北京有色金屬通用技術理論與應用

鉀長石粉體水熱堿法合成方沸石的工藝 1189     

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本發明公開了一種鉀長石粉體水熱堿法合成方沸石的工藝。此工藝是將鉀長石礦石破碎、研磨至粒徑＜74μm的粉體，再將鉀長石粉體與一定濃度的氫氧化鈉溶液充分混合，配置成料漿，料漿在反應釜中進行水熱處理1～12小時，溫度為180～260℃。反應結束后，將所得混合物進行過濾、洗滌和干燥，即制得方沸石粉體，所得濾液為硅酸鉀和硅酸鈉混合堿液，可用于制取鉀鹽。本發明不僅為合成方沸石提供了廉價的鉀長石原料和簡單易行的工藝，同時解決了鉀長石制取鉀鹽過程中硅鋁副產品的減量化和高效利用問題。

粉煤氣化制氣及氣基豎爐直接還原冶金的方法及系統 835     

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本發明提供了一種粉煤氣化制氣及氣基豎爐直接還原冶金的方法，原料煤粉碎后，以粉煤形式進入氣化爐，與氣化劑氧氣和水蒸汽反應，產生富含CO和H2的粗煤氣，氣化爐產生的高溫粗煤氣經降溫后再經過濕洗除塵得到以CO和H2為主的粗合成氣，粗合成氣通過水汽變換和凈化后被調整為作為氣基豎爐用還原劑，還原劑進入豎爐與塊礦或球團反應生成還原鐵。該發明使將煤氣化與氣基直接還原豎爐工藝相結合，克服氣基直接還原法總天然氣的局限性，形成大規模生產，且具有低能耗、低污染等優點。

一套便于張拉及鎖緊的高預應力桁架錨索連接裝置 1134     

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本實用新型專利屬于礦區巷道支護技術裝置，具體涉及一種便于張拉及鎖緊的高預應力桁架錨索連接裝置。此裝置包括兩根錨索和一套連接器裝置，連接器裝置包括兩根鋼筋、變徑套筒和螺母。把錨索打入深部穩定巖層，錨索外露頭用U型卡纜鎖緊，留一直徑25mm的小孔，便于與連接器掛鉤連接。變徑套筒連接兩根鋼筋，通過張拉鋼筋旋緊螺紋可對鋼筋施加較大的預應力，當巷道開挖出現破碎區時，左側鋼筋可以在變徑套筒中自由滑動，承受大變形，有效控制圍巖變形。該桁架錨索連接裝置結構簡單合理，最大優點是便于張拉和施加高預應力，并且操作靈活，適合狹窄空間施工，施工方便。

并列滑移頂梁液壓支架的連架機構 954     

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一種煤礦井下采煤工作面用并列滑移頂梁液壓支架的連架機構,有連桿(1)和連桿(4)。連桿(1)和(4)的一端通過銷軸(3)互相鉸接,另一端通過長銷軸(5)和相鄰兩支架的頂梁鉸接。其中的一個連桿(1)與銷軸(3)的配合孔為長孔(2),長銷軸(5)與連桿(1)和連桿(4)的連接端可相對上下滑動。本實用新型結構簡單動作靈活,適應性強,工作可靠。特別適用于傾斜煤層工作面,放頂煤工作面和破碎頂板工作面。

快速掘進巷道的系統 823     

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本實用新型公開了一種快速掘進巷道的系統，其使用全斷面掘進機、履帶行走跨騎式錨桿鉆機、牽引式自適應皮帶機、履帶式自移機尾、兩臂錨桿鉆車、邁步式自移機尾及可伸縮膠帶機對采掘巷道進行整體布置，實現了采掘、破碎、支護、轉載及運輸相結合的方式對巷道進行快速掘進，本實用新型的巷道掘進設備布置緊湊連續且穩定可靠，所述巷道掘進設備能夠進行多級轉運、連續輸送，并且掘進和支護能夠平行作業，互不影響，藉此在保證開采安全的基礎上，有效地提高了巷道的掘進速度，實現了大型礦井的高效集約化生產。

