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本實用新型涉及鋰回收裝置技術領域，是一種金屬鋰廢渣回收裝置；其包括燃燒室、排風機、一次淋洗塔和水封槽；在燃燒室內有開口朝上的燃燒器和集鋰罐，燃燒器通過支架呈傾斜狀固定安裝在集鋰罐的上方，在燃燒器的最低端設置有出液凹槽，在燃燒室的頂部設置有出煙端，在一次淋洗塔的下部和上部分別設置有進煙端和出煙端，燃燒室的出煙端和排風機的進口端通過出煙道固定連接在一起。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過燃燒室、一次淋洗塔、二次淋洗塔和水封槽的配合使用，實現通過燃燒金屬鋰廢渣來回收固體金屬鋰和煙氣中的鋰化合物，具有安全可靠的特點，方便了操作，大大減少了鋰資源的浪費，同時降低了安全隱患和環境污染。
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本發明公開了一種鋰離子集流體銅鎳合金箔的生產方法，其特征在于包括以下步驟：采用特殊陽極板對電解銅箔進行沉積；采用鈦涂銥作為電解陽極板；將鋰電銅箔進行酸洗，從而消除電解銅箔表層氧化銅的影響；用RO膜反滲透水清洗，通過霧化噴嘴進行清洗；電解液采用分析純硫酸鎳與分析純硼酸進行攪拌制成純凈硫酸鎳溶液，溶液采用RO膜等離子水進行稀釋。本發明由于采用上述工藝方法，有效的解決了鋰離子集流體在充放電過程時集流體出現斷裂現象，鋰離子集流體沉積鎳層晶體組織緊密均勻，分布整齊，厚度均勻偏差小于0.01um，抗拉強度和延伸率均達到鋰離子電池使用標準、表面可焊性優良，導電性良好、耐高溫、耐腐蝕性能優良。
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本發明公開了一種正極復合材料磷酸鐵鋰的制備方法，包括采用固?固相合成法制備磷酸鐵鋰，所述固?固相合成法包括固相混合和高溫煅燒，在固?固相合成法制備磷酸鐵鋰前，需要用固?液相合成法對制備的原材料進行預處理，對預處理后的原材料進行高溫煅燒即獲得磷酸鐵鋰正極材料。本發明采用固?液相進行原料預處理，再通過固?固相法制備出磷酸鐵鋰正極材料，相比現有的純固?固相法，顯著提高了電池的電導率。
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本發明涉及洗鋰器鋰沙清洗技術領域，是一種洗鋰器清洗方法，該工藝按下述步驟進行：第一步，對洗鋰器內部粘附的鋰沙進行隔絕空氣保護，隔絕空氣保護操作完成后，開始拆除洗鋰器與各個連接管件的連接口；第二步，各個連接口拆開后迅速用封口袋將連接口封閉，將洗鋰器吊至水解處；第三步，拆除洗鋰器封頭的螺絲，微吊起封頭向洗鋰器內噴入白油。本發明在對洗鋰器進行清洗之前，先對洗鋰器內的鋰沙進行隔絕空氣保護，避免鋰沙與氧接觸發生劇烈反應，清洗過程中，再次對鋰沙進行隔絕空氣保護，避免大量鋰沙與水和氧氣接觸發生劇烈反應，待初步清理完成后，在進行水解，降低鋰沙反應的劇烈程度，操作過程簡單安全，提高了工作效率，有效節約用水量。
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本發明涉及一種化合物磷酸鋰銣非線性光學晶體及制備方法和用途，該晶體化學式均為LiRb2PO4，空間群Cmc21，正交晶系，晶胞參數為：a=5.599(18), b=11.32(4), c=7.69(2), Z=4, ?V=487(3)?3，分子量272.85。該化合物磷酸鋰銣采用固相反應法合成；磷酸鋰銣非線性光學晶體采用提拉法、泡生法或坩堝下降法生長，通過本發明所述方法獲得的磷酸鋰銣非線性光學晶體機械硬度大，易于切割、拋光加工和保存。在制備倍頻發生器、上頻率轉換器、下頻率轉換器或光參量振蕩器等非線性光學器件中得到廣泛應用。
