甘肅有色金屬廢水處理技術理論與應用

含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統 1042     

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本實用新型公開一種含重金屬酸性廢水的資源化硫化處理系統，包括硫化鈉溶解槽、硫酸稀釋器、固定床反應器、真空干燥器、氣體發生器、氣體緩沖罐、硫化反應器、酸性廢水調節池、堿液吸收塔、濃密機、壓濾機，各組成部分間的物料輸送時能實現自流的通過管道連通，管道上設截止閥，不能實現自流的，在連通管道上設泵、風機等強制輸送。效果：通過用合成的氣體硫化氫為硫化劑，避免了傳統硫化裝置處置酸性廢水的高鹽化，同時實現了酸性廢水中重金屬離子的高效去除，減少了危廢硫化渣的產生量。實現了副產物硫酸鈉的資源化綜合利用。運行成本低，對環境無二次污染。

重金屬絮凝劑處理含鋅廢水的方法 1002     

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利用重金屬絮凝劑處理含鋅廢水的方法，包括：（1）制備重金屬絮凝劑：按照聚乙烯亞胺：二硫化碳：氫氧化鈉，摩爾比為1:2:2～1:3:3的比例，將其加入到反應釜中，調節溫度為20～35℃，攪拌反應20～30min；然后將溫度調節至40～60℃，攪拌反應90～150min，得到重金屬絮凝劑；（2）含鋅廢水進入調節池用堿調節pH值為3.0～6.0；（3）調節池的含鋅廢水進入混凝池，按照重金屬絮凝劑與廢水中鋅的質量比為1：0.08～0.15的比例投加重金屬絮凝劑，在120～160min/r的速度下攪拌1～2min后，再在30～50r/min的速度下攪拌10～15min；（4）混凝處理后的廢水進入沉淀池沉降15～30min，上清液實現達標排放出水。本發明沉降速度快，分離效果好，無需過濾，可廣泛用于含鋅廢水的處理。

臭氧處理廢水凈化設備 1053     

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本實用新型公開了一種臭氧處理廢水凈化設備，屬于廢水處理領域，包括反應箱，所述反應箱的一側設置有一號氣泵，所述一號氣泵遠離反應箱的一側設置有臭氧發生器，所述臭氧發生器的底端固定有底座，所述反應箱的頂端設置有進水口，所述進水口的一側設置有抽氣口。本實用新型，通過設置一號氣盤、氣孔管與攪拌軸，在通過臭氧對廢水進行處理時，通過打開氣閥，再通過一號氣泵與一號氣盤將臭氧發生器內部的臭氧注入反應箱的內部，臭氧通過氣孔管外側的氣孔與反應箱內部的廢水接觸，通過攪拌軸帶動攪拌葉轉動，對反應箱內部的廢水進行攪動，使廢水與臭氧的接觸面積變大，提高了臭氧與廢水的混合效果。

馬鈴薯淀粉加工廢水達標排放處理系統 885     

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本發明提供了一種馬鈴薯淀粉廢水達標排放處理系統，包括脫蛋白廢水與沖洗廢水混合調節池，混合液輸送循環系統、太陽能集熱保溫IC厭氧罐、沼氣廢水自加熱裝置及二級好氧處理系統。本發明利用太陽能集熱保溫IC厭氧灌，將太陽能轉化為熱能直接通過厭氧罐璧導入內部液體加熱，提高IC厭氧罐內部沼液溫度，加快污染物分解降解速度；通過自加熱裝置，并利用IC厭氧灌收集的沼氣對馬鈴薯工藝水脫蛋白液進行加熱，確保厭氧灌內部沼液溫度在30~36℃，保證生化處理系統高效、快速降解有機物；好氧保溫處理系安裝在日光塑料大棚內或日光節能溫室內，確保秋冬季馬鈴薯加工期間生化處理系統在18℃以上的工作環境，實現馬鈴薯淀粉廢水達標排放。

馬鈴薯淀粉生產廢水的處理工藝 943     

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本發明公開了一種馬鈴薯淀粉生產廢水的處理工藝，初沉池沉淀去除懸浮 物，同時去除生化需氧量BOD5，袋式過濾器除去剩余的懸浮物，利用超濾技術， 截留回收廢水中的蛋白質，同時降低廢水中的化學需氧量和懸浮物，超濾后的 廢水進入厭氧內循環反應器，去除絕大部分的有機物，使出水可以達到預期的 處理要求，經厭氧內循環反應器處理后的廢水進入預曝沉淀池，沉淀去除懸浮 污泥，采用一體式膜—生物反應器作為厭氧內循環反應器的后處理工藝，將有 機物含量降至目標值，使出水達標回用。本發明降低了污水處理難度，減少了 企業生產成本，同時還增加了新的產品，使企業有新的利潤增加。

