北京北京有色金屬環境保護技術理論與應用

一種散料固化成型模具及散料固化成型方法 1106     

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一種散料固化成型模具及散料固化成型方法，屬于固體廢棄物處理技術領域。散料混合步驟，散料與飛灰穩定劑、水泥、水混合；飛灰穩定劑添加比例為散料質量的1～5％，水泥添加比例為散料質量的8～28％，水添加比例為散料質量的15～30％；飛灰穩定劑成分為無機化學藥劑或有機螯合劑；散料包括垃圾焚燒廠飛灰、危險廢物焚燒廠飛灰、污泥焚燒飛灰，裝填步驟，從攪拌機出料口落入組裝好的模具，裝滿后，使用叉車將其運送至指定位置存放，養護一段時間后，模具內的散料完成穩定固化成型，拆除步驟，模具拆卸時，先將第一側板和第三側板拆除，再拆第二側板和第四側板，最后將底板拆除，剩下的固化塊可用叉車運送至指定位置。

含氟熔鹽電解渣的回收方法 752     

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本發明提供了一種含氟熔鹽電解渣的回收方法。該回收方法包括如下步驟：S1，對含氟熔鹽電解渣進行堿浸處理，得到堿浸渣和堿浸液；S2，對堿浸渣進行水浸處理，得到水浸渣和水浸液；S3，對堿浸液和水浸液進行結晶處理，得到氟化鈉。通過利用先堿浸后水浸相結合的兩段浸出工藝，先將電解熔鹽渣中難溶的含氟物質轉化為可溶的氟化鈉，利用結晶方法將溶解度較低的氟化鈉從組分復雜的混合溶液中回收，從而有效處理熔鹽電解法制備鋁鈧合金產生的含氟危險廢物。這樣的一種全濕法工藝，不僅能耗低，而且處理過程中無含氟氣體產生，環境友好，因而在實現電解渣中氟化物的無害化處置的同時，還將混雜的冶金廢物轉化純度較高的化工產品。

一種酸解殘渣制備低溫脫硝催化材料的方法 1027     

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一種酸解殘渣制備低溫脫硝催化材料的方法屬于環境材料，環境催化及環境保護領域。本發明以硫酸法生產鈦白的酸解殘渣為原料，采用沉淀法，加入錳鹽，添加氨水或雙氧水制備脫硝催化材料的制備方法。所述的催化材料制備方法采用工業廢渣，廢物資源化利用；制備的脫硝催化材料成本低，工藝簡單，流程短，適用于工業化生產；低溫脫硝活性高，在120℃～260℃脫硝率高達90％以上。本發明不僅解決了酸解殘渣堆存對環境的潛在危害，保護了環境，制得的低溫、高活性脫硝催化材料，更帶來巨大的社會效益。

含油率測定方法 1015     

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本申請公開了一種含油率測定方法，屬于油井檢測技術領域。該方法包括：通過正己烷萃取劑，對第一固廢樣品進行超聲波萃取，得到第一固液混合液，將第一固液混合液和正己烷清洗劑轉移至離心管中，進行離心分離，得到第二固液混合液，將第二固液混合液上層的含油萃取液轉移至濃縮瓶中，進行旋轉蒸發，得到初始油類樣品，對初始油類樣品進行烘干處理，得到目標油類樣品，基于第一固廢樣品和目標油類樣品，確定含油率。本申請中，選用正己烷作為萃取劑，由于正己烷具有低毒、環境危害小的特點，因此能夠保障實驗人員的安全，且由于超聲波萃取的萃取流程簡便快捷，因此萃取效率較高，萃取時間較短，提高了萃取效率，進而提高了測定含油率的效率。

一種磷渣硅鋁基膠凝材料及其制備方法 802     

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本發明提供了一種磷渣硅鋁基膠凝材料及其制備方法和應用。該磷渣硅鋁基膠凝材料的固體物料由如下重量份的原料組成：10～45份磷渣、15～55份礦渣、5～20份粉煤灰、3～8份脫硫石膏和10～30份硅酸鹽水泥。本發明通過利用磷渣、礦渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業固體廢渣作為原料來制備硅鋁基膠凝材料，不僅使制備硅鋁基膠凝材料的成本降低，而且在節省資源的同時也減少了數種工業固體廢棄物對環境的危害，與此同時解決了磷渣的緩凝作用，具有顯著的社會效益和環境效益。

