本實用新型公開了一種工業廢水排放管道防堵裝置,包括管道本體,管道本體的一端設置有管道口,管道本體內部的一側設置有滑道,滑道的內部設置有滑槽,滑槽的表面設置有滑輪,滑輪的表面設置有鐵屑收集箱,若干個鐵屑收集箱之間均通過牽引繩連接,管道本體內部的另一側設置有限流板,限流板的底部設置有雜質收集槽,鐵屑收集箱的兩側均設置有通孔,鐵屑收集箱的底部設置有旋轉頭,兩個旋轉頭之間設置有轉軸,轉軸的表面設置有吸鐵石。該裝置解決了現有的工業廢水排放管在進行廢水排放時,由于工業廢水中含有大量的顆粒雜質和金屬廢屑,長期堆積導致管道內部堵塞,造成廢水排放不方便的問題。
本發明公開了一種不間斷運轉的工業廢水一步凈化器,具體涉及工業廢水處理技術領域,包括箱體,所述箱體一側連通有進料管,所述箱體內設有攪拌機構,所述箱體一側連通有分體槽,所述分體槽內設有濾芯,所述分體槽頂部活動連接有蓋板,所述蓋板一側設有卡接機構,所述蓋板通過卡接機構與分體槽活動連接,所述分體槽一側設有連接管,所述箱體通過連接管連接有過濾箱,所述過濾箱內設有濾膜,所述濾膜底部設有彈力裝置。本發明通過設置攪拌桿和分體槽,且濾芯分體設于箱體一側,通過可展開的攪拌桿配合滿足廢水過濾需要,在更換時不需對攪拌機構進行停機,與現有技術相比能夠達到不間斷運轉的需要,滿足工作廢水的凈化處理需要。
本發明涉及一種工業有機廢水組合處理方法,屬于污水處理領域。針對現有技術所公開的工業有機廢水的處理中存在的處理效果差、出水水質不穩定、占地面積大、產泥量大、處理成本高等問題,本發明提供了對于一般工業有機廢水都有效的處理方法,采用本發明可以實現較好的處理效果,使得處理區占地面積小、污泥產量低、投資運行成本低、效果穩定等優勢,從而使工業廢水處理的各項指標達到國家規定的排放標準。
本發明公開了一種高效工業廢水處理設備及其處理方法,屬于廢水處理設備領域。一種高效工業廢水處理設備,包括沉淀罐、絮凝罐以及過濾箱,還包括:加料管,固定連接在所述絮凝罐的上端;第一水泵,固定安裝在所述沉淀罐的側壁,其中,所述第一水泵的輸出端通過第一排水管與絮凝罐固定連接并連通,所述第一水泵的輸入端通過第一進水管與沉淀罐固定連接并連通;第二水泵,固定安裝在所述絮凝罐的側壁,其中,所述第二水泵的輸出端固定連接第二排水管,所述第二水泵的輸入端通過第二連接管與絮凝罐固定連接并連通;本發明中的廢水處理設備可以更加高效的對工業廢水進行凈化與過濾,并且過濾板能實現自動清理,進而對廢水處理的連續性大大提升。
本發明涉及一種工業廢水連續降解反應裝置,由原料液進料系統、反應器、高壓蒸汽發生系統、冷卻管路及固體沉積器等構成,原料液進料系統由若干個柱塞泵并列連接構成,反應器外殼有保溫層,反應器與冷卻管路連接固體沉積器。工業廢水與氧化劑(雙氧水)由柱塞泵進入反應器后與高壓水蒸汽發生系統排出的蒸汽混合,溫度瞬時升高,發生氧化降解反應生成二氧化碳、水和無機鹽固體顆粒,通過冷卻管路快速降溫后,固體顆粒在固體沉積器收集,二氧化碳和水通過排除管路排出。本發明能夠使工業廢水中有機物快速降解為二氧化碳和水,無惡臭無二次污染,降解反應連續、反應速率快,易于實現大批量工業廢水處理,從而易于工業化生產。