含染料廢水的催化降解方法及其催化劑 789     

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本發明公開了一種含染料廢水的催化降解方法，采用非均相催化劑氧化鐵/三維還原氧化石墨烯，處理時，將所述催化劑放入一定濃度一定體積的含染料（以亞甲基蘭為例）廢水中，反應溫度為20～80℃，pH為2～12，加入0～1.0mL?H₂O₂，經檢測，該染料廢水在10min～24h內的脫色率可達99%以上。所述催化劑的制備方法為：采用改進的Hummers法制備氧化石墨烯，用乙二胺將氧化石墨烯還原后，負載氧化鐵納米顆粒，即得。本發明的催化劑催化降解染料的性能良好，可重復利用，pH范圍寬，可在較為寬泛的溫度下使用，不產生二次污染，可廣泛應用于染料廢水的降解處理以及其它難降解有機廢水的處理領域。

焦化廢水后處理凈化裝置 1131     

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本實用新型屬于焦化廢水處理設備技術領域，具體涉及一種焦化廢水后處理凈化裝置，包括混合器1、第一緩沖池2、初級凈化區3、第二緩沖池4、二級凈化區5、第一輸送泵6和第二輸送泵7，其特征在于：所述的混合器1、第一緩沖池2、初級凈化區3、第二緩沖池4和二級凈化區5由上向下依次連接；所述第一緩沖池2一側設有第一輸送泵6，該第一輸送泵6通過管道一端與第一緩沖池2相連接，第一輸送泵6另一端與混合器1相連接；初級凈化區3、第二緩沖池4和二級凈化區5均通過管道與第二輸送泵7相連接；本實用新型沉降效果理想該裝置主要實現了廢水在其內部的絮凝沉淀過程，充分利用藥劑和裝置達到廢水凈化目的。

利用2,4,6-三氯嘧啶合成過程中產生的廢水制備重過磷酸鈣肥的方法 712     

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本發明提供了一種利用2,4,6-三氯嘧啶合成過程中產生的廢水制備重過磷酸鈣肥的方法,該方法先采用減壓蒸餾法分離出廢水中的催化劑,再通過沉淀的方式得到磷酸鈣;然后將磷酸鈣與磷酸以一定比例混合,攪拌,靜置,沉淀,并分離出沉淀;于70±5℃的恒溫,真空度為60～80KPA的條件下減壓干燥2～3小時,得到重過磷酸鈣肥。本發明制備的重過磷酸鈣肥成品中,磷(總磷、有效磷、水溶性磷)含量高,游離酸及游離水的質量分數低,其各項技術指標均優于《中華人民共和國化工行業標準》(GB 21634-2008)優等品的要求。本發明同時回收了廢液中的催化劑,實現了廢液中的磷和有機催化劑的回收利用,具有很好的社會意義和很高的經濟價值。

銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法 718     

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本發明公開了一種銅冶煉廢水脫砷及重金屬回收方法，屬于環保工程領域，解決了現有方法存在的有價金屬未回收、產生大量含砷危廢渣的問題。本發明包括以下步驟：含砷廢水中加入硫化鈉，得到脫砷渣與初脫砷液；向初脫砷液中加入過量硫化鈉，得到雌黃和深度脫砷液；脫砷渣投入氫氧化鈉溶液中浸出，得到含砷溶液I和金屬渣；含砷溶液I用硫酸調節pH，得到雌黃和含砷溶液II；深度脫砷液和含砷溶液II混合，加入氫氧化亞鐵和氧化鈣進行中和，鼓入氧氣，得到廢水和中和渣；金屬渣用鹽酸浸出，得到浸出液和浸出渣；浸出液用氫氧化鈉溶液進行中和得到氯氧鉍；濾液繼續加氫氧化鈉得到氫氧化銅。本發明將廢水中的砷及有價金屬進行高效回收利用。

