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本發明公開了一種危險廢物焚燒煙氣多效冷卻處理工藝及系統。該系統包括第一冷卻單元、SCR反應器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元，所述第一冷卻單元、SCR反應器和第二冷卻單元依次串聯，SCR反應器垂直設置在第一冷卻單元上方，第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設置，抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內，冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內。本發明采用冷卻和化學抑制的雙重手段，從根本上抑制二噁英的生成，解決了傳統急冷塔僅靠急速冷卻而達到冷卻效率的瓶頸。
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本發明公開了一種危險固體廢棄物焚燒設備，其結構包括蓄壓罐、蓄壓接管、焚燒爐、排氣接頭、凈化連接管、爐蓋、底座，本發明具有以下有益效果，通過設有具有可調節內板的底板，內板上設有與底板相通的通孔，在調節內板時，通孔之間交錯形成新的不同大小的通孔，使設備能夠進行便捷的風孔調節，適應不同大小的物品焚燒，便于使用，通過在爐內壁設有緩沖內壁，緩沖內壁在受到沖擊和高壓時可頂壓第一壓縮彈簧進行收縮，使設備能夠更好的防止沖擊波造成的內壁損傷，設備還設有連通的蓄壓罐，使設備在焚燒會產生高壓的物品時能夠通過蓄壓罐進行爐內壓力的分擔，并在出氣排壓足夠時進行排出。
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本申請涉及一種用于危險廢物剛性填埋廠的分布式光伏電站，包括支撐架以及設置在支撐架上的光伏板，支撐架包括底座以及設置在底座上的連接框，在底座上設置有支撐柱，所述的支撐柱可在底座上上下滑動，并鎖緊，在底座上還設置有支撐調節機構，支撐調節機構設置在靠近各個支撐柱的位置。本申請通過在底座上設置可調節的支撐柱預埋在地下，可以通過調節支撐柱與底座的位置來將整個支撐架連同光伏板扶正，能夠實現底座的快速地扶正，保證了整個設備的正常運行。
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本實用新型公開了一種危險廢棄物暫存柜噴淋溫度控制系統，包括控制單元、溫度傳感器、暫存柜、設置在暫存柜外部的收集槽、設置在暫存柜上端的噴淋系統、設置在暫存柜內的雨水箱、儲水箱、雨水過濾箱；溫度傳感器設置在暫存柜內；收集槽與雨水箱相連；雨水箱設有第一排水管；儲水箱設有第二排水管；第一排水管、第二排水管通過第一三通電磁閥與水泵進水口相連；水泵出水口通過第二三通電磁閥分別與噴淋管第二進水管相連；噴淋管與噴淋系統相連；第二進水管與雨水過濾箱相連；雨水過濾箱與儲水箱相連；雨水箱內設有第一液位傳感器；溫度傳感器、第一液位傳感器、第一三通電磁閥、第二三通電磁閥、水泵與控制單元電連接；本系統可對暫存柜進行降溫。
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本發明公開了一種危廢焚燒爐回轉窯的窯溫紅外測量裝置，屬一種回轉窯窯溫檢測配套裝置，包括紅外測量儀，紅外測量裝置還包括冷卻套，紅外測量儀置于冷卻套的內部，所述冷卻套具有中空的夾層，夾層設有進孔與出孔；所述冷卻套的端部還安裝有吹掃管，吹掃管通過瞄準管與氣動閥相連通，所述氣動閥通過第一管道與氣源相連通，所述第一管道上設有保護模塊與第一過濾調壓閥等結構，通過將紅外測量儀安裝在冷卻套的內部，結合吹掃管對紅外測量儀進行水冷散熱的同時，還通過吹掃風吹去紅外測量儀上殘留的雜質，進而可將紅外測量儀直接安裝在回轉窯的爐內進行溫度測量，從而有效提升了窯溫測量的準確性，可以準確的測量爐膛煙氣中心的溫度。
