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廢水生化處理陽光板房,它涉及一種廢水處理的保溫裝置。它包含房頂陽光板(1)、生化池(2)和排氣管(3),房頂陽光板(1)通過支撐板密閉設置在生化池(2)上方,排氣管(3)設置在生化池(2)上方一側。它的廢水溫度能夠提高10℃以上,大大提高生化處理效率;厭氧反應產生的甲烷等惡臭氣體能被有效地收集于室內,減輕了對環境空氣的污染;好氧反應產生的二氧化碳相當于在室內又形成一層無形的保溫膜,進一步起到保溫作用。
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本實用新型提供了一種醫藥廢水循環過濾機構，屬于廢水處理設備技術領域。該醫藥廢水循環過濾機構包括第一凈化組件和第二凈化組件。所述第一凈化組件包括支撐部、第一過濾部、攪動部、第二過濾部和抽水部，使用時，第五連接軸在第一齒輪傳動件、第二齒輪傳動件、第三連接軸、橫板、第三齒輪傳動件、第四連接軸和第四齒輪傳動件的共同作用下實現同步轉動，第五連接軸的轉動實現第二攪葉的轉動，在第二攪葉的作用下使凈化試劑和廢水快速的混合在一起，凈化試劑與廢水中的有害物質快速反應，并將其去除，最后水從排液管被排出再利用，該廢水循環過濾機構便于把凈化試劑和廢水快速的混合在一起，提高了對醫藥廢水的處理效率。
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本發明涉及以丙烯酸廢水為原料制備聚丙烯酸類分散劑的方法。目前丙烯酸及其酯類生產過程中產生的高濃度有機廢水的處理方法主要是焚燒法,這種方法需消耗大量的燃料油,處理成本高,同時還會產生二次廢水污染。本發明以堿性、酸性或中性丙烯酸廢水為原料,通過自由基聚合制備聚丙烯酸類分散劑,不僅解決了丙烯酸廢水難處理的問題,還實現了丙烯酸廢水的回收利用,創造了新的工業價值,同時本發明制備方法工藝簡單、條件溫和,因此易于實現。
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本發明公開一種環保型涂裝流水線的廢水處理系統，屬于工業廢水處理技術領域，解決現有技術中對汽車涂裝流水線產生的多種工業廢水進行集中處理，處理效率不高且浪費水資源的缺陷，本案通過設置電泳、脫脂廢水處理裝置和磷化廢水處理裝置，從而對涂裝流水線作業中產生較多的脫脂廢水、電泳廢水以及磷化廢水進行分別處理，處理效率更高，且磷化廢水經過處理后能形成含磷回用水，從而節約水資源，脫脂廢水和/或電泳廢水經處理后能達到國家排放標準，從而避免環境污染。
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本發明公開了一種去除廢水中苯系有機物的電解裝置，包括電極組(1)、PVC槽體(2)和廢水箱(3)，電極組(1)包括陽極管(4)和陰極管(5)，陽極管(4)中的陽極為貴金屬涂層電極，陰極管(5)為鈦管，陽極管(4)和陰極管(5)分別接入直流電源的正負極，陰極管(5)外側包覆有PVC管件(6)；PVC槽體(2)設置為管狀，其包括廢水進水口(7)、出水口(8)和冷卻水出水口(9)，廢水進水口(7)與廢水箱(3)相連接，廢水進水口(7)位于PVC槽體(2)的底端，出水口(8)和冷卻水出水口(9)位于PVC槽體(2)的頂端。本發明可去除廢水中的苯系化合物，提高電解效率，節省電耗、節能環保。
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本發明公開了一種紡織物整理工藝廢水的處理方法，其包括：向含有三乙胺氫氟酸鹽和含氟表面活性劑的廢水中加入ZrOx?ZnO/氮雜石墨烯復合催化劑，并采用微波輔助、陽光照射的方式對所述廢水進行預處理，之后以真空蒸餾的方式回收三乙胺；向回收三乙胺后的廢水中加入含二氯甲烷的非均相變材料，之后將有機層于真空環境中、逐級升溫蒸餾處理，收集餾分，獲得DMF；最后以O3/TiO2纖維催化劑對剩余的廢水進行降解，以使其達到排放標準。本發明提供的方法能夠明顯的降低所述廢水中的COD及有機氨?氮值，設備投入小，既經濟又環保，使后續的廢水處理變得簡單容易，也為紡織物整理工藝廢水的處理提供了一條新的思路。
