輪的一側設置有第二齒輪，所述第二齒輪的一側設置有第一齒輪。當粉碎后，使粉碎的原料落在過濾板的表面，然后使振動電機工作，從而帶動過濾板進行震動，從而對原料進行過濾，將原料中的大顆粒給過濾出去，避免大顆粒原料摻雜在其中，導致后期加工的質量受到影響，同時大顆粒原料通過過濾板掉落到回收箱的內部進行回收，方便后期再次進行粉碎，從而增加原料粉碎的效果，減少不必要的麻煩。
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本實用新型涉及一種冶金金屬渣回收裝置，包括固定機箱，所述固定機箱的頂部內側固定連接有回收料斗，所述固定機箱的底部內側開設有蓄水倉，所述固定機箱的左端面固定連接有沖洗水泵，所述沖洗水泵的輸入端通過水管貫穿固定機箱的一側連通有過濾罩；回收金屬渣時，渣料經回收料斗投入，同步的，使用沖洗水泵從蓄水倉內抽水后對渣料沖洗并降溫，降低工作人員對其回收的難度，提高回收的工作效率，并且渣料進入過濾機箱時，會經固定隔板進行阻隔分料，可有效降低過濾機箱工作時的壓力，并且過濾機箱工作時，配合固定隔板使用，能有效的實現上下翻料，同步對渣料進行過濾區分，利于工作人員對大小不同的渣料進行回收，細小渣料落至接料網板上收集。
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本實用新型公開了一種精密合金熔煉投料用緊固夾具，包括投料夾具主體，所述投料夾具主體的上端安裝有手柄，所述手柄的上方的一側安裝有防護擋鉤，所述手柄的內部的中間位置安裝有橡膠防滑墊，所述手柄的下方安裝有叉字型連接板，所述叉字型連接板的中間位置安裝有鎖銷，所述叉字型連接板的下方安裝有加固套，所述投料夾具主體的中間位置的內側安裝有復位彈簧，所述投料夾具主體的下方安裝有承重加固層。本實用新型的夾頭的內側安裝有投料夾口，且投料夾口與夾頭通過緊固螺桿連接，通過緊固螺桿可以對投料夾口的大小進行調整，可以根據原料的大小進行調整，使投料夾口與原料固定更牢固，便于投料。
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本實用新型涉及冶金裝置技術領域，且公開了一種冶金專用可調節斜橋上料裝置，包括底座，底座的上側壁前后對稱固定連接有兩個連接板，兩個連接板相向一側的側壁均通過轉軸轉動連接有同一個上料斜橋，底座的內部開設有工作腔，工作腔左右兩側的側壁均通過軸承轉動連接有螺紋桿，底座的左側壁固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出端貫穿工作腔的側壁且與螺紋桿固定連接，螺紋桿外螺紋套設有螺紋筒，螺紋筒的上側壁固定連接有導向板，工作腔的上側壁開設有與導向板相互匹配的導向口。本實用新型使上料斜橋能夠根據冶金器械的需求自動改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。
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本實用新型公開了一種用于熔煉爐的廢氣除塵裝置，其涉及一種凈化裝置，其技術方案要點包括吸塵罩，降塵室、過濾組件以及風機，吸塵罩與降塵室通過引氣管連通，降塵室與過濾組件通過輸氣管連通，過濾組件與風機的進風口通過抽氣管連通；降塵室內設有降塵罩組件和噴淋組件，降塵室外設有供水組件，風機將廢氣沿著吸塵罩和引氣管輸送到降塵室內，降塵罩組件將廢氣進行輸送，供水組件向噴淋組件供水，噴淋組件將降塵室內的氣體噴水降塵，廢氣再沿著輸氣管輸送至過濾組件內，過濾組件將廢氣再次凈化，最后風機將廢氣沿著抽氣管抽出，輸送至空氣中，以此可以對廢氣進行凈化，減少廢氣中的雜質對車間環境的污染，有利于保護車間環境和工人健康。