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本發明公開了一種用于危險廢物焚燒的熔融爐渣利用裝置，包括承載單元，承載單元包括容納罐和位于容納罐內的篩分板，篩分板將容納罐內部分隔為破碎空間和沉淀空間，承載單元還包括位于破碎空間的破碎組件和位于沉淀空間的攪拌組件；本發明設置有承載單元，通過承載單元中的破碎組件對熔融爐渣進行破碎，篩分板對破碎完成的熔融爐渣進行篩分，攪拌組件對熔融爐渣和水進行攪拌，從而使熔融爐渣分層，然后將分層的物質依次取出，進行再次利用，從而解決了現有的對含汞電池進行熱處理的裝置，往往都是將含汞電池進行焚燒，卻未對焚燒殘留下來的殘渣進行處理，導致殘渣污染環境的問題。
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本發明涉及一種危廢焚燒煙氣凈化及CO2捕獲系統，包括煙氣凈化系統和CO2捕獲系統，所述CO2捕獲系統安裝在煙氣凈化系統的末端，所述煙氣凈化系統包括用來回收飽和蒸汽的高溫煙氣余熱鍋爐，所述CO2捕獲系統由吸收裝置、再生裝置和熱交換裝置組成，所述煙氣凈化系統的高溫煙氣余熱鍋爐與熱交換裝置相連，所述熱交換裝置分別與吸收裝置和再生裝置相連。本發明的優點是通過充分利用煙氣凈化系統的余熱，為CO2捕獲系統提供熱源，以減少能耗，同時采用的吸收溶液的碳捕獲率在90%以上，解析的CO2純度在90%以上。
本發明公開了一種基于水熱氣化法連續資源化處理高鹽高COD化工危廢工藝，包括S1：啟動熔鹽爐系統；S2：將一定量的污水送入1#反應器；S3：經過1#反應器預處理后的廢水變為汽水混合物，進入5#反應器；S4：經過5#反應器處理后的廢水在熱解催化劑及高溫高壓作用下，將有機物分解并送入物料儲罐回收余熱；S5：經過余熱回收后的過飽和蒸汽、甲烷、二氧化碳的混合物中氣相進入氣體暫存罐，冷凝后的水蒸氣進入清水儲罐；S6：隨著鹽在1#反應器內的累積，1#反應器內壓力達到7MPa時，開啟2#反應器進行替換。本發明利用1#?4#反應器脫鹽?清洗循環運行保證5#反應器進料連續不間斷進行，有效解決了鹽沉積堵塞管道和造成熱解催化劑失活等問題。
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本實用新型涉及監測設備技術領域，具體為一種基于物聯網的危廢監測裝置，包括裝置主體、檢測腔、傳輸腔以及機架，所述裝置主體頂端設有監控探頭，所述監控探頭一端設有無線信號收發器，所述裝置主體一端設有升降桿和水質監測探頭，所述檢測腔內端設有傳感器模塊，所述檢測腔一端連接有氣體收集器，所述傳輸腔內端設有輸入鍵盤、顯示器、打印機、定位模塊、傳輸模塊、報警模塊、存儲模塊以及主機處理器，所述顯示器背端設有控制器，所述傳輸腔一端設有蓄電池組，通過設置的檢測腔，檢測腔內端設有傳感器模塊，本實用不僅能夠監測氣體廢物也能監測水質廢物，使得設備使用時更加的高效。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒線布袋除塵器，包括筒體，筒體的頂部開設有喇叭式排氣口，喇叭式排氣口的頂部設置有引風機，筒體的內腔上端固接有集塵濾網，筒體的內腔下端設置有圓環架，圓環架的頂部固接有除塵布袋，筒體的左右兩側壁下端對稱設置有盒體，兩組盒體的內腔相互遠離的一側均轉動連接有主軸桿，主軸桿上固接有主傳動齒輪，兩組盒體的內腔相互貼近的一側均轉接有從軸桿，從軸桿上固接有從傳動齒輪，兩組從傳動齒輪相互貼近的一側對稱固接有打灰桿，兩組打灰桿相互遠離的一側均固接有彈性連接體，盒體的后側設置有驅動電機，筒體的左側壁底部設置有進氣管，本實用新型結構設計合理，便于對煙氣中的粉塵捕集和去除，提高除塵效率。