濕法磷酸的一種新工藝 861     

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濕法磷酸的一種新工藝, 用水或循環母液和磷礦 粉并添加助劑配制成礦漿, 加入硫酸進行反應得到濾酸, 經凈化 和陳化得到優質磷酸和氟副產品。由于添加助劑抑制了氟副反 應, 消除了氟的各種危害, 磷酸質量顯著提高, P2O5 : F≥230, 可以一步中和產出飼料級磷酸氫鈣產率100%, 也可 以生產其他磷酸鹽產品。不產生含氟廢氣和廢水, 不污染環 境, 技術經濟指標比較先進。

一種稻殼灰與硫酸鈦制備脫硝催化材料的方法 1192     

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一種稻殼灰與硫酸鈦制備脫硝催化材料的方法屬于環境材料、環境催化及環境保護領域。本發明以稻殼灰和硫酸鈦為原料，采用NaOH溶解，調節pH值的方法，添加錳鹽制備成脫硝催化材料的方法，所述的催化材料采用農業廢棄物，實現廢物資源化利用；制備的脫硝催化材料成本低，工藝簡單，流程短，適用于工業化生產；低溫脫硝活性高，在200℃—300℃范圍內，脫硝率可以達到90％以上。本發明不僅解決了稻殼灰對環境的潛在危害，保護環境，制得的低溫脫硝催化材料帶來了巨大的社會效益。

一種硫化砷渣的還原固化穩定化方法 1243     

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本文公開了一種硫化砷渣的還原固化穩定化方法，本發明通過引入礦化劑氯化亞錫，調節礦化劑的濃度、硫化砷渣的固液比、溶液的pH值、水熱溫度等實現硫化砷渣的固化穩定化。以有色金屬冶煉、電鍍、肥料(磷肥生產)、化工等行業高濃度酸性含砷廢水硫化處理產生的硫化砷渣為對象，通過水熱穩定固化處理后，對含砷固體的砷浸出毒性進行評估，浸出濃度可降至5mg/L以下，滿足危險廢棄物堆存要求，本發明處理工藝簡單，成本低，表明了該技術對砷渣的穩定化處理經濟有效。

一種微米級壓裂支撐劑及制備方法 841     

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本發明公開了一種微米級壓裂支撐劑的制備方法，以質量份計，包括以下步驟：(1)混合成漿；(2)噴霧干燥成球；(3)高溫燒結。本發明還公開了一種微米級壓裂支撐劑。本發明公開的一種微米級壓裂支撐劑及制備方法具有以下有益效果：(1)、制備得到的微米級壓裂支撐劑平均粒徑29μm，抗壓強度達到69MPa，可進入遠端壓裂裂縫和微裂縫中形成支撐，滿足體積壓裂施工需要；(2)、原料成本低廉，毒副作用??；(3)、加工生產工藝簡單，生產成本低廉且環境污染性??；(4)、將粒徑小于0.01mm的廢棄的催化裂化催化劑用作制備壓裂支撐劑，實現了廢棄的催化裂化催化劑的資源利用，降低環境危害，具有較好的社會效益。

一種用于氚內照射應急促排的裝置 882     

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本發明涉及一種用于氚內照射應急促排裝置，包括清潔室、發熱室、含氚廢水收集裝置、體內氚含量監測系統、流出物監測系統和供電系統，所述的清潔室內設有與清潔水箱連接的噴淋裝置，發熱室與清潔室相連通，所述發熱室內設有加熱元件，并提供飲用的電解質水，在所述清潔室和發熱室上分別設有進氣口和排氣口，所述排氣口連接氚回收裝置。本發明可實現攝入的氚快速、可控的排出體外，且排放廢液得到有效控制，最大限度的減少醫療救治前的內照射危害和環境污染。

垃圾爐與燃煤爐煙氣并聯處理裝置及處理方法 1097     

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一種垃圾爐與燃煤爐煙氣并聯處理裝置及處理方法?，F有技術單獨焚燒還是共燒，煙氣處理均為技術難點，單獨焚燒時，需新建焚燒爐的原始投資、增加成本；共燒時，燃燒溫度水平較高、氯的腐蝕危害十分明顯。本發明組成包括：固廢爐（1），固廢爐的煙氣口與分離器（2）連接，分離器的熱灰口分別與返料器（3）、外置床（4）連接，分離器的煙氣口與尾部煙道（5）連接，尾部煙道出口分別與燃煤爐（13）、脫硫塔（14）連接，尾部煙道內分別安裝有噴霧器（12）、噴射器（18），噴霧器分別與堿液罐（7）、儲氣罐（11）連接，堿液罐通過輸送機（8）與純堿倉（9）連接，堿液罐與軟水罐（6）連接。本發明用于垃圾爐與燃煤爐煙氣并聯處理裝置。