本發明公開了一種高濃度小水量工業廢水處理系統及處理工藝,包括以下步驟:a.將工業廢水存入廢液收集桶,采用后反饋的模式將廢液收集桶中的廢水向廢液暫存桶中輸送;b.將廢液暫存桶內部的廢液通過蒸發系統進料泵向蒸發設備內部輸送且該過程連續進行。本發明中,通過蒸發系統對工業廢水進行蒸發冷凝,然后對紫外線、超聲波和臭氧設備對廢水進行處理,最后通過精密過濾器進行過濾,完成了對工業廢水的處理,相比現有技術中的處理方式,工藝更加簡單、適用性搶,可適合處理水質范圍廣,同時,該廢水處理工藝要求運行靈活,對水質和水量變化有很好的抗沖擊負荷能力,可確保出水水質達到處理要求。
本實用新型提供一種工業污泥廢水管道結構,涉及廢水管道技術領域,包括管道本體、進水口、出水口、凸塊、轉棒、固定柱、連接板、插棒、球體和卡孔,所述管道本體的一端開設有進水口,所述管道本體的另一端開設有出水口,所述管道本體的表面固定安裝有凸塊,所述凸塊的內壁轉動連接有轉棒,所述轉棒的表面固裝有固定柱,所述轉棒的一端固定安裝有連接板,所述連接板的表面貫穿設置有插棒,所述插棒的一端固裝有球體。本實用新型通過設置的固定柱可以很好的將管道本體穩固在地面上,這樣安裝部署管道本體的過程中,可以避免管道本體偏離預先位置,提高了安裝部署管道本體的效率,實用性較高。
本發明提供一種工業廢水中氰化鈉檢測試劑及其檢測方法,該檢測試劑包括如下組分:乙醇、百里酚藍、酒石酸、N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、鄰苯二甲酸氫鉀及銨鹽。檢測方法:向待測工業廢水樣本中加入2~3滴所述工業廢水中氰化鈉檢測試劑,以每分鐘升溫2~3℃的速度升溫至40~45℃,保溫25~30min,觀察顏色變化,當工業廢水中氰化鈉含量超標時,溶液由紅色變為黃色,并記錄顏色變化的時間。本發明的工業廢水中氰化鈉檢測試劑能夠在1min內迅速檢測出氰化鈉,使用方便,易于推廣。
本實用新型公開了一種工業廢水處理用除油槽,包括箱體和動力箱,所述箱體的左側設置有側處理箱,且側處理箱的內部安裝有粉碎板,所述箱體的右側固定連接有液壓箱,且液壓箱的左側固定連接有液壓桿,所述液壓桿的右側設置有推板,且推板的下方設置有隔板,所述箱體的下方固定連接有排水口,且箱體的內部下方安裝有滑軌,所述動力箱的內部設置有驅動電機。該工業廢水處理用除油槽設置有粉碎板,使用者可以打開液壓箱,使液壓桿在液壓箱的作用下向前移動,帶動推板一起向前移動,使使用者可以通過推板將箱體內部的工業廢水表面的因中和液發生反應的泡沫而粉碎,使除油槽內部的工業廢水在處理后的泡沫減少,增加使用者的工作效率。
本發明公開了一種便于污染物降解的工業廢水處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1:將廢水粗過濾,去除工業廢水中大直徑顆粒后,得到粗過濾液A;S2:在粗過濾液A中加入酸堿平衡劑,得到pH值范圍在7?9的粗過濾液B;S3:對粗過濾液B進行電絮凝處理,得到污染物C以及廢水D;S4:基于特種極板對污染物C以及廢水D的混合液進行電催化,得到電解廢水E;S5:將電解廢水E通過超濾膜進行固液分離,以達到排放標準,本發明能實現廢水全自動處理后實現污染物最大程度降解,原水污染成份的波動性對處理后水樣影響較小,在降低處理成本的同時也節省了企業生產所消耗的用水。