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本發明涉及一種危險固體廢棄物回收處理方法，包括工作臺、焚燒裝置與進料裝置，所述工作臺上端固定安裝有焚燒裝置，焚燒裝置左端固定安裝有進料裝置，所述焚燒裝置包括收集盒、支架板、燃燒筒、漏板、點火機、隔熱板、電機一、隔熱柱、螺紋桿、螺母副、攪拌架一與攪拌架二，本發明通過焚燒裝置與進料裝置相配合，控制原料的定量進料，同時對燃燒過程中的原料進行垂直方向與水平方向上的翻動，從而使其燃燒充分，同時對燃燒過程中產生的熔滴進行燃燒處理，防止其直接掉落至下側，從而導致原料無法完全燃燒。
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本發明公開了一種用于危險廢棄物處理的便于脫模型固化裝置，包括用于傳輸的進料機構和用于固化的固定機構以及用于卸料的翻轉機構，進料機構下端連接固定機構，固定機構下端連接翻轉機構，固定機構底部安裝有動力機構，固定機構和翻轉機構之間設置有底部穩定機構，動力機構上連接有聯動機構。本發明利用攪拌主軸和帶動齒輪，從而使得旋轉筒和攪拌棍相反旋轉，使得內部混凝土充分攪拌，提高混合效果，同時利用固定的凝固漿螺旋傳輸管和廢棄物螺旋傳輸管配合旋轉的旋轉筒，從而使得混凝土和廢棄物能夠逐層均勻鋪開，從而保證廢棄物在混凝土中的分布效果，利用夾緊油缸為夾緊筒提供固定效果，使得夾緊筒內部的混凝土固化后，方便脫模。
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本發明屬于環保領域的一種危險廢棄物微生物降解處理設備和方法，處理設備包括厭氧反應爐和好氧反應爐，兩者之間通過連通管連接，連通管上設有控制機構，所述控制機構用于開閉連通管以分別使厭氧反應爐內的空氣、已厭氧處理好的廢棄物排入好氧反應爐內。本發明不僅能夠自動營造厭氧環境，還可以在厭氧反應后將廢棄物自動轉運至好氧環境中，并在每次投料時重復檢測厭氧環境。這降低了設備的成本，減少了工人的勞動強度。
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本實用新型提供一種回轉窯危險廢棄物焚燒余熱回收系統，所述余熱回收系統包括余熱鍋爐、鍋爐出口膜式壁、冷卻室和冷卻風機，所述鍋爐出口膜式壁構成所述余熱鍋爐的出口通路，所述冷卻室的入口連通所述出口通路的末端。根據本實用新型，提高回轉窯鍋爐出口煙氣的溫度至260℃，取消鍋爐的省煤器結構，改為膜式壁結構，同時在鍋爐出口增加冷卻風系統，能夠很好地解決鍋爐的積灰問題，通過冷卻風系統可以很好地控制煙氣進入煙氣凈化系統時的溫度。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置，涉及爐渣金屬回收技術領域，為解決現有爐渣金屬回收裝置操作復雜，導致人工多，效率低的問題。所述回收裝置主體的一側設置有爐渣輸送管，所述爐渣輸送管的一端設置有爐渣進入口，所述爐渣輸送管的內部設置有第一緩沖網，所述回收裝置主體的一端設置有第二隔板，所述第二隔板的下方設置有第三隔板，所述回收裝置主體的另一側設置有液態爐渣流出口，所述液態爐渣流出口的一側設置有液態爐渣輸送管，所述液態爐渣輸送管的下端設置有蓄渣池，所述第三隔板的下方設置有液態鐵流出口，所述液態鐵流出口的一側設置有液態鐵輸送管。
