一種含鐵含鋅的廢水提取鐵并制備氫氧化鐵的方法,屬于廢物資源化領域。其方法為:向含鐵含鋅的廢水中加入液堿,攪拌,將含鐵含鋅的溶液在15℃~30℃調節PH值為4?6.5,同時通入氧化性氣體,進行氧化,氧化時間為4?8h。待完全氧化后,過濾,得到氫氧化鐵。該方法是熱鍍鋅廠含鐵含鋅的廢水回收鐵的有效簡易的工藝,其具有設備投資小,能耗小和制備的產品純度高,環保無污染等優點。
本發明公開了一種奶牛養殖廢水處理工藝,包括以下步驟:預處理、二級處理以及深度處理。其中預處理包括格柵、均質均量、固液分離、混凝氣??;二級處理為厭氧與好氧的組合,包括水解酸化、厭氧消化、好氧生化;深度處理包括BAF、消毒。處理后的污水直接排放或進行農灌。本發明的奶牛養殖廢水處理工藝的預處理工藝有效的去除了奶牛養殖廢水中大量的懸浮物和沉渣,二級處理工藝高效去除了有機污染物和氮磷等營養物質,深度處理在進一步去除有機污染物的基礎上強化了脫氮效果,出水達標,滿足排放標準和農灌標準。
本發明涉及一種低溫條件下降解廢水中硝基苯的方法。采用的技術方案是:在溫度為10-15℃,硝基苯初始濃度為200-400mg/L的廢水中,加入粒徑為1~3mm的活性炭,加入量為0.3-0.6g/L,按1%~20%的體積百分比,將對數生長期的經低溫馴化的硝基苯降解菌接種于廢水中,調節pH=4~9,震蕩下培養48小時。采用本發明的方法可在低溫環境中有效降解硝基苯,彌補了低溫抑制菌株生長代謝和硝基苯降解能力的不足之處,提高了低溫環境下對硝基苯的降解能力,為低溫環境中硝基苯的治理提供技術支撐。
本實用新型公開了一種硫化異丁烯生產廢水中硫化鈉回收再利用設備,包括底座,所述底座上固定連接有第一支撐板、第二支撐板,所述第一支撐板的側壁固定連接有呈上下設置的連接板、第一安裝板,所述第一安裝板上開設有第一安裝槽,所述第一安裝槽內設有過濾機構,所述第一安裝板的底部貫穿設有與第一安裝槽相互連通的連通口,所述第一安裝槽的側壁開設有滑槽,所述滑槽內設有卡緊機構,所述卡緊機構延伸至過濾機構內并與其內側壁相抵緊,所述第一支撐板與第二支撐板之間設有清潔機構。本實用新型結構設計合理,其能夠對含有硫化鈉的廢水進行處理,除去廢水中的硫化鈉,并且能夠處理后產生的硫單質進行回收,提高了資源利用率。
一種含鐵含鋅的廢水提取鋅并制備氧化鋅的方法,屬于廢物資源化領域。其方法為:向含鐵含鋅的污泥中加入液堿,均勻攪拌,將含鐵含鋅的廢水在15℃~35℃調節PH值為4?6.5,同時通入氧化性氣體,進行低溫氧化,氧化時間為4?8h。氧化亞鐵完全氧化后,過濾,得到溶液,在15℃~35℃加入堿性物質調節PH值為9?12,得到白色沉淀,過濾,130℃~150℃烘干得到高純度氧化鋅。該方法是熱鍍鋅廠含鐵含鋅的廢水回收鋅的有效工藝,其具有設備投資小,能耗小和制備的產品純度高,環保無污染等優點。
一種乳制品廢水結晶除磷控制方法,屬于污水生物處理技術領域。包括步驟為:原水經3~5mm細格柵雜質過濾;反應過程,將復合晶核藥劑投加到過濾后的乳制品廢水中,投加比例按摩爾比計n(Ca):n(P)=3~3.5:1,攪拌強度180~210r/min,攪拌時間50~70min;反應結束后靜置1~1.5h;經過0.45μm的微孔濾膜過濾反應液;濾液排除,回收結晶沉淀物;結晶沉淀產物放置于35~40℃的烘箱內干燥48~50h,結晶沉淀物回收。本發明除磷技術處理中低濃度含磷廢水,不僅有效降低后續生物處理工藝的磷負荷,同時實現了資源的可持續循環利用。
