江蘇有色金屬真空冶金技術理論與應用

在磁鋼廢料中添加鎵制備納米復合永磁材料的方法 1085     

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在磁鋼廢料中添加鎵制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加鎵得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加鎵，有利于改變納米復合永磁材料硬磁性相；且利用沉淀分離法獲得的納米復合永磁材料磁性高、稀土含量低。

可調節不同程度白光的三色透明熒光陶瓷制備方法 895     

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本發明公開了一種可調節不同程度白光的三色透明熒光陶瓷的制備方法，屬于熒光陶瓷技術領域。所述方制備法首先利用Ce:YAG透明陶瓷、Ce,Mn:YAG透明陶瓷、Ce:LuAG透明陶瓷在藍色LD激光激發下與本身的黃光、紅光、綠光，以不同比例混合便可以產生不同程度的白光。其次采用凝膠成型的方法，獲得一個“燈泡”狀的三色陶瓷，使其可以更好地照明。最后利用磁懸浮裝置使三色陶瓷懸浮旋轉使藍、黃、紅、綠光混合更均勻，亦可以通過旋轉來增強其散熱效果。

銀包銅粉的制備方法 906     

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本發明涉及一種銀包銅粉的制備方法，屬于導電材料制備技術領域。本發明首先將納米銅粉浸入硫酸溶液中，超聲酸洗去除納米銅粉表面氧化層，再用多巴胺在水溶液中吸附于納米銅粉表面，隨后于堿性條件下，使多巴胺在納米銅粉表面發生自動聚合，形成均勻包覆層，再利用形成的聚多巴胺包覆層強大的絡合吸附能力，吸附硝酸銀溶液中的銀離子，并于氮氣氛圍中，以亞磷酸二氫鉀為還原劑，還原銀離子形成均勻銀鍍層，再經真空干燥后燒結即可。本發明制備的銀包銅粉可使銀在銅粉表面形成均勻致密的鍍層，提高了其導電性能；且抗氧化溫度達到620℃以上。

薄膜鋰電池用正極材料鈷酸鋰靶材粉末冶金制備工藝 909     

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薄膜鋰電池用正極材料鈷酸鋰靶材粉末冶金制備工藝，對鈷酸鋰(LiCoO2)粉體原料裝模、冷等靜壓，然后進行階段性升溫燒結，最后進行機械加工即可制得所需尺寸鈷酸鋰靶材成品。對上述制備的鈷酸鋰靶材進行掃描電鏡分析，可得其晶粒尺寸細小且致密度高，約為99％。制備出的鈷酸鋰靶材晶粒尺寸細小且致密度高，保證了材料的組織均勻，性能穩定，以及良好的冷、熱加工性能；在適當條件下濺射這些靶材，可以獲得性能優異的薄膜，從而提高全固態薄膜鋰離子電池的儲能量和循環次數。

在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含鏑稀土永磁材料的方法 1052     

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在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含鏑稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，同時從預處理磁體材料中提取樣品，并對樣品中的稀土組分進行檢測記錄；再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的鐵粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加金屬粉，以提高稀土永磁材料的抗彎強度、硬度及抗沖擊韌性；鏑加入有利于提高合金錠的實際矯頑力。

石墨烯?銀復合電極的制備方法及其應用 855     

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本發明公開了一種石墨烯?銀復合電極的制備方法，該工藝具體通過將制備的氧化石墨烯分散液與硝酸銀進行混合，并通過電泳沉積、沖洗、烘干、涂布、兩段燒結、打磨等步驟制備得到石墨烯?銀復合電極。將這一石墨烯?銀復合電極應用于高壓陶瓷電容器中，較之傳統銀電極，其擴散程度顯著降低，有效增加了陶瓷電容器整體的耐壓性能，且電容器的絕緣電阻大、不易老化，具有較好的應用前景。