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本發明公開了一種危險廢物焚燒線的爐渣回收裝置，包括分離箱體，分離箱體的左右兩側壁頂部均固接有承載板，分離箱體的頂部固接有研磨箱體，研磨箱體的內腔左右兩側均滑動連接有壓板，兩組壓板相互遠離的一側對稱固接有U形承載架，承載板的頂部設置有動力油缸，兩組U形承載架的內腔相互遠離的一側對稱設置有驅動電機，兩組驅動電機相互貼近的動力輸出端均轉接有驅動軸，兩組驅動軸相互貼近的一端均固接有研磨盤，研磨箱體的內腔底部右側開設有落料窗口，分離箱體的內腔底部固接有倒V形篩網，分離箱體的左右兩側壁底部對稱開設有導料窗口，本發明結構設計合理，便于對爐渣的研磨粉碎，減少回收時占用的空間，同時也便于進行收集存放。
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本實用新型公開了一種危廢焚燒線急冷塔防濕壁結垢與搭橋堵塞的結構，涉及急冷塔技術領域。包括塔體，所述塔體的內壁上設置有防腐機構，所述塔體的左側壁靠近上側位置設置有進氣管，所述塔體的側壁沿周向均勻設置有三個電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上均設置有噴淋機構，所述塔體的外表面沿周設置有振動機構，所述塔體的上表面設置有排氣管，且排氣管的上表面設置有電機，所述電機的輸出軸下表面固定安裝有傳動桿，所述傳動桿上設置有清理機構。本實用新型通過噴淋機構控制流量，減少濕壁現象，通過振動機構定時自動振打，消除耐腐蝕層內壁結垢掛壁現象，煙氣與霧化石灰漿接觸更加充分，能夠對塔體內壁進行清理。
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本發明公開了一種危險廢物玻璃體處理產物綜合利用裝置，包括承載單元、破碎單元和收集單元，其中，承載單元包括爐體、設置于爐體頂部的頂蓋和設置于爐體底部的底蓋，爐體內壁上豎直開設有容納槽，且爐體內壁上對稱豎直開設有滑槽，滑槽位于容納槽底部；破碎單元包括設置于爐體內部的破碎組件和設置于容納槽內的研磨組件；本發明中承載單元對廢物玻璃進行承載，通過破碎單元中的破碎組件對廢物玻璃進行破碎，在由研磨組件對破碎完成的廢物玻璃進行進一步的研磨和篩選，從而降低廢物玻璃融化的難度；通過收集單元中的傳動組件帶動收集組件進行上下位移，從而對爐體的內壁進行不斷的清理，防止融化的廢物玻璃附著于爐體內壁上。
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本發明涉及一種危險廢物均勻搭配進料裝置，包括多個進料管道（1）、多個儲料箱（2）、在線監測裝置、焚燒爐（3），進料管道（1）的上端與儲料箱（2）連接，下端與焚燒爐（3）的進料口連接；進料管道（1）上設置有電子開關閥（8），電子開關閥（8）與自動控制裝置（7）電連接。本發明中的進料裝置中設置有在線監測裝置，能夠隨時監測所要焚燒物料的成分，便于各種不同物料之間搭配處理；焚燒爐設置有多個進料口，將不同的物料進行分類放置，通過打開和關閉進料口，來控制不同廢物的加入量，從而達到均勻搭配進料的目的。
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本實用新型公開了一種便捷式固危廢處置設備，包括第一殼體、第一腔體、第二腔體和進料口，所述第一殼體頂端的兩側均設置有進料口，所述第一殼體內部的頂端設置有第一腔體，所述第一腔體的內部設置有切割結構，所述第一腔體內部的兩側貫穿有第一活動桿，且第一活動桿的外部皆均勻安裝有第一切割刀，所述第一腔體的底端均勻設置有出料口。本實用新型通過在第二殼體的內部安裝有風機，啟動風機，會將第二腔體內部的廢氣從出風口吸出，隨之經過過濾篩板，過濾篩板對第二腔體內部的氣體進行過濾，防止有害氣體排出外部影響人體健康，由于滑槽和滑塊構成滑動結構，向一側拉出過濾篩板，可以將過濾篩板取出進行清洗。