針對現有苯氧乙酸的生產過程中存在的產率不高、產生大量廢水污染環境的問題,本發明提供了一種“三循環”式無廢水制備苯氧乙酸的方法。其特征是以氯化亞鐵-EDTA-碘化鈉作為催化劑并采用“三循環”的生產工藝。在水-有機兩相中,苯酚鈉和氯乙酸鈉縮合生成苯氧乙酸鈉,其中苯酚鈉過量,過量的苯酚溶解在溶劑中循環套用,為“母液循環”;用溶劑洗滌苯氧乙酸鈉,回收夾帶的苯酚,為“洗滌液循環”;苯氧乙酸鈉通過四相反應生成苯氧乙酸,降溫結晶,實現“酸化循環”。本發明實現氯化鈉和苯氧乙酸的有效分離,整體過程沒有廢水產生,且循環過程中產率可高達98%以上。
本實用新型提供了一種三嗪酮生產含鹽廢水處理系統,該實用新型包括第一過濾室、絮凝室、第二過濾室和PH調節室,第一過濾室與絮凝室通過第一連通管相連通,絮凝室與第二過濾室通過第二連通管相連通,第二過濾室與PH調節室通過第三連通管相連通,第一過濾室的左側設置有進水口,PH調節室的右側設置有出水口。本實用新型能夠有效對三嗪酮生產含鹽廢水進行處理,實施簡便,運行成本低,提高廢水處理的效率。
本發明公開了一種利用高熵合金降解染料廢水的方法,屬于高熵合金材料及其應用技術領域。是將通過高能球磨法制備的高熵合金粉末投放到含染料的廢水中攪拌,降解廢水中的染料。與傳統合金相比,高熵合金由于嚴重的晶格畸變,其原子處于高能狀態,表現出高的催化活性。高熵合金至少含有5種主元素,會耦合出不同主元的催化性能,拓寬其適用范圍,在復雜的實際使用環境中發揮作用。相比較非晶合金,高熵合金制備工藝簡單,不需要高真空和快速冷卻,因而不受尺寸限制,并且高熵合金冷熱加工性能良好。相比于非晶合金,高熵合金可以在堿性溶液中降解染料廢水。因此,高熵合金有望成為一類高效、穩定、適用性廣的新型催化材料,在催化功能材料領域產生難以估量的重大應用價值。
本發明涉及一種適用于亞麻脫膠廢水處理的模塊化集成工藝方法,針對高濃度亞麻脫膠廢水進行工藝集成與參數化設計,工藝由一級預處理模塊、二級生化模塊和三級深度處理模塊3個模塊組成,一級預處理模塊設置移動式粗格柵筐、調節水池和氣浮池,去除懸浮物和調節水量水質;二級生化模塊設置厭氧接觸反應器、缺氧反應器和好氧反應單元,去除廢水中主要污染物,好氧反應單元有兩個反應器,分別為固定生物膜—活性污泥法反應器和生物流化床反應器,根據不同進水水質條件,選擇運行不同反應器。三級深度處理模塊設置輻流沉淀池和SPR污水凈化器,去除SS和消毒。本發明工藝具有簡捷、靈活、高效、智能等特點,能夠保證廢水處理設施經濟、有效、穩定的運行。
本發明公開了一種含六價鉻的廢水處理方法。該方法為向廢水中加入含有鐵粉、鹽酸和水等的處理劑,攪拌,然后加入含氫氧化鈉和水等的凝集劑并攪拌。本發明的方法能快速、徹底、簡便地處理含六價鉻的廢水,并不造成二次污染。
本發明屬于鋼鐵行業廢水處理技術領域,尤其涉及一種基于響應面分析的沉釩廢水氨氮回收的工藝參數優化方法。該方法包括如下步驟:S1、將預先獲得的影響因素取值范圍輸入工具軟件,借助工具軟件,依據響應面分析法中的Box?Behnken?Design中心組合設計原理,建立氨氮去除率模型,所述氨氮去除率模型為氨氮去除率與所述影響因素的二次多元回歸曲線關系模型;其中,所述工具軟件自動設計實驗方案并得到響應面分析結果;S2、通過工具軟件,對氨氮去除率模型中獲得的二次多元回歸曲線關系進行顯著性檢驗;S3、確定工藝參數。該方法全面考慮多參數的復雜實驗,快速、高效地獲得沉釩廢水中氨氮回收的工藝參數,且氨氮回收率高。