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本實用新型公開了一種工業機械自動化清洗裝置，包括清潔裝置主體，清潔裝置主體的底部設置有底座，底座的上端面設置有清潔架，清潔架的內端面設置有滑塊和風槍，滑塊的內端面設置有高壓噴頭和電動伸縮桿，底座的上端面設置有清潔液儲存箱和熱風箱，清潔液儲存箱與高壓噴頭通過橡膠管貫通連接，熱風箱與風槍貫通連接，底座的兩側設置有導板。本實用新型通過滑塊、高壓噴頭與電動伸縮桿配合，使高壓噴頭的噴淋角度可以調節，從而減少了清潔死角，大大調了清潔效果，通過在清潔裝置的底部設置有帶有廢水槽的底座結構，使清潔后的廢水流入廢水槽內，避免污水橫流，且方便后期對廢水回收再利用，大大提升了設備的環保性能。
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本實用新型公開了一種工業尾氣粉塵洗滌塔，包括塔體、凈氣系統，所述塔體的頂部表面中部豎直固定設置有圓臺形熱烘干箱，所述熱烘干箱一側的塔體頂部表面豎直固定設置有濕度分析儀，所述塔體的內壁經隔板從下至上依次設有廢水收集室、第一噴淋室、第二噴淋室，所述廢水收集室的頂部表面左右兩端對稱開設有弧形引流槽，兩個所述引流槽之間的廢水收集室頂部表面中部豎直固定設置有圓臺形粉塵過濾箱，所述凈氣系統包括除塵噴槍、凈化箱、霧化噴槍。本實用新型除塵噴槍將大劑量洗滌液連續噴灑并經引流槽回收至廢水收集室內，能夠除去廢氣中的絕大部分粉塵，并利用霧化噴槍進行二次噴淋，分級處理且采用二次洗滌結構，保證廢氣處理質量，使用效果好。
本發明涉及一種廢水深度處理用石墨烯?多孔氧化鎳復合催化劑及其制備方法和應用，所述石墨烯?多孔氧化鎳復合催化劑包括石墨烯載體、以及負載于所述石墨烯載體上的多孔氧化鎳，所述石墨烯載體和多孔氧化鎳的質量比為19:1～1:19，優選為10:1～1:10。本發明可以使有機污染物降解得更為徹底。
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本發明公開了一種用于難降解廢水的類Fenton固相催化劑及其廢水處理工藝，采用廢酸為主要鐵源，在處理廢酸的同時，回收了鐵源，并且在特制反應罐內實現了催化劑的內循環，并在電解制備H2O2的同時，設置紫外燈進行難降解廢水的處理，將難降解有機物快速降解為易于生化利用的小分子有機物。
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本實用新型公開了一種用于高濃度有機廢水處理的廢水過濾裝置，涉及廢水過濾裝置技術領域。本實用新型包括過濾裝置、進料口、出料口和支腿，所述進料口嵌固于過濾裝置的頂部，所述出料口嵌固于過濾裝置的右側，所述支腿嵌固于過濾裝置的底部，所述過濾裝置包括過濾網、集污盒和清理機構，所述過濾裝置的內壁底部固定有用于對過濾網進行清潔的清理機構，所述過濾網嵌固于清理機構的頂部，所述過濾裝置的兩側分別設置有用于收集過濾網過濾的懸浮物的集污盒。本實用新型通過葉輪與傳動桿配合，使凸輪帶動移動框上下往返運動，繼而使得推桿帶動過濾網上下振動，方便了對過濾網進行清理，節約了人力和時間，大大提高了工作效率。
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本發明涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種高效率廢水處理機構，它包含過濾池、驅動電機、濾網機構、消磁清理器、反應池、輸送泵、臭氧泵、電場水處理器、閥門、儲水池，過濾池的上端安裝有蓋板，蓋板上設置有進水口，蓋板的下側設置有濾網機構，濾網機構的中部與驅動電機的轉軸連接，消磁清理器安裝在蓋板的底部，且設置在進水口的一側，過濾池通過管道、輸送泵與反應池連接，反應池通過臭氧泵與電場水處理器連接，水處理器內設置有數個活性炭層與吸附層，水處理器通過管道、閥門與儲水池連接；它提高了工作效率，節省了時間，延長了使用壽命，操作簡便。