多功能馬桶 941     

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一種多功能馬桶，其主要由水箱蓋1、指壓鍵2、水箱體3、蓄水孔4、蓄水槽5、廢水線6、注水孔7、控水閥8、凈水線9、排水孔10、排水閥門11、泄水管道12、出水槽13、座便器14、環形噴水渠道15、噴水眼16、噴水孔17、角度噴水管18、存便池19、三角形防水返彈器20、排污管21、前排污管口22、后排污管口23、清排孔24、螺絲扣活動塞25、活動密封墊26、座墊孔27等結構組成。其具有任意選擇凈水、廢水沖刷便池，易于排除堵塞和保健功能?？朔爽F有馬桶存在的：沖刷便池單純使用凈水、不僅消耗水資源，污染環境，亦浪費財力；馬桶排污管發生塞堵，難于清除；存便池處存水，坐便時污水返彈，濺起的水粘附在身上，不但危害身體健康，亦造成精神傷害等三大缺陷。其工藝簡單，易于制作。是市場歡迎的制品，利于普遍推廣使用。

一種清洗除鈉的工藝和系統 772     

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本發明屬于快中子反應堆技術領域，公開了一種清洗除鈉的工藝和系統，該工藝包括惰性環境的建立、待清洗設備的吊裝、系統的預熱、水蒸汽清洗、水清洗、干燥、清洗廢液的處理和排放步驟；該系統主要包括液氮低溫貯槽（1）、電熱蒸汽發生器（2）、清洗罐（3）、廢液收集罐（6）、氫分析儀（10），還包括水蒸汽冷凝器（7）和氣液分離器（9）。本發明提供的清洗除鈉的工藝和系統，能夠避免爆炸危險、預防結構材料表面過熱且能對設備內殘留的鈉進行有效、快速的清洗。

一種鉛污染土壤固定化藥劑及其制備方法 1137     

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本發明為一種鉛污染土壤固定化藥劑及其制備方法，各成分的重量份數比為：赤泥?2~3；電石渣?2~3；凹凸棒土?2~3；可離解出磷酸根的可溶性鹽?1~4。在200~300℃條件下，將凹凸棒土加熱處理30~60分鐘，得到熱改性凹凸棒土；將各成分按照比例混合之后，粉磨至200目以下，得到鉛污染土壤固化穩定化藥劑。本發明的鉛污染土壤固定化藥劑可以減少鉛的溶出，減低其生物有效性和危害毒性，減少重金屬的遷移和在生態鏈中的富集，實現以廢治廢。

一種硫化砷渣熱共聚長期穩定固化的方法 1159     

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本發明涉及一種硫化砷渣熱共聚長期穩定固化的方法，屬于固體廢物固化/穩定化處理技術領域。本方法包括：按質量比1：(0.1～5)：(0.05～0.5)取硫化砷渣、硫磺和抗老化劑，加熱攪拌后形成熔融體；將所得熔融體冷卻，形成固化體。本方法利用硫化砷渣與硫磺之間的熱共聚反應和共聚物抗老化處理，實現了硫化砷渣的高效穩定固化，所得固化體中砷的浸出濃度低于1.0mg/L，長期穩定性高，增容比低于1，抗壓強度可達10MPa以上，滿足危險廢物填埋污染控制標準中規定的砷浸出濃度低于1.2mg/L的允許填埋控制限值要求。

一種清洗氨基甲酸酯熱分解反應器結焦的方法 798     

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本發明涉及一種清洗氨基甲酸酯熱分解反應器結焦的方法；按如下質量百分比配制清洗液：主清洗劑99-99.9％和助清洗劑0.1-1％；主清洗劑由烷基二元醇或烷基二元醇醚和烷基一元醇組成，其質量百分比為：烷基二元醇或烷基二元醇醚90-99％，烷基一元醇1-10％；助清洗劑為苯酚鉀或對硝基苯酚鈉；將反應器浸泡于清洗劑中，在100-200℃的溫度可清除反應器結焦，當清洗液中所含的被剝離下來的結焦固體質量含量超過10％時，經過濾處理，濾液繼續用作清洗液，結焦物按危險廢棄物妥善處置；本方法能夠快速除去結焦，對設備無損害，清洗過程為常壓，安全性好，不產生廢水，清洗液可循環重復利用。