本實用新型公開了一種工業廢水用消毒處理裝置,涉及消毒設備技術領域。該工業廢水用消毒處理裝置,包括金屬筒體,金屬筒體的一端貫穿設置有石英套管,石英套管的外壁位于金屬筒體的外側焊接有固定環塊,且固定環塊與金屬筒體通過螺栓固定,并且固定環塊與金屬筒體之間設置有密封墊,石英套管內嵌設有紫外燈。該工業廢水用消毒處理裝置,通過第一驅動電機帶動螺紋軸轉動,拉動清理塊在石英套管上滑動,設置的清理毛刷能夠對污垢進行清理,避免了污垢影響紫外燈的消毒效果,同時,第二驅動電機帶動軸桿進行轉動,使得螺旋葉旋轉,帶動金屬筒體內的廢水進行流動,使得廢水均勻的受光進行消毒,提升了消毒效果。
本發明公開了一種環保節能的工業垃圾廢水處理裝置,該廢水處理裝置包括浮雜箱、除雜箱、沉淀箱、滅菌箱,所述沉淀箱一側設置有滅菌箱,沉淀箱上方設置有浮雜箱和除雜箱,所述除雜箱一端與浮雜箱管道連接,除雜箱下端與沉淀箱管道連接,所述浮雜箱通過浮力使廢水表面的輕質垃圾與廢水分離,所述除雜箱通過離心力使碎小的工業垃圾與廢水分離,所述滅菌箱利用磁熱效應對廢水進行高溫滅菌。浮雜箱通過內部管道的變化以及浮力,使輕質雜質在水的托舉下與廢水分離,通過除雜箱通過離心力使廢水中的碎小雜質與廢水分離,使廢水中的固體雜質被清除,浮雜箱與除雜箱的垃圾去除動作為同時進行,本發明通過浮雜箱與除雜箱實現快速去除固體垃圾的效果。
本發明提供工業廢水中氨氮含量檢測試劑及其檢測方法,該檢測試劑包括如下組分:N-(1-萘基)-乙二胺鹽酸鹽,磷酸二胺,偏釩酸鈉,三硝基水楊酸,硝基磷銨,無機酸及水。檢測方法:取兩份相同體積的檢測試劑,向第一份檢測試劑中加入待檢測工業廢水,形成第一混合液;以第二混合液為參照,觀察第一混合液的顏色變化,當工業廢水中氨氮含量超標時,溶液由無色變為紫紅色,并記錄顏色變化的時間。本發明的檢測試劑檢測工業廢水中氨氮含量是否超標只需2.1~2.4min,相對于現有技術,本發明的檢測試劑具有更高的檢測效率。
本實用新型公開了一種工業廢水處理的在線監測系統,包括PLC控制器、溫度傳感器、pH值傳感器、信號處理模塊、液晶顯示屏模塊、CAN通訊模塊和報警模塊,溫度傳感器、pH值傳感器通過信號處理模塊與PLC控制器相連接,液晶顯示屏模塊和報警模塊分別與PLC控制器相連接,PLC控制器還與CAN通訊模塊相連接。本實用新型的工業廢水處理的在線監測系統,能夠實時采集工業廢水中的溫度、pH值的參數,并顯示出來,以便根據溫度、pH值參數調整工業廢水中電解劑的含量,提高重金屬的回收效率,并設有遠程監測終端,能夠遠程監測,使用方便,具有良好的應用前景。
本實用新型公開了一種工業廢水脫色設備,包括脫色腔,所述脫色腔底部一側設置有雙頭電機,所述雙頭電機輸出軸端部傳動連接有轉軸,所述轉軸頂部固定設置有主動齒輪,所述脫色腔內腔頂部設置有第一轉桿,所述第一轉桿外周面固定設置有多個攪拌銷,且所述第一轉桿靠近主動齒輪的一側固定設置有從動齒輪,所述主動齒輪與從動齒輪之間相互嚙合。本實用新型通過兩個攪拌葉實現對底部的工業廢水以及脫色劑不斷橫向攪拌,同時兩個螺旋桿將底部的工業廢水以及脫色劑不斷的向上翻動,通過多個攪拌銷實現對頂部的工業廢水以及脫色劑不但縱向攪拌,從而使得工業廢水以及脫色劑充分混合,使得工業廢水充分脫色,脫色效果較好。