大塊率螺旋鉆采煤機鉆具 1127     

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本實用新型屬于煤礦生產采煤機械，特別涉及一種大塊率螺旋鉆采煤機鉆具，包括筒轂（8）、螺旋葉片（7）、筋板（6）、截齒座（5）、截齒（4），在筒轂（8）的外圓周上軸向均距固定數片螺旋葉片（7），在頂端的螺旋葉片（7）上面均距固定數個螺旋狀的筋板（6），在螺旋狀的筋板（6）外側面上均距固定數個截齒座（5），在每個截齒座（5）上固定截齒（4），在螺旋狀的筋板（6）的頂端中間交匯處固定端盤（3），在端盤（3）上固定鉆頭座（2），在鉆頭座（2）中安裝截煤合金鉆頭（1），大塊率螺旋鉆采煤機鉆具的前端的合金鉆頭，在截煤時，首先以一點鉆入煤壁，當其它截齒開始截煤時，由于煤壁應力集中的效應，則會被擠碎成大塊落下，提高了煤的塊率和截煤的效率，同時也增加了經濟效益。

新型可延伸錨桿 1231     

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本實用新型公開一種新型可延伸錨桿。利用傳統預應力錨桿的托盤和新增加的中空圓環形鋼管、上托盤組成可延伸錨桿的豎向可縮裝置，在采場或巷道圍巖需要卸壓時，借助于中空圓環形鋼管的緩慢塑性變形，使錨桿的錨固長度有一定的延伸。本實用新型主要應用于采礦工程支護領域，特別是圍巖松軟、破碎，需要錨桿具有一定延伸量的采場或巷道。

切頂留巷擋矸側受力分析方法 930     

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本公開提出一種切頂留巷擋矸側受力分析方法，包括：對礦區取樣的矸石進行破碎篩分，得到多種巖性、多種粒徑的矸石樣本，并對多種巖性、多種粒徑的矸石樣本進行組合，得到多個實驗組樣本，并將每個實驗組樣本分層填裝至預先制作的矸石壓縮裝置，其中，矸石壓縮裝置包括模擬的擋矸側和加載側，并將不同角度的加載板分別放置在加載側，并對加載板施加加載應力，其中，加載板用于模擬切頂留巷上方關鍵塊體回轉特征，并測量擋矸側在加載應力作用下產生的側向應力，以及確定側向應力與加載應力、加載板的角度之間的關系，能夠分析不同回轉特征的關鍵塊體壓力對不同巖性及粒徑的矸石幫側向的作用效果，為支護精準補強設計提供理論支撐。

道路瀝青的回收方法 1436     

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本發明提供一種道路瀝青的回收方法，屬于瀝青回收技術領域。該方法首先將道路挖除的瀝青混凝土破碎、擦洗、剝離，得到混合料漿；然后將混合料漿篩分得到粗粒級骨料和篩下物料，篩下物料進入攪拌桶內調漿；最后調漿后的物料進入浮選設備，添加浮選藥劑進行浮選，得到泡沫產品和浮選尾漿，分別將泡沫產品、浮選尾漿過濾、干燥，得到回收瀝青產品和細粒骨料，實現道路瀝青中粗粒骨料、細粒骨料和瀝青的分別回收。該方法有效實現道路老化瀝青混凝土中骨料和瀝青的分離；所用藥劑不會損害瀝青性能，回收瀝青精礦產品品位高；為提高瀝青混凝土舊料的利用效率、實現瀝青路面的完全再生提供解決方案，工藝流程簡單，適用于大規模應用。

磨機用CADI磨球的加工方法 1212     

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本發明涉及應用于冶金、礦山、水泥、火力發電廠等行業磨機中的含碳化物奧鐵體球墨鑄鐵（Carbidic?Austempered?Ductile?Iron，英文縮寫為CADI）磨球的一種加工方法。與傳統鑄造獲得CADI磨球的制造方法不同，本發明加工方法的主要特點是：（1）原料為球墨鑄鐵棒料；（2）將球墨鑄鐵棒料在加熱爐中加熱到一定溫度后，置于斜軋機中根據斜軋成球原理熱軋制成半成品球；（3）半成品球再經過等溫淬火和回火等工藝最終得到成品CADI磨球。采用本發明工藝制造的CADI磨球的優點是：（1）高硬度、高韌性，具有加工硬化特性；（2）耐磨性好，在同等工況條件下，磨耗低于鑄造獲得的CADI磨球；（3）制造缺陷少，不易破碎，不易失圓；（4）密度低，可降低磨機啟動和運轉功率；（5）延長磨機輔助設備的使用壽命，減少維護費用。