一種實驗室氣體凈化處理系統及方法 706     

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本發明公開了一種實驗室氣體凈化處理系統和一種實驗室氣體凈化處理方法。本發明的系統和方法用于凈化處理實驗室氣體時不僅能保證實驗室廢氣處理效果，又能降低運行成本，同時還能降低危廢物的產生。

一種生活垃圾板材的制備方法及其產品 785     

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本發明為一種生活垃圾板材的制備方法及其產 品。本制備方法包括將植物榨汁去渣后恒溫培養得到培養液 將生活垃圾煅燒, 得到生活垃圾微粉; 將糧食研磨成粉, 進行水處 理得到面筋; 將上述植物培養液與面筋混合, 攪拌均勻后進行培 養, 得到植物纖維蛋白膠合體; 將生活垃圾微粉與石膏及植物纖 維蛋白膠合體按比例混合, 并加水攪拌均勻, 投到板材壓機中, 5 —10分鐘即可成板。本發明的生活垃圾板材的制備方法科學合 理, 變廢為寶, 既治理了被污染的環境, 又解決了建筑行業嚴重的 能源危機, 節約了土地資源, 促進了建材行業的脫困增效。所制 產品具有防火、防水、不走形、可釘、可鋸、可刨等性能, 且無 毒副的作用, 可替代木材做家具。

一種垃圾焚燒殘渣資源化系統、飛灰底渣制磚及其方法 1010     

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本發明涉及一種垃圾焚燒殘渣資源化系統、飛灰底渣制磚及其方法，屬于環保技術領域，其中飛灰洗滌單元、機械力化學處理單元、協同制磚單元依次連接；破碎單元與協同制磚單元連接；破碎單元與協同制磚單元連接；飛灰洗滌單元和所述機械力化學處理單元用于有機有毒物質進一步去除。采用水洗脫氯?機械力化學處置工藝，降低了飛灰中氯含量，減少了對資源化產品腐蝕；氯清洗同時去除了重金屬；機械力化學處置使得飛灰中二噁英有毒物質得到有效去除，將飛灰由危廢轉化為一般固廢，達到了飛灰的資源化前提條件；飛灰和底渣協同制磚，實現了垃圾焚燒殘渣的最大化利用，縮短了處理周期，降低了免燒磚制造中骨料的成本。

生活垃圾發電灰渣中重金屬無害化、資源化的方法 799     

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本發明涉及一種利用生活垃圾發電飛灰及爐渣和廢棄玻璃磨粉作為主要原料，燒制陶粒。通過高溫燒成固化灰渣中的重金屬元素；通過憎水乳液噴涂于陶粒表面上，封閉了陶?？紫逗捅砻嬖魉?，圍堵了殘余的重金屬元素向外擴散滲透；用這種陶粒配制多功能混凝土，使陶粒又進一步被包裹于水泥砂漿中。經環保部門檢測，水泥砂漿中重金屬含量滿足GB15618?1995中三級土壤質量要求,以及滿足HJ/T298?2007危險廢物鑒別技術要求；使生活垃圾發電飛灰及爐渣中的重金屬元素無害化.而用該種陶粒生產的多功能混凝土，可用于建設的相關領域，也即使生活垃圾發電飛灰及爐渣變成了有用的資源。

一種零甲醛環保秸稈板及其制備方法 1084     

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本發明公開了一種零甲醛環保秸稈板的制備方法。以具有熱塑性(受熱時變軟，冷卻后變硬)的塑料顆粒為粘結劑，在加熱加壓條件下將秸稈顆粒粘結在一起，有效解決了傳統秸稈板中游離甲醛對環境及人體造成的危害。本發明生產的秸稈板與傳統木質板材相比具有相當的結合強度、靜曲強度及握螺釘力等性質，具有廣闊的市場前景?？蓮V泛代替人造膠合板、纖維板、刨花板及天然木材，應用于家具、地板、門窗、戶外等眾多領域，既緩解了木材供需矛盾和廢棄秸稈燃燒帶來的環境污染問題，又降低了廢1日塑料對環境造成的污染。