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本實用新型涉及油田爆炸應用技術領域，是一種鋰電池沖擊波松扣裝置，包括殼體，殼體上端固定連接有連接頭，殼體的下端固定連接有保護頭，連接頭的中部設有中心孔，在中心孔內固定安裝有電纜；在殼體的內部由上至下依序固定安裝有加熱裝置和鋰電池組，在加熱裝置上設有電開關并與電纜電連接，加熱裝置的底部與鋰電池組的頂部固定連接在一起。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，其通過給加熱裝置通電而產生的大量的熱，引發鋰電池發生爆炸；根據爆炸產生的強烈沖擊波突破鋰電池保護殼的極限，使鉆具扣松動，達到松扣的目的。由于受到鋰電池殼體的保護，操作的安全性和正常引爆的可靠性也得到有效的提高。該裝置具有操作安全、適用范圍廣的特點。
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本發明提出了用碳酸銨作沉淀劑從含鋰的硫酸 鹽溶液中制備碳酸鋰的方法及工藝流程，碳酸銨可由 碳酸氫銨和氨水反應或碳酸氫銨熱分解制取，解決了 沉鋰母液中鋰的回收及副產品(NH4)2SO4的回收問 題。與碳酸鈉沉鋰法相比，設備變動不多，不僅鋰的 總回收率相近，Li2CO3產品質量相同，且可得到較有 價值的副產品(NH4)2SO3，更重要的是可使生產成本 降低10％以上，經濟效益極為顯著。
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本實用新型公開的屬于液位測量技術領域，具體為一種氯化鋰緩沖罐液位激光測量裝置，包括氯化鋰DCS控制系統，還包括液位智能儀表、激光測距傳感器固定支架、激光測距傳感器、結晶器、結晶器進料閥、結晶器出料閥、雙法蘭液位差壓變送器、氯化鋰緩沖罐、攪拌器、氯化鋰緩沖罐出料閥、氯化鋰緩沖罐出料泵、離心機進料閥，本實用新型的有益效果是：實現了氯化鋰緩沖罐液位激光傳感器與氯化鋰溶液之間非接觸式的液位測量，其測量液位值具有數值穩定、精確度高、真實可靠等優點，能夠有效地消除氯化鋰溶液表面泡沫、高溫水蒸汽、攪拌器葉片等引起的液位測量誤差，保證精確可靠地測量液位，實現了氯化鋰緩沖罐液位的自動控制。
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本發明涉及聚苯硫醚生產中氯化鋰催化劑回收工藝技術領域，是一種齊聚物中氯化鋰的回收方法，該齊聚物中氯化鋰的回收方法，按下述步驟進行：第一步，將齊聚物和異丁醇混合攪拌后得到固液兩相混合物；第二步，將固液兩相混合物過濾分離后得到固相和含有氯化鋰的液相；第三步，將含有氯化鋰的液相經過蒸餾后得到氯化鋰結晶物，將氯化鋰結晶物冷卻后得到氯化鋰。本發明所述的齊聚物中氯化鋰的回收方法，能夠有效的將齊聚物中的氯化鋰回收，回收率達到95%以上，并且本發明所述的齊聚物中氯化鋰的回收方法，對氯化鋰的回收能耗較低，即降低了氯化鋰的回收成本，從而使本發明所述的齊聚物中氯化鋰的回收方法具有工業應用前景。
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本發明涉及一種廢舊鋰電池快速放電方法，將廢舊鋰電池放入鹽溶液中浸泡；向所述鹽溶液施加超聲波與磁場進行輔助放電。本發明方法使廢舊鋰電池在超聲波和磁場的共同作用下實現快速放電，相對于傳統混合液藥劑放電方法，本發明可在大大加快廢舊鋰電池放電速度的同時減少環境污染和藥劑使用成本；相對于單獨超聲輔助放電，本發明可進一步提高放電速度，縮短廢舊電池回收處理的周期。本發明還涉及與發明方法相應的廢舊鋰電池快速放電處理設備。
