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本實用新型提供一種鋁礬土多級破碎系統,包括輸送通道、輸送皮帶、料斗一、料斗二、上破碎機、下破碎機、振動篩；輸送皮帶安裝在輸送通道內；料斗一與料斗二并排設置在輸送通道上方的地面內且在兩者底部分別設有與輸送通道接通的開口，在料斗一頂部蓋有篩板；上破碎機懸空安裝在料斗一內；在篩板上正對上破碎機進料口上方開有進料孔；下破碎機安裝在輸送通道內且其進料口位于料斗一底部開口正下方，下破碎機底部出料口位于輸送皮帶正上方；振動篩包括傾斜安裝在料斗二上方的篩體，安裝在篩體上并能使篩體振動的振動電機，以及由上至下依次傾斜安裝在篩體內的上篩網、中篩網、下篩網。本實用新型大幅度的提升了粉碎效率，節省了電能，且煙塵少。
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本發明涉及帶式輸送機維修裝置技術領域，尤其是指帶式輸送機皮帶更換裝置，其包括支撐座；導向架，用于引導被切斷的舊帶從帶式輸送機的張緊輪上部的空隙處向帶式輸送機外部運動，所述導向架一端與支撐座連接，另一端用于伸入帶式輸送機的張緊輪上部的空隙處；牽引機構，包括用于夾持舊帶的夾頭、轉動設于支撐座上的第一收料輥組件和第二收料輥組件、一端繞設于第一收料輥組件上的牽引繩、用于帶動第一收料輥組件轉動的動力組件以及用于調節第二收料輥組件到第一收料輥組件之間的距離的高度調節組件，所述牽引繩的另一端連接夾頭。本發明的裝置解決了帶式輸送機舊帶拉出難的問題。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機傳動滾筒裝置，包括滾筒軸、套接在滾筒軸外表面并位于輸送機機架上的滾筒主體、連接在滾筒軸左側的第一定位安裝部、以及連接在滾筒軸右側的第二定位安裝部；所述第一定位安裝部與第二定位安裝部相配合用于將滾筒主體穩定安裝在輸送機機架上。本實用新型具有拆裝便捷性的特點，能夠依靠壓板、止動片和鑄膠件配合來提高傳動滾筒的抗震性及結實耐用性，延長了傳動滾筒裝置的使用壽命，并且只需拆卸緊固件即能將傳動滾筒連同滾筒軸從軸承座處拆卸下來，以此來實現傳動滾筒的更換拆裝。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機循環冷卻裝置，包括內腔為中空結構的防凍液箱、以及安裝在防凍液箱上用于對輸送機電動滾筒進行冷卻的冷卻單元；所述防凍液箱的內腔從左至右依次設有第一隔板與第二隔板，該第一隔板與第二隔板配合用于將防凍液箱內腔分隔成左中右三個相貫通的容納腔室；所述冷卻單元包含安裝在防凍液箱頂端左側的隔爆電機、設置于防凍液箱左容納腔室內的油泵、以及安裝在防凍液箱頂端中部的冷卻器組件。本實用新型結構簡單、安全可靠，且滿足永磁同步電動滾筒循環冷卻目的，使滾筒能在正常的溫度范圍內連續工作，延長了電動滾筒的使用壽命，有利于帶式輸送機的長久使用。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機機頭傳動裝置，包括機頭架、以及安裝在機頭架上的傳動單元；所述機頭架由卸載架、左側架、右側架和聯結架組成，該機頭架的整體呈箱式形結構，且左側架由中立柱和邊立柱構成；所述傳動單元包含卸載滾筒、電機、摩擦偶合器、減速器和傳動滾筒，該卸載滾筒安裝在卸載架上，且卸載滾筒與傳動滾筒的外表面環形纏繞有輸送帶。本實用新型具有結構簡單、拆裝方便、安全可靠的特點，能夠讓機頭架各部件均可拆分開搬運及快速組裝使用，提高了該帶式輸送機機頭傳動裝置的使用便捷性。