一種膨潤土復合插層材料預處理高濃度制藥廢水的方法,涉及一種處理制藥廢水的方法,包括包括以下步驟:首先配制CTMAB/CPAM復合改性液:將2mmolCTMAB與0.03gCPAM溶于100ml蒸餾水中,在40℃水浴條件下攪拌20min;制備膨潤土復合插層材料:取6g鈉基膨潤土加入到100mlCTMAB/CPAM復合改性液中;將膨潤土復合插層材料投加到有機物含量較高的制藥廢水中,膨潤土復合插層材料對COD的去除率最高可達78.39%,吸附量為3334mg/g,達到預處理效果。本發明利用鈉基膨潤土為原料,CTMAB/CPAM為復合改性劑,制得的膨潤土復合插層材料其比表面積、層間距和吸附性能大大提高。
本實用新型涉及一種印染廢水組合處理系統,包括調包括物化電解池、UASB池、生物接觸氧化池、沉淀池及污泥濃縮池,物化電解池2、UASB池3、接觸氧化池4及沉淀池5產生的污泥經污泥泵提升至污泥濃縮池6。物化電解池包括電極及填料,通過電極及填料對印染廢水進行預處理,用來去除廢水中的有毒物質及色度,然后經生化處理去除水中大量有機物,保證出水穩定達到排放標準。本實用新型具有色度去除率高,有機物降解率大,剩余污泥量小,操作管理方便,易于實現自動控制等有益效果。
本實用新型公開了一種基于生活廢水池內壁溫度計安裝的耐腐型基座,涉及生活廢水池技術領域,包括儲水池,儲水池的內側設有溫度計,溫度計的下側設有水銀球,溫度計的左側設有刻度板,刻度板的左側安裝有四個第一定位柱,刻度板的左側設有支撐箱,支撐箱的右側開設有四個第一定位孔,支撐箱的內側設有隔板,隔板的表面開設有通孔。本實用新型設計新穎,結構簡單,使用方便,儲水池內的廢水可以通過漏水孔進入支撐箱的內側,水銀球接觸到廢水后進行水溫的測量,水銀球位于隔板的下端,溫度計位于隔板的上端,從而使得隔板將支撐箱的上下兩側進行隔斷,使得溫度計的上側不會被廢水沾到,從而使得溫度計自身保持了干凈。
本發明涉及環保廢物處理技術,具體是一種高效 處理航天推進劑廢水方法和專用設備。它是將待處理的航天推 進劑廢水經高壓計量泵加壓到28.0~30.0×106帕,再預熱到350℃~370℃后,與高壓加氧器輸出的壓力為28.0~30.0×106帕的氧氣一同送入作為分解處理器的高壓釜中混合進行分解處理,高壓釜外部的加熱爐對進入到高壓釜內的混合廢水迅速加熱到500℃~550℃,則只需經過95秒,就可使航天推進劑廢水中的毒害有機廢物(偏二甲肼,C2N2H8)迅速發生氧化分解反應,偏二甲肼分解率可達到99.99%以上,處理后得到的清潔水完全符合國家航天推進劑水污染物排放標準的要求。采用本發明處理效率高、耗能少、處理徹底、低成本,是目前一種理想的綠色環保廢水處理方法和設備。
本發明提供了一種含砷廢水中砷的濃縮方法,包括以下步驟:將含砷廢水與二價鐵鹽混合進行沉砷,得到混合體系;所述沉砷的pH值為2~7;將所述混合體系固液分離,得到固態產物;將所述固態產物加酸溶解。本發明提供的方法在適宜的pH值條件下將含砷廢水和二價鐵鹽反應,使砷以砷酸亞鐵或亞砷酸亞鐵的形式沉淀下來,再將得到的砷酸亞鐵或亞砷酸亞鐵加酸返溶,從而使砷進行富集和濃縮,得到高濃度的含砷溶液。實施例表明,本發明提供的濃縮方法可以得到的高濃度含砷溶液,且含砷溶液中的砷含量容易調節,且有利于含砷廢液的進一步穩定化處理。
本發明涉及一種基于放大孔板的水力空化系統降解廢水中四環素類抗生素的方法。采用的技術方案是:利用基于放大孔板的水力空化系統,將含有四環素類抗生素的廢水置于降解池中,開啟循環泵,使四環素類抗生素廢水流經放大孔板裝置進行水力空化降解后返回降解池,循環降解60min;通過副循環管道上設有節流閥控制放大孔板裝置入水口端的壓力為1.0~5.0bar。本發明方法處理成本低,裝置簡單,操作簡便,無二次污染,適用于大規模處理廢水中的四環素類抗生素。