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本發明涉及丁基鋰溶液過濾技術領域，是一種待檢測的丁基鋰樣品溶液處理方法，該方法按下述步驟進行：第一步，按照體積比1：2至1：20分別量取丁基鋰樣品溶液與冷凍劑，往丁基鋰樣品溶液中加入冷凍劑進行稀釋降溫，降溫至0℃至4℃；第二步，將稀釋降溫后的丁基鋰樣品溶液用采用不銹鋼絲網燒結而成的過濾漏斗進行過濾。本發明首先通過往待檢測的丁基鋰樣品溶液中加入冷凍劑進行稀釋冷凍，在降低溶液溫度的同時也降低了溶液的濃度，避免溶液發生燃燒的現象，其次，采用銹鋼絲網燒結而成的過濾漏斗，避免溶液與漏斗接觸發生燃燒和反應的情況，該方法簡便易行，安全可靠，極大的縮短了溶液的分析時間，能夠為后續的生產提供及時的指導。
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本發明公開了一種硅碳負極材料、硅碳負極、鋰離子電池及電動車輛，涉及鋰離子電池技術領域。硅碳負極材料包括硅碳負極活性材料、導電劑和粘結劑，導電劑為導電炭黑和單壁碳納米管。采用導電炭黑和單壁碳納米管作為導電劑，極大抑制了電極的膨脹，提升了電池電性能。本發明優選的鋰離子電池體系包括負極采用硅碳負極材料，正極采用鎳含量≥60％的鎳鈷錳酸鋰或鎳鈷鋁酸鋰，電解液有機溶劑由氟代碳酸乙烯酯與碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯以一定比例混合，該電池能量密度高、循環性能好。
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本發明公開了一種四氯鋁酸鋰的制備方法，包括下述步驟：將無水三氯化鋁裝入升華容器中，電爐加熱，升華提純，將無水氯化鋰重結晶提純，將升華后的無水三氯化鋁與重結晶后的無水氯化鋰按等克分子比混合，在180——200℃的溫度下熔融合成，制成四氯鋁酸鋰，其特點是：無水三氯化鋁升華提純工藝中使用的升華容器是容積為2.5—3.5升的普通玻璃瓶，將無水三氯化鋁裝入所述的普通玻璃瓶進行升華，溫度控制在200——240℃，升華時間為6—7小時。本發明四氯鋁酸鋰的制備方法，工藝簡單，生產成本低。
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本實用新型涉及輕金屬制備技術領域，尤其涉及一種用于過濾金屬鋰液的裝置。主要技術方案為：一種用于過濾金屬鋰液的裝置，包括:濾芯和殼體；所述濾芯的下端具有出液口；所述殼體的下部具有進液口；所述殼體套設在所述濾芯的外側；所述殼體與所述濾芯之間具有間隙；液體經所述進液口進入，穿過所述濾芯，從所述出液口流出。采用本實用新型能夠提高金屬鋰液過濾時的操作空間，使外界氣體介質不易進入金屬鋰液的管道。
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本發明涉及一種硫鍺鎂鋰中遠紅外非線性光學晶體及制備方法和用途，該晶體的化學式為Li4MgGe2S7，分子量為421.67，結晶于單斜晶系，空間群為Cc，晶胞參數為a=16.872(6)?，b=6.711(2)?，c=10.156(4)；α=90°，β=95.169(5)°，γ=90°，V=1145.3(7)?3。硫鍺鎂鋰為無色透明的非中心對稱結構晶體，以[LiS4]，[MgS4]和[GeS4]四面體組成結構基元。采用高溫熔體自發結晶法或坩堝下降法制備，可用于制備紅外波段激光頻率的轉換、紅外激光制導、紅外激光雷達、能源探測、遠距離激光通訊中的用途。所獲得的硫鍺鎂鋰中遠紅外非線性光學晶體具有優異的光學性能，其紅外吸收截止邊長，帶隙寬，激光損傷閾值高，非線性光學系數大。在高功率紅外激光系統中具有重要的應用價值。