本實用新型公開了一種處理工業有機廢水的泥渣循環反應器,反應器本體為底部傾斜的漏斗狀結構,反應器本體中部從下到上依次設有第一絮凝室和導流室,在導流室外側為分離室;在第一絮凝室外側設有一傘形罩和所述分離室部分隔離;在傘形罩和分離室之間還設有一個或若干個泥渣濃縮室;一進水管通入到所述的第一絮凝室內;反應器本體最上部設有集水槽,其與通向外部的出水管連接。本實用新型處理工業有機廢水的泥渣循環反應器利用泥渣對廢水進行厭氧的預處理,大大的提高了廢水的可生化性,同時對工業聚集區的各種廢水進行了統一的厭氧發酵處理使之變為穩定的同種性質的廢水,為下一級的處理提供了條件。
一種制糖工業廢水的處理方法,處理步驟如下:(1)取制糖工業廢水,向廢水中加入絮凝劑聚合硫酸鋁,聚合硫酸鋁加入量為廢水重量的1.2wt%~2.4wt%;(2)混合均勻后自然沉降,沉降時間為5~7h;(3)沉降結束后,抽取上層上清液;(4)將上層清液通過過濾膜,過濾膜分子量為10000~30000;(5)將通過分子量為10000~30000過濾膜后的透過液再進行超濾,超濾膜分子量為500~800;(6)將透過液收集,獲得處理后制糖工業廢水。通過本發明的處理方法處理過的制糖工業廢水CODcr值從2730mg/L下降至32~46mg/L,BOD值從1869mg/L降低至24~29mg/L。
本發明公開了一種工業廢水紫外燈殺菌實驗裝置,包括底板,底板的上方設有頂板,頂板與底板之間設有若干豎向導向軸,豎向導向軸之間套裝有升降殺菌臺,升降殺菌臺的四角位置均設有滑管,滑管套裝在豎向導向軸的外周面;頂板上設有豎向液壓缸,豎向液壓缸的下部設有豎向活塞桿,豎向活塞桿的下端與升降殺菌臺的頂面中間位置連接;底板上設有固定架,固定架上設有水平液壓缸,水平液壓缸的前部設有水平活塞桿,底板的兩側均設有導軌,導軌之間布置有儲水機構。本發明的升降殺菌臺下降到儲水臺的上方,升降殺菌臺通過殺菌紫外燈對儲水臺內的工業廢水進行紫外殺菌處理,大大提高了對工業廢水進行紫外殺菌處理的效率。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,且公開了一種提取效果好的工業廢水重金屬提取裝置,包括主板,所述主板下表面固定連接有支撐腿,所述主板上表面左側固定連接有連接柱,所述連接柱上表面固定連接有過濾箱,所述主板上表面左側固定連接有減速電機。該提取效果好的工業廢水重金屬提取裝置,通過設置蒸餾箱,從而對經過過濾箱處理的廢水進行蒸餾處理,使工業廢水中的廢氣在工業廢水中分離出來,可以更加有效的對廢水中的重金屬進行提取,不僅提高了重金屬的提取效果,還提高了整體裝置的實用性,通過設置冷凝箱,使產生的廢氣可以便捷的冷卻,從而可以方便的對產生的廢氣進行收集,大大提高了整體裝置的實用性。
本實用新型公開了一種自動化工業廢水過濾裝置,包括底座,底座上側固定連接有過濾框,過濾框內壁兩側之間固定連接有支撐板,支撐板上設有兩個透水孔。本實用新型的優點在于:本實用新型提供的一種自動化工業廢水處理裝置在工作過程中,支撐板下側設置的限流裝置能夠防止廢水在流速較高的狀態下與濾板直接接觸,避免當流速較高的廢水在流過濾板時,濾板上吸附的雜質會與流速較高的水流相碰觸導致雜質從濾板上脫落的情況發生,同時該過濾裝置能夠對廢水進行二次過濾,使得工業廢水過濾的更加徹底,增加了該過濾裝置的實用性,而且該過濾裝置能夠防止濾板吸附的污染物發生沉淀,免去了后期人工清洗的繁瑣,節省了人力物力。