掘進工作面中的防塵掘進系統 1034     

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本發明公開了一種掘進工作面中的防塵掘進系統，包括掘進機、破碎機、膠帶機和梭車；掘進機包括有密閉的掘進機駕駛室，梭車包括有密閉的梭車駕駛室，該防塵掘進系統還包括有供氣系統；供氣系統包括壓風終端、供氣管道和空氣凈化處理設備；供氣管道的管道首端與壓風終端連接，供氣管道的管道尾端分別與掘進機駕駛室和梭車駕駛室連通；該防塵掘進系統還包括有用于礦井內的工作人員佩戴的防塵口罩，防塵口罩通過供氣軟管與管道尾端連通。本發明提供的防塵掘進系統，供掘進機駕駛室內的掘進機司機和梭車駕駛室內的梭車司機呼吸的空氣經過一系列凈化處理，駕駛室外的人員可以通過防塵口罩也可以呼吸經過一系列凈化處理的空氣，呼吸的空氣質量較高。

冶硅廢渣泡沫微晶玻璃及其制備方法 801     

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本發明涉及一種冶硅廢渣泡沫微晶玻璃及其制備方法，以冶硅廢渣為主要原料，以SiO2、CaCO3、Na2CO3、ZnO、K2CO3等添加劑和澄清劑為輔料，制備方法是冷態硅渣與其它輔助原料在混料機中混合均勻，經熔窯高溫熔化成合格的玻璃液，玻璃液冷卻得到基礎玻璃，基礎玻璃粉碎后與發泡劑、穩泡劑及調節成分充分混合，形成燒結配合料，燒結配合料裝入組合式模具，然后同模具整體送入熱處理窯爐中燒成，退火冷卻后脫模，得到泡沫微晶玻璃。本發明泡沫微晶玻璃質輕、保溫、抗磨、耐酸堿腐蝕、具有良好的切削加工性能，可廣泛應用于化工、冶金、建筑裝飾、石油、礦山、機械等領域的管道、儲罐、換熱系統的隔熱保溫，及特殊條件下工作的復合隔熱系統及隔音吸聲系統。

表面帶有涂層的裝飾板 809     

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本實用新型涉及一種表面帶有涂層的裝飾板,包括板材基材和板材基材表面覆蓋和粘合的帶有無序分布顆粒的涂層,該裝飾板以石棉板、礦棉板、刨花板、纖維板等為基材,將粘土顆粒粉碎成粒度為10目到50目的細粉,高溫煅燒,將丙烯酸涂料和粘土顆粒細粉按100公斤∶0.5公斤到15公斤的重量比混合均勻制成漿料,將漿料輥涂、噴吐、彈涂在板材基材上制成帶涂層的裝飾板,該裝飾板具有防潮、吸附有害氣體的功效。

赤泥熔渣制備隔氣材料的工藝 806     

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本發明以赤泥提煉金屬后的熔渣為主要原材料，配合利用聚合物乳液改性水泥材料，確立了一種操作簡便、成本低廉、效果顯著、綠色環保的隔氣材料制備方法，具體包括破碎篩分、配料調制、勻漿噴涂幾個工序。生產的產品穩定性好、環保無毒、環境適應性強，實際操作中易于施工，在煤礦防止煤層自燃、冷庫建設、保溫墻體構建等領域具有廣闊的應用前景。

環氧乙烷生產用銀催化劑的載體、其制備方法及其應用 883     

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本發明涉及一種乙烯氧化生產環氧乙烷用銀催化劑的氧化鋁載體、其制備以及由該載體制得的銀催化劑,還涉及該催化劑在乙烯氧化生產環氧乙烷中的用途。在本發明載體制備中,將包含三水α-氧化鋁和假一水氧化鋁以及助熔劑、氟化物礦化劑、粘結劑、水、任選的重堿土金屬化合物和任選的可燃盡潤滑材料的混合物捏合均勻并擠出成型,干燥之后在高于1000℃至低于1350℃的溫度下煅燒成多孔α-Al2O3載體。本發明載體的比表面為1.1～2.0m2/g,孔容為0.35～0.80ml/g,吸水率為30～70%,孔徑在0.1～1.0微米的孔占總孔容的44～65%,以及壓碎強度為45～200N/粒。此載體用包含銀化合物的溶液浸漬,干燥活化后制得銀催化劑。該催化劑用于乙烯環氧化制環氧乙烷具有較高的活性和選擇性。

