浙江麗水有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置 966     

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本發明公開了一種冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置，包括熔煉爐和提取筒，所述熔煉爐的上方安裝有熱流管，且熔煉爐的左右兩側均設置有風機腔，所述提取筒的內壁設置有膨脹壓球，且提取筒分別位于熱流管的左右兩側。該冶金工用耐高溫過濾快速冷卻裝置通過熔煉爐的設置，使冶煉金屬能夠在裝置中得到較好的熔煉處理，利用預熔腔中的波形加熱板對冶煉金屬進行預熔加熱處理，利用波形加熱板內部的電熱絲網通電產熱，為金屬提供熱量，利用波形加熱板的波形結構，使熱量散布更加均勻，提煉腔對金屬進行集中的熔煉熱處理，利用加熱網通電產熱的特性保證提煉腔內部溫度處于較高水平，利用分隔設置的套筒和電熱軸使金屬均勻受熱。

粉末冶金刀具制造熱處理方法 1091     

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本發明涉及一種粉末冶金刀具制造熱處理方法，包括工作臺、固定裝置、盛水箱、移動裝置和加熱裝置，所述的移動裝置包括圓形塊、圓形筒、限位圓板、推動桿、弧形夾緊板、壓縮彈簧和旋轉架，本發明通過設置的工作臺、固定裝置、盛水箱、移動裝置和加熱裝置的配合，首先將盛水箱內注入冷水，當注入冷水之后，此時將需要進行熱處理的粉末冶金刀具批量放置到移動裝置上，通過移動裝置對其進行快速夾緊固定，使得機械在進行熱處理時的工作效率提高，此時利用設置的固定裝置和移動裝置的配合，可以針對不同形狀的刀具進行熱處理，提高了機械在進行熱處理時的適用性。

粉末冶金成型機的輸送設備 1060     

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本實用新型公開了一種粉末冶金成型機的輸送設備，涉及粉末冶金技術領域。包括成型機本體、傳送結構和暫留結構，所述成型機本體的前側固定安裝有傳送結構，所述傳送結構的另一端固定連接有暫留結構。該粉末冶金成型機的輸送設備，通過設置傳送結構，利用傳送帶可將加工完成后的工件轉運至暫留盒的內部，再配合多個隔板可將工件進行隔離，使得工件得到了獨立運輸，相較于現有的斜坡所采用的被動式轉運方式而言，本方案所采用的主動式轉運處理更加省時省力，且整個處理過程過程均采用機械化操作，降低了工作人員的工作強度以及縮短了工作人員的工作時間。

粉末冶金齒輪的制造方法 719     

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本發明公開了一種粉末冶金齒輪的制造方法，該粉末冶金齒輪的制造方法包括如下步驟：P1、混料；P2、成型；P3、預熱；P4、復壓；P5、燒結；P6、調質；P7、滲碳；P8、精修；P9、后處理：對精修齒輪進行清洗，涂抹防銹油，包裝入庫，即可得到所述齒輪，本發明提供的一種粉末冶金齒輪的制造方法通過在混料成型后，再次進行預熱和復壓，能夠有效提高粉末結合的緊密型，保證齒輪結構強度，同時在燒結時精確控制各階段溫度，并且調質和滲碳處理，保證齒輪表面強度，避免開裂，同時在存放時進行防銹包裹，精確防護處理，有效提高齒輪制造和存放的穩定性，利于生產使用和推廣。

冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置 748     

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本實用新型公開了一種冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置，包括鑄錠腔、連接桿、保護腔和豎桿，所述鑄錠腔的上端固定有隔板，且隔板的上端設置有進料口，所述進料口的下端兩側均安裝有擠壓塊，所述連接桿安裝在擠壓塊之間，所述鑄錠腔的內部底端安裝有承重板，且承重板的上端放置有模具箱，所述豎桿的末端通過滑塊與承重板連接，且承重板的內部開設有滑槽，所述鑄錠腔的右側安裝有集氣水箱，且集氣水箱的輸入端連接有集氣管。該冶金工業用鑄錠冷卻一體化裝置中在依次落入的過程中可有效的對融化后的金屬原料適當的散熱，并且在落入的過程中可避免其原料出現迸濺的情況，使得其原料各方位以及各角度的落入模具箱中，使得模具箱中的溶劑厚薄均勻。

粉末冶金產品整形快速壓緊裝置 980     

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本實用新型公開了粉末冶金產品整形快速壓緊裝置，涉及冶金產品技術領域。包括整形機本體和夾持結構，所述整形機本體的前側固定安裝有夾持結構，所述夾持結構包括安裝板，所述安裝板的頂部固定安裝有軌道、電動推桿和夾持裝置。該粉末冶金產品整形快速壓緊裝置，通過設置夾持結構，利用電機通過滑套促使齒條帶動兩個齒輪進行轉動，使得兩個夾持爪可共同對工件進行有效夾持，并且可夾持多種規格的工件，從而避免了人工手動夾持的方式，相較于手動夾持而言，本方案所采用的自動化夾持更加省時省力，從而降低了工作人員的勞動強度以及縮短了工作時間，從而保證了軸套的安裝精準度。

環保型冶金機械用高溫熔煉爐 1147     

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本發明公開了一種環保型冶金機械用高溫熔煉爐，包括熔煉爐本體、電熱絲、金屬收集箱、連接管、第一濾網和第二濾網，所述熔煉爐本體的上端設置有進料口，且進料口之間安裝有驅動電機，所述出料口的表面安裝有閥門，所述金屬收集箱安裝在熔煉爐本體的下方，所述水箱的上端連接有集氣管，所述連接管的末端通過固定套筒與集氣管連接，所述第一濾網和第二濾網的首末兩端均通過安裝塊分別與集氣管和連接管相連接。該環保型冶金機械用高溫熔煉爐在驅動電機驅動工作的作用下可帶動第一攪拌棒和第二攪拌棒工作，可將熔煉爐本體內部的冶金原料進行充分的混合攪拌，并且其內部的冶金原料濃度一致，利于增加冶金原料的攪拌混合速率。

能夠回收高壓冶金爐余熱的裝置 977     

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本實用新型公開了一種能夠回收高壓冶金爐余熱的裝置，包括煙氣排出裝置、熱交換裝置、空氣凈化加濕裝置和高壓冶金爐煙氣排出口，所述煙氣排出裝置下部設置高壓冶金爐煙氣排出口，所述高壓冶金爐煙氣排出口上部接通第一導熱管，所述第一導熱管右側連接所述熱交換裝置，所述熱交換裝置上部設置進氣口；所述進氣口下部設置換熱腔，所述換熱腔下部接通第二導熱管，所述第二導熱管下部伸入空氣凈化加濕裝置，所述空氣凈化加濕裝置內部安裝空氣凈化器，所述空氣凈化加濕裝置下部安裝水箱；本實用新型節能環保，既能有效充分的利用高壓冶金爐排出的煙氣余熱，也能對尾氣進行干凈和加濕工作，確?？諝馇逍聺駶?。