本發明公開了一種用于工業廢水凈化處理的增氧裝置及其增氧方法,包括擠壓出氣式旋轉曝氣盤和L型可伸縮導水管;擠壓出氣式旋轉曝氣盤豎向插入工業廢水中,擠壓出氣式旋轉曝氣盤的內環形側面開設有儲氣槽,儲氣槽的槽底密布曝氣孔,擠壓出氣式旋轉曝氣盤的內部通過推拉機構設置有多個活動壓塞,擠壓出氣式旋轉曝氣盤的圓形側面開設有通孔;L型可伸縮導水管包括可伸縮豎直段和連通設置于可伸縮豎直段的上端的水平段;可伸縮豎直段的下端為進水端并對接有吸水動力裝置,且吸水動力裝置底部設置有深度調整輔助模塊。本發明能夠大大提高工業廢水的含氧量,從而大大促進工業廢水凈化處理的效果與進程,具有供養充足且可靠的優點。
本發明提供了一種工業清洗廢水達標排放的處理方法。該處理方法包含如下步驟:將工業清洗廢水依次經過廢水收集、陶瓷膜預處理、一級納濾處理、二級納濾處理、真空蒸發干燥處理,處理結束后進行排放;其中,所述工業清洗廢水為含有親水基陰離子型表面活性劑的工業清洗廢水。本發明的工業清洗廢水達標排放的處理方法,特別針對含有親水基陰離子型表面活性劑,尤其是含有MADS的工業清洗廢水具有良好的處理效果,防止表面活性劑排入自然水體,有效克服了其他水處理技術不耐油污的特性,大幅降低待蒸發廢水體積,減小了蒸發器處理規模和成本,經處理后的工業清洗廢水可達標排放。
本發明屬于水處理技術領域,涉及一種用于處理工業廢水的電化學方法。該電化學方法以鎂或鎂合金作為陽極,可有效去除工業廢水中的重金屬元素。廢水進入電化學裝置后,鎂陽極在電化學作用下產生的高活性氫氧化鎂可高效地吸附廢水中的重金屬離子,并與水中的懸濁物結合,最后通過沉淀實現固液分離,達到凈化廢水的目的。該方法可同時去除工業廢水中的鋅、鎘、銅、砷等重金屬離子,去除率可達95%以上。與傳統的鐵、鋁陽極電化學裝置相比,鎂陽極電化學裝置具有極板不易鈍化、耗電量低、廢渣量少等優點,適用于冶金、采礦、電鍍、金屬加工等行業的廢水處理。
本發明公開了一種適用于酸性工業廢水深度處理工藝,包括:預處理階段:將待處理工業廢水進入隔油池,進行隔油處理,隔油后的廢水進入混凝池,開啟混凝池推流器進行混凝反應2?3小時;堿化處理階段:把預處理階段之后的化工廢水置于水解堿化池進行水解堿化,水解堿化時間為1?2小時;生物處理階段:將廢水依次經過厭氧沉淀池、缺氧水解池和好氧池對厭氧生物和好氧生物進行處理;最后處理階段,向生物處理之后的好氧池加入聚合氯化鋁和聚丙烯氨酰進行泥水分離。通過堿性化合物可實現對工業廢水的酸性的調節,通過推流器推動工業廢水循環攪拌,通過推流器可降低反應后溶液的沉淀物,便于各個種類的植物以及生物的吸收。
本實用新型涉及工業廢水處理技術領域,且公開了一種循環式工業廢水處理裝置,包括處理罐,所述處理罐的底端固定連通有除菌罐,所述處理罐內腔的中部活動安裝有輸藥管,所述輸藥管的中部開設有中空槽,所述輸藥管外側面等角度開設有出藥孔,所述輸藥管的頂端等角度固定安裝有連接柱。該循環式工業廢水處理裝置,通過將廢水通過入料口的頂端投入,并可將化學藥劑從中空槽的頂端投入,并可通過開啟電機即可帶動傳動盤的旋轉,并通過連接柱帶動輸藥管的旋轉,此時即可將內部的化學藥劑從出藥孔導出,此時由于攪拌桿為斜向上設計即可對工業廢水進行攪拌并形成漩渦且與化學藥劑充分混合,從而實現了充分混合的優點。