用于處理含低濃度DMF廢水的裝置 983     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體為一種用于處理含低濃度DMF廢水的裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括裝置筒體，所述裝置筒體的頂端固定連接有消毒液添加管，所述裝置筒體的底端固定連接有排出通道。本實用新型通過設置有中轉箱、預留網安裝座、殘渣預留網本體、氣缸本體和推動板，利用氣缸本體帶動推動板對第一濾層外表面的雜質進行刮除，并使得雜質通過連接管道輸送至中轉箱內部的殘渣預留網本體上，從而有效的解決了現有用于處理含低濃度DMF廢水的裝置，在對DMF廢水處理的過程中，容易由于DMF廢水內蘊含的大顆?；蚱渌笮蜌堅斐蛇^濾層出現堵塞現象的問題，且本實用新型的結構簡單，易于推廣，實用性強。

用于提取有機過氧化物生產廢水中輕組分的多級閃蒸裝置 976     

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本實用新型公開了用于提取有機過氧化物生產廢水中輕組分的多級閃蒸裝置，包括第一閃蒸罐、第二閃蒸罐和第三閃蒸罐，所述第一閃蒸罐底部的出液口通過管道與第二閃蒸罐的進液口固定連接，所述第二閃蒸罐底部的出液口通過管道與第三閃蒸罐的進液口固定連接，所述第三閃蒸罐底部的出液口通過管道與廢水箱的進口固定連接，所述廢水箱的側面設置有回熱箱，所述廢水箱與回熱箱之間設置有熱管，所述回熱箱的出口通過管道與加熱箱的進口固定連接。本實用新型通過設置第一閃蒸罐、第二閃蒸罐和第三閃蒸罐，多級閃蒸裝置，可以有效提取有機過氧化物生產廢水中的輕組分物質叔丁醇、特戊醇等，較大幅度減少有機物含量，為后續處理提供有利條件。

焦化廢水回收再利用處理系統 1089     

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本實用新型公開了一種焦化廢水回收再利用處理系統，包括破乳槽、中和池、沉淀池、破乳槽內設有破乳劑、焦化廢水混合管、破乳槽內還設有提供氧化劑的微孔爆氣管，破乳槽的上部通過輸送管與中和池相通，該輸送管與中和劑進料泵輸出端相通，中和池通過中和劑進料泵加入液堿，中和池底部接有耐腐蝕離心泵，耐腐蝕離心泵的輸出端通至沉淀池，同時，耐腐蝕離心泵的輸出端與助凝劑進料泵輸出端相通，該沉淀池通過助凝劑進料泵加入助凝劑，沉淀池出口與疊螺式壓濾機進口相通。本實用新型保證焦化廢水進入生化系統的COD降低40%以上，氰化物降低75%以上，為焦化廢水主體生化系統長周期穩定運行提供了前提，具有占地面積小，可維護性強，運行可靠。

脫硫脫硝廢水處理裝置 798     

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本實用新型公開了一種脫硫脫硝廢水處理裝置，包括沉淀箱，所述沉淀箱頂部外壁開有第一圓孔，且第一圓孔內插接有進水管，所述沉淀箱一側內壁設置有pH傳感器，所述沉淀箱一側外壁設置有電機，且電機輸出軸的一端外壁設置有攪拌桿，所述沉淀箱一側內壁設置有固定塊，所述沉淀箱一側內壁開有通槽，且通槽內插接有篩網，所述固定塊一側外壁開有卡槽，且篩網遠離把手的一端插接在卡槽內。本實用新型通過電機帶動攪拌槳轉動對沉淀箱內的試劑和廢水進行充分攪拌，從而使廢水中的雜質快速結塊，同時攪拌槳橫截面為扇形，增大了與廢水之間的接觸面積，且攪拌槳外壁開有的通孔使攪拌槳在攪拌時產生渦流從而提高攪拌效果。

利用2,4,6-三氯嘧啶合成過程中產生的廢水制備硝酸磷鉀肥的方法 1127     

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本發明提供了一種利用2,4,6-三氯嘧啶合成過程中產生的廢水制備硝酸磷鉀肥的方法,該方法先采用減壓蒸餾法分離出廢液中的催化劑,再通過沉淀的方式得到磷酸鈣;然后將磷酸鈣、硝酸銨、硝酸鉀分別研磨成細粉后以一定的比例混勻,經真空減壓干燥即得硝酸磷鉀肥。產率為99.09%～99.80%。本發明制備的硝酸磷鉀肥,其總養分及各養分的含量較高,游離水的含量低,各項技術指標均優于《中華人民共和國國家標準》(GB/T 10510-2007)硝酸磷鉀肥優等品的標準;同時回收了廢液中的催化劑,實現了廢液中的磷和有機催化劑的回收利用(廢水中磷的回收率達到99.77%～99.86%,催化劑的回收率達到81%～89%),具有很好的社會意義和很高的經濟價值。