在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鏑稀土永磁材料的方法 1173     

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在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含鏑稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的納米金屬粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，而后將熔融的合金液澆鑄并冷卻為合金錠，再對合金錠進行氫碎、氣流磨破碎成細粉末，細粉末經靜壓、燒結、兩段熱處理后得含鏑稀土永磁材料坯體，最后根據實際需求進行機械加工切割并精磨，即得含鏑稀土永磁材料；納米金屬粉的添加有效增強了含鏑稀土永磁材料的熒光壽命，且使永磁材料具有較高的激活劑臨界濃度；而預分類可節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取的工藝步驟。

紫外轉換白光LED透明陶瓷材料及其制備方法 738     

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本發明涉及一種紫外轉換白光LED透明陶瓷材料及其制備方法。該透明陶瓷材料的化學式為[R(1-x-y)DyxTmy]3Al5O12，其中，R為Lu、Y、Yb三種元素中的一種或者兩種，x, y為摩爾系數，范圍是0.005≤x≤0.15，0≤y≤0.04；該透明陶瓷材料在紫外LED芯片激發下發射出白光。本發明提供的透明陶瓷材料具備幾點顯著優勢：其一，用透明陶瓷材料替代傳統樹脂封裝的熒光顆粒，提高了發光的均勻性，且陶瓷材料熱導率及高溫熱穩定性能遠優于樹脂，可極大地提高LED器件使用壽命；其二，采用紫外光源，很大程度上降低了激發光源對白光色品的影響。其特征亦在于采用真空反應燒結技術制備而成，陶瓷在可見光波段光學透過率高，生產工藝簡單、易大尺寸制備、穩定性高，特別適用于大功率白光LED器件。

輕質高強度鈦基細晶粒硬質合金材料制備方法 763     

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本發明提供一種輕質高強度鈦基細晶粒硬質合金材料制備方法，包括以下步驟：S1、準備原料：WC：20%?50%、TiC：20?50%、Co粉末：8%?15%、Ni粉末：5%?20%、Cr：3％?5％、Fe粉：5％?10％、Cu粉：2?5％。本發明提供的輕質高強度鈦基細晶粒硬質合金材料制備方法，使得硬質合金棒材料整體密度達到較低的理想水平，且晶粒度變細，使得產品整體硬度更佳；保證了原料粉末顆粒無團聚，組織分部均勻，在制備過程中易于快速燒結，避免與粘結劑發生有害反應，采用該硬質合金材料具有硬度好、強度高、質量低、耐磨性高、使用壽命長優良特性，保證了硬質合金的韌性，而且無需采用WC粗細搭配的方式，而且工藝控制簡，非專業工作人員容易上手，加大的降低了制備難度。

高效率的電子煙雙面加熱片及其制備方法 1185     

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本發明公開了一種高效率的電子煙雙面加熱片及其制備方法；本發明以絕緣陶瓷為基板，使用磁控濺射設備，在真空腔體中，將所需的金屬層的金屬或合金作為陰極靶材，通入氬氣使其電離形成氬離子后轟擊靶材，使靶材的固體原子或分子從靶材表面射出，濺射到陶瓷基板表面，形成目標的金屬層。由鎢、鉬、改性氮化硼和纖維素納米纖維制備保護釉層，化學鍍金屬電極，得到的一種高效率的電子煙雙面加熱片，具有低熱阻、高熱導率、高熱穩定性和力學性能。

Pt單原子-C量子點的復合光催化劑和制備以及應用 1254     

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本發明提供了一種Pt單原子?C量子點的復合光催化劑，包括：二氧化鈦和以單原子形式負載在所述二氧化鈦上的Pt，所述二氧化鈦上還負載有C量子點。通過將Pt以單原子的形式負載在二氧化鈦上，使得二氧化鈦與Pt形成大量的異質結，極大的抑制光生電子和空穴的復合，提高了光催化劑的催化能力；加入碳量子，極大的延長了光催化劑的催化壽命。