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本實用新型公開了一種球磨機的出料裝置。球磨機出料口下方設有出料裝置，出料裝置包括有固定支架，固定支架的下端經支架固定螺栓固定連接在地面上，固定支架的上端面前后分別經一組螺桿和螺帽活動連接有連接板，前后兩塊連接板與固定支架之間的螺桿上均分別設有彈簧，前后兩塊連接板之間焊接有振動箱，振動箱無箱底、無箱蓋設置，振動箱內豎直設有分隔板。本實用新型具有球磨機出料同時，就能對球磨后的原料進行篩分，符合粒徑要求的原料直接運輸到下一個加工工序，而不符合粒徑要求的原料返回到球磨機前，便于球磨機再次進行球磨，結構簡單，使用方便，且設備占地面積小，成本低，設備集成度高的有益效果。
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本實用新型涉及生石灰加工技術領域，尤其是一種生石灰加工用研磨裝置，針對現有生石灰研磨效率低的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部安裝有加料漏斗，所述加料漏斗的下方設置有一次研磨機構，所述箱體的內壁上滑接有框架，所述框架的內壁上固接有弧型過濾網，所述弧型過濾網底部的兩側均安裝有振動電機，所述一次研磨機構的下方設置有二次研磨機構，所述二次研磨機構包括轉動連接在箱體內壁上的傳動軸、套接在傳動軸外部的套筒、滑接在套筒內部的滑桿、套設在滑桿外部的第一彈簧。本實用新型能夠對生石灰進行連續不間斷的研磨加工，進而提高了生石灰研磨的效率，避免了弧型過濾網出現大面積堵塞的問題。
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本實用新型涉及破碎機的緩沖裝置領域，且公開了一種移動顎式破碎篩分站出料緩沖裝置，其包括移動底座、顎式破碎機和傳送帶，所述移動底座的頂端連接有安裝架，所述顎式破碎機位于安裝架的頂端，所述安裝架上設置有位于顎式破碎機下方的導料板，導料板的前后側均固定有轉軸，兩個所述轉軸上相互遠離的一端均與安裝架鉸接，導料板的底端位于傳送帶的入料口上方，導料板的頂端位于顎式破碎機出料口的下方，移動底座上設置有用于驅動導料板圍繞轉軸進行轉動的轉動機構。本實用新型在安裝架上通過轉軸轉動連接有位于顎式破碎機下方的導料板，破碎后的物料先撞擊到導料板，然后再通過導料板導入到傳送帶上，避免了傳送帶被破碎后的物料撞毀的可能性。
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本實用新型涉及移動式反擊式破碎站技術領域，且公開了一種移動式反擊式破碎站除鐵器調整結構，包括兩個L形安裝桿，兩個所述L形安裝桿的內部設置有調節組件，兩個所述L形安裝桿的底部設置有安裝組件，所述調節組件包括固定安裝于兩個L形安裝桿內頂壁的調節箱，所述調節箱的右側固定安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定安裝有一端貫穿并延伸至調節箱內部的轉軸。該移動式反擊式破碎站除鐵器調整結構，通過設置調整組件可以對除鐵器本體的高度進行調整，避免移動式反擊式破碎站遇到體積較大的磁性物質，會導致破碎站發生卡頓的問題，也方便在遇到較大磁性物質時，對較大的磁性物質進行清理，極大地增加了破碎站的工作效率。
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本實用新型公開了一種具有減震功能的履帶式移動顎式破碎站，包括顎式破碎站和擋板，所述顎式破碎站頂部的左右兩側均固定連接有斜板，所述顎式破碎站的頂部且位于所述斜板的一側設置有支撐裝置，所述支撐裝置的頂端設置有支撐板，所述支撐板頂部的左右兩側均固定連接有第一連接板，擋板底部的左右兩側均固定連接有第二連接板，所述第一連接板的一側設置有卡接組件，本實用新型涉及顎式破碎站技術領域。該具有減震功能的履帶式移動顎式破碎站通過在支撐板上設置減震組件，在擋板受到巖石等物料的撞擊時可對產生的沖擊力進行緩沖、減震，避免力直接傳遞給支撐板和顎式破碎站等，對支撐板和顎式破碎站等造成損壞，影響顎式破碎站正常工作。