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本實用新型公開了一種臥式加壓釜固定隔板的連接結構,用于連接加壓釜筒體與整體隔板,所述整體隔板頂部開有能使每個臥式加壓釜筒體內隔室中的反應物料通過并溢流至相鄰下一隔室的凹形缺口,所述連接結構包括有支撐墊板、支撐筋板、封板和緊固螺栓,所述支撐墊板直接焊接在所述臥式加壓釜筒體內壁的復合層上,所述整體隔板焊接在所述支撐墊板上,并在所述整體隔板兩側與所述支撐墊板的焊接處焊接有進一步加固的支撐筋板,所述支撐墊板與筒體內壁之間設有多個從所述筒體外壁旋入能將所述支撐墊板與所述筒體壁進一步把緊的緊固螺栓,并在所述緊固螺栓與所述支撐墊板之間由所述封板密封,防止釜內反映物料的腐蝕。
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本實用新型屬于冶金技術領域，且公開了一種穩定性強的冶金煉鋼喂絲導管，包括導管，所述導管的圓周面一側上面設有第一凹槽，且導管圓周相背于第一凹槽的一側開設有第二凹槽，所述導管圓周靠近第一凹槽和第二凹槽之間的一側安裝有第一弧形板，且導管相背于第一弧形板的一側安裝有第二弧形板，本實用新型通過將第一弧形板和第二弧形板固定于導管的圓周面上，從而讓第一導輪和第二導輪可以在第一凹槽和第二凹槽中轉動，通過導管限制鋼絲移動方向，讓鋼絲保持直線移動，并且通過第一導輪和第二導輪讓鋼絲移動更加平穩，從而不會出現堵絲、跑絲、滑絲和斷絲等現象，不會影響煉鋼，讓設備可以正常使用，提高裝置生產效率。
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本實用新型公開了一種安全環保的金屬熔煉裝置，包括爐體和電機，所述爐體的上表面安裝有支架，所述支架的頂端與電機固定連接，所述電機的輸出端轉動連接有轉動桿，所述連接塊的側壁安裝有保護套，所述保護套內設置有加熱板。本實用新型結構簡單，首先金屬原料從進料管中輸入到爐體內，然后進氣管開始向爐體內吹送氮氣，接著啟動電機和加熱板，電機啟動帶動轉動桿轉動，轉動桿轉動帶動攪拌葉和保護套轉動，然后開始對金屬原料進行攪拌，加熱板加熱后產生的熱量從保護套傳遞到外側，通過溫度傳感器來控制爐內溫度，保證原料熔煉的正常進行，當攪拌完成時，啟動抽風機，抽風機將爐體內的有害氣體和粉塵吸出。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用提純設備，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有料斗，所述箱體的外壁固定連接有加熱器，所述加熱器的外壁固定連接有外殼，所述外殼的正面固定連接有支撐架，所述支撐架的內部固定連接有散熱扇。該礦石冶金用提純設備散熱效果更好，使得裝置內部氣壓不會因加熱溫度過高而產生隱患，且便于對內部溫度保持恒定，使得內部零件不會因溫度過高而燒毀，增加了裝置的使用效果，使得裝置便于進行過濾，使得便于對內部雜質進行過濾，且便于對金屬熔液進行提純，減少內部雜質的產生，增加了裝置的生產質量，使得便于對內部進行攪拌，使熔化更加徹底，便于裝置進行均勻卸料，使得裝置的實用性更強。
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一種紅土鎳礦側吹爐冶煉鎳鐵設備及工藝，屬于鎳鐵生產設備及工藝。設備包括：干燥裝置、預還原裝置和熔煉裝置；干燥裝置、預還原裝置和熔煉裝置順序連接；干燥裝置包括：所述的干燥裝置包括：紅土鎳礦堆棚、取料機、打散輸送機、回轉烘干輸送機、干礦庫輸送機、打散機、回轉烘干機、干礦庫和烘干收塵器；預還原裝置包括：干礦輸送機、干礦庫、干礦計量倉、煤粉計量倉、生石灰計量倉、螺旋輸送機、緩沖倉、壓球機和烘干窯；熔煉裝置包括：烘干窯和側吹爐。還原性氣體提供了預還原的還原劑；煙氣中礦材物質沉降于干燥和預還原收塵系統中，再次返回熔煉系統，提高生產率，降低污染物排放。工藝流程簡單，廢氣、余熱利用充分，降低了能耗，環境友好。