單一結構式低色溫高顯指熒光陶瓷及其制備方法與應用 1104     

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本發明公開了一種單一結構式低色溫高顯指熒光陶瓷及其制備方法與應用，該熒光陶瓷化學式為：(Y_1?x?y?z?aLu_xGd_yPr³⁺_aCe³⁺_z)₃(Al_1?bMn²⁺_b)₅O₁₂，其中x為Lu³⁺摻雜Y³⁺位的摩爾百分數，y為Gd³⁺摻雜Y³⁺位的摩爾百分數，a為Pr³⁺摻雜Y³⁺十二面體格位的摩爾百分數，b為Mn²⁺摻雜Al³⁺八面體格位的摩爾百分數，z為Ce³⁺摻雜Y³⁺位的摩爾百分數，0≤x≤1，0≤y<1，0.001≤a≤0.005，0.001≤z≤0.01，0.001≤b≤0.02，1≤(b:a)≤10。采用固相反應法燒結，本發明的熒光陶瓷材料具有發射光譜主峰545～575nm之間，半高寬在100～120nm之間，在高功率LED(350～500mA)或LD(4W～10W)激發下，實現暖白光發射，色溫3000～4000K，顯色指數80～88，制備工藝簡單，易于工業化生產，對高功率照明產業具有極大的促進作用。

Ce:GAGG熒光陶瓷及其制備制備方法、制備系統 1169     

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本發明提供一種Ce:GAGG熒光陶瓷及其制備方法和制備系統，用Gd³⁺完全取代Y³⁺,Ga³⁺取代Al³⁺形成的化學式Gd_3?xAl_5?yGa_yO₁₂:Ce_x，通過控制Ce³⁺離子、Ga³⁺離子的濃度調節Ga³⁺離子與Ce³⁺離子之間的能量轉移來實現Ce:GAGG熒光陶瓷高輸出效率。

高溫催化凈化金屬纖維濾材及其制備方法 1175     

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本發明提供了一種高溫催化凈化金屬纖維濾材及其制備方法，該金屬纖維濾材包括由下至上依次布置的第一層金屬纖維氈，第二層金屬纖維氈，第三層金屬纖維氈，其中第二層金屬纖維氈含有催化劑。高溫催化凈化金屬纖維濾材由三層金屬纖維氈組成，每層金屬纖維氈的孔徑和孔隙率不同，過濾精度形成梯度分布，過濾效率更高；第三層金屬纖維氈直接將大顆粒物截留在濾材外，相對于同樣納污量的過濾材料，壽命更長；第二層金屬纖維氈含有催化劑，可以對氣體中氮氧化合物催化脫硝處理；高溫催化凈化金屬濾料孔隙率較大，煙氣阻力??；高溫催化凈化金屬纖維材料由不銹鋼、哈氏合金等材料制成，耐腐蝕性高、強度高、使用壽命長。

在磁鋼廢料中添加磷制備納米復合永磁材料的方法 812     

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在磁鋼廢料中添加磷制備納米復合永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，并對獲得的預處理磁體材料直接進行氫碎制粉，得稀土氫碎磁粉；而后對稀土氫碎磁粉進行取樣分析，再根據需要在稀土氫碎磁粉中添加磷得混合粉，最后通過靜壓、燒結、退火制備出所需的納米復合永磁材料，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在稀土氫碎磁粉中添加磷，有利于改變納米復合永磁材料中Nd2Fe14B相晶粒的磁易化軸取向，從而提高磁能積；且磁性能高、稀土含量低。

以鈰為主的釹鈰鐵硼磁性材料制備方法 867     

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本發明提供一種以鈰為主的釹鈰鐵硼磁性材料制備方法，其包括以下步驟：(1)混料：取富含Cu、Al、Ga、Dy、Co、Zn、Fe、Ce、Pr、Nd、B的稀土，按照質量配比Cu1?2份、Al1?2份、Ga1?2份、Dy1?2份、Co1?2份、Zn1?2份、Fe50?60份、Ce20?30份、Pr5?20份、Nd5?20份、B1?10份；(2)熔煉：(3)粉碎：(4)靜壓成型：(5)燒結：(6)坯體打磨：(7)表面處理。本發明可利用相對過剩、廉價的稀土鈰部分取代釹鐵硼合金中的鐠釹稀土金屬，減少3～30％的Nd、Pr用量，使得原料成本降低，且性能優于目前市場上添加鑭鈰的產品，并使得稀土金屬得到綜合、平衡利用。