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本實用新型公開了一種可遠程智能監控的履帶式移動反擊破碎站，包括進料機體和機體，機體表面的一側固定安裝有墊板，墊板表面的兩側均固定連接有固定板，兩個固定板內壁的來那個側均通過轉動軸轉動連接有轉動塊，轉動塊的一側固定連接有移動桿，移動桿的一端固定安裝有攝像頭，兩個固定板內壁的兩側均設置有固定組件。本實用新型涉及反擊破碎站技術領域。該一種可遠程智能監控的履帶式移動反擊破碎站，通過使用攝像頭可以方便對工作時的破碎站進行查看，能夠防止工作時的破碎站減少施工的危險，使用固定組件能夠使攝像頭適應各種角度使用，使用防塵裝置能夠對進料斗進行防護，能防止工作時的破碎站工作時產生灰塵造成操作者身體對損害。
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本實用新型公開了一種便于更換的圓錐的履帶式移動圓錐破碎站，包括圓錐破碎機，圓錐破碎機包括安裝殼，安裝殼內部轉動連接有主軸，所述主軸上通過固定組件固定安裝有破碎圓錐，所述破碎圓錐包括兩個第一破碎板和兩個第二破碎板，本實用新型涉及履帶移動式破碎站技術領域。該便于更換的圓錐的履帶式移動圓錐破碎站通過將圓錐設置為四個等大小的破碎板，并通過固定組件固定安裝在主軸上，當需要拆卸時，將安裝殼正面的箱門打開，然后將固定組件取下，然后依次調整四個破碎板與箱門的位置依次拿下即可，操作簡單方便，不需要對安裝殼的上半殼進行拆卸，且安裝操作簡單方便，便于對其進行更換。
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本實用新型涉及破碎機領域中的一種破碎主機高集成多主機互換自行式破碎篩分基站，包括主車架和行走履帶，主車架的頂部依次連接有接料斗、振動給料機、破碎主機、動力箱、1﹟輸送機、振動篩機架、振動篩和2﹟輸送機，主車架側面固定有集中控制器；接料斗的內底部在靠近破碎主機進口的一側設置有格柵，格柵的下部設置有分料斗，分料斗的一個出口位于1﹟輸送機的上部，分料斗的另一個出口連接有廢料輸送機。本申請采用模塊化組合設計，用戶可以根據需要方便地進行拆分，自由組合成不同的移動破碎設備，采用集中控制方式控制，自動化程度高，操作方便，效率高，投入成本和運行成本低。
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本實用新型公開了一種用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機，包括安裝于廠房內部的支架，且支架的上端右側安裝有離心機本體；主軸組件，其安裝于所述離心機本體的內部；下料口和U型液封器，其分別安裝于所述離心機本體的下端和側部，實現排出分離后的固體和液體，且U型液封器的另一端與現有的加熱器進行連接，實現濾液自流進入加熱器中；還包括有：輸料管，其安裝于所述離心機本體的上端左側；刮板其軸承安裝于所述下料口的內部；承載座，其安裝于所述下料口的外側。該用于泥磷低溫固液分離的下卸料式離心機，通過霧化噴淋組件可以對摩擦所產生的靜電進行靜電接地處理，并且可以防止固體排出時出現堵塞。
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本實用新型公開了一種泥磷低溫固液分離裝置，將上道溶解工序中產生的物料通入分離裝置外殼中，所述分離裝置外殼上方貫穿設置有用于物料進入的進料管，且所述分離裝置外殼利用下方的安裝底座固定安裝在加工車間的固定位置，并且所述分離裝置外殼內部轉動設置有可提供分離需要離心力的離心機。該泥磷低溫固液分離裝置，利用裝置內部的離心機可以快速的將含有黃磷的液體和沒有作用的固體殘渣進行分離，從而方便對液體進行回收在處理，并且在分離的過程中用于排渣的出料斗內部利用攪拌桿和刮板的轉動可以防止固體殘渣堆積造成堵塞，同時利用外殼內層的陶瓷層可以防止液體粘在外殼內部，外層的隔音棉可以有效減少工作中產生的噪音。