本實用新型提供了一種鋰電工業廢水過濾處理裝置,包括一原液廢水排放管;一微孔過濾器,包括與原液廢水排放管連接的微孔過濾器進水口、清液出水口、渣濾液出口;一渣濾液排出管,與所述渣濾液出口連接;一板框壓濾機,包括與所述渣濾液排出管連接的板框壓濾機進水口、板框壓濾機出水口、濾渣輸送通道;一板框后濾液管,連接所述板框壓濾機出水口和原液廢水排放管;一濾渣打包裝置,連接所述濾渣輸送通道。本實用新型的鋰電工業廢水過濾處理裝置對鋰電廢水進行過濾預處理,使廢水中的氫氧化物沉淀物不僅得到有效截留而且可以得到固渣。
本發明涉及一種陶瓷工業生產廢水凈化系統,其特征在于:包括廢水儲罐、調整槽、斜管沉淀池、厭氧?好氧池、兼氧膜生物反應池、清水槽,六者依次通過管道相連接;所述斜管沉淀池還通過管道依次和污泥濃縮槽、污泥壓濾裝置相連接。本系統采用斜管沉淀池、厭氧?好氧池、兼氧膜生物反應池聯用的模式處理陶瓷工業生產廢水,先去除對微生物培養具有阻害作用的高濃度懸浮物,再采用生化的手段,先提高廢水的生化性最后完全去除廢水中有機物等污染物。該系統設備簡單、處理效果好、投資較低、同時抗沖擊負荷強,系統穩定性高。尤其是兼氧膜生物反應池的使用,提高了陶瓷工業廢水的處理效果,降低了廢水處理的成本。
本發明公開了一種基于電解和膜過濾的工業廢水處理工藝,包括如下步驟:S1:對收集的工業廢水進行預處理工序;S2:對工業廢水進行電解氧化的工序,通過電絮凝過濾污泥;S3:過濾的污泥通過污泥箱放置,而后進行污泥脫水,得到污泥;S4:過濾污泥的工業廢水通過超濾膜進行過濾,得到產水和濃縮液,其中濃縮液進入污泥箱進行后續脫水工序;S5:過濾的產水通過反滲透處理得到濃液;S6:殘余產水進行回用或排放。本發明以靜置和電吸附方法作為預處理除油,以低壓脈沖電絮凝和電解分解廢水中的有機物,以蜂窩陶瓷膜和碟片式反滲透為最終處理實現一套方案、多個行業的預期要求;具有處理效率高、處理成本低、針對性強、處理效果明顯、使用方便等優點。
本發明屬于微生物及應用,特別是指一種宛氏擬青霉菌F1-23以及利用其處理含甲醛工業廢水的方法。將宛氏擬青霉菌F1-23CCTCC?No.M2013471或將固定有宛氏擬青霉菌F1-23CCTCC?No.M2013471的載體接入含甲醛工業廢水中,混合振蕩處理或充分接觸后降解含甲醛工業廢水中的甲醛;所述的工業廢水中甲醛的含量低于6.0g/L。本發明解決了現有微生物降解的甲醛濃度低等問題,具有微生物降解甲醛能力高、遺傳性好、可通過菌體固定和循環處理降解高濃度含甲醛的工業廢水等優點。
本發明公開了一種振動式膜過濾裝置,包括固接在支架上的振動產生裝置、膜組件及連接兩者的振動傳遞裝置,所述振動產生裝置為電機,所述振動傳遞裝置包括底板、配重、彈性主軸、傳動軸和偏心塊,所述彈性主軸一端與底板中心處固接,而另一端與膜組件固接;所述配重和偏心塊分別固接在底板中心兩側;所述電機的轉軸經傳動軸與偏心塊相連;所述膜組件上設有濃水管、進水管和出水管,而膜組件內部設有過濾膜。本發明能夠有效防止過濾膜堵塞,維持水通量穩定,有效解決了廢水在膜過濾過程中膜通量低和膜堵塞的技術難題,使得膜分離技術得以更好的應用在工業廢水處理方法中,不僅以此提高了水處理效率,而且降低了水處理成本。
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