紅三葉鮮青草預加工廢水的凈化處理方法 1014     

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本發明公開了一種紅三葉鮮青草預加工廢水的凈化處理方法，屬于污水處理技術領域。該方法是將紅三葉鮮青草預加工廢水經過濾去除固體顆粒得一級廢水；一級廢水在攪拌下酸化至pH=3.5~4.5，靜置，沉降，過濾，得沉淀物和二級廢水；沉淀物調節pH值至6.5~7.5后干燥、粉碎，用于配制動物粗飼料；二級廢水用堿中和后直接用作農田灌溉用水，或采用活性污泥好氧暴氣發酵法處理后用于灌溉農田。本發明采用酸沉處理技術和生物處理技術，使三葉鮮青草預加工廢水的大部分懸浮物和蛋白質等膠體物質沉淀并回收利用，實現了廢棄物的全處理和資源化利用。

紡織印染廢水處理劑及其制備方法 900     

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本發明公開一種紡織印染廢水處理劑，屬于水處理技術領域。該處理劑由以下重量份的原料組成：活性麥飯石35-55、活性膨潤土40-50、鋸末粉5-10、腐植酸鈉1-5、氯化鈉1-2、聚丙烯酰胺1-2、殼聚糖1-2。本發明的紡織印染廢水處理劑的比表面積較大，離子交換和吸附能力強，用于處理廢水成本低、無毒害，水質優于紡織印染廢水國家排放標準。

煤化工生產用廢水處理裝置 1020     

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本實用新型公開了一種煤化工生產用廢水處理裝置，包括工作臺、混合筒、用于對原料進行充分混合的轉動部件以及用于提高混合效果的攪拌部件，所述轉動部件包括設于工作臺底部的第一電機、與第一電機相連的第一轉軸、套設于第一轉軸外側的第一齒輪、與第一齒輪相配合的第二齒輪、與第二齒輪相連的第二轉軸、與第二轉軸一側相連的連接桿，本實用新型通過設置工作臺、混合筒、第一電機、第一轉軸、第一齒輪、第二齒輪、第二轉軸、連接桿，解決了現有的廢水處理裝置在絮凝劑加入到廢水內后，多采用單個攪拌軸進行混合，且混合筒大都是固定不動的，導致混合效果不佳，導致絮凝劑未完全與廢水進行混合，給使用者帶來了不便的問題。

TDI生產中堿性含鹽廢水的處理方法 1021     

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本發明涉及重溶劑法TDI生產中產生的堿性含鹽廢水的處理方法，包括以下步驟：a.將堿性含鹽廢水輸送至反應釜中，加入鹽酸中和，將氫氧化鈉、碳酸鈉轉化為氯化鈉，并調節溶液為酸性；b.在酸性條件下，加入次氯酸鈉溶液進行氧化，并通入壓空，將有機物氧化分解，分析合格后的溶液送往電解工序；c.反應過程中產生的氣體用活性炭吸附有機物后排大氣，收集的有機物定期裝桶。本發明將廢水進行氧化處理后，送至電解工序循環利用，實現了廢水的零排放，具有顯著的經濟效益和社會效益。

降低選礦廢水中重金屬離子的方法 782     

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本發明公開了一種降低選礦廢水中重金屬離子的方法，該方法包括向經酸溶液調節pH值后的選礦廢水中加入還原劑，再向溶液中三次加入堿液進行中和反應，靜置沉淀后過濾，除去溶液中的Fe³⁺、Cr³⁺、Cu²⁺、Zn²⁺及Pb²⁺等重金屬離子，達到排放標準。本發明所述的方法使廢水中的Cr⁶⁺還原成Cr³⁺，通過中和反應使Cr³⁺沉淀，同時調節溶液不同pH值分次中和沉淀其它重金屬離子，從而達到分離廢水中重金屬離子的目的。本發明所述的工藝方法操作簡便，處理量大，原料易得，成本低廉且不會造成新的環境污染問題。