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本發明公開了一種空氣循環能量回收廢水蒸發分鹽系統及廢水處理方法。所述系統包括：一個以上的廢水處理單元，其包括：料液循環單元，至少用以容置料液；蒸發單元，包括：蒸發室，蒸發室內具有復數個沿軸向方向層疊設置的料液分布緩沖機構，料液循環槽輸入的料液由最上部以模擬降雨的方式依次流經復數個料液分布緩沖機構，將濃縮的料液返輸至料液循環槽中；冷凝單元，包括：冷凝室，其包括翅片/列管潛熱回收冷凝器，至少用以將輸入冷凝單元的蒸汽冷凝形成蒸餾液并輸往蒸餾液槽。本發明提供的系統利用料液的溫度逐級溫差，進行階梯度的蒸發循環，每一個下級循環的料液返回吸收上一級循環料液的潛熱和顯熱，提高了蒸發的效率和熱能的循環重復利用。
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本實用新型公開了具有廢水再利用功能的廢水處理裝置，涉及廢水處理技術領域，包括過濾罐、凈化單元和過濾單元；過濾罐的上端安裝有過濾單元；凈化單元包含有輸水管、凈化罐、竹炭過濾層、生物膜過濾層、限位環、細濾桶、滑環、轉動軸、滾輪一和活動組件，所述過濾罐的下端固定連接輸水管的一端，所述輸水管的另一端固定連接凈化罐的上端左側，所述凈化罐的內壁中部設有竹炭過濾層，所述凈化罐的內壁位于竹炭過濾層的下側設有生物膜過濾層，其結構設計對于廢水的較大雜質處理比較有效，不易導致過濾結構發生堵塞，且對于廢水的有害物質處理有所改善，不易導致部分有害物質的泄漏，提升了再利用的效果。
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本發明公開了富產蒸汽型高含鹽高濃度廢水處理裝置，包括廢水儲槽的出水口與換熱器的換熱水進口相連通，換熱器的換熱水出口與均相催化反應塔的進口相連通，均相催化反應塔的出口與換熱器的進料口相連通，換熱器的出料口與多效蒸發器的進口相連通，多效蒸發器的冷凝水出口與多相催化反應塔的進口相連通，多相催化反應塔的出口與生化處理系統的進口相連通，所述均相催化反應塔內的熱量回收裝置的進口與均相催化反應塔外部的儲水包相連通，所述均相催化反應塔內的熱量回收裝置的出口與均相催化反應塔外部的蒸汽包相連通。本發明優點是：能直接處理高濃度高含鹽量廢水，環保、成本低、效果好、占地面積小、可回收利用能量。
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本發明涉及廢水處理領域，且公開了一種高濃度有機廢水的一體化廢水處理系統及其處理方法。本發明包括調節池，所述調節池的排水口與電絮凝反應器的進水口連通，所述電絮凝反應器的排水口與袋式過濾器的進水口連通，所述袋式過濾器的排水口與電芬頓系統連通。本發明運行的過程中降低了投放藥劑的次數以及投放量，能夠使污泥所產生的量進行降低，因此能夠使COD等各項指標的數據達到一個穩定的標準，避免了因藥劑量大造成污泥產生量增多，使COD等數據不能穩定達標。
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本發明公開了一種能量回收型廢水催化濕式氧化處理裝置，廢水儲槽與催化劑儲槽同時連通第一換熱器，第一換熱器連通第一反應塔，第一反應塔連通第二換熱器，第二換熱器連通第二反應塔，第二換熱器的換熱水出口連接透平發電機，第二反應塔連通第一氣液分離器，第一氣液分離器的氣相出口與第一尾氣吸收塔相通、液相出口與MVR蒸發器相通，MVR蒸發器連通第三換熱器，第三換熱器連通第三反應塔，第三反應塔連通第二氣液分離器，第二氣液分離器的氣相出口連通第二尾氣吸收塔的進口；空壓機為第一反應塔、第二反應塔及第三反應塔提供反應空氣。本發明優點是：能直接處理高濃度高含鹽量廢水，環保、成本低、效果好、占地面積小、可回收利用能量。
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本發明公開了一種高含鹽含油廢水處理設備及廢水處理工藝，設備包括砂濾裝置、超濾裝置和蒸發濃縮裝置；工藝流程包括：步驟一、將高含鹽含油廢水通過砂濾裝置進行處理，去除廢水中可浮油、乳化油和懸浮物；步驟二、經過步驟一處理后的廢水通過超濾裝置，進一步去除廢水中油類及懸浮物；步驟三、經過步驟二處理后的廢水最后進入蒸發濃縮裝置，進行脫鹽處理。本發明一種高含鹽含油廢水處理設備及廢水處理工藝采用超濾處理，可以去除水體中幾乎所有的油類和懸浮物，有效控制后續蒸發濃縮脫鹽過程中存在的效率低下、效果不佳的問題。采取MVR低溫真空高效蒸發器來作為最后的除鹽工藝，可以有效去除鹽類，能耗較低。