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本發明公開一種隔膜及其制備方法，和鋰離子電池，屬于鋰電池技術領域。本發明的隔膜包括：基膜，基膜為無紡布；導電層，導電層附著于基膜上。隔膜的制備方法包括：導電層制備步驟：采用原位聚合法，在無紡布基膜表面形成導電層；閉孔層制備步驟：將閉孔層漿料涂覆于導電層，干燥后得到隔膜。本發明的鋰離子電池包括本發明的隔膜。本發明的隔膜用于鋰離子電池后，能提升電池的能量密度，且熱穩定性和耐高溫性良好。
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地暖制冷溴化鋰機系統及其工作方法，屬于地暖再利用技術領域。本發明包括裝有溴化鋰水稀溶液的發生器和裝有溴化鋰水濃溶液的吸收器、冷凝器和蒸發器。本發明在現有地暖系統的基礎上，對供熱機組進行改進，大大降低了資金的投入，且實現了實現資源再利用，提高了設備的利用率。供熱機組熱水通過溴化鋰制冷機組，置換成10℃?16℃的低溫水；低溫水通過換熱站系統進入地暖系統循環，吸收室內熱量，使房間降溫，房間的溫度可保持在20℃??26℃，為人體較為舒適的溫度，地暖供冷不使用含氯氟里昂(?CFCs), 以低溫水為介質，無臭、無毒、無害，沒有環境污染。
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本發明涉及一種鋁硅酸鋰非線性光學晶體及其制備方法和用途，該晶體的分子式為Li3AlSiO5，分子量155.89，正交晶系，空間群Pna21(No.33)，晶胞參數為a=5.331(3)?，b=?15.551(9)?，c=4.782(3)?，Z=4，V=396.4(4)?3。其粉末倍頻效應約為KDP(KH2PO4)的0.8倍，具有寬的透光波段，透光波段175nm至6000nm。采用助溶劑法生長晶體，該晶體制備方法簡單，成本低，制得的晶體機械硬度適中，易于切割、拋光加工和保存。通過本發明所述方法獲得的鋁硅酸鋰非線性光學晶體可用于制備非線性光學器件倍頻發生器、上頻率轉換器、下頻率轉換器或光參量振蕩器等，應用波段能覆蓋從深紫外到近紅外的廣泛區域。是一種具有應用價值的非線性光學晶體。
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本發明為一種高倍率的鋰離子電池負極材料及其制備方法。一種高倍率的鋰離子電池負極材料的制備方法，包括：(1)將無機鋰鹽、硝酸化合物、有機氮化合物及添加劑加到水中并混勻，得溶液A；(2)制備摻雜稀土化合物的多孔石墨復合材料B；(3)將所述的多孔石墨復合材料B加入到所述的溶液A中，并加入氧化石墨烯溶液，混勻后、過濾、洗滌、真空干燥，得無機鋰鹽包覆石墨復合體；(4)采用電化學沉積法，以無機鋰鹽包覆石墨復合體作為工作電極進行掃描，洗滌，干燥，高溫燒結，粉碎,得到所述的鋰離子電池負極材料。本發明的技術方案，可以提升首次效率，以及石墨的快充能力，并兼顧能量密度及其高溫性能。