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本發明提供了一種機制砂石中細碎車間濕篩干破制砂工藝的控制方法，包括以下步驟：來自于中細碎車間破碎后的骨料輸送至水砂混合器與水混合，然后經一篩后由計量膠帶機送至車間各處，水砂混合器進水管設置有流量閥，智能控制中心的控制系統中預設水砂混合的質量比控制范圍、含水率控制范圍及智能調控表，并實時采集計量膠帶機稱重及含水率數據，按水砂質量比控制流量閥給水流量，當水砂質量比超出控制范圍時，進行預警，通知人員進行處理。實現工藝流程參數的智能控制，摻配骨料采用計量膠帶機稱重，摻配用水量采用流量閥控制，可有效控制水砂摻合比例，控制在最佳范圍，獲得最優的脫水脫泥效果。
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本發明公開了一種砂石生產線，包括砂石進料斗、復合給料機、一次破碎機、二次破碎機、清洗裝置、級配裝置和分級料倉，砂石進料斗出料口連接到復合給料機進料端，復合給料機出料端連接到一次破碎機的進料斗，一次破碎機的集料斗通過輸送帶連接到二次破碎機進料斗，二次破碎機的集料斗通過輸送帶連接到清洗裝置，清洗裝置通過輸送帶連接到級配裝置，級配裝置通過輸送帶連接到分級料倉；本發明通過砂石進料斗、復合給料機、一次破碎機、二次破碎機、清洗裝置、級配裝置和分級料倉，能夠實現砂石生產的自動化連續生產，生產效率高，降低勞動強
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本實用新型公開了一種隔音改進型離心機，包括離心機本體，離心機本體的底部設置有底板，底板上安裝有三個連接框，連接框的頂部為敞口，離心機本體的外側設置有三個立柱，立柱與連接框對應設置，立柱的底端固接有連接柱，連接柱的外側壁固接有多個水平彈簧，水平彈簧遠離連接柱的一端與連接框的內壁固定連接。本實用新型通過設置立柱，離心機本體通過連接桿與立柱內的固定柱連接，第一豎直彈簧和第二豎直彈簧可以緩沖豎直方向的振動，當來自水平方向的力傳遞給立柱時，會帶動連接柱滑動，連接柱外側壁的水平彈簧可以將振動進行緩沖，避免豎直彈簧形變，也避免因振動而產生碰撞和噪聲，達到便于減震降噪的效果。
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本實用新型公開了一種多晶線離心機下料裝置，屬于機械設備技術領域，包括離心機、下料管、皮帶機、接料斗和干燥機，所述離心機的出口端與下料管連接，所述下料管上設有人字管，所述人字管下方設有皮帶機，所述皮帶機兩端下方設有接料斗，所述接料斗下方設有干燥機，所述皮帶機下方設有接料槽，所述皮帶機上套設有防塵罩，所述防塵罩內設有加熱裝置；本實用新型操作便捷，實用性強，有效解決了現有下料裝置存在下料單一，且效率低，大量粉料易揚起，使物料掉落，從而影響工作環境，造成損失物料的問題。
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本實用新型公開一種高含量雜質鋁土礦濕法選礦提質處理系統，包括依次連接的礦石破磨系統、礦石焙燒脫硫系統、濕法磁選系統和浸出脫硅系統；礦石破磨系統包括破碎篩分系統、磨選系統；破碎篩分系統包括循環連接的破碎機、篩分機；磨選系統包括循環連接的磨礦機、風選機；篩分機及磨礦機通過皮帶連接，風選機后端連接粉料倉；礦石焙燒脫硫系統包括依次管路連接的給料機、旋風預熱器、懸浮焙燒爐、旋風冷卻器；旋風冷卻器通過管道與旋風預熱器循環連接；旋風冷卻器后端連接精礦倉；濕法磁選系統包括依次連接的1#調漿桶、濕式磁選機和1#過濾機；1#過濾機與1#調漿桶循環連接，本實用新型實現了高含量雜質復雜難利用鋁土礦石選礦提質。