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一種硫辛酸生產過程中加成廢水和環合廢水的聯合處理方法，首先向環合廢水中加入硫酸亞鐵，反應生成硫化亞鐵沉淀；濾液及洗滌液經納濾，濃縮液經甲苯萃取回收硫辛酸后與加成廢水匯合；然后向匯合后的加成廢水中加入硫酸銨和硫酸鈉，反應生成銨明礬；濾液經納濾分成濃縮液和透過液，濃縮液經二氯乙烷和甲苯萃取，分別回收8-氯-6-羰基辛酸乙酯和己二酸單乙酯；萃取后的水相與兩次納濾的透過液合并后經反滲透脫鹽，再經生化處理達標排放。本發明對對該兩股廢水進行綜合治理和資源化利用，使廢水中鋁、硫、有機中間體和硫辛酸均能得到充分回收，同時副產銨明礬和硫化亞鐵產品。
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本實用新型涉及廢水存儲領域，具體為一種電吸附廢水脫鹽用廢水存儲裝置，包括存儲罐，所述存儲罐的頂部安裝有罐蓋，所述存儲罐轉動連接在安裝底座的上表面，所述存儲罐和罐蓋之間設置有活動機構，所述存儲罐的外壁靠近底部邊緣處還安裝有排水管；本實用新型中，通過驅動盤的轉動，能夠控制多邊板在圓盤的朝向，從而能夠分別調整單個排液槽的封堵與否，或實現全封閉功能，凸片能夠在驅動盤轉動時通過與多邊板的插接起到定位作用，通過驅動盤的轉動，能夠控制廢水沿不同位置的排液槽進入到相應的廢液箱中，便于不同種類的廢水的分開存儲，使廢水的凈化更加方便。
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本實用新型揭示了一種廢水處理用過濾膜及廢水處理裝置。該過濾膜垂直于廢水流向設置,包括阻擋層以及阻擋層朝向廢水源頭一側的化學篩膜,該化學篩膜內形成有微孔道,并且過濾膜在其化學篩膜對比阻擋層兩側形成比值大于1的工作壓力差。該廢水處理裝置包括一個廢水反應裝置、一個化學藥劑添加器以及一個化學膜過濾器,其中化學膜過濾器沿水流方向設有至少一層過濾膜。本實用新型通過化學篩膜單步過濾即可分離得到清水和干污泥,能高效處理廢水中的有害物質;具有設備簡單、工藝步驟少及成本低廉的優點。
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本申請公開了一種廢水過濾裝置。廢水過濾裝置包括收容槽、過濾件及壓板，收容槽包括相互連接的底板及側板，底板上開設有排水孔，側板連接在底板的周緣并與底板共同圍成收容空間；過濾件包括相互連接的過濾段及定位段，過濾段收容在收容空間內并覆蓋排水孔，定位段跨過側板且至少部分位于收容空間外；壓板與底板分別位于側板的相背的兩端，壓板與側板共同夾持并固定定位段。本申請還公開了一種廢水過濾系統及廢氣處理裝置。過濾件的定位段跨過側板且至少部分位于收容空間外，壓板與側板共同夾持并固定定位段，使得過濾件的位置相對固定，不容易在廢水的沖擊下發生偏移或者脫落，廢水過濾裝置的過濾效果不會因為過濾件發生偏移或者脫落而降低。
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本發明涉及一種廢水處理裝置，該裝置采用了臭氧-三維電極聯用技術來處理高濃高鹽廢水，其包括臭氧發生裝置、三維電極反應器以及直流穩壓電源。采用該裝置，通過在三維電極反應器的陰極附近進行臭氧曝氣的方式，將臭氧化空氣布設于陰極，不僅可通過臭氧進行氧化、同時能使臭氧化空氣中的氧氣在陰極反應生成雙氧水，從而與臭氧發生協同作用來進一步改善降解效果。廢水通過在電解過程中產生的H2O2和氧化性極強的羥基自由基作用下，迅速氧化降解為可生化處理的小分子有機物。本發明還涉及采用該裝置處理廢水的方法。
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本申請提供了一種含鎳廢水處理裝置及含鎳廢水處理方法，含鎳廢水處理裝置包括依次連接的破絡預處理系統，對含鎳廢水進行破絡預處理；預處理系統，包括依次連接的芬頓氧化系統、臭氧催化氧化系統；深度處理系統，包括離子交換樹脂；及鎳回收系統，包括依次設置的樹脂解吸系統、萃取系統、蒸餾系統。本申請的含鎳廢水處理裝置，采用預處理系統、深度處理系統進行處理，實現廢水達標及鎳離子富集的雙重目標，同時不引入其他污染物質；再通過鎳回收系統進行鎳資源的回收，回收過程無固廢產生。