本發明涉及一種適用于礦山酸性廢水處理的模塊化集成工藝方法,其特征在于:針對高濃度礦山酸性廢水,進行工藝集成與參數化設計,由4個模塊組成:一級預處理模塊、二級物化模塊、三級化學模塊和四級深度處理模塊,其中一級預處理模塊設置格柵篩和調節水池,去除懸浮物和調節水量;二級物化模塊設置擴散滲析器和PZX反應器,回收廢酸和去除重金屬離子;三級化學模塊設置混合反應池、一次沉淀池、混凝反應池和二次反應池,去除剩余重金屬離子;四級深度處理模塊設置活性砂濾池和活性炭吸附罐,去除SS和色度。根據進水水質條件,選擇運行不同單元。本發明工藝具有靈活、高效、便捷、智能等特點,能夠保證廢水處理設施經濟、有效、穩定的運行。
本實用新型屬于廢水廢氣處理技術領域,涉及一種用于廢水廢氣處理的過濾板清洗裝置,包括固定臺,所述固定臺的上表面固定連接有箱體,所述箱體的側面固定連接有防護殼,所述防護殼的內部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸固定連接有第一錐齒輪,所述防護殼的內壁固定連接有軸承以使其內部穿設有轉軸,所述轉軸的表面固定連接有第二錐齒輪。其有益效果是,該用于廢水廢氣處理的過濾板清洗裝置,通過設置伺服電機,當工作人員使用該裝置對過濾板進行清洗的過程中,工作人員只需通過控制開關啟動伺服電機,能夠使轉軸帶動傳送輥進行轉動,從而便于工作人員將過濾板傳送至箱體的內部進行清洗。
本發明屬于電解鋁廠生產廢水處理技術領域,具體涉及一種用于電解鋁廠含氟廢水處理的工藝,采用“預處理+除氟過濾”的組合工藝,預處理采用混合、絮凝、沉淀、砂濾工藝,除氟過濾介質采用活性氧化鋁,可將含氟廢水處理達標,滿足環保要求。
本發明涉及一種分散式屠宰廢水模塊處理方法,該方法特別適用于小型分散式屠宰廢水的處理,選擇組合模塊相互串聯組合,在前端連接在線監測器,組合模塊包括物化模塊-混凝氣浮、藥劑水解;生化模塊-厭氧生物濾池、恒水位間歇活性污泥反應器;深度處理模塊-反滲透,根據在線監測器測定進水水質,當COD的濃度在500~1500mg/L時,混凝氣浮模塊的氣水比調節到3:1,厭氧濾池的溫度控制在20~25℃,污泥負荷率選用0.10kg/(kg.d);CWSBR的溫度控制在15~20℃,溶解氧控制在3~4mg/L。本發明不僅能提高屠宰廢水出水水質,而且管理方便,實現了自動化,模塊化,占地面積小,運行成本低。
本發明涉及一種基于負壓孔板輔助正壓孔板的水力空化系統及降解染料廢水的方法。利用基于負壓孔板輔助正壓孔板的水力空化系統,通過主循環管道對染料廢水進行水力空化降解,以水力空化效應產生的高溫、高壓和羥基自由基等活性自由基,使廢水中的部分染料分子分解成CO2、H2O和一些無機小分子,從而降解廢水中的染料。本發明的創新點在于突破了傳統水力空化方法,只利用正壓空化這一局限性,采用負壓空化輔助正壓空化,有效提高了固定循環時間內系統的降解效率,縮短了降解周期;且本方法成本較低,設備簡單高效,不會產生二次污染,適用于大規模處理染料廢水。
一種凝膠吸附劑處理苯酚廢水的方法,涉及一種處理廢水的方法,具體步驟如下:首先制備這種復合膨潤土凝膠。這種有機膨潤土凝膠吸附劑是指氯代十六烷基吡啶/羧甲基纖維素鈉有機膨潤土凝膠吸附劑(CPC/CMC-B),首先以氯代十六烷基吡啶(CPC)為改性劑,對鈉基膨潤土進行改性,制備氯代十六烷基吡啶有機膨潤土(CPC-B)后,以AlCl3為交聯劑,利用羧甲基纖維素鈉(CMC)對CPC-B?進行二次改性,制得氯代十六烷基吡啶/羧甲基纖維素鈉有機膨潤土凝膠吸附劑(CPC/CMC-B)。采用復合膨潤土凝膠吸附劑處理苯酚廢水,具有吸附效果好,二次污染小,較粉末狀吸附劑有流失量小,重復利用率高等優點,是一種新型環保的處理方法。