一種回收裂解氣的裝置及其方法和應用 1205     

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本發明涉及熱解法固體廢棄物、危廢物回收利用領域，公開了一種回收裂解氣的裝置，該裝置包括：混冷換熱器，沿底部至頂部的軸向方向上，混冷換熱器內依次設置有第一物料入口、噴嘴、中部除霧器、集液板、換熱管、分配器、頂部除霧器和第一物料出口；混冷換熱器內還設置有用于將集液板收集的物料的集中輸送至混冷換熱器底部的豎直降膜管；間接換熱器、氣液分離器、固液分離器、蒸發器、冷凝器和緩沖罐；間接換熱器、冷凝器和換熱管依次連接使得冷媒依次流經間接換熱器、冷凝器和換熱管。使用該裝置可以綜合性地有效解決固體顆粒分離、換熱管掛壁或堵管現象、油氣側傳熱性能差問題，實現裂解氣高效冷凝及分類冷凝回收。

赤泥基脫水劑及其制備方法、鋁土礦洗礦泥的脫水方法 1113     

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本發明提供了一種赤泥基脫水劑及其制備方法、鋁土礦洗礦泥的脫水方法。該制備方法包括步驟S1，采用酸溶液對赤泥進行酸浸，得到固液混合物；步驟S2，將赤泥附液與固液混合物進行聚合反應，得到赤泥基脫水劑。采用上述方法制備得到的赤泥基脫水劑具有優良的脫水能力；若將該赤泥基脫水劑加入鋁土礦洗礦泥經初步脫水后的沉降底流中，可以極大的提高脫水劑對鋁土礦洗礦泥的脫水效果，且上述方法具有處理流程簡單、就地取材、以廢治廢(減少赤泥堆存量，減少赤泥附液危害)、不必外購堿性藥劑以及極大地節約成本的特點，同時，本發明聚合后得到的赤泥基脫水劑為固液混合物，無須固液分離，無須干燥，就地加入至洗礦泥絮凝底流中，減少了能耗。

利用鋼鐵企業高爐瓦斯灰生產氯化鉀的方法 1128     

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本發明利用鋼鐵企業高爐瓦斯灰生產氯化鉀的方法。該方法將高爐瓦斯灰與自來水按一定比例在預浸出工序進行混合，混合完全后將混合液送入浸出工序進行攪拌浸出；將混合液送入一級過濾工序進行過濾，一級濾液進入沉淀除雜工序進行除雜，一級濾渣進入二次浸出工序進行二次浸出；一級濾液在沉淀工序中加入沉淀劑進行沉淀除雜，沉淀完全后，靜置分層或者過濾，清液送入蒸發結晶工序進行多效結晶，生產氯化鉀、氯化鈉產品；二次浸出工序達到過濾條件后，將混合液送入二級過濾設備進行過濾，二級濾渣進行煉鐵回用，二級濾液返回預浸出工序回用。本發明充分利用瓦斯灰中的高鉀特性，變廢為寶，減少廢棄物的排放對環境的危害，又生產出高質量的氯化鉀產品。

一種冷凝回收熱解氣的裝置及方法和應用 930     

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本發明涉及熱解法固體廢棄物、危廢物回收利用領域，公開了一種冷凝回收熱解氣的裝置，該裝置包括依次連接的預分離器、降膜混冷換熱器、第一間壁式換熱器、第二間壁式換熱器、再熱器和氣柜；降膜混冷換熱器的底部連接有第一分離器、第一油罐、第一再沸器；第一間壁式換熱器的底部依次連接有第二分離器和第二油罐，所述第二油罐進一步分別與第一再沸器、降膜混冷換熱器和第二油箱相連；第二間壁式換熱器的底部依次連接有第三分離器、第三油罐和第三再沸器；再熱器進一步與第三油罐相連接；該裝置還包括第三換熱器。使用該裝置可綜合性地有效解決固體顆粒分離、換熱管掛壁或堵管現象、油氣側傳熱性能差問題，實現裂解氣高效冷凝及分類冷凝回收。