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一種用于汽車配件涂裝生產線所產生廢水的廢水處理工藝，包括綜合廢水的處理、磷化廢水的處理；所述綜合廢水的處理，包括污水處理、污泥處理。本發明所述的用于汽車配件涂裝生產線所產生廢水的廢水處理工藝，針對不同工序產生的廢水，進行分類處理，因地制宜，效果更好，體現了廢水處理的全面性、準確性，實現了零污染、零排放，具有極高的經濟效益及環境效益，操作方便，并且處理工程中不會產生有毒有害副產物，無污染，處理后的廢水，水質清澈，并且處理后的出水達到生產用水水質要求，水的回收利用率可達到95%以上，前景廣泛。
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本發明公開了一種協同處理含銅廢水與氨氮廢水的設備，包括電解槽，所述電解槽包括陽極室、補充液室、陰極室，所述陽極室中放置有陽極板，所述陰極室中放置有陰極板，所述陽極室、補充液室、陰極室采用陽離子膜、陰離子膜分隔，工作時，陽極室通入待處理的氨氮廢水，陰極室通入廢蝕刻液，補充液室通入電解質溶液。本發明的有益效果是，通過將電解與膜分離技術相結合，解決了電解脫除氨氮工藝過程中陰極產生氫氣的問題，大大降低了該設備的安全風險，并且將蝕刻液再生處理工藝與氨氮廢水處理工藝合并處理，大大減少了環保設備數量、操作成本以及能耗和物耗，是一種高效、節能、環保的廢水綜合利用技術，便于企業推廣使用。
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本發明提出一種含氨廢水的回用裝置和一種含氨廢水的回用工藝，所述含氨廢水的回用裝置包括：第一pH調節池，第一pH調節池用于將含氨廢水的pH值調節至堿性；超濾膜，超濾膜的輸入端與第一pH調節池相連；脫氨膜接觸器，脫氨膜接觸器的第一相的輸入端與超濾膜的輸出端相連，脫氨膜接觸器的第二相的輸入端連接硫酸溶液；第二pH調節池，第二pH調節池與脫氨膜接觸器的第一相的輸出端相連，以將由脫氨膜接觸器的第一相的輸出端所輸出的廢水的pH值調節至酸性；低壓反滲透膜，低壓反滲透膜具有進口、濃水口和回用水口，其中，進口與所述第二pH調節池相連。根據本發明實施例的含氨廢水的回用裝置，廢水回用率較高、能耗較低。
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本實用新型公開了一種用于含磷廢水及含氟廢水的中和處理裝置，包括含磷廢水收集槽、含氟廢水收集槽、中和堿劑配制槽和中和攪拌桶，含磷廢水收集槽底部連通含磷廢水輸送管道，含磷廢水輸送管道上設有第一輸出泵；含氟廢水收集槽底部連通含氟廢水輸送管道，含氟廢水輸送管道上設有第二輸出泵；中和堿劑配制槽內底部設有攪拌裝置，中和堿劑配制槽底部連通中和堿劑輸送管道，中和堿劑輸送管道上設有第三輸出泵；中和攪拌桶上部設有進料口，含磷廢水輸送管道、含氟廢水輸送管道和中和堿劑輸送管道的出口設于進料口的上方；中和攪拌桶底部連通中和廢液排出管道，中和攪拌桶一側連接攪拌機。本實用新型操作簡便，成本較低，提高了廢水的處理效率。
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一種低耗的造紙廢水處理系統，包括廢水池、第一道絮凝沉降池、纖維回收器、第二道絮凝沉降池、生物降解池和回用水池，廢水池連接到第一道絮凝沉降池的進水端，第一道絮凝沉降池的水排出端通過管道連接到纖維回收器的進水端，所述纖維回收器的水排出端連接到第二道絮凝沉降池進水端，所述第二道絮凝沉降池的水排出端連接到生物降解池的進水端，生物降解池的水排出端連接到回用水池，第一道絮凝沉降池的底部設置有污泥池，第二道絮凝沉降池包括上層、中層和底層，所述上層、中層和底層分別設置有連接到生物沉降池的排水管、連接到第一道絮凝沉降池的回流管和連接到污泥池的排污管。本發明廢水處理效果徹底，能耗低，有利于推廣應用。
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