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本實用新型涉及錳礦干燥設備技術領域，具體地說，涉及一種錳礦快速烘干機，包括螺旋輸送機，螺旋輸送機的底部筒體上固定安裝有電加熱器，螺旋輸送機的頂部筒體上設置有熱量回收利用裝置，熱量回收利用裝置包括固定安裝在螺旋輸送機頂部筒體上的收集罩，收集罩的頂端通過出氣管固定安裝有吸濕筒，吸濕筒的內壁上從下往上依次固定安裝有風機和分子篩，吸濕筒的頂面上固定安裝有頂蓋，頂蓋的頂面上固定安裝有軟管，軟管的末端固定安裝有硬管，硬管上固定安裝有分布管，分布管的兩末端管體上均固定安裝有進氣管，兩個進氣管分別固定安裝在螺旋輸送機的兩端部筒體上。本實用新型能夠進行快速烘干操作，且能夠將熱量回收利用，方便使用。
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本實用新型提供了一種防堵自脫水高頻濕法篩分裝置，包括高頻篩，高頻篩上設有進料斗、第一篩網、第二篩網、第三篩網，第一篩網、第二篩網、第三篩網沿同一傾斜的工作面從上至下依次相連，進料斗位于第一篩網上方，進料斗上部設有噴淋管，噴淋管的入口端通過管線連接有增壓泵，噴淋管斜向下設置。本實用新型保證了砂石料的脫水效果，降低了制砂工藝中破碎機的進料含水率，防止了堵腔，減小了設備維護成本，提高了生產效率，且避免了生產事故。并且防止堵塞篩孔，保證了篩分效果，防止物料被重復破碎，節約了能源，保證了砂石骨料的質量。
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本實用新型涉及L?賴氨酸生產技術領域，尤其涉及一種L?賴氨酸生產用脫氨裝置，包括脫氨塔，脫氨塔的進料口連通物料進管，脫氨塔的出料口和排空口分別連通第一加熱器和第一MVR壓縮風機；第一MVR壓縮風機的排氣口連通第一加熱器的熱媒進管，第一加熱器的物料出口連通第一板式換熱器的進料口，第一板式換熱器的出料口連通第二加熱器的物料進口，第二加熱器的一側設有與第二加熱器相連通的氣液分離器，氣液分離器的液體出口和氣體出口分別連通第二加熱器和第二MVR壓縮風機，第二MVR壓縮風機的排氣口連通第二加熱器的熱媒進管，第二加熱器的物料出口連通物料出管；第一加熱器的未凝氨氣出口連通真空冷凝收集裝置。利用該裝置實現了對物料中氨氣的分離和回收，降低了傳統脫氨時對蒸汽的消耗量。
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本實用新型提供一種礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置。所述礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置包括設置在輸送機上的集水槽，輸送機包含有輸送機外殼、兩個鏈條和多個刮板，兩個所述鏈條設置在所述輸送機外殼上，多個所述刮板均設置在兩個所述鏈條上，所述集水槽開設在所述輸送機外殼的底部內壁上；排污管，所述排污管設置在所述輸送機外殼的底部，所述排污管與所述集水槽相連通；兩個清洗機構，兩個所述清洗機構分別設置在所述輸送機外殼的兩側；兩個烘干機構，兩個所述烘干機構分別設置在兩個所述清洗機構上。本實用新型提供的礦用刮板輸送機刮板鏈清理裝置具有操作較為方便、清理效果較好、具有烘干功能，較為省時省力的優點。