一種翻轉振動設備 955     

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本發明公開了一種翻轉振動設備，包括固定于地面上的底座，所述底座上設置有機架，所述機架上設置有翻轉平臺，所述翻轉平臺的一側設置有沿水平方向延伸的轉軸，所述機架上設置有可驅動所述翻轉平臺繞所述轉軸的軸線轉動的翻轉驅動裝置；所述機架上設置有與所述翻轉平臺聯動的振動裝置，所述翻轉平臺的底部與機架間設置有減振裝置；所述翻轉平臺上設置有與鋼桶可拆裝地相配合的夾緊裝置；所述機架上還設置有傳感控制系統以及與該傳感控制系統配合的電控裝置。該翻轉振動設備能夠安全高效地使鋼桶內的危廢物品墜入廢料坑內。

一種促進富鉀板巖熱分解與減少焙燒尾渣排放的方法 925     

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一種促進富鉀板巖熱分解與減少焙燒尾渣排放的方法，屬于節能環保領域。該方法首先將富鉀板巖、硫酸鈣及碳酸鈣按配比配料后粉碎，研磨，再配入不同比例的含碳物料。粉料充分混合后在不同壓力下進行壓塊。然后根據含碳物料的比例，選擇合適的焙燒氣氛、溫度，時間進行焙燒。焙燒后將焙燒產物粉碎、研磨，并與水制成漿料，進行混合攪拌浸出、過濾。濾液進行蒸發濃縮結晶制取鉀鹽，結晶母液返回浸出工序，蒸發冷凝水再返回制漿工序，實現廢水閉路循環。本發明中富鉀板巖焙燒時間短，焙燒溫度低，能耗低，分解率高(>90％)，碳酸鈣和硫酸鈣的加入量少,原料成本低，焙燒廢渣的排放量少，環境危害小。

一種利用含鉛CRT玻璃制備防輻射混凝土的方法 871     

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本發明涉及一種利用含鉛CRT玻璃制備防輻射混凝土的方法,可應用于吸收和屏蔽核電站射線的防護材料，有利于資源循環與環境保護。隨著TFT-LCD電子顯示產品替代CRT顯示產品，導致CRT顯示產品批量報廢，CRT玻璃是CRT顯示的主要部件，含鉛CRT玻璃具有潛在環境污染，屬于危險固體廢棄物。本發明將含鉛CRT玻璃制備防輻射混凝土，可滿足核電站的核島建設使用。其配比(單位：公斤)：P.O?42.5普通硅酸鹽水泥300-400，粉煤灰100-200，石子0-300，粗顆粒形態的含鉛CRT玻璃600-900，細顆粒形態的含鉛CRT玻璃500-850，砂子0-300，細顆粒硼玻璃20-30，聚羧酸減水劑10-20，水150-180。

一種鋁合金陽極氧化膜層的制備方法 1275     

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本發明屬于鋁合金表面處理技術領域，具體涉及一種鋁合金陽極氧化膜層的制備方法。前處理采用堿蝕、出光兩步法，堿蝕液由低濃度的氫氧化鈉、碳酸鈉和磷酸鈉構成，出光液由低濃度硫酸和鉬酸鹽構成。陽極氧化采用低濃度的硫酸和有機弱酸溶液，染色液采用硫代硫酸鈉和高錳酸鉀溶液，有效抑制了硫酸對鋁合金基體的腐蝕，避免使鋁合金基體產生過燒缺陷，染色時間大大縮短，染色方法更加方便快捷，膜層顏色更加均勻、穩定；整個工藝不含有高濃度強酸，不添加有毒有害物質，工藝流程簡便，對人員及環境不造成危害，減小了廢水處理壓力，可降低企業廢液處理成本。

一種用于煤化工濃鹽水分質濃縮的電滲析裝置 940     

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本發明公開了一種用于煤化工濃鹽水分質濃縮的電滲析裝置，由陰極室、陽極室及設置在兩個極室之間的一組或多組分質濃縮隔室單元構成；分質濃縮隔室單元由脫鹽室、濃縮室a和濃縮室b構成；陰極室、陽極室和分質濃縮隔室單元之間通過陽離子交換膜間隔，同一組分質濃縮隔室單元的脫鹽室和濃縮室a之間通過陰離子交換膜間隔，濃縮室a和濃縮室b之間通過納濾膜間隔，不同組的分質濃縮隔室單元之間通過陽離子交換膜間隔。本發明首次將裝有納濾膜的電滲析裝置用于煤化工濃鹽水的分質濃縮，實現了鹽類的分類回收，減少了需作為危廢處理的固廢量，達到了煤化工濃鹽水循環利用與“零排放”的目標。