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本發明公開了一種新型鋰鈹浮選調整劑及其制備方法和使用方法,所述鋰鈹浮選調整劑為:N-甲基脂肪酰胺基乙酸鹽;它不但能吸附在表面電位較高的礦物表面,而且能使表面電位較高的礦物從表面電性較低的礦物表面脫離。在易浮作業添加本發明新型鋰鈹浮選調整劑,可使鋰、鈹在易浮雜質中的損失率各降低2-10%,氧化鋰精礦品位提高0.5-1.5%;鈹回收率提高5～15%。在鋰、鈹礦物綜合浮選回收流程中,加入本發明新型鋰鈹浮選調整劑,可以提高鋰精礦品位,降低鈹礦物在鋰精礦中的損失率;具體來說,可使鋰回收率提高2～10%,氧化鋰品位提高0.5～1.5%;鈹回收率提高5～15%。
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一種生產金屬鋰的設備及工藝，涉及化工領域。其中，生產金屬鋰的設備包括化料爐、供料爐、蒸餾爐、收集爐和純鋰爐，通過在蒸餾爐中設置攪拌裝置、在化料爐中設置過濾裝置以及采用真空抽吸輸送鋰液的方式，降低了金屬鋰生產過程中的能耗，延長了設備使用壽命；采用生產金屬鋰的工藝，既可以降低能耗(降低成本)，延長設備使用壽命，又可以提高金屬鋰的產能，這對于企業占有電池級金屬鋰市場具有重要作用。
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本發明提供了一種用于改性富鋰正極材料的設備和方法。該設備包括：腔體；孔狀隔離件，孔狀隔離件設置于腔體內，并將腔體分隔為第一子腔和第二子腔；進料口，進料口與第一子腔連通以將富鋰正極材料加入第一子腔；第一進氣口，第一進氣口與第二子腔連通以提供使富鋰正極材料處于流化狀態的氣體；容納部，容納部設置于第二子腔內，用于容納脫鋰劑；第一加熱裝置，用于對脫鋰劑加熱以使脫鋰劑產生脫鋰氣體與富鋰正極材料接觸進行表面改性。采用本發明的設備對富鋰正極材料以流化方式進行改性，提高了介質間的傳質速率和傳質效果，進而能夠得到均勻改性的富鋰正極材料。
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本實用新型涉及一種鋰錠切割裝置，包括支架、切割裝置和剪切模具，支架下部設有能夠固定鋰錠的剪切模具，對應剪切模具上方位置的支架上部中央設有能夠切割鋰錠的切割裝置，切割裝置包括驅動機構、固定板和切割鋼絲，支架上側中央固定安裝有驅動機構，驅動機構內設有能上下移動的活塞桿。本實用新型結構合理而緊湊，操作簡單，能夠通過驅動機構使活塞桿向上移動，帶動切割鋼絲完成對鋰錠的切割，切割后的產品端面平整，通過前固定柱和后固定柱，能夠可靠的固定切割鋼絲，避免在切割過程中切割鋼絲在兩頭斷裂，通過剪切模具，能夠便于鋰錠切割時定位，提高成品率和工作效率。
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本發明提供了一種含有磺酸酯基團的四氟磷酸鋰電解液添加劑和含有其的電解液、鋰離子電池及設備。本發明電解液添加劑中包含式(I)化合物其中，n為1～10的整數；R1為氫，C1～C50的烷基，C3～C50的環烷基，C2～C50的烯基，或者C6～C50的芳基中的任一種；其中，當R1不為氫時，R1上任意的氫原子可任選的被取代；當n大于1時，R1可以為相同或不同。本發明添加劑化合物中，含有帶有磺酸酯基團的四氟磷酸鋰，以及磺酸內酯和LiPF6的化學結構，能夠在鋰離子電池的負極和正極表面形成更穩定的鈍化膜，使得鋰離子電池在高溫下具有良好的循環性能和容量恢復率，較低的電池內阻有利于電池低溫性能的改善。