重稀土Dy高效擴散制備高矯頑力釹鐵硼磁體的方法 756     

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本發明屬于材料領域，具體為一種重稀土元素高效擴散制備高矯頑力釹鐵硼磁體的方法，本發明預先在壓型生坯中引入重稀土擴散源，將壓型后的生坯浸沾于重稀土配合物有機溶劑，一方面實現粉末顆粒表面有機包覆，達到防止粉末氧化的目的；另一方面，通過燒結和熱處理過程中重稀土有機溶劑分解，C和H元素變成氣體揮發，殘留的中重稀土元素Tb/Dy等向主相晶粒表面擴散，實現主相晶粒表面的磁硬化，提高磁體矯頑力。本方法在非致密生坯表面浸沾添加重稀土擴散源，擴散通道多、擴散深度深，改進了常規擴散工藝中在已經燒結完成的致密磁體表面進行涂覆、蒸鍍、滾滲等擴散方法，無需額外長時間高溫擴散處理，工藝過程簡單，擴散效率更高。

口腔種植用瓷基臺及其制造方法 826     

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本發明涉及一種口腔種植用瓷基臺,包括具有沉頭通孔的基座,沉頭通孔中裝有外螺紋與種植體螺紋孔相配的中央沉頭螺絲,基座的下端具有縮徑接圈,中部具有向外延伸的突沿,基座上部外圓包覆有金屬底層,金屬底層的底端沿突沿的上表面外展,金屬底層外包覆有鑄造瓷層,鑄造瓷層的外形與烤瓷冠底部的凹孔相配;其制造方法如下:在基座上制作金屬底層蠟模及鑄道,并將其固定在鑄圈內,向鑄圈灌注包埋材料混合液包埋,包埋體焙燒,熔融蠟模并倒出蠟液,金屬合金熔融后從鑄道澆入包埋體型腔內,鑄造完成后,清除包埋材料,得到包覆金屬底層的基座,制作與鑄造瓷層蠟模及鑄道,并將其固定在鑄圈內,向鑄圈灌注包埋材料混合液包埋,包埋體焙燒,熔融蠟模并倒出蠟液,鑄造陶瓷熔融后從鑄道澆入焙燒好的包埋體型腔內,鑄造完成后,清除包埋材料,得到初成品,將初成品打磨、修形,并裝入沉頭螺絲,即得到所述瓷基臺成品。本發明的有益效果是制作工藝簡單,成本低廉。

Fe-Mn-Cu粉芯絲材及其電弧增材加工工藝 1196     

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本發明涉及一種Fe?Mn?Cu粉芯絲材及其電弧增材加工工藝，Fe?Mn?Cu粉芯絲材由低碳鋼帶和Fe?Mn?Cu粉芯組成；將本發明制備的Fe?Mn?Cu粉芯絲材對破損的碳鋼基板進行電弧增材加工，加工后修復了破損的碳鋼基板，再制造修復的焊道能有效提高碳鋼基板的硬度、致密度和抗拉強度，使修復后的碳鋼基體性能要求符合再次應用。本發明主要用于針對工作現場或野外環境下及時、高效地對急用裝備等關鍵零部件進行快速修復與再制造。

穩定氧化鋯鍍膜靶材及其制備方法 1047     

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本發明公開一種穩定氧化鋯鍍膜靶材及其制備方法，涉及鍍膜技術領域，包括配料和燒結工藝步驟。本發明，設計科學、合理，對于所述鍍膜靶材，制備方便、節約，作用安全、可靠，能夠有效解決氧化鋯鍍膜靶材開裂問題，能解決傳統氧化鋯鍍膜靶材鍍膜過程中的不穩定和折射率不均勻性問題，提高氧化鋯薄膜的損傷閾值，確保產品質量。