應用于對苯二酚廢水低溫降解的突變蛋白及構建方法 952     

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本發明屬于基因工程領域，具體涉及一種應用于對苯二酚廢水低溫降解的突變蛋白及構建方法。所述應用于對苯二酚廢水低溫降解的突變蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.1所示，包含突變蛋白hqdA_mu和突變蛋白hqdB_mu，氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示和SEQ ID NO.3所示。所述突變蛋白hqdA_mu是將蛋白hqdA的第17位的甘氨酸、第88位的亮氨酸和第133位的纈氨酸分別突變為精氨酸、天冬氨酸和組氨酸；所述突變蛋白hqdB_mu是將蛋白hqdB的第39位的甲硫氨酸和第148位的谷氨酸分別突變為纈氨酸和賴氨酸。本發明制備的突變蛋白，具有低溫下高效降解含酚廢水的特點，可在降解低溫含酚廢水中應用。

制藥廢水處理劑及其制備方法 916     

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本發明公開一種制藥廢水處理劑及其制備方法，屬于水處理技術領域。該處理劑由以下重量份的原料組成：活性凹凸棒黏土40-60、活性麥飯石25-45、活性炭5-10、腐植酸鈉5-10、氯化鈉1-5、聚丙烯酰胺1-3。本發明的制藥廢水處理劑的比表面積較大，離子交換和吸附能力強，用于處理廢水成本低、無毒害，水質優于制藥廢水國家排放標準。

管式超濾膜廢水凈化裝置 1041     

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本發明公開了一種管式超濾膜廢水凈化裝置，包括裝置主體，包括殼體、設置于殼體內部并兩端向外延伸的過濾組件、與過濾組件頂部連接的兩用管、與兩用管連接的循環組件、與殼體一側連接的運輸組件，以及設置于殼體下方的支撐架。本發明的有益效果為提前將廢水與試劑充分攪拌并實時通過過濾組件對廢水進行過濾留存，加快廢水的處理速度，提高廢水的處理程度，留存的凈水用于反沖清理殼體，提高裝置使用壽命。

毛紡廠染整廢水處理工藝 1031     

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本發明公開一種，屬于領域。本發明將染整廢水經粗柵格過濾，引入調節池，加入酸性溶液調節pH值，然后輸送至一級沉降池，加入混凝劑進行絮凝處理，再送入生物絮凝反應裝置，進行微生物絮凝反應，接著送入二次沉降池進行沉降處理，最終廢水送入澄清池，進行臭氧氧化消毒處理，得到處理回收的水。本發明提供的工藝運行成本低廉，處理效率高，勞動強度小，有效控制廢水的COD的降低，保障出水水質，回收水可再次用于紡織印染加工過程。

馬鈴薯淀粉廢水的綜合處理方法 786     

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本發明公開了一種馬鈴薯淀粉廢水的綜合處理方法，包括如下步驟：a、將馬鈴薯淀粉廢水輸送至調節池內充分混合；b、將混合后的馬鈴薯淀粉廢水通過篩網過濾后加入吸附黃土，廢水經吸附處理后沉淀分離；c、將沉淀分離后的淀粉廢水通過石英砂過濾池，進一步去除廢水中的懸浮物；d、往經砂濾后的出水內補充N、P、K，混合制成液體有機肥；e、將處理過程中得到的沉渣、污泥與外源營養物質混合，制造固體有機肥。本發明不需要特殊的提取設備，投資少，工藝簡單，利用黃土吸附馬鈴薯淀粉廢水中的營養物質，處理出水制作液體有機肥，處理過程中的沉渣、污泥用作生產固體有機肥，廢水及污染物全部得到綜合利用，具有一定的市場前景。

鈉離子回滴應用于氟硅酸鈉生產進行廢水處理的系統 1219     

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本實用新型公開了一種鈉離子回滴應用于氟硅酸鈉生產進行廢水處理的系統，屬于化工領域，解決現有生產工藝外排廢水中鈉離子超標的問題。該系統包括反應釜、沉降槽、離心機、母液槽、洗滌水槽、旋流沉降器，反應釜與沉降槽相連，沉降槽分別與洗滌水槽和離心機相連，離心機與母液槽相連，母液槽與洗滌水槽相連，洗滌水槽與旋流沉降器相連。本實用新型系統是在生產過程中產生的鈉離子超標的廢水中加入氟硅酸回滴進行中和反應，并利用旋流分離沉降器進行分離，將廢水中的鈉離子從原來的0.8%降至0.2%，達到磷酸生產萃取鈉離子含量不超過0.35%的要求，使廢水得以利用，同時硫酸鈉的消耗從1.10降至0.9，產品質量優等。