制備Fe-Si3N4耐火原料的方法 1206     

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本發明涉及一種制備Fe-Si3N4耐火原料的方法，屬于耐火材料制備技術領域。 Fe-Si3N4具有耐高溫、優良的抗氧化性和良好的熱化學穩定性，屬于一種具有梯度燒結 功能的耐火材料原料，主要用于煉鐵高爐的炮泥耐火材料、還可以用于制備其它的耐高 溫耐磨材料。本發明以鐵精礦粉、石英粉和焦炭粉等為主要原料，通過組分設計，在合 適的溫度制度下進行碳熱還原氮化燒結，冷卻后將產物破碎和磨細，可制備應用于各種 炮泥耐火材料的高性能Fe-Si3N4耐火原料粉體。本發明所制得的氮化硅鐵的組成物相主 要為β-Si3N4、α-Si3N4、Fe3Si、Fe和少量的Si2ON2、Sialon、FeSi和C等。本發明涉及 的這種制備Fe-Si3N4高性能耐火材料原料的新方法具有成本低、制備過程消耗能量少的 突出優勢。

長壁回收房柱式采空區遺留煤柱的方法 1291     

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本發明提供了一種長壁回收房柱式采空區遺留煤柱的方法，步驟包括：根據礦井條件和物料特性設計以煤為骨料的膠結充填體的組份及其配比；建立充填站，完成煤的破碎及膠結充填體的配制；將充填體料漿通過管路輸送至井下房柱式采空區充滿房柱式采空區；膠結充填體凝固到設計強度后，在充滿膠結充填體的房柱式采空區內布置長壁工作面；安裝回采設備，將房柱式遺留煤柱和膠結充填體一起開采回收。本發明提供的一種長壁回收房柱式采空區遺留煤柱的方法，開采方法簡單成熟，安全性好，產量高；膠結充填體以煤為骨料，具有成本低、材料獲取方便、回采后不影響煤質的顯著優勢。

盾構管片用抗滲混凝土及其制備方法 1327     

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本發明涉及一種盾構管片用抗滲混凝土及其制備方法，屬于高性能混凝土領域，旨在研發一種具有良好的抗滲性能的混凝土。該種盾構管片用抗滲混凝土，按重量份數計，其原料包括：普通硅酸鹽水泥400?420份、礦物摻和料100?120份、砂540?580份、5?25mm碎石770?790份、外加劑3?4.8份、碳纖維110?120份、減水劑8?9.2份、水140?150份。利用該種混凝土制成的盾構管片的強度高，抗滲能力強，保證了隧道的防水性能以及承載性能。

油基巖屑處理裝置及循環處理系統 981     

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本發明涉及工業廢棄物處理領域，尤其是涉及一種油基巖屑處理裝置及循環處理系統，該裝置包括：依次連通的上料裝置、破碎裝置、第一清洗系統、第一固液分離系統、第二超聲波清洗系統、第二固液分離系統和巖屑蒸發器；該裝置能夠使油液與巖屑分離，在降低巖屑含油量的同時，可有效的避免由于鉆井廢棄物造成的壞境污染。該循環處理系統包括第一清洗液儲存罐、蒸發器、柴油儲存罐、清洗劑儲存罐、冷凝器，以及上述的油基巖屑處理裝置；該系統能夠對油基巖屑中的巖屑與油液進行充分的分離，并能夠回收礦物油，同時，清洗液能夠循環利用，減小了成本。

低水泥用量再生綠色混凝土及其制備方法 796     

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本發明涉及的是一種低水泥用量再生綠色混凝土，是將建筑垃圾主要是廢棄混凝土經過清洗、破碎、分級和按一定比例相互配合后得到的再生砂、再生石代替天然砂、石，以再生微粉、礦渣、石灰石粉代替大部分水泥配制的混凝土。