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本發明提供了一種富鋰錳基改性材料及其制備方法與正極材料，涉及電池材料領域，該富鋰錳基改性材料，包括：如式Ⅰ所示的富鋰錳基材料和如式Ⅱ所示的具有尖晶石型結構的包覆層；其中，式Ⅰ為：Li1.2MnaNibCo0.8?a?bO2，0﹤a≤0.1，0﹤b≤0.1；式Ⅱ為：LiMn2?xMxO4，0≤x≤0.1，M為二價或三價摻雜金屬，以緩解現有在將富鋰錳基材料用于鋰離子電池時，存在的鋰離子電池的倍率性能差和循環過程中電壓降大的技術問題，達到提高鋰離子電池的倍率性能和降低電壓降的目的。
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本發明涉及碘化鋰技術領域，是一種電池級無水碘化鋰及其制備方法；按下述步驟進行：第一步，碳酸鋰或單水氫氧化鋰中的鋰和氫碘酸中的碘按摩爾比為1 : 1計，將碳酸鋰或單水氫氧化鋰加入氫碘酸中混合均勻后得到第一混合液；第二步，在第一混合液中加入除雜劑并混合均勻得到第二混合液。本發明得到的電池級無水碘化鋰的含水量低于現有方法合成的碘化鋰的含水量，與現有方法相比，在本發明中不需要干燥氫氣、液氨或過量的鐵粉等，從而大大降低了生產成本；本發明的制備過程簡單、不需要苛刻的工藝條件、操作易控制；同時對有機溶劑進行了回收循環使用，整個過程沒有三廢產生，對環境無污染，能夠工業化生產。
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本發明提供了一種改性富鋰錳基材料、其制備方法及應用。該制備方法包括以下步驟：將富鋰錳基粉末與納米WO3粉末進行固相混合，得到混合粉；對混合粉進行燒結處理，得到改性富鋰錳基正極材料。利用本發明提供的該方法制備的改性富鋰錳基材料，其具有富鋰錳基材料—WO3核殼結構，納米WO3粉末在富鋰錳基材料表面形成了較為均勻無絮狀團聚物的包覆層，包覆層較為致密，且與富鋰錳基材料之間的結合性較好，使得該材料具有良好的穩定性。以上原因使得本發明制備的改性富鋰錳基材料非常適合作為鋰電池正極材料使用，電池的循環電壓衰減問題明顯改善，循環壽命長。
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本發明涉及氟化鋰技術領域，是一種電池級高純氟化鋰及其制備方法；該電池級高純氟化鋰按下述方法得到：將電池級單水氫氧化鋰加入到去離子水中配成含鋰25克/升至30克/升的氫氧化鋰溶液，在氫氧化鋰溶液中加入氫氟酸進行反應并調節溶液的PH值為6至7.5，靜置10分鐘至30分鐘后進行固液分離，在分離的固相中加入固相體積的2倍至4倍的去離子水進行洗滌3次，將洗滌后的固相干燥至固相中的質量百分含水量小于0.03%，得到電池級高純氟化鋰。本發明以工業級單水氫氧化鋰為原料，經過提純得到電池級單水氫氧化鋰，保證了電池級高純氟化鋰產品的純度，制備過程中的母液和洗液均可循環利用，從而大大降低了生產成本。
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本發明涉及石油化工油田鉆井稱量技術領域，是一種可調間距式鋰錠切割裝置，包括支架、切割裝置和剪切模具，支架下部設有能夠固定鋰錠的剪切模具，對應剪切模具上方位置的支架上部中央設有能夠切割鋰錠的切割裝置。本發明結構合理而緊湊，操作簡單，能夠通過驅動機構使活塞桿向上移動，帶動切割鋼絲完成對鋰錠的切割，切割后的產品端面平整，通過前調節螺栓和后調節螺栓，能夠調節切割鋼絲的長度，增加本發明的切割范圍，通過設置前蝶形螺母和后蝶形螺母，能夠便于手動調節切割鋼絲的位置和長度，調節方便，通過剪切模具，能夠便于鋰錠切割時定位，提高成品率和工作效率。
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