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本實用新型公開了一種便于快速使用的分鋼儀，包括固定基板，所述固定基板表面安裝有兩個鋼筋條固定儀，鋼筋條固定儀的下端安裝有固定機座，兩個所述鋼筋條固定儀之間設置有磁場感應線圈，所述鋼筋條固定儀的內側表面設置有傘齒輪，鋼筋條固定儀上安裝有三個固定夾條，固定夾條的表面通過齒條結構與傘齒輪嚙合傳動連接，所述固定機座的內部安裝有小型伺服電機，小型伺服電機的上端通過旋轉軸轉動連接有錐形齒輪，錐形齒輪通過嚙合與傘齒輪連接。本實用新型通過對不同鋼筋條進行便捷式固定，方便鋼筋條穩定懸掛于磁場感應線圈中間，可對鋼筋條內部的導磁率進行精確檢測。
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本實用新型公開了一種粉末冶金模具的沖頭結構，包括沖頭；所述沖頭上端設置有安裝部，所述安裝部和沖頭為一體設置，所述沖頭上端設置有安裝板，所述安裝板焊接在沖頭上側，所述沖頭上側位于安裝板底端位置設置有緩沖板，所述緩沖板與沖頭之間滑動連接，所述安裝板和緩沖板之間設置有彈簧，所述彈簧上下兩端分別焊接在安裝板底端和緩沖板上端位置。本實用新型沖頭在使用時，能夠通過緩沖板進行緩沖，緩沖板在緩沖時，彈簧能夠進行收縮，通過彈簧的彈性，對緩沖進行支撐，在沖頭向上移動時，彈簧通過自身的彈力對緩沖板向外推動，能夠協助沖頭向外移動。
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本實用新型涉及一種浮選隔渣筒錐過濾器，尤其為一種浮選隔渣筒錐過濾器，包括外罐體、內罐體和伺服電機，所述外罐體的一側固定安裝有控制器，所述外罐體的內部設置有內罐體，所述內罐體底端固定安裝有第一過濾網，所述內罐體、第一過濾網和外罐體之間設置有物料腔體，所述第一過濾網底端和外罐體之間固定安裝有錐形塊，所述錐形塊的內部貫穿設置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐體的底部，所述排渣管上靠近錐形塊內部處套接有第二電動閥門，所述第一過濾網的內部固定安裝有第二過濾網，本實用新型整體裝置結構簡單，具有自動定時排渣的功能，可有效防止濾網堵塞的情況出現，且對整體裝置進行減負，從而可減小能耗，具有一定的推廣作用。
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本實用新型公開了一種用于冶金生產的篩選組件，包括箱體，所述箱體內壁一側滑動連接有L型板，所述L型板頂端一側粘接有伸縮板，所述L型板頂端中部均勻焊接有第一活動桿，所述第一活動桿頂端滑動連接有固定筒，所述固定筒內壁頂端粘接有第一壓縮彈簧，通過第一篩板和第二篩板能夠對物料進行逐級篩選，提升篩選程度，通過第一電機帶動第一旋轉桿和凸輪進行旋轉，從而通過凸輪對L型板作反復頂起作用，L型板帶動第一篩板和第二篩板一起運動，在凸輪時L型板上升到最頂端時，然后通過第一壓縮彈簧和第二壓縮彈簧作用進行下降復位，如此反復，從而給第一篩板和第二篩板一個不斷抖動的作用，從而來提升篩選效果。
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