高嶺土生產檸檬酸鋁的方法 815     

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一種高嶺土生產檸檬酸鋁的方法,涉及一種生產檸檬酸鋁的方法,特別是用高嶺土為原料采用酸溶-結晶兩步法生產檸檬酸鋁的方法。其制備過程是將高嶺土經機械破碎的礦粉壓塊后在高溫爐內焙燒,使高嶺土中的高嶺石脫水變成具有反應活性的偏高嶺石;焙燒后加入到檸檬酸溶液中,攪拌進行浸出反應后趁熱過濾,濾液析出白色的檸檬酸鋁結晶,經分離結晶得到檸檬酸鋁產品。本發明用高嶺土取代鋁鹽,原料價廉易得、工藝簡單,適合于大規模工業化生產。

柔性陶瓷集流層薄膜生坯 886     

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本發明公開了一種柔性陶瓷集流層薄膜生坯，由漿料經流延并干燥而得，所述漿料包括48?65重量份的原料粉體、7?21重量份的增韌劑、0.1?5重量份的助燒劑、1?10重量份的分散劑、3?8重量份的粘結劑、10?20重量份的增塑劑、0.5?2.5重量份的脫泡劑、和50?75重量份的水；其中，所述原料粉體為形成陶瓷集流層的金屬氧化物中相應金屬元素的金屬氧化物和/或金屬鹽，并且所述原料粉體中各金屬元素的用量比與陶瓷集流層中相應金屬元素的用量比相同；或者所述原料粉體為陶瓷集流層中金屬氧化物所形成的相應鈣鈦礦相或尖晶石相粉碎后的粉體；該薄膜生坯具有柔韌性好、易于剪裁的特點，適宜安裝在固體氧化物燃料電池/電解池(SOFC/SOEC)中用作集流層。

混凝土配合比的成本優化模型和成本優化方法 1158     

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本發明的混凝土配合比的成本優化模型和成本優化方法屬于建筑施工技術領域，該模型為梯形，梯形的上底和下底之間連接有與梯形的中位線垂直的用量調整線，用量調整線和中位線將梯形分隔成四個區域，從右下角開始，沿逆時針方向，四個區域分別代表碎石的用量、砂的用量、礦物摻合料的用量和水泥的用量。本發明通過調整混凝土中各原材料用量比例，實現在保障混凝土質量的前提下實現成本最優化。該方法充分考慮了混凝土配合比的比表面積理論、膠骨比、砂率等，突破了經驗束縛，具有較強的科學嚴謹性?？筛鶕炷粮髟牧系膬r格最大限度的實現混凝土配合比成本優化求。該方法為混凝土拌和站進行成本優化提供了規范化的程式，便于大規模推廣應用。

石油壓裂陶粒支撐劑及其制備方法 1058     

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本發明涉及石油開采技術領域，尤其涉及一種石油壓裂陶粒支撐劑及其制備方法，所述石油壓裂陶粒支撐劑由以下成分組成混合料：電廠煙道灰、高嶺土、錳礦粉、玉米淀粉和膨潤土，通過使用電廠煙道灰為石油壓裂陶粒支撐劑的主要成分，在制作前對電廠煙道灰進行預處理，降低成品的氣孔率，增加成品后良率，在制作時通過多次的造粒和粉碎研磨，使得各個組分的原料混合更加均勻，化學成分更加穩定，降低幽靜壓裂過程中攜帶液的濃度，進而降低生產成本，同時可以減少電廠煙道灰的儲量，減小電廠煙道灰對空氣及水質的污染。

增強熱塑性聚合物樹脂的復合材料及其制備方法 1059     

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本發明公開了一種增強熱塑性聚合物樹脂的復合材料及其制備方法，包括以下步驟：將煤矸石破碎，磨細，烘干，偶聯劑改性，增韌劑包覆，造粒得到煤矸石顆粒；將熱塑性聚合物樹脂粉、玄武巖纖維、煤矸石顆粒和輔料混合攪拌；用雙螺桿擠出機擠出得到成品。本發明通過偶聯劑改性煤矸石粉、再用增韌劑進行包覆并擠出造粒，之后再混合熱塑性樹脂粉、玄武巖纖維和輔料，可以大幅提高煤矸石粉體與熱塑性聚合物基復合材料的相容性，弱化煤矸石填充帶來的韌性和強度下降的問題，并改善熱塑性聚合物加工黏度大、流動性差，與極性礦物煤矸石粉體加工融合性不高，造成材料力學性能和熱穩定性能降低的缺陷。