一種環保型含汞廢水的處理方法,涉及一種水處理方法,該方法是以真菌黑曲霉為吸附劑,吸附劑基團與Hg離子發生絡合作用,首先制備真菌黑曲霉吸附劑,將分離、馴化完的黑曲霉菌種接種到土豆培養液中,搖床震蕩48小時后,過濾、烘干,碾成粉末狀即可;然后做水處理實驗,將制得的吸附劑按比例加入到待處理的廢水中,搖床震蕩1小時,離心,取上清液測定,下層過濾,保留吸附劑備用;再將吸附劑放入解吸劑中解吸,回收汞,同時循環利用吸附劑。方法的起始環境為弱酸性pH5~6。該方法以真菌黑曲霉為吸附劑,對低濃度的含汞廢水去除效果好,并且成本較低,能夠循環利用,不產生二次污染,是一種環境友好型的吸附劑。
本發明涉及一種高效的紫外光臭氧聯合催化氧化印染廢水處理裝置,該裝置包括處理箱、循環水箱、氣液混合泵、氣液混合罐、微孔曝氣器、臭氧發生器和攪拌器,臭氧發生器通過微孔曝氣器向處理箱中送入臭氧,處理箱內部設有紫外光,攪拌器上設波浪型催化劑附著網,以粉煤灰合成沸石為載體,負載TiO2作為催化劑。該裝置結合紫外光催化氧化技術、臭氧催化氧化技術與一體,總體提升了催化氧化效率。該裝置對印染廢水進行處理,操作簡單,成本低廉,具有光利用效率高、反應速率快、有機物去除率高的特點,裝置運行后無腐蝕,無粘結,無廢水,不產生任何二次污染,系統使用壽命高。
本發明屬于環境治理和資源化利用技術領域,具體涉及一種用于合金化銑廢水處理的模塊化集成工藝方法,其特征在于:針對合金化銑過程中產生的高濃度有機廢水難以處理的問題,進行工藝集成與參數化設計,集成工藝由3個模塊組成:一級預處理模塊、二級物化模塊、三級深度處理模塊,其中,一級預處理模塊主要設置調節池,調節池內設置粗格柵和隔油區;二級物化模塊主要設置1#攪拌反應池、2#攪拌反應池、3#攪拌反應池和4#沉淀反應池;三級深度處理模塊主要設置一級吸附過濾反應區、二級催化過濾反應區、沉淀排泥區和消毒氧化反應池;本發明工藝具有靈活、高效、便捷、智能等特點,能夠保證廢水處理設施經濟、有效、穩定的運行。
本實用新型公開了一種雙酚A廢水處理裝置,包括自先至后依次連接的廢水箱、廢水泵、精密過濾器、吸附器、樹脂捕捉器、外排水箱,所述吸附器包括三個吸附罐,三個吸附罐進出水閥門間設置三臺串聯閥,使第一罐出口連接至第二罐的入口,第二罐的出口連接至第三罐的入口,第三罐的出口連接至第一罐的入口;同時,三個吸附罐又并聯在精密過濾器、樹脂捕捉器之間;所述吸附器還同時連接堿再生裝置、酸再生裝置、除鹽水箱。本實用新型具有處理效率高,費用低,操作方便,不產生二次污染,而且雙酚A可回收利用等優點,極大的提高了雙酚A廢水處理效益。
本發明涉及一種浸式負壓?正壓水力空化聯用降解廢水中金胺O同時產熱的方法。采用的技術方案為:將含有金胺O的廢水置于降解池中,開啟自吸泵,調節正壓孔板入口端的壓力為1.0~5.0bar,含有金胺O的廢水在負壓孔板、正壓孔板和降解池之間進行循環發生水力空化效應,循環降解。本發明利用自吸泵吸程產生的負壓和揚程產生的正壓進行兩次水力空化降解產熱。其中,負壓孔板輔助正壓孔板水力空化降解產熱。和傳統的處理方法相比較,該系統在單次循環中產生兩次水力空化效應,能量利用率高,降解率更好。循環過程中產生的熱量可以通過處理后的廢水進行儲存和運輸。經過處理后,這些熱水能夠供應附近的住戶進行使用,從而做到能源回收。
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