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本實用新型公開了一種礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機，涉及輸送機技術領域，該礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機，包括輸送機主體，所述輸送機主體的一側設置有動力電機，所述動力電機的一側設置有轉軸，所述轉軸的外側設置有齒輪，所述齒輪的外側設置有鏈條，所述鏈條的一側安裝有刮板，所述輸送機主體的一端設置有出料板，所述輸送機主體和出料板的連接處設置有轉動軸，所述輸送機主體的底部設置有調節結構；一種礦用井下綜采工作面順槽用刮板輸送機，通過調節結構的設置，可將出料板的角度進行高度的調節，便于其運輸，通過防護結構的設置，從而避免物料的輸送過程中出現外漏現象，提高其輸送效率。
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本實用新型公開了一種穩定傳輸的刮板輸送機，包括伸縮工作臺裝置和防護罩，所述伸縮工作臺裝置包括L形固定工作臺、防脫柱、伸縮彈簧和可拆式支撐防護柱，所述L形固定工作臺后端左右兩側位置處和中間位置處套接有防脫柱，因為安裝有伸縮工作臺裝置，且L形固定工作臺與支撐柱焊接，同時可拆式支撐防護柱與防脫柱焊接，所以當刮板傳送裝置中的刮板傳送帶損壞時，工作人員通過對可拆式支撐防護柱進行拆裝工作以及防脫柱和伸縮彈簧在L形固定工作臺內部進行伸縮工作，方便工作人員可以快速地更換刮板傳送裝置中的損壞刮板傳送帶，從而縮短工作人員的更換時間，這樣就提高了工作人員的操作效率。
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本實用新型涉及一種帶式輸送機張緊結構，包括膠帶機和張拉車，膠帶機包括膠帶、托輥和改向輥A，張拉車上安裝有張緊輥和改向輥B，膠帶纏繞于托輥、改向輥A、改向輥B和張緊輥的外周面上，張緊輥與改向輥B之間的膠帶是張緊段，張緊段沿著水平方向布置。采用本實用新型的技術方案，通過設置多個改向輥，使膠帶張緊段的張緊方向變換為沿著水平方向延伸，當需要對張緊幅度進行調節時，則只需要對張拉車與膠帶機的相對位置進行調整即可，從而滿足了對張緊幅度進行調節的需求，保證了膠帶機基礎穩定，理論上，張拉車與膠帶機的相對位置可以無限遠，因此，相應的張緊幅度的調節范圍也無限大，相比現有技術，張緊幅度調整范圍更大。
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本實用新型涉及煤礦井下通風設施技術領域，公開了一種帶式輸送機過風門防逆流裝置，包括邊框，所述邊框上部左右兩側前部均設置有L型靜止臺，所述L型靜止臺后側均設置有滑槽，所述滑槽上部前側均設置有防回彈膠墊，所述L型靜止臺上部均設置有滑輪，所述滑輪內側均轉動連接在上防護板上部左右兩側，所述邊框前側中下部設置有中防護板，所述邊框前側下部設置有下防護板。本實用新型中，發生瓦斯爆炸或突出事故時，沖擊波作用于上防護板，使其脫離L型靜止臺進入滑槽后下落，從而封閉上皮帶上方空隙，起到阻斷沖擊波或逆向風流的作用；上防護板通過連桿撥動行程開關，行程開關再通過帶式輸送機綜合保護裝置控制帶式輸送機斷電，避免發生設備損壞及其它安全事故。
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本實用新型公開了一種帶式輸送機急停保護附屬裝置，包括用于安裝在輸送機的縱梁上的固定件和用于與所述固定件連接的傳動組，所述傳動組包括兩個相鄰設置且兩者之間的間隙能讓急停拉線自由拉伸的限位傳動件，兩個所述限位限位傳動件之間設有能讓輸送機的急停拉線自由穿過的限位間隙。實用新型通過多個本實用新型的限位傳動件的傳動和限位作用能讓當帶式輸送機發生故障需要緊急停車時，拉動緊急傳感器過程中，急停拉線不會被鐵絲卡住，使帶式輸送機能立即停車，提高了輸送機工作時的安全性，也易于后續的整理。
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