增強型復合鋁基材料及其制備方法 938     

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本發明提供了一種增強型復合鋁基材料，所述復合鋁基材料由Ce?C?SiC@Al2O3增強相和鋁合金基體組成，其中增強相和鋁合金基體的質量比為1.5?5.5：100，所述鋁合金包括以下成分：Cu為3.8?4.6wt%；Mg為1.2?1.5wt%；Si為0.4?0.7wt%；Ni為0.4?0.55wt%；Fe為0.4?0.6wt%；余量為Al，為了滿足鋁基材料具有更高的強度要求，本發明以纖維狀陶瓷作為增強材料，來改善鋁合金的力學性能，本發明中采用短纖維相比于常規的纖維具有缺陷少，成本低的優點，而且靜電紡絲制備的纖維具有較大的長徑比，比表面積和優良的力學性能，具備更好的增強效果。

復合磁性材料及其制作方法 1094     

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本發明提供一種復合磁性材料及其制作方法，涉及磁性材料技術領域。該復合磁性材料及其制作方法，所述復合磁性材料由以下重量份成分組成：鐵60?80份、鈷5?6份、鎳3?4份、釓4?6份、氧化鉆1?2份、碳化硅1?1.2份、三氧化二錳0.8?1份、二硼化鈦0.6?0.8份、螯合劑1?2份、添加劑0.8?1.6份，所述螯合劑包括鉻、磷、銅、鋅與鉀，所述鉻、磷、銅、鋅與鉀的質量比為1:0.8:1.2:0.9:1.1，所述添加劑二氧化鋯、三氧化二鉍與二氧化鈰，所述二氧化鋯、三氧化二鉍與二氧化鈰的質量比為2:1.5:1.7。通過合理的選取原材料，以及在熔燒過程中加入螯合劑與添加劑，使得制作出的復合磁性材料性能大大提升，復合磁性材料的磁導率不易受到外界因素的影響，且復合磁性材料的使用范圍更加廣泛。

在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含釓稀土永磁材料的方法 903     

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在磁鋼廢料中添加納米金屬粉制備含釓稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的納米金屬粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，而后將熔融的合金液澆鑄并冷卻為合金錠，再對合金錠進行氫碎、氣流磨破碎成細粉末，細粉末經靜壓、燒結、兩段熱處理后得含釓稀土永磁材料坯體，最后根據實際需求進行機械加工切割并精磨，即得含釓稀土永磁材料；納米金屬粉的添加有效增強了含釓稀土永磁材料的熒光壽命，且使永磁材料具有較高的激活劑臨界濃度；而預分類可節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取工藝步驟。

應用于燃料電池的具有納米碳纖維保護層的金屬構件及其制備方法 957     

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本發明公開了一種應用于燃料電池的具有納米碳纖維保護層的金屬構件及其制備方法，該金屬構件包括金屬芯片，在所述的金屬芯片上設有納米碳纖維保護層。所述的納米碳纖維保護層的成分由納米碳纖維和高分子樹脂組成，其中，納米碳纖維占納米碳纖維保護層重50~90%。本發明應用于燃料電池的具有納米碳纖維保護層的金屬構件，兼具碳材料和金屬材料的雙重特性，可實現燃料電池導電體兼顧高電導率、低面接觸電阻、高強度、易成型、耐腐蝕、低成本，可大幅度改善燃料電池核心電連接件的成型工藝，使得燃料電池電連接件的選材更為廣泛，避免了燃料電池復雜電場、水氣環境下電連接件的腐蝕，減小了電連接點的接觸電阻，提升了電池的電性能及壽命。

在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含釓稀土永磁材料的方法 822     

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在廢舊磁鋼中添加金屬粉制備含釓稀土永磁材料的方法，將收集的廢舊磁鋼按照同批次同型號所含稀土元素相同的廢舊磁鋼歸為一類的分類標準進行預分類，得預處理磁體材料，同時從預處理磁體材料中提取樣品，并對樣品中的稀土組分進行檢測記錄；再將獲得的預處理磁體材料與已配制好的鐵粉投入普通電解爐中進行熔煉使其形成熔融的合金液，有效解決了各組分的熔點不同和人為操作因素而導致熔煉后得的合金錠產生偏析問題，進行預分類不僅節省回收廢舊磁鋼的時間，且減少提取稀土元素的工藝步驟；并在預處理磁體材料中添加金屬粉，以提高稀土永磁材料的抗彎強度、硬度及抗沖擊韌性；釓的加入有利于提高合金錠的熱穩定性。