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一種危廢焚燒二燃室二次風進風裝置，包括外殼、二次風進風口、空腔和二次風分進口，外殼為中空圓柱形，外殼密封套接于二燃室殼體上，并與之構成空腔，外殼上沿周向均勻開設若干個二次風進風口，二燃室殼體上設置斜向二次風分進口，二次風進風口與二燃室的橫截面呈30~60°，二次風分進口與筒體橫截面及豎截面均呈30~60°。該裝置通過斜向進風口為進入二燃室的二次風提供一個角度，在二燃室中形成多股穩定的氣流。
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本實用新型公開了一種智能危廢轉運裝置，包括：貯存桶，貯存桶的上端通過鉸鏈轉動連接有桶蓋，貯存桶的底端設置有稱重機構，稱重機構包括上田字碳鋼秤臺和下田字碳鋼秤臺，上田字碳鋼秤臺底端與下田字碳鋼秤臺上端固定連接，上田字碳鋼秤臺的上端通過螺栓固定連接有稱重傳感器，上田字碳鋼秤臺的上端中部嵌入安裝有掃描器，本實用新型具有以下優點：通過設置稱重機構，稱重機構的稱重傳感器可以將貯存桶的重量信號傳遞給系統控制器，同時掃描器掃描貯存桶底部二維碼編號，可以將掃描到的信息傳輸到裝置底部的控制模塊中，實現自動清零、標定及生成模塊交互信息。
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本發明公開了一種危廢檢測裝置，包括基座，基座的頂部通過軸桿活動連接有底板，基座的內側邊緣固定有限位塊，基座的外側邊緣軸接有安裝板，安裝板的頂部安裝有油缸，油缸的活塞通過連接軸與底板的底面連接，底板表面設置有滑軌，垃圾箱滑動插接在滑軌上；基座的一側固定有伸縮桿，伸縮桿的頂部固定有盒體，盒體內安裝有溫度傳感器和激光測距傳感器；油缸、溫度傳感器和激光測距傳感器分別與控制器通訊連接。本發明能夠改進現有技術的不足，可以快速測出當前垃圾桶的容量的占用率和溫度，并實現自動轉運，在危險區域實現了無人化操作。
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本發明公開了一種危廢焚燒爐專用脫鹽雙效蒸發器，涉及蒸發器技術領域，為解決現有的脫鹽蒸發器一般進行單效蒸發，容易導致蒸發速度慢的問題。所述第一加熱器的一側安裝有第一蒸發器，所述第一蒸發器的另一側安裝有第一分離器，所述第一分離器的另一側安裝有第二加熱器，所述第二加熱器的另一側安裝有第二蒸發器，所述第二蒸發器的另一側安裝有第二分離器，所述第二分離器的另一側安裝有冷凝器，所述第一加熱器的另一側設置有進水口，所述進水口的內部安裝有過濾組件，所述過濾組件包括固定板和過濾網兜，所述固定板的下方設置有過濾網兜。
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本發明公開了一種含萘危廢無害化處理的裝置及方法，該裝置由破碎系統、空氣送料系統和燃燒系統組成；燃燒系統的燒結機點火爐包括火嘴（1），耐火磚（2），觀察口（3）和爐膛（11）；空氣送料系統與燃燒系統通過耐高溫噴嘴（10）相連，破碎系統與空氣送料系統相連；其中，加料倉（5）的進口與對輥破碎機（4）連接，出口通過進料口閥門（8）與氣?；旌蟼}（6）進行連接；氣?；旌蟼}（6）的進端通過進氣口閥門（9）與空氣壓縮機（7）連接，出端連接耐高溫噴嘴（10）。含萘危廢顆粒經空氣送料系統與空氣混合后噴入燃燒系統中的燒結機點火爐，在超過900℃的高溫環境作用下沸騰燃燒，通過調節進料口閥門（8）與進氣口閥門（9），調節氣?；旌媳?。