廢水氨吹脫塔的自動控制系統 868     

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本實用新型公開了一種廢水氨吹脫塔的自動控制系統，包括廢水調節閥、燒堿調節閥、氨堿比例調節器、pH測量計、吹脫塔液位計、壓縮空氣壓力控制器、壓縮空氣開關閥、氨循環液調節閥、氨循環液流量計、脫氨液調節閥、脫氨液流量計和時間控制器，廢水調節閥安裝在外界廢水至堿液混合器之間管道上，燒堿調節閥安裝在外界燒堿溶液與堿液混合器之間管道上，氨堿比例調節器安裝在中央控制室內，本實用新型的有益效果是：利用氨吹脫塔內溶液pH值控制氨堿比例調節器，進而串級控制廢水氨與燒堿比例，實現精準配比；通過控制氨吹脫塔循環液與排出液的流量比例，調配吹脫時間；采用脈沖吹壓縮空氣的方式進行填料的清理，保證氨吹脫塔的長周期運行。

化工廢水高效處理裝置 846     

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本實用新型屬于廢水處理技術領域，尤其為一種化工廢水高效處理裝置，包括電解池和蒸餾池，以及通過螺栓固定在電解池和蒸餾池底部的若干個支撐架，所述蒸餾池的上方一體成型有回流管，所述蒸餾池的上方一側通過螺絲固定有冷凝管，所述冷凝管的另一端通過螺絲固定有儲氣箱，所述電解池的上方通過螺絲固定有輸氣管，所述輸氣管的另一端旋合有若干個噴氣頭，所述儲氣箱的另一側通過螺絲固定有所述輸氣管，通過在廢水處理裝置中設置輸氣管和冷凝管，將廢水電解時產生的有害氣體和蒸餾時帶出的有害氣體都直接傳輸到廢氣處理裝置當中，通過PP噴淋廢氣凈化塔進行凈化，使得廢水處理后不會有有害氣體排出，從而保護周圍環境和人畜的安全。

利用閃蒸汽處理鎳電解高鹽廢水的方法 1010     

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本發明提供了一種利用閃蒸汽處理鎳電解高鹽廢水的方法，包括以下步驟：（1）對電積鎳加壓浸出礦漿閃蒸汽并將其加入低溫蒸發器作為熱源，（2）將鎳電解高鹽廢水調節pH值后加入低溫蒸發器，進行濃縮減量產生濃水，（3）將濃水加入硫化除重設備進行硫化除重反應并沉淀過濾，得到含鎳重金屬濾餅（4）將含鎳重金屬濾餅加入壓濾設備過濾造渣，得到硫化鎳渣。本發明的方法工藝簡單、操作溫度低、能耗低、運行成本低、不產生二次污染；蒸發濃水硫化除重可回收鎳等有價金屬資源，可減少廢水除重處理規模；整個方法在完成節水減排、廢水循環利用目標的同時還實現了重金屬資源化利用，為企業降本增效。

油墨廠含鉛廢水的處理方法 922     

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本發明公開了一種油墨廠含鉛廢水的處理方法，所述的處理方法包括以下步驟：(1)將預處理的廢水通入過濾器，除去大部分的油墨及懸浮物，過濾后進入活性炭吸附設備去除廢水中的剩余油墨；(2)向廢水中加入磷酸鈉使鉛離子沉淀；(3)向步驟(2)處理的廢水中加入有機酸鹽、含硫、含磷高分子化合物，金屬鉛離子與有機酸鹽發生相互作用而被固定，形成不溶性“Metaplex球體”，并吸附金屬的絡合物，從而形成絮凝體，去除未被步驟(2)沉淀的鉛離子；(4)將步驟(3)處理過的廢水通過活性炭吸附設備，并通過超濾膜超濾。本發明通過兩次反應對廢水中的鉛離子進行去除，去除效率高，成本低。

染料廢水的脫色工藝 1075     

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本發明涉及紡織印染廢水處理技術，一種染料廢水的脫色工藝。其特征在于高色度印染廢水色度在10000～25000倍之間時，工藝流程為：廢水→調節池→氧化絮凝復合床→沉淀池→排放。所述的氧化絮凝復合床處理染料廢水的最佳條件為槽電壓5～15V，電極之間的距離30～60cm，壓縮空氣流量0.3m3/h，pH值5.0～6.0，電流密度控制在1～2A/cm2；氧化絮凝復合床壓縮空氣流量控制在0.3m3/h以上。本發明的有益效果在于建立了以電能為激發能、利用氧化絮凝復合床產生的羥基自由基處理高色度印染廢水和染料廢水的方法，確定了影響脫色效果的物理化學因素，具有高效、快速、污泥量少、能耗低、占地面積小的特點。