航天用高性能納米碳化鈦鋁合金復合材料及其擠壓成型方法 1056     

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本發明提供一種航天用高性能納米碳化鈦鋁合金復合材料，包括納米碳化鈦為0.1wt％～2wt％，基體相98％～99.9wt％；該基體相成分為7075鋁基體的預合金粉末；本發明還提供了上述鋁合金復合材料的擠壓成型方法，以納米碳化鈦為增強相，以7055鋁合金粉末為基體相，電場輔助下燒結擠壓一體化進行，擠壓比3～15，升溫時間30～150K/min，擠壓溫度450～550℃，擠壓速度0.1～1mm/min，最終制備出超細高強的納米碳化鈦鋁合金復合材料，可應用于航空領域。

用于攝像頭的鋁基粉末冶金皮帶輪及制作方法 1176     

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本發明公開了一種用于攝像頭的鋁基粉末冶金皮帶輪及制作方法，包括本體，所述本體的中端部設置有齒輪盤，所述本體的一端部通過凸臺鉚壓式套裝設置有用于防止齒輪盤滑出的鉚片，所述本體的另一端部設置有擋片，所述擋片、齒輪盤及凸臺通過鋁基粉末冶金一體制備形成本體。本發明采用本體與鉚片鉚壓式套裝設置，避免齒輪盤的滑出，保證皮帶輪轉動的穩定性和安全性，通過鋁基粉末冶金技術制備成本體，使鋁基皮帶輪的重量減輕65%，滿足了攝像頭內使用的皮帶輪對輕量化的要求，從而使鋁基皮帶輪在攝像頭的使用狀況優于鐵基皮帶輪在攝像頭的使用狀況，保證了攝像頭內使用的皮帶輪具備了較高的經濟性和性價比。

耐磨高強度硬質合金及其制備方法 851     

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本發明涉及一種耐磨高強度硬質合金及其制備方法，屬于金屬冶金技術領域。本發明首先以膨脹石墨為模板，通過金屬混合鹽電鍍法在膨脹石墨表面電鍍一層混合金屬層，電鍍后燒結，使得膨脹石墨模板燒結去除，從而得到類膨脹石墨結構的混合金屬粉末，本發明還以稻殼為原料，首先通過微生物發酵使得稻殼微腐產生豐富的孔隙，再將鎢酸和氨水混合溶解后浸漬微腐稻殼，使得鎢酸和稻殼復合，并在還原氣體的作用下，原位炭化還原制得具有稻殼遺態結構的多孔粗糙碳化鎢硬質料，最后將自制抗磨料和自制硬質料以及粘結金屬混合壓制并燒結，最終制得耐磨高強度硬質合金，本發明制備的耐磨高強度硬質合金具有極佳的耐磨性和機械強度，具有廣闊的應用前景。

暖白光照明用高顯指透明陶瓷及其制備方法 1057     

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本發明提供了一種暖白光照明用高顯指透明陶瓷及其制備方法，采用共沉淀法制備了具有強結構剛性的透明陶瓷，摻雜Ce³⁺取代Sr²⁺和Lu³⁺時，在410 nm的激發下顯示出較低的色溫，實現了光譜展寬，提高了顯指，非常適合用于適用于室內暖白光照明。

氧氣傳感器底座的生產方法 911     

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本發明公開了一種氧氣傳感器底座的生產方法，包括以下步驟：壓制——熱處理——精壓——酸洗——制備成品；本發明工藝通過不銹鋼粉末冶金工藝壓制燒結成毛坯狀態，通過熱處理、精壓和酸洗使產品表面達到圖樣要求狀態，經過簡單的機加工來實現最終產品；產品毛坯尺寸可以達到機加工后尺寸要求，只需要進行螺紋加工既能滿足圖樣技術要求，單班產能顯著提高，大大的縮短了機加工的時間和機加工成本。