用于增材制造的高球形度多組元合金粉末的制備方法 1010     

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本發明公開了一種用于增材制造的高球形度多組元合金粉末的制備方法，屬于增材制造技術領域。本方法采用“多級布料”的熔煉工藝以及“霧化破碎+強制冷卻的兩級噴嘴”的霧化工藝制備的合金粉末具有球形度高的性能優點，適用于含有高熔點、易氧化損失元素的多組元合金粉末，滿足增材制造技術對于粉末性能的特殊要求。合金粉末經過粒度分級后，可滿足激光熔覆技術以及選區激光熔化技術等增材制造技術，促進煤礦、汽車、航空航天等領域增材制造技術的發展。

高抗裂性混凝土 1143     

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本發明公開了一種高抗裂性混凝土，屬于建筑材料領域，以重量份數計，包括水泥205?279份、砂380?440份、碎石627?854份、粉煤灰57?78份、球形玻璃粉10?15份、礦粉89?105份、減水劑0.56?2.71份、膨脹劑1.35?1.88份、改性聚丙烯纖維10?15份、復配偶聯劑3?5份、沸石粉15?20份、水146?190份。其具有高抗滲、抗裂性和耐久性，適合于大體積超長結構的混凝土澆筑的優點。

抗凍混凝土及其生產工藝 928     

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本申請涉及一種抗凍混凝土及其生產工藝，屬于建筑材料的技術領域，一種抗凍混凝土，其包括水泥250?350份，礦粉60?100份，粉煤灰70?80份，人工砂620?660份，鋼渣80?100份，碎石1000?1100份，脂肪醇磺酸鹽類引氣劑3.4?4份，聚羧酸高性能減水劑4?4.8份，有機硅防水劑30?40份，纖維60?90份，水100?130份，納米CaCO₃2.5?3.5份；一種抗凍混凝土生產工藝：先將納米CaCO₃、聚羧酸高性能減水劑、水按重量份進行混合，制得混合液，在將所得混合液與其他組分按重量份進行混合。本申請具有抗凍效果好的效果。

無機粘結劑及其制備方法 1089     

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本發明涉及一種無機粘結劑及其制備方法，屬于摩擦制動材料領域。其方法為將鋁礬土礦石經粉碎磁選后放入高溫爐中，在充入一氧化碳條件下經第一次高溫焙燒30-36小時，冷卻后再依次進行篩選和風選；然后將發泡劑加入其中混合均勻，用高溫純化爐將該混合物充入氮氣和氫氣的條件下經過第二次的高溫發泡燒結6-8小時，冷卻后出爐經篩選和風選得到-40目以下的顆粒，即得到密度為0.6-1.0T/m3的無機粘結劑。本發明的無機粘結劑表面粗糙、疏松、多孔、有塑性，有利于提高合成摩擦材料的強度和抗沖擊性能；同時該粘結劑使用時不會產生有毒有害的氣體，安全性能高。

輕骨料混凝土及其制備方法 932     

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本發明提供一種輕骨料混凝土及其制備方法，屬于混凝土制備技術領域。輕骨料混凝土，包括如下原料：水泥、粉煤灰、礦渣粉、改性輕質硅錳渣細骨料、普通特細砂、輕質粗骨料、減水劑、水；其中，所述改性輕質硅錳渣細骨料為有機鹽改性的輕質硅錳渣；所述輕質硅錳渣的粒徑為0~5mm、細度模數為3.1~3.6、表觀密度為1600~2000kg/m3，堆積密度為700~1000kg/m3、壓碎指標為10~50%。本發明所述輕骨料混凝土，具有成本低、性能穩定的優點，同時在降低混凝土成本的同時，大大提高了硅錳渣的利用率，有利于減少硅錳渣帶來的環境污染問題。