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒用干法脫酸塔，包括脫酸塔本體（1），所述的脫酸塔本體（1）內部自下至上依次設置有多個脫酸池（2），所述的脫酸池（2）內部分布有多個通氣管道（3），所述的通氣管道（3）的管壁上設置有多個通孔（301）；所述的脫酸池（2）的底端設置有多個氣體入孔，所述的氣體入孔與所述的通氣管道連接；所述的脫酸塔的氣體入口設置有至少一個活性炭箱（4），用于吸附氣體中的有害物質。本實用新型中的干法脫羧塔能夠徹底除去氣體中的酸性氣體，同時，除去了危險廢物焚燒中的有害物質，一個設備除去氣體中的多種有害物質及酸性氣體，節省了設備的數量，從而減少氣體處理的費用，便于對脫酸池中的物質進行更換。
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本實用新型公開了一種危險廢物焚燒煙氣多效冷卻處理系統。該系統包括第一冷卻單元、SCR反應器、第二冷卻單元、抑制劑輸送單元及冷卻水輸送單元，所述第一冷卻單元、SCR反應器和第二冷卻單元依次串聯，SCR反應器垂直設置在第一冷卻單元上方，第二冷卻單元與第一冷卻單元水平并列設置，抑制劑輸送單元將抑制劑霧化并噴淋到上述的第一冷卻單元內，冷卻水輸送單元將冷卻水霧化并噴淋到上述的第二冷卻單元內。本實用新型采用冷卻和化學抑制的雙重手段，從根本上抑制二噁英的生成，解決了傳統急冷塔僅靠急速冷卻而達到冷卻效率的瓶頸。
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本實用新型公開了一種可移動式危險廢棄物處置裝置，涉及廢棄物處置技術領域，包括裝置主體，所述裝置主體的下表面邊角位置均活動安裝有滾動輪，所述裝置主體的上側安裝有安裝頂板，所述裝置主體的內部靠近底部固定安裝有分隔板，所述安裝頂板與分隔板之間設置有壓縮機構，所述裝置主體的外側壁安裝有粉碎機構，所述壓縮機構包括液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的下端固定連接有升降壓板，所述升降壓板的下表面固定連接有若干組豎直管；本實用新型能夠對固體廢棄物進行快速壓縮，且具有便捷的固液分離功能，方便后續處置，并具有便捷的高效焚燒功能，提高了廢棄物的處置效率。
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本實用新型涉及一種危險廢物焚燒用布袋儲氣罐，包括儲氣罐本體（1），所述的儲氣罐本體（1）的上端設置有電子壓力表（101），所述的電子壓力表（101）與自動控制裝置（2）電連接；所述的儲氣罐本體（1）上設置有多個出氣口（102），所述的出氣口（102）上設置有法蘭管道（103），所述的法蘭管道（103）上安裝有電子開關閥（3），所述的電子開關閥（3）與自動控制裝置（2）電連接；所述的儲氣罐本體（1）的底端設置有升降裝置。本實用新型具有結構設計合理、壓力穩定等優點，適合廣泛應用。
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本發明公開了一種連續化處理高鹽高COD化工危廢的裝置，包括預處理系統、水熱解系統、催化重整系統、高濃鹽水蒸發分鹽系統、加熱系統、輔助系統、甲烷綜合利用系統和電源設備，預處理系統包括物料儲存罐、計量裝置、水箱、預處理混合裝置、高壓水泵、物料進料泵；水熱解系統包括水熱解反應器、氣固分離器、混合進料泵；催化重整系統包括依次串聯的一級反應器、二級反應器、三級反應器、四級反應器；高濃鹽水蒸發分鹽系統包括鹽水箱、鹽水泵、蒸發室、換熱器；加熱系統包括加熱夾套一、加熱夾套二，輔助系統包括惰性氣體儲存罐和惰性氣體泵；甲烷綜合利用系統包括依次與加熱夾套一、加熱夾套二以及四級反應器相串連的甲烷回收裝置。
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